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      真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗(yàn)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5975125閱讀:238來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗(yàn)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種真空玻璃疲勞試驗(yàn)裝置,尤其是真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗(yàn)
      >J-U裝直。
      背景技術(shù)
      真空玻璃的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,為了能使真空玻璃在預(yù)期壽命內(nèi)受到自然環(huán)境冷熱 沖擊后仍保持良好的工作狀態(tài),需要通過(guò)一系列的冷熱疲勞試驗(yàn)對(duì)其耐疲勞強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)證?,F(xiàn)有的冷熱疲勞試驗(yàn)通常分別使用冷疲勞試驗(yàn)裝置和熱疲勞試驗(yàn)裝置獨(dú)立進(jìn)行冷疲勞試驗(yàn)和熱疲勞試驗(yàn),進(jìn)行熱疲勞試驗(yàn)后要將真空玻璃從熱疲勞試驗(yàn)裝置中取出,再裝入冷疲勞試驗(yàn)裝置中進(jìn)行冷疲勞試驗(yàn),一輪試驗(yàn)要反復(fù)移動(dòng)玻璃多次,試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng),操作難度和工作強(qiáng)度均較大,導(dǎo)致工作效率低。

      實(shí)用新型內(nèi)容為克服目前真空玻璃冷熱疲勞試驗(yàn)將冷疲勞試驗(yàn)裝置和熱疲勞試驗(yàn)裝置分開(kāi)設(shè)置,導(dǎo)致試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng),操作難度和工作強(qiáng)度大,工作效率低的不足,本實(shí)用新型提供一種真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗(yàn)裝置,將冷疲勞試驗(yàn)裝置和熱疲勞試驗(yàn)裝置合二為一,進(jìn)行熱疲勞試驗(yàn)后可迅速轉(zhuǎn)換到冷疲勞試驗(yàn)狀態(tài),無(wú)需將真空玻璃作任何移動(dòng),試驗(yàn)時(shí)間顯著縮短,操作簡(jiǎn)便,工作效率大大提高。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下提供一種真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗(yàn)裝置,包括試驗(yàn)箱、冷氣生成裝置、輸氣管道、氣泵、電動(dòng)閥門(mén)、冷氣回流管道及電控單元,其特征在于試驗(yàn)箱通過(guò)輸氣管道與冷氣生成裝置連接,氣泵和電動(dòng)閥門(mén)設(shè)于輸氣管道上,冷氣回流管道直接連接于試驗(yàn)箱與冷氣生成裝置之間,電控單元與冷氣生成裝置、氣泵及電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行電氣連接;所述試驗(yàn)箱內(nèi),下壁設(shè)有真空玻璃裝夾平臺(tái),有一壁設(shè)有溫度傳感器,有兩壁各開(kāi)一冷氣輸入口,輸氣管道通過(guò)冷氣輸入口接入試驗(yàn)箱內(nèi),有一壁開(kāi)一冷氣輸出口,試驗(yàn)箱內(nèi)冷氣通過(guò)冷氣輸出口經(jīng)冷氣回流管道回流進(jìn)冷氣生成裝置,各側(cè)壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置多個(gè)紅外加熱裝置,一側(cè)壁設(shè)有箱門(mén);所述溫度傳感器及紅外加熱裝置與電控單元電氣連接;所述真空玻璃裝夾平臺(tái)采用周邊夾緊固定裝置,與試驗(yàn)箱下壁平行,真空玻璃裝夾平臺(tái)與試驗(yàn)箱下壁之間的垂直距離為試驗(yàn)箱高度的三分之一;真空玻璃裝夾平臺(tái)可裝夾最大玻璃尺寸為長(zhǎng)120cm,寬100cm。所述真空玻璃裝夾平臺(tái)上設(shè)有一層隔熱膜。所述試驗(yàn)箱的長(zhǎng)、寬、高分別為180cm、150cm、150cm。所述紅外加熱裝置的數(shù)量為2-8個(gè)。所述冷氣生成裝置中裝有液態(tài)氮。所述試驗(yàn)箱、輸氣管道和冷氣回流管道由保溫材料包裹,試驗(yàn)箱密封。本實(shí)用新型將冷疲勞試驗(yàn)裝置和熱疲勞試驗(yàn)裝置合二為一,共用試驗(yàn)箱、真空玻璃裝夾平臺(tái)、溫度傳感器及電控單元,極大降低了設(shè)備成本;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,進(jìn)行熱疲勞試驗(yàn)后可迅速轉(zhuǎn)換到冷疲勞試驗(yàn)狀態(tài),無(wú)需將真空玻璃作任何移動(dòng),操作簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低,試驗(yàn)時(shí)間顯著縮短,工作效率大大提高。

      圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型電氣原理框圖。圖中I試驗(yàn)箱,2冷氣生成裝置,3電控單元,4氣泵,5電動(dòng)閥門(mén),6真空玻璃裝夾平臺(tái),7冷氣輸入口,8溫度傳感器,9輸氣管道,10冷氣回流管道,11紅外加熱裝置,12冷氣 輸出口。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖I為真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗(yàn)裝置的電氣原理框圖,真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗(yàn)裝置包括試驗(yàn)箱I、冷氣生成裝置
      2、輸氣管道9、氣泵4、電動(dòng)閥門(mén)5、冷氣回流管道10及電控單兀3,試驗(yàn)箱I通過(guò)輸氣管道9與冷氣生成裝置2連接,氣泵4和電動(dòng)閥門(mén)5設(shè)于輸氣管道9上,冷氣回流管道10直接連接于試驗(yàn)箱I與冷氣生成裝置2之間,電控單元3與冷氣生成裝置2、氣泵4及電動(dòng)閥門(mén)5進(jìn)行電氣連接;試驗(yàn)箱I的長(zhǎng)、寬、高優(yōu)選為180cm、150cm、150cm,其下壁設(shè)有真空玻璃裝夾平臺(tái)
      6,有一壁設(shè)有溫度傳感器8,有兩壁各開(kāi)一冷氣輸入口 7,輸氣管道9通過(guò)冷氣輸入口 7接入試驗(yàn)箱I內(nèi),有一壁開(kāi)一冷氣輸出口 12,試驗(yàn)箱I內(nèi)冷氣通過(guò)冷氣輸出口 12經(jīng)冷氣回流管道10回流進(jìn)冷氣生成裝置2,各側(cè)壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置2-8個(gè)紅外加熱裝置11,一側(cè)壁設(shè)有箱門(mén);所述溫度傳感器8及紅外加熱裝置11與電控單元3電氣連接。真空玻璃裝夾平臺(tái)6優(yōu)先采用周邊夾緊固定裝置,與試驗(yàn)箱I下壁平行,真空玻璃裝夾平臺(tái)6與試驗(yàn)箱I下壁之間的垂直距離為試驗(yàn)箱I高度的三分之一;真空玻璃裝夾平臺(tái)6可裝夾最大真空玻璃尺寸為長(zhǎng)120cm,寬IOOcm ;可在真空玻璃裝夾平臺(tái)6上平鋪一層隔熱膜,待試驗(yàn)真空玻璃緊緊貼放在隔熱膜上,這樣真空玻璃下表面熱隔絕,只對(duì)上表面進(jìn)行冷熱疲勞的沖擊試驗(yàn)來(lái)模擬真空玻璃一面保持恒溫另一面受外界冷熱沖擊的使用環(huán)境。冷氣生成裝置2可采用液態(tài)氮制冷,輸氣管道9和冷氣回流管道10由保溫材料包裹,試驗(yàn)箱I密封。
      權(quán)利要求1.一種真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗(yàn)裝置,包括試驗(yàn)箱、冷氣生成裝置、輸氣管道、氣泵、電動(dòng)閥門(mén)、冷氣回流管道及電控單元,其特征在于試驗(yàn)箱通過(guò)輸氣管道與冷氣生成裝置連接,氣泵和電動(dòng)閥門(mén)設(shè)于輸氣管道上,冷氣回流管道直接連接于試驗(yàn)箱與冷氣生成裝置之間,電控單元與冷氣生成裝置、氣泵及電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行電氣連接; 所述試驗(yàn)箱內(nèi),下壁設(shè)有真空玻璃裝夾平臺(tái),有一壁設(shè)有溫度傳感器,有兩壁各開(kāi)一冷氣輸入口,輸氣管道通過(guò)冷氣輸入口接入試驗(yàn)箱內(nèi),有一壁開(kāi)一冷氣輸出口,試驗(yàn)箱通過(guò)冷氣輸出口經(jīng)冷氣回流管道連接冷氣生成裝置,各側(cè)壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置多個(gè)紅外加熱裝置,一側(cè)壁設(shè)有箱門(mén);所述溫度傳感器及紅外加熱裝置與電控單元電氣連接。
      2.如權(quán)利要求I所述的真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗(yàn)裝置,其特征在于所述真空玻璃裝夾平臺(tái)采用周邊夾緊固定裝置,與試驗(yàn)箱下壁平行,真空玻璃裝夾平臺(tái)與試驗(yàn)箱下壁之間的垂直距離為試驗(yàn)箱高度的三分之一。
      3.如權(quán)利要求I所述的真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗(yàn)裝置,其特征在于所述真空玻璃裝夾平臺(tái)上設(shè)有一層隔熱膜。
      4.如權(quán)利要求I所述的真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗(yàn)裝置,其特征在于所述紅外加熱裝置的數(shù)量為2-8個(gè)。
      5.如權(quán)利要求I所述的真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗(yàn)裝置,其特征在于所述冷氣生成裝置中裝有液態(tài)氮。
      6.如權(quán)利要求I所述的真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗(yàn)裝置,其特征在于所述試驗(yàn)箱由保溫材料包裹,試驗(yàn)箱密封。
      7.如權(quán)利要求I所述的真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗(yàn)裝置,其特征在于所述輸氣管道由保溫材料包裹。
      8.如權(quán)利要求I所述的真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗(yàn)裝置,其特征在于所述冷氣回流管道由保溫材料包裹。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種真空玻璃冷熱循環(huán)疲勞試驗(yàn)裝置,包括試驗(yàn)箱、冷氣生成裝置、輸氣管道、氣泵、電動(dòng)閥門(mén)、冷氣回流管道及電控單元,試驗(yàn)箱通過(guò)輸氣管道與冷氣生成裝置連接,氣泵和電動(dòng)閥門(mén)設(shè)于輸氣管道上,冷氣回流管道直接連接于試驗(yàn)箱與冷氣生成裝置之間,電控單元與冷氣生成裝置、氣泵及電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行電氣連接;試驗(yàn)箱內(nèi),設(shè)有真空玻璃裝夾平臺(tái)、溫度傳感器和多個(gè)紅外加熱裝置,溫度傳感器及紅外加熱裝置與電控單元電氣連接。本實(shí)用新型將冷疲勞試驗(yàn)裝置和熱疲勞試驗(yàn)裝置合二為一,進(jìn)行熱疲勞試驗(yàn)后可迅速轉(zhuǎn)換到冷疲勞試驗(yàn)狀態(tài),無(wú)需將真空玻璃作任何移動(dòng),試驗(yàn)時(shí)間顯著縮短,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便,工作效率大大提高。
      文檔編號(hào)G01N3/60GK202502023SQ20122012880
      公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
      發(fā)明者張劍峰, 張瑞宏, 朱河霖, 李祥, 楊新春, 王洪亮, 王紅軍, 繆宏, 趙映 申請(qǐng)人:揚(yáng)州大學(xué)
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