專利名稱：一種保溫瓶?jī)?nèi)膽測(cè)漏機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及保溫瓶?jī)?nèi)膽測(cè)試設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種保溫瓶?jī)?nèi)膽測(cè)漏機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在保溫瓶的生產(chǎn)工藝中，保溫瓶?jī)?nèi)膽的測(cè)漏工序一般都是采用人工輔助完成，具體為由工人對(duì)待測(cè)保溫瓶?jī)?nèi)膽進(jìn)行充氣并密封，之后迅速將該充滿氣的待測(cè)保溫瓶?jī)?nèi)膽淹至水箱內(nèi)，然后認(rèn)真觀察該保溫瓶?jī)?nèi)膽是否排出氣泡，如果有氣泡排出，則證明該保
溫瓶?jī)?nèi)膽漏氣，即是不合格；相反，如果沒有氣泡排出，則證明該保溫瓶?jī)?nèi)膽合格。雖然，采用以上的測(cè)試方式也能達(dá)到保溫瓶?jī)?nèi)膽的測(cè)漏要求，但是局限于現(xiàn)有技術(shù)以及人工測(cè)試的限制，上述的內(nèi)膽測(cè)漏方式只能對(duì)保溫瓶?jī)?nèi)膽進(jìn)行單獨(dú)檢測(cè)，即是一個(gè)一個(gè)地進(jìn)行檢測(cè)，這樣使得工作時(shí)，工作效率極低、成本高，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也大，這樣很難滿足大產(chǎn)量的生產(chǎn)需求；因此，現(xiàn)在伴隨著機(jī)電一體化的發(fā)展，為了增加產(chǎn)能，提高工作效率，降低成本以及減少勞動(dòng)力，很多廠家和工人都渴望通過一種行之有效的器械完成這一操作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作平穩(wěn)、高效的保溫瓶?jī)?nèi)膽測(cè)漏機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為一種保溫瓶?jī)?nèi)膽測(cè)漏機(jī)，它包括有機(jī)架、水箱、充氣氣缸、升降平臺(tái)以及用于驅(qū)動(dòng)該升降平臺(tái)上下升降的升降氣缸，其中，所述的水箱固定安裝在機(jī)架的下方架體上，同時(shí)，升降氣缸的缸體豎直安裝在機(jī)架的上方架體上，并且，該升降氣缸的活塞桿與位于其下方的升降平臺(tái)固定相接，且該升降平臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)在升降氣缸和水箱之間；所述充氣氣缸有多個(gè)并列排布地固定在升降平臺(tái)的頂部，并且，該多個(gè)充氣氣缸的氣體輸出口分別連接有一用于罩住待測(cè)內(nèi)膽開口端的密封罩，同時(shí)，上述升降平臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)位于充氣氣缸下方的用于固定待測(cè)內(nèi)膽的內(nèi)膽安裝座，且該多個(gè)內(nèi)膽安裝座分別與上述的多個(gè)充氣氣缸一一對(duì)應(yīng)。所述機(jī)架的兩側(cè)分別開設(shè)有一與升降平臺(tái)的側(cè)邊凸塊相配合的豎直導(dǎo)向槽。所述水箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)安裝有照明用的光源。本實(shí)用新型在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型一改傳統(tǒng)的人工檢測(cè)，采用全自動(dòng)器械來完成保溫瓶?jī)?nèi)膽的測(cè)漏工序，自動(dòng)化程度高，這相比現(xiàn)有技術(shù)大大地節(jié)省時(shí)間和人工，大大地提高了工作效率，從而能很好地滿足大批量的生產(chǎn)需求，提高產(chǎn)倉泛。

圖I為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見附圖I和附圖2所示，本實(shí)施例所述的保溫瓶?jī)?nèi)膽測(cè)漏機(jī)，它包括有機(jī)架I、水箱2、充氣氣缸3、升降平臺(tái)4以及用于驅(qū)動(dòng)該升降平臺(tái)4上下升降的升降氣缸5，其中，本實(shí)施例所述的水箱2固定安裝在機(jī)架I的下方架體上，同時(shí)，升降氣缸5的缸體豎直安裝在機(jī)架I的上方架體上，并且，該升降氣缸5的活塞桿與位于其下方的升降平臺(tái)4固定相接，且該升降平臺(tái)4對(duì)應(yīng)設(shè)在升降氣缸5和水箱2之間；本實(shí)施例所述充氣氣缸3有六個(gè)并列排布地固定在升降平臺(tái)4的頂部，并且，該六個(gè)充氣氣缸3的氣體輸出口分別連接有一用于罩住待測(cè)內(nèi)膽開口端的密封罩6，同時(shí)，上述升降平臺(tái)4上設(shè)置有六個(gè)位于充氣氣缸3下方的用于固定待測(cè)內(nèi)膽8的內(nèi)膽安裝座7，且該六個(gè)內(nèi)膽安裝座7分別與上述的六個(gè)充氣氣 缸3—一對(duì)應(yīng)。此外，為了使得升降平臺(tái)4上下升降時(shí)更加平穩(wěn)，本實(shí)施例所述機(jī)架I的兩側(cè)分別開設(shè)有一與升降平臺(tái)4的側(cè)邊凸塊相配合的豎直導(dǎo)向槽。另外，為了更好地觀察待測(cè)內(nèi)膽8在水箱2內(nèi)的具體情況，本實(shí)施在上述水箱2的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)安裝有照明用的光源9。以下為本實(shí)施例上述保溫瓶?jī)?nèi)膽測(cè)漏機(jī)的具體工作原理工作時(shí)，首先需在升降平臺(tái)4的每個(gè)內(nèi)膽安裝座7上分別固定安裝有一待測(cè)內(nèi)膽8，之后通過充氣氣缸3的密封罩6對(duì)相應(yīng)的待測(cè)內(nèi)膽開口進(jìn)行密封并充氣，待每個(gè)待測(cè)內(nèi)膽8充氣完畢后，充氣氣缸3停止充氣，此時(shí)，升降氣缸5開始動(dòng)作，向下伸出其活塞桿驅(qū)動(dòng)升降平臺(tái)4整體伸進(jìn)水箱2內(nèi)的設(shè)定位置，之后升降氣缸5停止動(dòng)作，然后認(rèn)真觀察置于水箱2內(nèi)的每個(gè)待測(cè)內(nèi)膽8是否排出氣泡，從而判斷每個(gè)待測(cè)內(nèi)膽8的漏氣情況，經(jīng)過設(shè)定時(shí)間后，升降氣缸5復(fù)位，帶動(dòng)升降平臺(tái)4上升脫離水箱2，之后卸下已測(cè)完的內(nèi)膽，便完成本實(shí)用新型的一次保溫瓶?jī)?nèi)膽的測(cè)漏試驗(yàn)，往后只要循環(huán)往復(fù)以上的動(dòng)作過程，便可以完成保溫瓶?jī)?nèi)膽的大批量檢測(cè)?？傊诓捎靡陨戏桨负?，本實(shí)用新型一改傳統(tǒng)的人工檢測(cè)，采用全自動(dòng)器械來完成保溫瓶?jī)?nèi)膽的測(cè)漏工序，自動(dòng)化程度高，這相比現(xiàn)有技術(shù)大大地節(jié)省時(shí)間和人工，大大地提高了工作效率，從而能很好地滿足大批量的生產(chǎn)需求，提高產(chǎn)能，值得推廣。以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種保溫瓶?jī)?nèi)膽測(cè)漏機(jī)，其特征在于它包括有機(jī)架(I)、水箱(2)、充氣氣缸(3)、升降平臺(tái)(4)以及用于驅(qū)動(dòng)該升降平臺(tái)(4)上下升降的升降氣缸(5)，其中，所述的水箱(2)固定安裝在機(jī)架(I)的下方架體上，同時(shí)，升降氣缸(5)的缸體豎直安裝在機(jī)架(I)的上方架體上，并且，該升降氣缸(5)的活塞桿與位于其下方的升降平臺(tái)(4)固定相接，且該升降平臺(tái)(4)對(duì)應(yīng)設(shè)在升降氣缸(5)和水箱(2)之間；所述充氣氣缸(3)有多個(gè)并列排布地固定在升降平臺(tái)(4)的頂部，并且，該多個(gè)充氣氣缸(3)的氣體輸出口分別連接有一用于罩住待測(cè)內(nèi)膽開口端的密封罩(6)，同時(shí)，上述升降平臺(tái)(4)上設(shè)置有多個(gè)位于充氣氣缸(3)下方的用于固定待測(cè)內(nèi)膽的內(nèi)膽安裝座(7)，且該多個(gè)內(nèi)膽安裝座(7)分別與上述的多個(gè)充氣氣缸(3)——對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種保溫瓶?jī)?nèi)膽測(cè)漏機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(I)的兩側(cè)分別開設(shè)有一與升降平臺(tái)(4)的側(cè)邊凸塊相配合的豎直導(dǎo)向槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種保溫瓶?jī)?nèi)膽測(cè)漏機(jī)，其特征在于所述水箱(2)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)安裝有照明用的光源(9 )。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種保溫瓶?jī)?nèi)膽測(cè)漏機(jī)，包括有機(jī)架、水箱、充氣氣缸、升降平臺(tái)及升降氣缸,水箱安裝在機(jī)架的下方架體上，升降氣缸的缸體豎直安裝在機(jī)架的上方架體上，該升降氣缸的活塞桿與位于其下方的升降平臺(tái)固定相接，且該升降平臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)在升降氣缸和水箱之間；充氣氣缸有多個(gè)并列排布地固定在升降平臺(tái)的頂部，該多個(gè)充氣氣缸的氣體輸出口分別連接有一用于罩住待測(cè)內(nèi)膽開口端的密封罩，升降平臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)位于充氣氣缸下方的用于固定待測(cè)內(nèi)膽的與多個(gè)充氣氣缸一一對(duì)應(yīng)的內(nèi)膽安裝座。本實(shí)用新型在采用了上述方案后，一改傳統(tǒng)的人工檢測(cè)，采用全自動(dòng)器械來完成保溫瓶?jī)?nèi)膽的測(cè)漏工序，這相比現(xiàn)有技術(shù)大大地節(jié)省時(shí)間和人工，大大地提高了工作效率。
文檔編號(hào)G01M3/06GK202648887SQ20122025706
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者田紅江 申請(qǐng)人:田紅江