專利名稱：煙氣流量測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱工測(cè)量與儀器儀表系統(tǒng)，具體地說涉及一種電站鍋爐煙氣
流量測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)的大多數(shù)電廠煙囪流量采用傳統(tǒng)的皮托管測(cè)量的方式。然而，由于煙氣經(jīng)由脫硫塔后存在大量的煙塵和水汽，上述類型的測(cè)風(fēng)裝置由于裝置本身原因其灰塵只進(jìn)不出，容易堵塞，測(cè)量一次元件堵塞問題始終未能得到解決，使得熱工維護(hù)工作量很大，而且有的測(cè)風(fēng)裝置壓力損失也較大。煙氣流量作為煙囪上CEMS平臺(tái)上重要的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，首先如果測(cè)量不準(zhǔn)確，直接影響環(huán)保的檢測(cè)，對(duì)于電廠而言，排污費(fèi)用按總量收費(fèi)，因此流量的準(zhǔn)確性直接影響環(huán)保和電廠的CEMS監(jiān)測(cè)；其次，對(duì)于煙 內(nèi)高速含塵氣流，要長(zhǎng)期準(zhǔn) 確地測(cè)量出管內(nèi)的煙氣流量，必須要徹底解決二個(gè)問題，一是測(cè)量裝置的耐磨問題，二是測(cè)量裝置的防堵塞問題。發(fā)電廠煙囪CEMS平臺(tái)中流量測(cè)量不準(zhǔn)，易堵塞的問題，一直是許多科研單位、設(shè)計(jì)部門包括電廠運(yùn)行人員在長(zhǎng)期研究的問題。目前國(guó)內(nèi)的大多數(shù)發(fā)電廠的煙氣流量一直采用傳統(tǒng)的皮托管測(cè)量。然而眾所周知，皮托管由于自身缺陷，不能有效防堵和差壓放大功能，因此此類裝置不適合多粉塵截面大的環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種測(cè)量準(zhǔn)確度高，具有免維護(hù)防堵塞信號(hào)放大等能力的組合型翼型文丘里煙氣流量測(cè)量裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型發(fā)明目的的技術(shù)方案是煙氣流量測(cè)量裝置，包括全壓管、靜壓管和取壓探頭，所述全壓管和取壓探頭上的全壓取壓探口連接，所述靜壓管和取壓探頭上的靜壓取壓探口連接；在全壓管的管段之間設(shè)有全壓二次沉降室，全壓二次沉降室之后的全壓管管壁上設(shè)有全壓引壓口，全壓管的末端設(shè)有可旋螺栓，全壓引壓口和全壓引壓管連接；在靜壓管的管段之間設(shè)有靜壓二次沉降室，靜壓二次沉降室之后的靜壓管管壁上設(shè)有靜壓引壓口，靜壓管的末端設(shè)有可旋螺栓，靜壓引壓口和靜壓引壓管連接。所述測(cè)量裝置是基于差壓測(cè)量原理，測(cè)量裝置安裝在管道上，是把多個(gè)不同尺寸的文丘里組合，以達(dá)到把差壓信號(hào)放大的效果，從而提高測(cè)量精度。其取壓探頭插入文丘里管內(nèi)，將全壓取壓探頭安裝在文丘里管之外，引出全壓。靜壓取壓探頭，取文丘里管的喉部處，經(jīng)過多個(gè)文丘里的流速收縮作用，使喉部處的靜壓隨流速的增加而迅速降低。從而獲得比較大的差壓值。本實(shí)用新型中，測(cè)量裝置采用全壓探頭和靜壓探頭作為測(cè)速探頭，同時(shí)測(cè)得全壓和靜壓，并從差壓變送器中獲得實(shí)時(shí)的動(dòng)壓，對(duì)風(fēng)(量)速的測(cè)量更加準(zhǔn)確。由于測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，總系統(tǒng)成本不高，維護(hù)方便。為了解決堵塞問題，測(cè)量裝置增設(shè)了可旋式螺栓，若有灰塵進(jìn)入，只需旋開螺栓用鐵絲搗下即可，免去了安裝壓縮空氣的煩惱。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述引壓管與二次沉降室連接處設(shè)有節(jié)流孔，起到穩(wěn)壓的作用。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述全壓管和靜壓管與取壓探頭之間通過防灰彎管連接，防止灰塵進(jìn)入。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，如果是較小機(jī)組或者煙囪截面 大，這樣的差壓較小，為解決差壓小的問題，裝置采用了差壓放大功能。在煙氣流量測(cè)量裝置內(nèi)設(shè)置多個(gè)取壓探頭，取壓探頭設(shè)置在多個(gè)文丘管里。經(jīng)過多個(gè)文丘里的流速收縮作用，使喉部處的靜壓隨流速的增加而迅速降低，從而獲得比較大的差壓值。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述取壓探頭的全壓取壓探口和靜壓取壓探口均為上、下開口的矩形管體，靜壓取壓探口設(shè)在全壓取壓探口的管體內(nèi)，全壓管連接在全壓取壓探口的管壁上，靜壓管穿過全壓取壓探口的管壁和靜壓取壓探口管壁連接。本實(shí)用新型的有益效果在于I、徹底解決了含塵氣流風(fēng)量測(cè)量裝置的信號(hào)堵塞問題，測(cè)量裝置所處的環(huán)境是負(fù)壓，同時(shí)本身具有特殊設(shè)計(jì)使得灰塵無法進(jìn)入，長(zhǎng)期運(yùn)行免維護(hù)。2、煙氣流量測(cè)量裝置性能穩(wěn)定，調(diào)節(jié)線性好。3、由于煙囪截面大，安裝不方便，我們采用的是開極小的孔就能滿足安裝條件，探頭進(jìn)入后將各測(cè)量裝置的正壓與正壓、靜壓與靜壓相互連接，最終引出一組信號(hào)到變送器，這樣的組合煙 流量測(cè)量裝置對(duì)安裝的環(huán)境要求極低。4、采用插入式布置，對(duì)于整個(gè)大風(fēng)道來說，組合煙氣流量測(cè)量裝置的擋風(fēng)面積幾乎可以忽略不計(jì)，因此，其對(duì)整個(gè)風(fēng)道流體的壓力損失幾乎沒有，節(jié)能效果十分顯著，且安裝方便。5、取壓口的結(jié)構(gòu)具有高取壓效能。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例I取壓探頭結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例I取壓探頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是節(jié)流孔結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖做進(jìn)一步說明。如圖I所示，測(cè)量裝置包括全壓管10、靜壓管20和取壓探頭4，全壓管10和取壓探頭4上的全壓取壓探口 41連接，靜壓管20和取壓探頭4上的靜壓取壓探口 42連接。全壓管10包括除灰塵可旋螺栓5a、二次沉降室2a和引壓管la。防灰彎管3a的一端和取壓探頭4連接，另一端和二次沉降室2a的一端連接，二次沉降室2a的另一端的全壓管10末端與除灰塵可旋螺栓5a相連，全壓管10末端的管壁上設(shè)有全壓引壓口 la。靜壓管10包括除灰塵可旋螺栓5b、二次沉降室2b和引壓管lb。防灰彎管3b的一端和取壓探頭4連接，另一端和二次沉降室2b的一端連接，二次沉降室2b的另一端的靜壓管20末端與除灰塵可旋螺栓5b相連，靜壓管20末端的管壁上設(shè)有全壓引壓口 lb。全壓管10、靜壓管20獲得的全壓和靜壓通過引壓口 la、lb引至微差壓變送器，微差壓變送器輸出表示動(dòng)壓的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)至DCS系統(tǒng)。如圖2和3所示，取壓探頭4的全壓取壓探口 41和靜壓取壓探口 42均為上、下開口的矩形管體，靜壓取壓探口 42設(shè)在全壓取壓探口 41的管體內(nèi)，全壓管10連接在全壓取壓探口 41的管壁上，靜壓管20穿過全壓取壓探口 41的管壁和靜壓取壓探口 42管壁連接。如圖4所示，全壓引壓管Ia與二次沉降室2a連接處設(shè)有節(jié)流孔7。
權(quán)利要求1.煙氣流量測(cè)量裝置，其特征是，所述測(cè)量裝置包括全壓管、靜壓管和取壓探頭，所述全壓管和取壓探頭上的全壓取壓探口連接，所述靜壓管和取壓探頭上的靜壓取壓探口連接；在全壓管的管段之間設(shè)有全壓二次沉降室，全壓二次沉降室之后的全壓管管壁上設(shè)有全壓引壓口，全壓管的末端設(shè)有可旋螺栓，全壓引壓口和全壓引壓管連接；在靜壓管的管段之間設(shè)有靜壓二次沉降室，靜壓二次沉降室之后的靜壓管管壁上設(shè)有靜壓引壓口，靜壓管的末端設(shè)有可旋螺栓，靜壓引壓口和靜壓引壓管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙氣流量測(cè)量裝置，其特征是，所述全壓管和靜壓管與取壓探頭之間通過防灰彎管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙氣流量測(cè)量裝置，其特征是，所述取壓探頭的全壓取壓探口和靜壓取壓探口均為上、下開口的矩形管體，靜壓取壓探口設(shè)在全壓取壓探口的管體內(nèi)，全壓管連接在全壓取壓探口的管壁上，靜壓管穿過全壓取壓探口的管壁和靜壓取壓探口管壁連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙氣流量測(cè)量裝置，其特征是，所述全壓或靜壓引壓管與二次沉降室連接處設(shè)有節(jié)流孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及煙氣流量測(cè)量裝置，該裝置包括全壓管、靜壓管和取壓探頭，所述全壓管和取壓探頭上的全壓取壓探口連接，所述靜壓管和取壓探頭上的靜壓取壓探口連接；在全壓管的管段之間設(shè)有全壓二次沉降室，全壓二次沉降室之后的全壓管管壁上設(shè)有全壓引壓口，全壓管的末端設(shè)有可旋螺栓，全壓引壓口和全壓引壓管連接；在靜壓管的管段之間設(shè)有靜壓二次沉降室，靜壓二次沉降室之后的靜壓管管壁上設(shè)有靜壓引壓口，靜壓管的末端設(shè)有可旋螺栓，靜壓引壓口和靜壓引壓管連接。本實(shí)用新型解決了含塵氣流風(fēng)量測(cè)量裝置的信號(hào)堵塞問題，測(cè)量裝置所處的環(huán)境是負(fù)壓，同時(shí)本身具有特殊設(shè)計(jì)使得灰塵無法進(jìn)入，長(zhǎng)期運(yùn)行免維護(hù)。
文檔編號(hào)G01F1/44GK202693043SQ20122014985
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者陳東 申請(qǐng)人:南京友智科技有限公司