專(zhuān)利名稱(chēng)：管外特殊螺距梯形螺紋螺尾測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油套管的外特殊螺距梯形螺紋單項(xiàng)值的測(cè)量裝置，具體地說(shuō)是一種管外特殊螺距梯形螺紋螺尾牙底的測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
API (美國(guó)石油學(xué)會(huì))標(biāo)準(zhǔn)偏·梯形螺紋或非API特殊扣的偏梯形螺紋，其公母扣在配合時(shí)，母扣的端面要擰接到一定的位置，這就必須要保證外螺紋的有效長(zhǎng)度，不能在其范圍內(nèi)提前退刀，否則內(nèi)外螺紋配合會(huì)干涉。螺紋的有效長(zhǎng)度是由數(shù)控加工程序以及操作人員對(duì)刀的準(zhǔn)確性所決定，編程時(shí)不能隨意將螺紋長(zhǎng)度加長(zhǎng)，否則內(nèi)外螺紋在配合時(shí)外螺紋會(huì)有一段螺紋露在接箍(內(nèi)螺紋)端面的外面，所以必須要測(cè)量外螺紋的螺紋螺尾值。對(duì)于API標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋，只有5牙/英寸這一種螺尾規(guī)。這種標(biāo)準(zhǔn)螺尾規(guī)的結(jié)構(gòu)如圖I所示，其包括測(cè)量表頭I、觸頭桿2、測(cè)量觸頭3、表架4及定位觸頭7，測(cè)量表頭I及測(cè)量觸頭3分別固定在觸頭桿2的兩端，觸頭桿2固定在表架4上，觸頭桿2 —側(cè)的表架4上通過(guò)螺栓5依次固定有兩只與觸頭桿2平行的定位觸頭7。這種標(biāo)準(zhǔn)螺尾規(guī)只能測(cè)量API標(biāo)準(zhǔn)中的5牙/英寸的偏梯形螺紋。為了更好地適應(yīng)市場(chǎng)需求，各大公司都開(kāi)發(fā)了自己的特殊扣，其螺距有很多種，例如8牙/英寸、6牙/英寸、3牙/英寸等。如圖I所示，對(duì)于這些特殊螺距的偏梯形螺紋8，如果用現(xiàn)有的API標(biāo)準(zhǔn)螺尾規(guī)來(lái)測(cè)量，兩只定位觸頭7就會(huì)與偏梯形螺紋8的齒頂形成干涉點(diǎn)9，因此無(wú)法測(cè)量。對(duì)于非API特殊扣的偏梯形螺紋只能設(shè)計(jì)專(zhuān)用的螺尾規(guī)來(lái)測(cè)量，但是，由于特殊扣種類(lèi)較多，如果每一種特殊扣都配備一套螺尾規(guī)，不僅增加了測(cè)量成本，而且也不方便攜帶。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種管外特殊螺距梯形螺紋螺尾測(cè)量裝置，該測(cè)量裝置可測(cè)量多種非API特殊扣的偏梯形螺紋，降低測(cè)量成本。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種管外特殊螺距梯形螺紋螺尾測(cè)量裝置，包括測(cè)量表頭、觸頭桿、測(cè)量觸頭、表架及定位觸頭，所述測(cè)量表頭及所述測(cè)量觸頭分別固定在所述觸頭桿的兩端，所述觸頭桿固定在所述表架上，所述觸頭桿一側(cè)的所述表架上依次固定有兩只與所述觸頭桿平行的定位觸頭，所述定位觸頭配置有兩組，每個(gè)所述定位觸頭為階梯矩形板結(jié)構(gòu)，其自由端的寬度小于或大于其固定端的寬度，各個(gè)所述定位觸頭的固定端寬度相等，每組所述定位觸頭的自由端的寬度有多種規(guī)格。所述定位觸頭的自由端為雙面對(duì)稱(chēng)的臺(tái)階。所述定位觸頭自由端的寬度為]^4mm。所述測(cè)量觸頭螺紋連接在所述觸頭桿上，所述測(cè)量觸頭配置有多種規(guī)格。所述測(cè)量觸頭為自由端是球冠形的圓柱體，所述圓柱體的直徑有多種。[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型在API標(biāo)準(zhǔn)螺尾規(guī)的基礎(chǔ)上配備有兩組自由端寬度不等的定位觸頭，通過(guò)更換相應(yīng)規(guī)格的觸頭來(lái)測(cè)量外特殊螺距梯形螺紋螺尾，本實(shí)用新型降低了測(cè)量成本，并且攜帶方便。

圖I為采用API標(biāo)準(zhǔn)螺尾規(guī)測(cè)量非API偏梯形螺紋時(shí)的示意圖。圖2為采用本實(shí)用新型測(cè)量非API偏梯形螺紋時(shí)的示意圖。圖3為本實(shí)用新型中的定位觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的仰視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖廣圖4中，包括測(cè)量表頭I、觸頭桿2、測(cè)量觸頭3、表架4、螺栓5、定位觸頭6、定位觸頭7、偏梯形螺紋8、干涉點(diǎn)9、臺(tái)階10等。如圖2所示，本實(shí)用新型是一種一種管外特殊螺距梯形螺紋螺尾測(cè)量裝置，由現(xiàn)有技術(shù)中的API標(biāo)準(zhǔn)螺尾規(guī)改進(jìn)而成。本實(shí)用新型包括測(cè)量表頭I、觸頭桿2、測(cè)量觸頭3、表架4及定位觸頭6，測(cè)量表頭I及測(cè)量觸頭3分別固定在觸頭桿2的兩端，觸頭桿2固定在表架4上，觸頭桿2 —側(cè)的表架4上通過(guò)螺栓5依次固定有兩只與觸頭桿2平行的定位觸頭6。本實(shí)用新型中，定位觸頭6配置有兩組，每個(gè)定位觸頭6為階梯矩形板結(jié)構(gòu)，其自由端的寬度小于或大于其固定端的寬度，各個(gè)定位觸頭6的固定端寬度相等，每組定位觸頭6的自由端的寬度有多種規(guī)格。如圖3、圖4所示，定位觸頭6的自由端最好為雙面對(duì)稱(chēng)的臺(tái)階10。定位觸頭6自由端的寬度由特殊螺紋的螺距和螺紋齒底兩側(cè)圓弧大小所決定，特殊螺紋的螺距在3 10牙/英寸左右，螺紋齒底兩圓弧大小在O. 2^0. 8mm左右。為避免定位觸頭6與特殊螺紋干涉，考慮以上兩種因素，得出定位觸頭6自由端的寬度為l 4mm。再參見(jiàn)圖2，測(cè)量觸頭3螺紋連接在觸頭桿2上，測(cè)量觸頭3也配置有多種規(guī)格。測(cè)量觸頭3為自由端是球冠形的圓柱體，圓柱體的直徑有多種。使用本實(shí)用新型可測(cè)量非API規(guī)格油井管外螺紋螺尾，測(cè)量不同螺距螺紋時(shí)，只要更換一下相應(yīng)的測(cè)量觸頭3和定位觸頭6。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)定位觸頭6的改進(jìn)，可方便測(cè)量任何螺距的偏梯形螺紋螺尾值，滿(mǎn)足了測(cè)量需求。本實(shí)用新型只需要配備不同規(guī)格的觸頭，降低了測(cè)量成本，并且攜帶方便。
權(quán)利要求1.一種管外特殊螺距梯形螺紋螺尾測(cè)量裝置，包括測(cè)量表頭(I)、觸頭桿(2)、測(cè)量觸頭(3)、表架(4)及定位觸頭(6)，所述測(cè)量表頭(I)及所述測(cè)量觸頭(3)分別固定在所述觸頭桿(2)的兩端，所述觸頭桿(2)固定在所述表架(4)上，所述觸頭桿(2) —側(cè)的所述表架(4)上依次固定有兩只與所述觸頭桿(2)平行的定位觸頭(6)，其特征是所述定位觸頭(6)配置有兩組，每個(gè)所述定位觸頭(6)為階梯矩形板結(jié)構(gòu)，其自由端的寬度小于或大于其固定端的寬度，各個(gè)所述定位觸頭(6)的固定端寬度相等,每組所述定位觸頭(6)的自由端的寬度有多種規(guī)格。
2.按照權(quán)利要求I所述的管外特殊螺距梯形螺紋螺尾測(cè)量裝置，其特征是所述定位觸頭(6)的自由端為雙面對(duì)稱(chēng)的臺(tái)階(10)。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的管外特殊螺距梯形螺紋螺尾測(cè)量裝置，其特征是所述定位觸頭(6)自由端的寬度為l 4mm。
4.按照權(quán)利要求I所述的管外特殊螺距梯形螺紋螺尾測(cè)量裝置，其特征是所述測(cè)量觸頭(3)螺紋連接在所述觸頭桿(2)上，所述測(cè)量觸頭(3)配置有多種規(guī)格。
5.按照權(quán)利要求4所述的管外特殊螺距梯形螺紋螺尾測(cè)量裝置，其特征是所述測(cè)量觸頭(3)為自由端是球冠形的圓柱體，所述圓柱體的直徑有多種。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種管外特殊螺距梯形螺紋螺尾測(cè)量裝置，包括測(cè)量表頭、觸頭桿、測(cè)量觸頭、表架及定位觸頭，所述測(cè)量表頭及所述測(cè)量觸頭分別固定在所述觸頭桿的兩端，所述觸頭桿固定在所述表架上，所述觸頭桿一側(cè)的所述表架上依次固定有兩只與所述觸頭桿平行的定位觸頭，所述定位觸頭配置有兩組，每個(gè)所述定位觸頭為階梯矩形板結(jié)構(gòu)，其自由端的寬度小于或大于其固定端的寬度，各個(gè)所述定位觸頭的固定端寬度相等，每組所述定位觸頭的自由端的寬度有多種規(guī)格。本實(shí)用新型在API標(biāo)準(zhǔn)螺尾規(guī)的基礎(chǔ)上配備有兩組自由端寬度不等的定位觸頭，通過(guò)更換相應(yīng)規(guī)格的觸頭來(lái)測(cè)量外特殊螺距梯形螺紋螺尾，本實(shí)用新型降低了測(cè)量成本，并且攜帶方便。
文檔編號(hào)G01B5/00GK202676066SQ20122025593
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者倪大偉, 喬禮勇 申請(qǐng)人:無(wú)錫西姆萊斯石油專(zhuān)用管制造有限公司