專(zhuān)利名稱(chēng)：一種水暖產(chǎn)品強(qiáng)度爆破檢測(cè)機(jī)供水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水暖產(chǎn)品強(qiáng)度爆破檢測(cè)機(jī)供水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前強(qiáng)度爆破檢測(cè)機(jī)供水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理性差，品質(zhì)要求不高，只局限提供測(cè)試所用的水源，零部件固定安裝于機(jī)臺(tái)內(nèi)部，手動(dòng)控制測(cè)試水流開(kāi)關(guān)、流量大小，對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)度爆破檢測(cè)的準(zhǔn)確性差，供水系統(tǒng)沒(méi)有裝置相應(yīng)的液位檢測(cè)及相關(guān)安全保護(hù)措施，系統(tǒng)出現(xiàn)故障后檢修不方便，通用性差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、檢測(cè)精 度高的水暖產(chǎn)品強(qiáng)度爆破檢測(cè)機(jī)供水系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種水暖產(chǎn)品強(qiáng)度爆破檢測(cè)機(jī)供水系統(tǒng)，其特征在于包括水箱，出水口通過(guò)壓力管道與被測(cè)產(chǎn)品輸入端連接，進(jìn)水口通過(guò)泄壓管道與被測(cè)產(chǎn)品輸出端連接，并通過(guò)補(bǔ)水管道與外部水源連接；輸送泵，設(shè)置于壓力管道上，驅(qū)動(dòng)輸送泵的電機(jī)連接有變頻器；泄壓開(kāi)關(guān)閥，設(shè)置于泄壓管道上用于控制泄壓管道的通斷；壓力傳感器，設(shè)置于壓力管道上用于檢測(cè)壓力管道的水壓；可編程控制器和計(jì)算機(jī)，可編程控制器分別與變頻器、泄壓開(kāi)關(guān)閥和壓力傳感器連接，可編程控制器和計(jì)算機(jī)連接。進(jìn)一步的，所述水箱上設(shè)置有加熱裝置和溫度傳感器，加熱裝置和溫度傳感器與可編程控制器連接。進(jìn)一步的，所述水箱為多層隔熱保溫箱。進(jìn)一步的，所述水箱上設(shè)置有液位傳感器，所述補(bǔ)水管道上設(shè)置有補(bǔ)水開(kāi)關(guān)閥，液位傳感器和補(bǔ)水開(kāi)關(guān)閥與可編程控制器連接。進(jìn)一步的，所述壓力管道上設(shè)置有供水開(kāi)關(guān)閥，供水開(kāi)關(guān)閥與可編程控制器連接。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型還包括連接在防護(hù)箱與水箱之間的用于回收被測(cè)產(chǎn)品漏出的水的回流管道。進(jìn)一步的，所述防護(hù)箱、水箱和輸送泵設(shè)置于一檢測(cè)主機(jī)中，所述可編程控制器和計(jì)算機(jī)設(shè)置于一控制中心中，檢測(cè)主機(jī)和控制中心相互獨(dú)立。進(jìn)一步的，所述水箱上設(shè)置有溢水口和排污口，溢水口和排污口通過(guò)溢水管道和排污管道與外部污水處理裝置連接，排污管道上設(shè)置有排污開(kāi)關(guān)閥。本實(shí)用新型具有如下有益效果可編程控制器可根據(jù)壓力傳感器的信號(hào)控制變頻器調(diào)節(jié)輸送泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速以調(diào)節(jié)輸送泵的輸出水壓、以及根據(jù)溫度傳感器的信號(hào)控制加熱裝置工作以調(diào)節(jié)和保持水溫，水壓和水溫的調(diào)節(jié)采用自動(dòng)化閉環(huán)控制，可高效精確地控制壓力管道的水壓和水溫，從而充分滿足各種標(biāo)準(zhǔn)對(duì)強(qiáng)度爆破檢測(cè)過(guò)程中壓力和溫度的要求。水箱采用多層隔熱保溫箱，可防止溫度與外界的傳遞，有效保證溫度的穩(wěn)定性，減少能量流失，節(jié)約能源；在水箱上設(shè)置溢水口和排污口，且溢水口和排污口通過(guò)溢水管道和排污管道與外部污水處理裝置連接，可防止在意外情況下，水滿溢出污染和損壞設(shè)備，方便于水箱中沉淀污泥的及時(shí)清理和污水的統(tǒng)一處理，水箱上設(shè)置液位傳感器，該液位傳感器可在低液位時(shí)向可編程控制器發(fā)送信號(hào)以控制補(bǔ)水開(kāi)關(guān)閥開(kāi)啟向水箱補(bǔ)水，并在低液位位置停止加熱裝置工作防止水箱缺水干燒損壞，同時(shí)在高液位時(shí)向可編程控制器發(fā)送信號(hào)以控制補(bǔ)水開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)水箱的自動(dòng)補(bǔ)水和安全防護(hù)。檢測(cè)主機(jī)和控制中心相互獨(dú)立，避免了電控系統(tǒng)受到工作環(huán)境(如粉塵、雜質(zhì)、水蒸氣、干擾等)的影響使電子元件老化和損壞，保證檢測(cè)機(jī)的檢測(cè)精度和使用壽命。本實(shí)用新型從水輸出、水回收、水壓力檢測(cè)及調(diào)整、安全防護(hù)至信號(hào)反饋、信息處·理、程序控制，形成一條安全、有序、高效的閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng)，是一種自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，檢測(cè)精度高，滿足相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，檢修容易，實(shí)行多重安全防護(hù)的高智能化強(qiáng)度爆破檢測(cè)機(jī)供水系統(tǒng)。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的立體圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI和圖2所示，一種水暖產(chǎn)品強(qiáng)度爆破檢測(cè)機(jī)供水系統(tǒng)，包括檢測(cè)主機(jī)I和控制中心2，檢測(cè)主機(jī)I中內(nèi)設(shè)有水箱11、輸送泵14、泄壓開(kāi)關(guān)閥131、壓力傳感器122、供水開(kāi)關(guān)閥121、加熱裝置111、溫度傳感器112、液位傳感器113和補(bǔ)水開(kāi)關(guān)閥114，控制中心2中內(nèi)設(shè)有可編程控制器22和計(jì)算機(jī)21，其中，計(jì)算機(jī)21可采用智能人機(jī)界面替代，泄壓開(kāi)關(guān)閥131為高壓電磁閥，供水開(kāi)關(guān)閥121為高壓電動(dòng)球閥，補(bǔ)水開(kāi)關(guān)閥114為電磁閥。水箱11為多層隔熱保溫箱，其出水口通過(guò)壓力管道12與被測(cè)產(chǎn)品3輸入端連接，進(jìn)水口通過(guò)泄壓管道13與被測(cè)產(chǎn)品3輸出端連接，水箱11通過(guò)補(bǔ)水管道與外部水源連接，輸送泵14設(shè)置于壓力管道12上，驅(qū)動(dòng)輸送泵14的電機(jī)連接有變頻器141，泄壓開(kāi)關(guān)閥131設(shè)置于泄壓管道13上用于控制泄壓管道13的通斷，壓力傳感器122設(shè)置于壓力管道12上用于檢測(cè)壓力管道12的水壓；供水開(kāi)關(guān)閥121設(shè)置于壓力管道12上用于控制壓力管道12的流量和通斷，補(bǔ)水開(kāi)關(guān)閥114設(shè)置于補(bǔ)水管道上，溫度傳感器112和液位傳感器113設(shè)置于水箱11上用于檢測(cè)水的溫度和液位，加熱裝置111設(shè)置于水箱11上用于加熱水箱11中的水，可編程控制器22分別與變頻器141、供水開(kāi)關(guān)閥121、泄壓開(kāi)關(guān)閥131、溫度傳感器112、液位傳感器113、加熱裝置111、補(bǔ)水開(kāi)關(guān)閥114和壓力傳感器122連接，可編程控制器22和計(jì)算機(jī)21連接，為了進(jìn)一步回收不合格產(chǎn)品的漏水，防護(hù)箱與水箱11之間的用于回收被測(cè)產(chǎn)品3漏出的水的回流管道14。水箱11上設(shè)置有溢水口和排污口，溢水口和排污口通過(guò)溢水、排污管道15與外部污水處理裝置4連接，排污管道上設(shè)置有排污開(kāi)關(guān)閥(圖中未示出)。具體工作方式為將被測(cè)產(chǎn)品3與壓力管道12和泄壓管道13連接組成供水回路，并設(shè)置于封閉的防護(hù)箱中，輸送泵14將水箱11中的水輸送給被測(cè)產(chǎn)品3 ;在輸送過(guò)程中，由供水開(kāi)關(guān)閥121調(diào)節(jié)壓力管道12中水的流量，同時(shí)壓力傳感器122實(shí)時(shí)檢測(cè)壓力管道12中的瞬時(shí)壓力，并反饋至控制中心2中的可編程控制器22并顯示于計(jì)算機(jī)21的顯示屏上，控制中心2根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求通過(guò)可編程控制器22改變轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)中變頻器141的頻率，從而改變輸送泵14的轉(zhuǎn)速，使被測(cè)產(chǎn)品3中的水壓保持在標(biāo)準(zhǔn)要求所需數(shù)值及所需持續(xù)時(shí)間，通過(guò)可編程控制器22采集、記錄實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中的壓力值，如果水壓突然降低，則可編程控制器22自動(dòng)判定該被測(cè)產(chǎn)品3為不合格品并同步反饋、顯示至計(jì)算機(jī)21 ;在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中，計(jì)算機(jī)21通過(guò)可編程控制器22自動(dòng)控制輸送泵14的轉(zhuǎn)速來(lái)控制輸送泵14的輸出壓力，使壓力管道12中的水壓逐漸增加，通過(guò)可編程控制器22接收壓力傳感器122反饋來(lái)的信號(hào)并顯示至計(jì)算機(jī)21，當(dāng)壓力管道12中水的壓力開(kāi)始降低時(shí)，可編程控制器22自動(dòng)記錄臨界點(diǎn)的壓力值并顯示于計(jì)算機(jī)21顯示屏上，計(jì)算機(jī)21對(duì)各種檢測(cè)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、分析并形成報(bào)表或圖表，自動(dòng)與各種標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行程序開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)各種控制功能，如三維動(dòng)態(tài)顯示管道中的壓力、水箱的水位、檢測(cè)用水的流向，·控制壓力管道12中的壓力、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頻率、各開(kāi)關(guān)閥的開(kāi)關(guān)、輸送泵的啟動(dòng)或關(guān)閉等，并將檢測(cè)數(shù)據(jù)與報(bào)表或圖表自動(dòng)存檔，還可進(jìn)入數(shù)據(jù)打印畫(huà)面打印相關(guān)參數(shù)、檢測(cè)曲線；當(dāng)檢測(cè)完成，被測(cè)產(chǎn)品3為合格品時(shí)，先開(kāi)啟泄壓開(kāi)關(guān)閥131將壓力管道12中的水壓力泄掉，再卸下被測(cè)產(chǎn)品3，防止高壓水直接噴出，保證檢測(cè)操作人員的安全；檢測(cè)過(guò)程中從被測(cè)產(chǎn)品3中排出的水直接通過(guò)回流管道14回流到水箱11中；當(dāng)水箱11中的液位傳感器113失效，水位超過(guò)最高水位時(shí)，水可直接從溢流管道中流往外部污水處理裝置4，當(dāng)水箱11內(nèi)部需排污時(shí)，直接打開(kāi)排污開(kāi)關(guān)閥就可使水箱11中的水流入外部污水處理裝置4，這樣可防止系統(tǒng)失控時(shí)產(chǎn)生水源無(wú)法控制的現(xiàn)象。當(dāng)水箱11中的水在檢測(cè)過(guò)程中減少到一個(gè)低液位，液位傳感器113向可編程控制器22發(fā)送補(bǔ)水信號(hào)，可編程控制器22控制補(bǔ)水開(kāi)關(guān)閥114開(kāi)啟，進(jìn)行補(bǔ)水，并在低液位位置停止加熱裝置工作防止水箱缺水干燒損壞，同時(shí)在液位達(dá)到一個(gè)高液位時(shí)，控制補(bǔ)水開(kāi)關(guān)閥114關(guān)閉，如此無(wú)需人工實(shí)時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，即可自動(dòng)完成供水補(bǔ)充。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水暖產(chǎn)品強(qiáng)度爆破檢測(cè)機(jī)供水系統(tǒng)，其特征在于包括 水箱，出水口通過(guò)壓力管道與被測(cè)產(chǎn)品輸入端連接，進(jìn)水口通過(guò)泄壓管道與被測(cè)產(chǎn)品輸出端連接，并通過(guò)補(bǔ)水管道與外部水源連接； 輸送泵，設(shè)置于壓力管道上，驅(qū)動(dòng)輸送泵的電機(jī)連接有變頻器； 泄壓開(kāi)關(guān)閥，設(shè)置于泄壓管道上用于控制泄壓管道的通斷； 壓力傳感器，設(shè)置于壓力管道上用于檢測(cè)壓力管道的水壓； 可編程控制器和計(jì)算機(jī)，可編程控制器分別與變頻器、泄壓開(kāi)關(guān)閥和壓力傳感器連接，可編程控制器和計(jì)算機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水暖產(chǎn)品強(qiáng)度爆破檢測(cè)機(jī)供水系統(tǒng)，其特征在于所述水箱上設(shè)置有加熱裝置和溫度傳感器，加熱裝置和溫度傳感器與可編程控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水暖產(chǎn)品強(qiáng)度爆破檢測(cè)機(jī)供水系統(tǒng)，其特征在于所述水箱為多層隔熱保溫箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種水暖產(chǎn)品強(qiáng)度爆破檢測(cè)機(jī)供水系統(tǒng)，其特征在于所述水箱上設(shè)置有液位傳感器，所述補(bǔ)水管道上設(shè)置有補(bǔ)水開(kāi)關(guān)閥，液位傳感器和補(bǔ)水開(kāi)關(guān)閥與可編程控制器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種水暖產(chǎn)品強(qiáng)度爆破檢測(cè)機(jī)供水系統(tǒng)，其特征在于所述壓力管道上設(shè)置有供水開(kāi)關(guān)閥，供水開(kāi)關(guān)閥與可編程控制器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種水暖產(chǎn)品強(qiáng)度爆破檢測(cè)機(jī)供水系統(tǒng)，其特征在于還包括連接在防護(hù)箱與水箱之間的用于回收被測(cè)產(chǎn)品漏出的水的回流管道。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種水暖產(chǎn)品強(qiáng)度爆破檢測(cè)機(jī)供水系統(tǒng)，其特征在于所述防護(hù)箱、水箱和輸送泵設(shè)置于一檢測(cè)主機(jī)中，所述可編程控制器和計(jì)算機(jī)設(shè)置于一控制中心中，檢測(cè)主機(jī)和控制中心相互獨(dú)立。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種水暖產(chǎn)品強(qiáng)度爆破檢測(cè)機(jī)供水系統(tǒng)，其特征在于所述水箱上設(shè)置有溢水口和排污口，溢水口和排污口通過(guò)溢水管道和排污管道與外部污水處理裝置連接，排污管道上設(shè)置有排污開(kāi)關(guān)閥。
專(zhuān)利摘要一種水暖產(chǎn)品強(qiáng)度爆破檢測(cè)機(jī)供水系統(tǒng)，包括水箱，出水口通過(guò)壓力管道與被測(cè)產(chǎn)品輸入端連接，進(jìn)水口通過(guò)泄壓管道與被測(cè)產(chǎn)品輸出端連接，并通過(guò)補(bǔ)水管道與外部水源連接；輸送泵，設(shè)置于壓力管道上，驅(qū)動(dòng)輸送泵的電機(jī)連接有變頻器；泄壓開(kāi)關(guān)閥，設(shè)置于泄壓管道上用于控制泄壓管道的通斷；壓力傳感器，設(shè)置于壓力管道上用于檢測(cè)壓力管道的水壓；可編程控制器和計(jì)算機(jī)，可編程控制器分別與變頻器、泄壓開(kāi)關(guān)閥和壓力傳感器連接，可編程控制器和計(jì)算機(jī)連接，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、檢測(cè)精度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01M3/26GK202676406SQ20122031620
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者洪培英 申請(qǐng)人:福建閩機(jī)機(jī)械科技有限公司