專利名稱：一種濾棒檢測系統(tǒng)的樣品接收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種檢測系統(tǒng)，尤其涉及卷煙制造業(yè)的一種濾棒自動取樣集中檢測系統(tǒng)的樣品接收裝置。
背景技術(shù)：
濾棒是以過濾材料為原料，加工卷制而成的具有過濾性能的一定長度的圓形棒。將濾棒分切后裝接在卷煙煙支的抽吸端，對卷煙煙氣中的某些物質(zhì)(如焦油、煙堿等)起過濾作用即為濾嘴。卷煙濾嘴對煙氣中有害物質(zhì)的過濾作用，可以緩解吸煙與健康的矛盾。濾棒生產(chǎn)過程中需要對濾棒的重量、圓周、圓度和吸阻等物理參數(shù)進行檢測，控制濾棒的生產(chǎn)品質(zhì)。一般可以利用QTM綜合測試臺(英國CERULEAN(斯茹林)公司)，進行卷煙/濾棒重量、圓周、圓度和吸阻等物理參數(shù)的檢測。檢測時，需從濾棒成型機傳送帶上取·樣，放入QTM綜合測試臺，進行各項物理參數(shù)的檢測。現(xiàn)有技術(shù)中一般是自動取樣裝置一般帶有濾棒輸送管，如中國實用新型專利200920014915. 2公開了一種卷煙成型機上無損提取抽檢成形產(chǎn)品的裝置，包括取料手、擺臺、支撐架、電動直線引動器及撥桿，電動直線引動器可升降地安裝于卷煙機測試臺，支撐架設(shè)置在電動直線引動器上、與電動直線引動器連動，取料手的一端與支撐架相鉸接，另一端為取樣的自由端，在取料手內(nèi)設(shè)有真空管路；支撐架上安裝有擺臺，撥桿的一端可轉(zhuǎn)動地安裝在擺臺上，另一端為自由端，兩端之間通過位于取料手下方的橫桿連接?，F(xiàn)有的自動取樣裝置取樣后僅僅是簡單的將濾棒發(fā)射至QTM綜合測試臺的濾棒入口，容易發(fā)生濾棒擁堵或嚴重錯位，而且一臺QTM綜合測試臺只能對應(yīng)一個濾棒成型機，設(shè)備利用率很低。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種濾棒自動取樣集中檢測系統(tǒng)的樣品接收裝置，用于接收試樣后向QTM綜合測試臺轉(zhuǎn)送。一種濾棒檢測系統(tǒng)的樣品接收裝置，包括底座；與所述底座鉸接，具有兩個工作位置的轉(zhuǎn)動臂；安裝在所述底座上，驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動臂運動的第二旋轉(zhuǎn)氣缸；設(shè)置在所述底座上的固定臂，處于第一工作位置的轉(zhuǎn)動臂與固定臂相互貼合，所述轉(zhuǎn)動臂和固定臂在貼合面處均設(shè)有半圓柱形的濾棒容置槽，兩個濾棒容置槽圍成圓柱形的且?guī)в许敳块_口的濾棒容置腔；處于第二工作位置的轉(zhuǎn)動臂位于QTM綜合測試臺的樣品入口位的正上方；用于接濾棒的接收管，該的接收管出口與所述濾棒容置腔的入口相對。作為優(yōu)選，所述底座、轉(zhuǎn)動臂、第二旋轉(zhuǎn)氣缸、固定臂構(gòu)成擺動收放組件，設(shè)有用于容納所述擺動收放組件的殼體，所述殼體包括底板、頂板，以及立置在底板和頂板之間且依次首尾連接的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板，所述殼體通過底板安裝在所述QTM綜合測試臺頂面；其中底座固定在底板頂面，接收管穿設(shè)在頂板上，所述第四側(cè)板帶有避讓開口，處于第二工作位置的轉(zhuǎn)動臂延伸出該避讓開口，所述避讓開口處圍有護套。殼體可以更好的保護內(nèi)部組件，利用護套，可以保護擺出的轉(zhuǎn)動臂，避免發(fā)生刮蹭事故。作為優(yōu)選，所述接收管為由上至下逐漸收攏的喇叭管，接收管頂部帶有蓋板，該蓋板帶有2 4個接收孔，能夠并行的接入2 4套取樣裝置，喇叭管的錐度為12°。所述接收管接收到濾棒后，通過喇叭口形狀將濾棒引導(dǎo)入濾棒容置腔后，濾棒就位后第三樣品吸附孔抽真空將濾棒固定在轉(zhuǎn)動臂上，而后轉(zhuǎn)動臂翻轉(zhuǎn)至第二工作位置，即處于所述QTM綜合測試臺的樣品入口上方，解除真空，使濾棒直接落入樣品入口，開始進入·下一步的檢測。所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸的通氣管路、與第三樣品吸附孔連通的真空管路中均帶有電控閥門，為便于安裝和維護，所有電控閥門采用閥島集中控制，閥島固定在所述殼體內(nèi)。從正壓氣源至第二旋轉(zhuǎn)氣缸之間為了保證氣體的穩(wěn)定供應(yīng)，優(yōu)選管路上設(shè)置氣源處理組件和氣體過濾組件(圖中省略)，氣源處理組件主要可以穩(wěn)壓、調(diào)壓，并根據(jù)需要外接壓力表。氣源處理組件和氣體過濾組件均固定在所述殼體內(nèi)。所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸帶有兩個行程開關(guān)，所述轉(zhuǎn)動臂上的濾棒容置槽部位帶有用于檢測濾棒是否到位的傳感器，只有濾棒到位才會觸發(fā)轉(zhuǎn)動臂翻轉(zhuǎn)。 為了實現(xiàn)自動控制，所有電控閥門、傳感器、行程開關(guān)等電控元件均接入PLC主控電路。本實用新型濾棒檢測系統(tǒng)的樣品接收裝置，自動化程度高，能夠并行的接入2 4套取樣裝置，在濾棒轉(zhuǎn)送過程中由于是單根傳送，因此不會發(fā)生擁堵，還可以避免取樣時濾棒的脫落或損壞。

圖I本實用新型樣品接收裝置以及QTM綜合測試臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為樣品接收裝置爆炸圖(連同QTM綜合測試臺)；圖3為樣品接收裝置中擺動收放組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，本實用新型樣品接收裝置5包括底座251 ；與底座251鉸接，具有兩個工作位置的轉(zhuǎn)動臂252 ；安裝在底座251上，驅(qū)動轉(zhuǎn)動臂252運動的第二旋轉(zhuǎn)氣缸253，第二旋轉(zhuǎn)氣缸253帶有兩個行程開關(guān)，用以判別轉(zhuǎn)動臂252是否行進至預(yù)定位置；設(shè)置在底座251上的固定臂254，處第一工作位置的轉(zhuǎn)動臂252與固定臂254相互貼合，轉(zhuǎn)動臂252和固定臂254在貼合面處均設(shè)有半圓柱形的濾棒容置槽，兩個濾棒容置槽圍成圓柱形的且?guī)в许敳块_口的濾棒容置腔255，QTM綜合測試臺22的樣品入口 21位于處第二工作位置的轉(zhuǎn)動臂252的正下方，其中轉(zhuǎn)動臂252上的濾棒容置槽的槽壁上設(shè)有與真空管路連通的第三樣品吸附孔，轉(zhuǎn)動臂252設(shè)有用于檢測濾棒是否進入濾棒容置腔255的傳感器，濾棒到位才會使轉(zhuǎn)動臂252擺動；與濾棒傳輸管出口端4相連通的用于接濾棒的接收管18，該接收管18的出口與所述濾棒容置腔255的入口相對，接收管18為由上至下逐漸收攏的喇叭管，接收管18頂部帶有蓋板，該蓋板帶有四個接收孔，能夠并行的接入四根傳送管，喇叭管的錐度為12°，使I臺QTM綜合測試臺最多能夠與4臺濾棒成型機組成一個測試系統(tǒng)。其中底座251、轉(zhuǎn)動臂252、第二旋轉(zhuǎn)氣缸253、固定臂254構(gòu)成擺動收放組件25，設(shè)有用于容納擺動收放組件25的殼體20，殼體20包括底板201、頂板206，以及立置在底板201和頂板206之間且依次首尾連接的第一側(cè)板202、第二側(cè)板203、第三側(cè)板204和第四側(cè)板205，殼體20通過底板201安裝在QTM綜合測試臺22頂面；QTM綜合測試臺22外圍設(shè)有支架26，支架26還可以安裝電控箱等設(shè)備。 其中底座251固定在底板201頂面，接收管18穿設(shè)在頂板206上，第四側(cè)板205帶有避讓開口 207，處第二工作位置的轉(zhuǎn)動臂252延伸出該避讓開口 207，避讓開口 207處圍有護套19。殼體20可以更好的保護內(nèi)部組件。第二旋轉(zhuǎn)氣缸253的通氣管路、與第三樣品吸附孔連通的真空管路中均帶有電控閥門，為便于安裝個維護，所有電控閥門采用閥島23集中控制，閥島23固定在殼體20內(nèi)。從正壓氣源至第二旋轉(zhuǎn)氣缸253之間為了保證氣體的穩(wěn)定供應(yīng)，管路上設(shè)置氣源處理組件24和氣體過濾組件(圖中省略)，氣源處理組件24主要用于穩(wěn)壓、調(diào)壓，并根據(jù)需要外接壓力表，氣源處理組件24和氣體過濾組件均固定在殼體20內(nèi)。為了實現(xiàn)自動控制，所有電控閥門、傳感器、行程開關(guān)等電控元件均接入PLC主控電路。本實用新型樣品接收裝置工作時，接收管18接收到濾棒后，通過喇叭口形狀將濾棒引導(dǎo)入濾棒容置腔255，濾棒就位后觸發(fā)轉(zhuǎn)動臂252上的傳感器，第三樣品吸附孔抽真空將濾棒吸附固定在轉(zhuǎn)動臂252上，同時第二旋轉(zhuǎn)氣缸253帶動轉(zhuǎn)動臂252翻轉(zhuǎn)至第二旋轉(zhuǎn)氣缸253觸發(fā)對應(yīng)的行程開關(guān),此時轉(zhuǎn)動臂252處于第二工作位置,此時濾棒由豎直狀態(tài)變?yōu)樗綘顟B(tài)，第三樣品吸附孔解除真空，由于轉(zhuǎn)動臂252上的濾棒容置槽僅貼合濾棒的側(cè)壁，一旦解除真空，濾棒在重力作用下直接落入QTM綜合測試臺22的樣品入口 21，完成取樣，而后利用QTM綜合測試臺22進入下一步的檢測。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種濾棒檢測系統(tǒng)的樣品接收裝置，其特征在于，包括 底座； 與所述底座鉸接，具有兩個工作位置的轉(zhuǎn)動臂； 安裝在所述底座上，驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動臂運動的第二旋轉(zhuǎn)氣缸； 設(shè)置在所述底座上的固定臂，處于第一工作位置的轉(zhuǎn)動臂與固定臂相互貼合，所述轉(zhuǎn)動臂和固定臂在貼合面處均設(shè)有半圓柱形的濾棒容置槽，兩個濾棒容置槽圍成圓柱形的且?guī)в许敳块_口的濾棒容置腔；處于第二工作位置的轉(zhuǎn)動臂位于QTM綜合測試臺的樣品入口位的正上方； 用于接濾棒的接收管，該的接收管出口與所述濾棒容置腔的入口相對。
2.如權(quán)利要求I所述的濾棒檢測系統(tǒng)的樣品接收裝置，其特征在于，所述底座、轉(zhuǎn)動臂、第二旋轉(zhuǎn)氣缸、固定臂構(gòu)成擺動收放組件，設(shè)有用于容納所述擺動收放組件的殼體，所述殼體包括底板、頂板，以及立置在底板和頂板之間且依次首尾連接的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板，所述殼體通過底板安裝在QTM綜合測試臺頂面。
3.如權(quán)利要求2所述的濾棒檢測系統(tǒng)的樣品接收裝置，其特征在于，所述底座固定在底板頂面，接收管穿設(shè)在頂板上，所述第四側(cè)板帶有避讓開口，處于第二工作位置的轉(zhuǎn)動臂延伸出該避讓開口，所述避讓開口處圍有護套。
4.如權(quán)利要求3所述的濾棒檢測系統(tǒng)的樣品接收裝置，其特征在于，所述接收管為由上至下逐漸收攏的喇叭管，接收管頂部帶有蓋板，該蓋板帶有2 4個接收孔。
5.如權(quán)利要求4所述的濾棒檢測系統(tǒng)的樣品接收裝置，其特征在于，所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸的通氣管路、與第三樣品吸附孔連通的真空管路中均帶有電控閥門。
6.如權(quán)利要求5所述的濾棒檢測系統(tǒng)的樣品接收裝置，其特征在于，所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸帶有兩個行程開關(guān)，所述轉(zhuǎn)動臂上的濾棒容置槽部位帶有用于檢測濾棒是否到位的傳感器。
7.如權(quán)利要求6所述的濾棒檢測系統(tǒng)的樣品接收裝置，其特征在于，所有電控閥門、傳感器、行程開關(guān)均接入PLC主控電路。
專利摘要本實用新型公開了一種濾棒檢測系統(tǒng)的樣品接收裝置，包括底座；與所述底座鉸接，具有兩個工作位置的轉(zhuǎn)動臂；安裝在所述底座上，驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動臂運動的第二旋轉(zhuǎn)氣缸；設(shè)置在所述底座上的固定臂，處于第一工作位置的轉(zhuǎn)動臂與固定臂相互貼合，所述轉(zhuǎn)動臂和固定臂在貼合面處均設(shè)有半圓柱形的濾棒容置槽，兩個濾棒容置槽圍成圓柱形的且?guī)в许敳块_口的濾棒容置腔；處于第二工作位置的轉(zhuǎn)動臂位于QTM綜合測試臺的樣品入口位的正上方；用于接濾棒的接收管，該的接收管出口與所述濾棒容置腔的入口相對。本實用新型濾棒檢測系統(tǒng)的樣品接收裝置，自動化程度高，能夠并行的接入2～4套取樣裝置，還可以避免取樣時濾棒的脫落或損壞。
文檔編號G01N1/04GK202693361SQ201220350768
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者金文良, 應(yīng)偉, 熊月宏, 金春山 申請人:浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司