專利名稱：球形膨脹腔低壓損立柱式超聲波流量計基表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱量表和水表技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種球形膨脹腔低壓損立柱式超聲波流量計基表。
背景技術(shù)：
目前絕大多數(shù)超聲波流量計采用支架式，也有極少部分超聲波流量計嘗試采用全通量式。其中支架式流量計相對來說比較成熟，已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，該超聲波流量計是在直通的基表本體中安裝塑料支架，支架的兩端安裝一對超聲波反射鏡片，并通過支架本身實現(xiàn)管道的縮徑提高水流的速度，從而提高測量的精度。該方案基本能夠滿足國家建設(shè)部熱能表行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ128-2007中對流量計部分的設(shè)計要求。但是從生產(chǎn)層面來講，支架式超聲波流量計的零部件和涉及到的材料種類比較多，在基表的生產(chǎn)組裝過程中，工序也比較復(fù)雜，生產(chǎn)質(zhì)量的控制點也較多。另外，從技術(shù)層面來講，采用支架式結(jié)構(gòu)，一是壓損比較大，國家建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)CJ128-2007要求壓損不能超過25kP，支架式結(jié)構(gòu)的壓損一般在18-25kP之間，給管道造成較大的壓力；二是支架式結(jié)構(gòu)中水流是從支架與管道的間隙中通過，造成超聲波反射鏡片附近的流場極度不穩(wěn)定，很難提高測量穩(wěn)定度，在小流量條件下的測量精度較低。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中支架式超聲波流量計基表生產(chǎn)組裝工序復(fù)雜、生產(chǎn)質(zhì)量難以控制，以及支架式超聲波流量計壓損較大，測量精度較低的缺陷，本實用新型提供了一種球形膨脹腔低壓損立柱式超聲波流量計基表。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種球形膨脹腔低壓損立柱式超聲波流量計基表，包括基表本體，基表本體上設(shè)有進水口和出水口，基表本體上設(shè)有球形膨脹腔甲和球形膨脹腔乙，球形膨脹腔甲和球形膨脹腔乙上均設(shè)有反射立柱安裝槽和換能器安裝孔，超聲波反射立柱甲和超聲波反射立柱乙分別通過反射立柱安裝槽安裝到球形膨脹腔甲和球形膨脹腔乙內(nèi)，所述超聲波反射立柱甲和超聲波反射立柱乙頂端分別設(shè)有反射面甲和反射面乙，反射面甲和反射面乙相向?；肀倔w上出水口的一端設(shè)有溫度傳感器安裝孔。基表本體采用黃銅制作；超聲波反射立柱甲和超聲波反射立柱乙底部均設(shè)有豎狀滾刀紋，超聲波反射立柱甲和超聲波反射立柱乙采用不銹鋼制作而成。球形膨脹腔甲和球形膨脹腔乙的直徑是基表本體直徑的I. 6倍。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是在超聲波反射立柱的位置設(shè)有球形膨脹腔，以降低了超聲波反射立柱附近的紊流影響，減少渦流的產(chǎn)生，提高測量的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度，且球形膨脹腔的直徑是基表本體直徑的I. 6倍時，測量的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度最高；超聲波反射立柱下部表面處理成豎狀滾刀紋效果，利用不銹鋼和黃銅兩者硬度的不同的特點，將超聲波反射立柱鑲嵌到球形膨脹腔中，超聲波反射立柱的不銹鋼紋路可以擠壓黃銅表體并使之變形，使得安裝緊密無松動；本實用新型采用球形膨脹腔內(nèi)設(shè)置超聲波反射立柱的方式，成本降低，穩(wěn)定性更好，性能可靠并取消了支架，使流體可以順利的通過基表本體，從而降低了基表本體的壓力損失；對于供暖管道，可以有效的減小系統(tǒng)負載。

圖I為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的俯視圖；圖3為圖I的A-A向半剖視圖。在圖中，I、進水口 ；2、基表本體；3、球形膨脹腔甲；4、換能器安裝孔；5、反射面甲；·
6、超聲波反射立柱甲；7、反射立柱安裝槽；8、球形膨脹腔乙；9、反射面乙；10、超聲波反射立柱乙；11、傳感器安裝孔；12、出水口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明一種球形膨脹腔低壓損立柱式超聲波流量計基表，包括基表本體2，基表本體2上設(shè)有進水口 I和出水口 12，基表本體2上出水口 12的一端設(shè)有傳感器安裝孔11，基表本體2上設(shè)有球形膨脹腔甲3和球形膨脹腔乙8，球形膨脹腔甲3和球形膨脹腔乙8的直徑是基表本體2直徑的I. 6倍，球形膨脹腔甲3和球形膨脹腔乙8上均設(shè)有反射立柱安裝槽7和換能器安裝孔4，超聲波反射立柱甲6和超聲波反射立柱乙10分別通過反射立柱安裝槽7安裝到球形膨脹腔甲3和球形膨脹腔乙8內(nèi)，所述超聲波反射立柱甲6和超聲波反射立柱乙10頂端分別設(shè)有反射面甲5和反射面乙9，反射面甲5和反射面乙9相向；基表本體2采用黃銅制作，超聲波反射立柱甲6和超聲波反射立柱乙10底部均設(shè)有豎狀滾刀紋，超聲波反射立柱甲6和超聲波反射立柱乙10采用不銹鋼制作而成。本實用新型在制作組裝時，加工組裝時的環(huán)境溫度在5°C以下，反射面與超聲波反射立柱的軸線的夾角呈45° ;超聲波反射立柱甲6和超聲波反射立柱乙10通過擠壓分別安裝到球形膨脹腔甲3和球形膨脹腔乙8內(nèi)，反射立柱安裝槽7的槽深高于超聲波反射立柱整體高度的三分之一，避免工作過程中超聲波反射立柱甲6和超聲波反射立柱乙10松動脫落。本實用新型在使用時，與超聲波換能器、溫度傳感器、超聲波熱量表或超聲波水表積分儀配合使用；超聲波換能器安裝到換能器安裝孔4上，溫度傳感器安裝到傳感器安裝孔11中。超聲波反射立柱的高度根據(jù)基表本體2的規(guī)格確定，使超聲波反射立柱安裝到反射立柱安裝槽7內(nèi)后，其反射面的中心在基表本體2的中軸線上；根據(jù)具體情況選擇合適的溫度傳感器安裝到傳感器安裝孔11上，超聲波換能器安裝到換能器安裝孔4上。工作時，球形膨脹腔甲3上的超聲波換能器發(fā)射超聲波，超聲波經(jīng)超聲波反射立柱甲6上的反射面甲5反射到反射面乙9，最后由球形膨脹腔乙8上的超聲波換能器接收信號；然后再由球形膨脹腔乙8上的超聲波換能器發(fā)射超聲波，由球形膨脹腔甲3上的超聲波換能器接收超聲波；由于在順流方向時超聲波會加快傳播，而在逆流方向時超聲波會延遲傳播，利用順逆流之間的時間差可換算出液體的流速，進一步可以計算出水的流量，計算流量時應(yīng)參考傳感 器安裝孔11中溫度傳感器測量的溫度值修正流量值，提高測量精度。
權(quán)利要求1.一種球形膨脹腔低壓損立柱式超聲波流量計基表，包括基表本體(2)，基表本體(2)上設(shè)有進水口( I)和出水口( 12 )，其特征在于基表本體(2 )上設(shè)有球形膨脹腔甲(3 )和球形膨脹腔乙(8)，球形膨脹腔甲(3)和球形膨脹腔乙(8)上均設(shè)有反射立柱安裝槽(7)和換能器安裝孔(4)，超聲波反射立柱甲(6)和超聲波反射立柱乙(10)分別通過反射立柱安裝槽(7 )安裝到球形膨脹腔甲(3 )和球形膨脹腔乙(8 )內(nèi)，所述超聲波反射立柱甲(6 )和超聲波反射立柱乙(10)頂端分別設(shè)有反射面甲(5)和反射面乙(9)，反射面甲(5)和反射面乙(9)相向。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球形膨脹腔低壓損立柱式超聲波流量計基表，其特征在于基表本體(2)上出水口( 12)的一端設(shè)有傳感器安裝孔(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的球形膨脹腔低壓損立柱式超聲波流量計基表，其特征在于基表本體(2)采用黃銅制作；超聲波反射立柱甲(6)和超聲波反射立柱乙(10)底部均設(shè)有豎狀滾刀紋，超聲波反射立柱甲(6)和超聲波反射立柱乙(10)采用不銹鋼制作而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球形膨脹腔低壓損立柱式超聲波流量計基表，其特征在于球形膨脹腔甲(3)和球形膨脹腔乙(8)的直徑是基表本體(2)直徑的I. 6倍。
專利摘要本實用新型公開了一種球形膨脹腔低壓損立柱式超聲波流量計基表，其屬于熱量表和水表技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中支架式超聲波流量計基表生產(chǎn)組裝工序復(fù)雜、生產(chǎn)質(zhì)量難以控制，以及支架式超聲波流量計壓損較大，測量精度較低的缺陷。其主要包括基表本體，基表本體上設(shè)有進水口和出水口，基表本體上設(shè)有球形膨脹腔甲和球形膨脹腔乙，球形膨脹腔甲和球形膨脹腔乙上均設(shè)有反射立柱安裝槽和換能器安裝孔，超聲波反射立柱甲和超聲波反射立柱乙分別通過反射立柱安裝槽安裝到球形膨脹腔甲和球形膨脹腔乙內(nèi)，所述超聲波反射立柱甲和超聲波反射立柱乙頂端分別設(shè)有反射面甲和反射面乙，反射面甲和反射面乙相向。本實用新型主要用于熱量表和水表。
文檔編號G01F1/66GK202793481SQ20122042508
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者曲寶源, 曲瑤瑤, 馬登程, 李巖, 紀(jì)建英, 王紅艷, 辛宇, 王戎, 鄭燕 申請人:曲寶源