專利名稱：水浸聚焦檢測探頭參數(shù)測試裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于無損檢測設備的領域，特別涉及一種超聲波水浸聚焦檢測探頭參數(shù)測試裝置。
背景技術(shù)：
各類管道大量運用于工業(yè)生產(chǎn)的輔助工藝管道系統(tǒng)之中，其運行過程中的質(zhì)量狀況直接影響到工業(yè)生產(chǎn)的安全和經(jīng)濟效益，隨著人們對工業(yè)生產(chǎn)的安全意識、質(zhì)量意識和系統(tǒng)設備運行效率要求的提高，各類管道的質(zhì)量好壞顯得尤為重要。石化行業(yè)的制氫轉(zhuǎn)化裝置、加氫裝置和乙烯裂解裝置中高溫爐管，由于長期處于高溫高壓運行，而爐管內(nèi)流通的是含氫、硫等易燃易爆介質(zhì)，故加強對爐管的定期檢測是確 保煉油廠裝置安全運行的重要手段。此類管道通常表面粗糙，采用直接接觸法檢測時存在超聲耦合效果不佳；同時鑄鋼件和奧氏體鋼晶粒粗大，衰減嚴重，常規(guī)探頭檢測散亂反射顯著，缺陷回波能量低。采用聚焦探頭檢測，由于聲束細，產(chǎn)生散亂反射的幾率小，因此信噪比高，靈敏度高，有利于缺陷的檢出。此外，小徑薄壁管通常也采用水浸聚焦檢測。水浸檢測是將探頭和工件浸于水中以水作耦合劑進行檢測的方法。局部水浸法是把被檢工件的一部分浸沒在水中或被檢工件與探頭之間保持一定的水層而進行檢測的方法，適用于大體積工件的檢測。水浸法檢測，探頭不直接接觸工件，所以此方法適用于表面粗糙的工件，探頭不易磨損，耦合穩(wěn)定，檢測結(jié)果重復性好，便于實現(xiàn)自動化檢測。局部水浸檢測中水套是影響檢測效果的重要因素，角度和焦距的選擇也取決于水套的結(jié)構(gòu)，水層厚度的選擇也決定了檢測效果的好壞。目前制造水套完全依靠理論計算來設計加工。在經(jīng)過實際使用后，發(fā)現(xiàn)往往設計的水套不能達到最佳檢測效果。事實上，正確的入射角度的選擇應在試塊上確定的，而不是理論計算出來的，理論計算獲得是一個近似值。因此，需要一種測試裝置能現(xiàn)場實際地測出水浸檢測套頭的參數(shù)值。

實用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種水浸聚焦檢測探頭參數(shù)測試裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中理論計算水浸聚焦檢測探頭參數(shù)與實際值有偏差的問題。為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種水浸聚焦檢測探頭參數(shù)測試裝置，包括滑軌、兩條擋板以及探頭，所述滑軌上設有三個滑塊，每個滑塊上均設有定位旋鈕，所述兩塊擋板分別與位于兩側(cè)的滑塊相連，所述探頭安裝在中間的滑塊上，沿所述滑軌長度方向設有X標尺，所述兩塊擋板上均設有Y標尺。優(yōu)選的，所述Y標尺的刻度起始點與所述探頭的頂端位于同一直線上。優(yōu)選的，所述探頭通過探頭支架固定在所述中間滑塊上。優(yōu)選的，所述擋板通過螺栓連接在所述滑塊上。[0011 ] 優(yōu)選的，所述X標尺設在所述滑軌朝向所述探頭檢測方向的一側(cè)。如上所述，本實用新型的水浸聚焦檢測探頭參數(shù)測試裝置，可在實際的水浸檢測環(huán)境中測得最佳的探頭偏心距、入射角和水層厚度，從而得出合理的水套設計尺寸，有效提高水套的實際使用效果，本實用新型具有以下有益效果I.本實用新型采用精密直線導軌作為滑軌，定位精度高，抖動誤差??；采用定位旋鈕，方便及時鎖定探頭當前位置，實現(xiàn)偏心距、水層厚度等探頭參數(shù)的快速測量。2.本實用新型操作簡便，適應性廣，能適用于直徑在Φ 300mm以下的管材，測定探頭的偏心距,水層厚度,入射角度。3.本實用新型的部件均采用不銹鋼和鋁合金材料，適用于長時間浸沒于水中的使用要求，防止生銹。4.本實用新型上安裝有兩軸刻度(X標尺、Y標尺)，節(jié)約了參數(shù)的測量時間，提高·了測量精度。

圖I顯示為本實用新型的水浸聚焦檢測探頭參數(shù)測試裝置示意圖。圖2顯示為本實用新型的水浸聚焦檢測探頭參數(shù)測試裝置的使用示意圖。元件標號說明I滑軌2滑塊3擋板4探頭支架5定位旋鈕6探頭7X 標尺8Y 標尺9管材
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。請參閱圖I至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。如圖I所示，本實用新型提供一種水浸聚焦檢測探頭參數(shù)測試裝置，包括滑軌I、兩條擋板3以及探頭6，滑軌I上設有三個滑塊2，每個滑塊2上均設有定位旋鈕5，兩塊擋板3分別與位于兩側(cè)的滑塊2相連，探頭6安裝在中間的滑塊2上，沿滑軌I長度方向設有X標尺7，兩塊擋板3上均設有Y標尺8。本實用新型采用滑塊、滑軌結(jié)構(gòu)可以靈活移動探頭與標尺，對所測管道進行測量，其中中間的滑塊2用于移動探頭6，兩側(cè)的滑塊2帶動擋板3用于夾緊管道，通過前后左右調(diào)節(jié)探頭位置，使之達到檢測效果最達的位置。通過讀出標尺X，Y的數(shù)值，計算出探頭偏心距、入射角和水層厚度。再按照實際測得的參數(shù)來設計加工水套可有效提高水套的實際使用效果，提高水套加工的質(zhì)量和成功率。為更好的讀出探頭偏心距和水層厚度，上述Y標尺8的刻度起始點與探頭6的頂端位于同一直線上，可以直接運用Y標尺上讀出的數(shù)據(jù)。X標尺7設在滑軌I朝向探頭6檢測方向的一側(cè)，便于檢測時讀出X標尺上的數(shù)據(jù)。為便于固定探頭、擋板，上述探頭6通過探頭支架4固定在中間的滑塊2上，上述擋板3通過螺栓連接在滑塊2上。如圖2所示，將本實用新型的測試裝置和管材9浸沒于水中，管材9應放在測試裝置的兩條擋板3之間，調(diào)節(jié)兩側(cè)的滑塊2，將兩條擋板3夾緊管材9，旋緊兩側(cè)滑塊上的定位旋鈕5固定兩側(cè)滑塊2。通過X標尺7上可以讀出管材直徑和管材垂直中心線的讀數(shù)。為方便讀數(shù)，其中一側(cè)的擋板3應調(diào)整至X標尺的整數(shù)位，這樣可以便于讀出管材直徑和管材垂直中心線位置。通過理論計算得到理論偏心距，本實用新型中的偏心距為探頭中心線離管材中心線的水平距離。旋轉(zhuǎn)管材9，使得管材上的人工槽應面向探頭6 —側(cè)，移動探頭6至理論偏心距位置，緩慢轉(zhuǎn)動管材，找到人工槽的最高回波。然后沿Y標尺前后移動管材9，使得水鋼界面的第二次回波位于管材的外壁人工槽回波之后，這樣有利于對缺陷的判別。再左右微調(diào)探頭6位置，找出人工槽的最高回波。這時因為實際管材的不確定性造成最佳的偏心距X和入射角與理論值往往存在一定偏差，因此，根據(jù)理論值設計的水套往往無法達到理想的效果。此時旋緊探頭滑塊上的定位旋鈕5，固定住探頭6，通過X標尺7讀出偏心距X并計算出入射角C。如果已知探頭6的焦距F，應將探頭焦點落至與聲束軸線垂直的管材水平中心線上，通過Y標尺8的讀數(shù)來確認探頭與管材水平中心線之間距離為焦距F，并測出水層厚度H。最后，再按照實際測得的這些參數(shù)來設計加工水套可有效提高水套的實際使用效果，提高了水套的加工質(zhì)量和成功率。綜上所述，本實用新型水浸聚焦檢測探頭參數(shù)測試裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，很容易的測出水浸聚焦檢測探頭的各種參數(shù)，通過實際測得的參數(shù)去生產(chǎn)水套，提高了水套的加工質(zhì)量。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種水浸聚焦檢測探頭參數(shù)測試裝置，其特征在于，包括滑軌(I)、兩條擋板(3)以及探頭(6 )，所述滑軌(I)上設有三個滑塊(2 )，每個滑塊(2 )上均設有定位旋鈕(5 )，所述兩塊擋板(3)分別與位于兩側(cè)的滑塊(2)相連，所述探頭(6)安裝在中間的滑塊(2)上，沿所述滑軌長度方向設有X標尺(7 )，所述兩塊擋板(3 )上均設有Y標尺(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水浸聚焦檢測探頭參數(shù)測試裝置，其特征在于所述Y標尺(8)的刻度起始點與所述探頭(6)的頂端位于同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水浸聚焦檢測探頭參數(shù)測試裝置，其特征在于所述探頭(6)通過探頭支架(4)固定在所述中間的滑塊(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水浸聚焦檢測探頭參數(shù)測試裝置，其特征在于所述擋板(3)通過螺栓連接在所述滑塊(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水浸聚焦檢測探頭參數(shù)測試裝置，其特征在于所述X標尺(7 )設在所述滑軌(I)朝向所述探頭檢測方向的一側(cè)。
專利摘要本實用新型提供一種水浸聚焦檢測探頭參數(shù)測試裝置，包括滑軌、兩條擋板以及探頭，所述滑軌上設有三個滑塊，每個滑塊上均設有定位旋鈕，所述兩塊擋板分別與位于兩側(cè)的滑塊相連，所述探頭安裝在中間的滑塊上，沿所述滑軌長度方向設有X標尺，所述兩塊擋板上均設有Y標尺。本實用新型的水浸聚焦檢測探頭參數(shù)測試裝置，可在實際的水浸檢測環(huán)境中測得最佳的探頭偏心距、入射角和水層厚度，從而得出合理的水套設計尺寸，有效提高水套的實際使用效果。
文檔編號G01N29/30GK202710522SQ20122030307
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者汪明輝, 陸琦, 羅濤, 車天澤, 汪軍, 錢嘉錕 申請人:國核電站運行服務技術(shù)有限公司