專利名稱：可調(diào)式內(nèi)、外徑量表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于測(cè)量用具，特別是涉及一種用于測(cè)量工件上環(huán)形槽的內(nèi)、外徑的可調(diào)式測(cè)量用具。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工中，對(duì)帶有環(huán)形槽等回轉(zhuǎn)溝槽的工件，測(cè)量其環(huán)形槽的內(nèi)外徑一般是采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量，但是由于游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)和槽的深度等尺寸限制，當(dāng)測(cè)量環(huán)形槽位置的深度過高，且環(huán)形槽寬度不是很大時(shí)，游標(biāo)卡尺難以測(cè)量，更加不能夠精確測(cè)量到需要精加工的工件的允許公差范圍內(nèi)，導(dǎo)致工件加工的廢品率增加
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)一般的游標(biāo)卡尺不能精確測(cè)量環(huán)形槽內(nèi)外徑的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種與游標(biāo)卡尺配合使用，能夠精確測(cè)量出工件環(huán)形槽的內(nèi)外徑的測(cè)量表，減少工件因測(cè)量錯(cuò)誤導(dǎo)致的廢品率。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種可調(diào)式內(nèi)、外徑量表，包括表架和測(cè)量裝置；所述表架包括滑桿、基準(zhǔn)桿和支撐板，在所述支撐板為長(zhǎng)方體，其一端設(shè)有腰型孔，在所述腰型孔中安裝有可沿支撐板橫向滑動(dòng)的基準(zhǔn)桿連接塊，所述基準(zhǔn)桿插裝在基準(zhǔn)桿連接塊上，在基準(zhǔn)桿的一端設(shè)置有定位塊；在所述支撐板的另一端固設(shè)有滑桿連接塊，所述滑桿插裝在滑桿連接塊上，在所述滑桿的一端設(shè)置有所述測(cè)量裝置。所述基準(zhǔn)桿連接塊通過基準(zhǔn)桿橫向調(diào)節(jié)螺釘穿過支撐板上的腰型孔設(shè)置于支撐板上。所述定位塊與所述滑桿相向的一面為平面，其上設(shè)置有刻度線，與其相對(duì)的一面為圓弧面,所述平面及圓弧面均與定位塊的底面垂直。所述滑桿連接塊通過定位銷和螺釘固定在支撐板上。在所述滑桿和測(cè)量裝置之間設(shè)置有測(cè)量裝置連接塊。所述測(cè)量裝置連接塊通過螺紋連接固定于滑桿一端。所述測(cè)量裝置為杠桿百分表。所述滑桿和基準(zhǔn)桿的軸線均與定位塊的底面及支撐板的長(zhǎng)邊垂直。所述滑桿和基準(zhǔn)桿上沿軸向分別設(shè)有V形槽，在滑桿連接塊和基準(zhǔn)桿連接塊上分別設(shè)置有V形釘通過滑桿和基準(zhǔn)桿的縱向調(diào)節(jié)螺釘與V形槽配合。所述支撐板為兩塊相互平行設(shè)置。本實(shí)用新型所涉及的內(nèi)、外徑量表在測(cè)量工件的環(huán)形槽內(nèi)、外徑時(shí)，先針對(duì)槽深調(diào)整好量表表架的高度，然后通過游標(biāo)卡尺或千分尺設(shè)定好環(huán)形槽的公稱直徑與量表校準(zhǔn)，同時(shí)將杠桿百分表的觸頭壓縮O. 3-0. 4mm的距離后清零，將量表基準(zhǔn)桿上的定位塊固定在槽底的位置與槽壁貼合，轉(zhuǎn)動(dòng)量表表架，通過設(shè)置在滑桿上的杠桿百分表的觸頭在另一端槽壁滑行，利用圓上最長(zhǎng)的直線為圓的直徑的原理，杠桿百分表在測(cè)量中其表針轉(zhuǎn)動(dòng)量超過O刻度線的最大量為工件尺寸比公稱直徑大的值；杠桿百分表在測(cè)量中其表針轉(zhuǎn)動(dòng)量沒超過O刻度線，則表針與O刻度線最大差值為工件尺寸比公稱直徑小的值，將其差值加上公稱直徑即可得出槽的實(shí)際內(nèi)、外徑，保證加工工件的加工尺寸，進(jìn)而確定工件的下一步切削量。由上所述，本實(shí)用新型能夠精確測(cè)量出深度過高，且環(huán)形槽寬度不是很大的環(huán)形槽的內(nèi)、外徑，在工件精加工保證工件的尺寸，且測(cè)量操作簡(jiǎn)單方便。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中滑桿連接塊的剖面示意圖C-C。圖3為圖I中基準(zhǔn)桿連接塊的剖面示意圖D-D。圖4為定位塊的截面圖。圖5為量表測(cè)量工件外徑的示意圖。圖6為量表測(cè)量工件內(nèi)徑的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，并非對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步限定。實(shí)施例I:參見圖1，量表的表架包括滑桿I、基準(zhǔn)桿8和支撐板6，支撐板6為兩塊平行設(shè)置，在支撐板6的左端固定設(shè)置有滑桿連接塊4，結(jié)合參見圖2，滑桿連接塊4通過定位銷11和螺釘10固定在支撐板6的左端，滑桿I穿過滑桿連接塊4與支撐板6垂直設(shè)置，在滑桿I的下端通過螺紋連接有測(cè)量裝置連接塊2，測(cè)量裝置連接塊2上設(shè)置有杠桿百分表3。參見圖1，在支撐板6的右半邊上設(shè)置有供基準(zhǔn)桿連接塊7滑動(dòng)的腰型孔17，結(jié)合參見圖3，基準(zhǔn)桿連接塊7通過基準(zhǔn)桿橫向調(diào)節(jié)螺釘12穿過支撐板上的腰型孔17設(shè)置于支撐板6的右端。在基準(zhǔn)桿連接塊7上插裝有垂直于支撐板6的基準(zhǔn)桿8，在基準(zhǔn)桿8的下端設(shè)置有定位塊9。結(jié)合參見圖4，定位塊9與滑桿I相向的一面為平面，其上設(shè)置有刻度線，與其相對(duì)的一面為圓弧面，兩個(gè)面與支撐板6和定位塊9的底面垂直。結(jié)合參見圖2和圖3，在滑桿I和基準(zhǔn)桿8上沿其軸向分別設(shè)有V形槽，在滑桿連接塊4和基準(zhǔn)桿連接塊7上分別設(shè)置有滑桿連接塊V形釘16和基準(zhǔn)桿連接塊V形釘14與V形槽配合，在滑桿連接塊4和基準(zhǔn)桿連接塊7上還分別設(shè)置有滑桿縱向調(diào)節(jié)螺釘13和基準(zhǔn)桿縱向調(diào)節(jié)螺釘15與滑桿連接塊V形釘16和基準(zhǔn)桿連接塊V形釘14接觸，用以調(diào)節(jié)滑桿I和基準(zhǔn)桿8的縱向高度。圖5為量表測(cè)量工件18的環(huán)形槽內(nèi)圈外徑，步驟如下(I)先松開基準(zhǔn)桿縱向調(diào)節(jié)螺釘15和滑桿縱向調(diào)節(jié)螺釘13，調(diào)節(jié)基準(zhǔn)桿8和滑桿I的縱向長(zhǎng)度，使定位塊9下端面和杠桿百分表3的觸頭5到支撐板6的距離大于工件環(huán)形槽的深度，且杠桿百分表3的觸頭5到支撐板6的距離比定位塊9下端面到支撐板6的距離小3 5mm，再擰緊基準(zhǔn)桿縱向調(diào)節(jié)螺釘15和滑桿縱向調(diào)節(jié)螺釘13。(2)把內(nèi)徑千分尺或游標(biāo)卡尺的尺寸調(diào)節(jié)到工件環(huán)形槽內(nèi)圈外徑的公稱直徑，并擰緊固定螺釘。[0031](3)先松開基準(zhǔn)桿橫向調(diào)節(jié)螺釘12，把調(diào)節(jié)好尺寸的內(nèi)徑千分尺或游標(biāo)卡尺的一端靠緊在定位塊9的刻度線上，另一端靠近杠桿百分表3的觸頭5，然后杠桿百分表3的觸頭5壓入O. 3 O. 4mm,并轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿百分表3刻度盤歸零，調(diào)節(jié)基準(zhǔn)桿連接塊7，使得杠桿百分表3的觸頭5到定位塊9的刻度線的距離等于內(nèi)徑千分尺或游標(biāo)卡尺調(diào)好的公稱直徑，最后擰緊基準(zhǔn)桿橫向調(diào)節(jié)螺釘12。(4)將定位塊9設(shè)有刻度的平面靠緊環(huán)形槽內(nèi)圈一側(cè)底面。( 5 )輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)表架，杠桿百分表3的觸頭5沿著環(huán)形槽內(nèi)圈的外壁滑動(dòng)，其表針指到的最大位置便是測(cè)量位置的尺寸。如果杠桿百分表3表針轉(zhuǎn)動(dòng)量超過O刻度線，則超過量的最大值為工件尺寸比調(diào)節(jié)好的尺寸所大的值；杠桿百分表3表針轉(zhuǎn)動(dòng)量沒超過O刻度線，則表針與O刻度線差值的最大值為工件尺寸比調(diào)節(jié)好的尺寸所小的值。實(shí)施例2 圖6為利用實(shí)施例I中的量表測(cè)量工件環(huán)形槽外圈的內(nèi)徑,具體步驟如下(I)先松開基準(zhǔn)桿縱向調(diào)節(jié)螺釘15和滑桿縱向調(diào)節(jié)螺釘13，調(diào)節(jié)基準(zhǔn)桿8和滑桿I的縱向長(zhǎng)度，使定位塊9下端面和杠桿百分表3的觸頭5到支撐板6的距離大于工件環(huán)形槽的深度，且杠桿百分表3的觸頭5到支撐板6的距離比定位塊9下端面到支撐板6的距離小3 5mm，再擰緊基準(zhǔn)桿縱向調(diào)節(jié)螺釘15和滑桿縱向調(diào)節(jié)螺釘13。(2)把內(nèi)徑千分尺或游標(biāo)卡尺的尺寸調(diào)節(jié)到工件環(huán)形槽外圈內(nèi)徑的公稱直徑，并擰緊固定螺釘。(3)先松開基準(zhǔn)桿橫向調(diào)節(jié)螺釘12，把調(diào)節(jié)好尺寸的內(nèi)徑千分尺或游標(biāo)卡尺的一端靠緊在定位塊9圓弧面的頂弧上，另一端靠近杠桿百分表3的觸頭5，然后杠桿百分表3的觸頭5壓入O. 3 O. 4mm,并轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿百分表3刻度盤歸零，調(diào)節(jié)基準(zhǔn)桿連接塊7，使得杠桿百分表3的觸頭5到定位塊9的弧面頂弧的距離等于內(nèi)徑千分尺或游標(biāo)卡尺調(diào)好的公稱直徑，最后擰緊基準(zhǔn)桿橫向調(diào)節(jié)螺釘12。(4)將定位塊9圓弧面的頂弧靠緊環(huán)形槽外圈一側(cè)。 (5)輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)表架，杠桿百分表3的觸頭5沿著環(huán)形槽外圈的內(nèi)壁滑動(dòng)，其表針指到的最大位置便是測(cè)量位置的尺寸。如果杠桿百分表3表針轉(zhuǎn)動(dòng)量超過O刻度線，則超過量的最大值為工件尺寸比調(diào)節(jié)好的尺寸所小的值；杠桿百分表3表針轉(zhuǎn)動(dòng)量沒超過O刻度線，則表針與O刻度線差值的最大值為工件尺寸比調(diào)節(jié)好的尺寸所大的值。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式內(nèi)、外徑量表，其特征是包括表架和測(cè)量裝置；所述表架包括滑桿、基準(zhǔn)桿和支撐板，在所述支撐板為長(zhǎng)方體，其一端設(shè)有腰型孔，在所述腰型孔中安裝有可沿支撐板橫向滑動(dòng)的基準(zhǔn)桿連接塊，所述基準(zhǔn)桿插裝在基準(zhǔn)桿連接塊上，在基準(zhǔn)桿的一端設(shè)置有定位塊；在所述支撐板的另一端固設(shè)有滑桿連接塊，所述滑桿插裝在滑桿連接塊上，在所述滑桿的一端設(shè)置有所述測(cè)量裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種可調(diào)式內(nèi)、外徑量表，其特征是所述基準(zhǔn)桿連接塊通過基準(zhǔn)桿橫向調(diào)節(jié)螺釘穿過支撐板上的腰型孔設(shè)置于支撐板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種可調(diào)式內(nèi)、外徑量表，其特征是所述定位塊與所述滑桿相向的一面為平面，其上設(shè)置有刻度線，與其相対的一面為圓弧面，所述平面及圓弧面均與定位塊的底面垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種可調(diào)式內(nèi)、外徑量表，其特征是所述滑桿連接塊通過定位銷和螺釘固定在支撐板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種可調(diào)式內(nèi)、外徑量表，其特征是在所述滑桿和測(cè)量裝置之間設(shè)置有測(cè)量裝置連接塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種可調(diào)式內(nèi)、外徑量表，其特征是所述測(cè)量裝置連接塊通過螺紋連接固定于滑桿一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種可調(diào)式內(nèi)、外徑量表，其特征是所述測(cè)量裝置為杠桿百分表。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種可調(diào)式內(nèi)、外徑量表，其特征是所述滑桿和基準(zhǔn)桿的軸線均與定位塊的底面及支撐板的長(zhǎng)邊垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種可調(diào)式內(nèi)、外徑量表，其特征是所述滑桿和基準(zhǔn)桿上沿軸向分別設(shè)有V形槽，在滑桿連接塊和基準(zhǔn)桿連接塊上分別設(shè)置有V形釘通過滑桿和基準(zhǔn)桿的縱向調(diào)節(jié)螺釘與V形槽配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種可調(diào)式內(nèi)、外徑量表，其特征是所述支撐板為兩塊相互平行設(shè)置。
專利摘要一種可調(diào)式內(nèi)、外徑量表，包括表架和測(cè)量裝置；表架包括滑桿、基準(zhǔn)桿和支撐板，支撐板一端設(shè)有腰型孔，在所述腰型孔中安裝有可沿支撐板橫向滑動(dòng)的基準(zhǔn)桿連接塊，基準(zhǔn)桿連接塊上插裝有基準(zhǔn)桿，在基準(zhǔn)桿的一端設(shè)置有定位塊；在支撐板的另一端固定設(shè)置有滑桿連接塊，滑桿連接塊上插裝有滑桿，在滑桿的一端設(shè)置有杠桿百分表。將設(shè)置在量表基準(zhǔn)桿上的定位塊固定在環(huán)形槽底一側(cè)與槽壁貼合，通過轉(zhuǎn)動(dòng)表架，設(shè)置在滑桿上的杠桿百分表的觸頭在環(huán)形槽的另一側(cè)槽壁滑行，測(cè)出環(huán)形槽內(nèi)、外徑的實(shí)際尺寸，保證在對(duì)工件進(jìn)行精加工時(shí)的加工尺寸。本實(shí)用新型能夠精確測(cè)量出深度過大且環(huán)形槽寬度不大的環(huán)形槽的內(nèi)、外徑，操作簡(jiǎn)單方便。
文檔編號(hào)G01B5/12GK202547555SQ20122014988
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者何春生, 張報(bào)山, 朱曉波, 李雪珍, 谷長(zhǎng)峰, 陳向榮, 陳嬋娟 申請(qǐng)人:陳向榮