專利名稱：一種吸塵器空氣數(shù)據(jù)測試系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及測試系統(tǒng)技術領域，具體的說是一種吸塵器空氣數(shù)據(jù)測試系統(tǒng)。
背景技術：
吸塵器都需要空氣數(shù)據(jù)測試設備測試其空氣數(shù)據(jù)，中國生產的吸塵器總量占全世界總數(shù)80%，德國SLG生產電動齒輪分度撥盤空氣數(shù)據(jù)測試裝置，造價昂貴，國內也有生產電動齒輪分度撥盤的數(shù)據(jù)測試裝置，與標準相差甚遠，有時還不能定位，系統(tǒng)誤差非常大，數(shù)據(jù)不能溯源。因此，針對上述情況而設計出成本低，避免電動原點復位偏差引起的角度誤差造成孔板不能準確中心定位的一種吸塵器空氣數(shù)據(jù)測試系統(tǒng)，正是發(fā)明人所要解決的問題。
發(fā)明內容·本實用新型的目的是提供一種吸塵器空氣數(shù)據(jù)測試系統(tǒng)，其結構簡單，制造成本低，可以有效的避免電動原點復位偏差引起的角度誤差造成孔板不能準確中心定位，具有非常好的實用價值。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種吸塵器空氣數(shù)據(jù)測試系統(tǒng)，包含采樣模塊、控制處理裝置，其特征在于測試系統(tǒng)包含孔板自動旋轉裝置，孔板自動旋轉裝置包含氣動卡位式分度撥盤、定位傳感器、原點復位傳感器、孔板前進裝置，氣動卡位式分度撥盤為圓盤結構，在氣動卡位式分度撥盤外圍均勻分布向內弧形的定位槽，在氣動卡位式分度撥盤一側設置有定位傳感器，氣動卡位式分度撥盤上還設置有原點復位傳感器，氣動卡位式分度撥盤通過中間的內壓緊裝置及外圍的外壓緊裝置固定，在氣動卡位式分度撥盤底部設置有定位裝置，定位裝置與孔板前進裝置連接。進一步，所述采樣模塊包含電壓電流功率采樣模塊、真空度采樣模塊、溫度濕度大氣壓采樣模塊，電壓電流功率采樣模塊、真空度采樣模塊及溫度濕度大氣壓采樣模塊分別與輸入端子連接，電壓電流功率采樣模塊與PLC采用數(shù)據(jù)通訊連接，真空度采樣模塊及溫度濕度大氣壓采樣模塊通過數(shù)據(jù)通訊與嵌入式微處理器連接。進一步，所述控制處理器包含PLC及嵌入式微處理器，嵌入式微處理器上設置有觸摸顯示屏，觸摸顯示屏與PLC通過數(shù)據(jù)通訊連接，PLC還與孔板自動旋轉裝置連接，孔板自動旋轉裝置上設置有標準均壓箱，標準均壓箱與自動泄壓保護裝置連接，嵌入式微處理器還與打印機及USB輸出接口連接。本實用新型的有益效果是I、由原先電動齒輪分度撥盤改成氣動卡位式分度撥盤，解決了由于電動原點復位偏差引起的角度誤差，造成孔板不能準確中心定位；萬能氣缸支撐技術，減少氣缸徑向長期頻繁受力引起的壽命打折問題；2、卡位氣缸增加自復位彈簧克服了意外停氣后再上氣的過程中，卡位氣缸不能準確卡位；[0011]3、密封圈定位技術，確保密封圈不會因頻繁受力而脫落問題；4、撥盤轉動時的自動卸壓技術，克服撥盤長期頻繁受力變形而引起的密封不良。

圖I是本實用新型孔板自動旋轉裝置結構示意圖。圖2是本實用新型結構框架示意圖。 附圖標記說明1_定位傳感器；2_原點復位傳感器；3_孔板前進裝置；4_定位裝置；5_定位槽；6_內壓緊裝置；7_外壓緊裝置；8-輸入端子；9_電壓電流功率采樣模塊；10-真空度采樣模塊；11-溫度濕度大氣壓采樣模塊；12-PLC ; 13-觸摸顯示屏；14-嵌入式微處理器；15_孔板自動旋轉裝置；16_標準均壓箱；17_自動泄壓保護裝置；18-USB輸出接口 ；19_打印機；20_氣動卡位式分度撥盤。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型，應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在申請所附權利要求書所限定的范圍。如圖1、2所示，本實用新型一種吸塵器空氣數(shù)據(jù)測試系統(tǒng)孔板自動旋轉裝置結構示意圖及結構框架示意圖，包含采樣模塊、控制處理裝置，測試系統(tǒng)包含孔板自動旋轉裝置15，孔板自動旋轉裝置15氣動卡位式分度撥盤20、定位傳感器I、原點復位傳感器2、孔板前進裝置3，氣動卡位式分度撥盤20為圓盤結構，在氣動卡位式分度撥盤20外圍均勻分布向內弧形的定位槽5，在氣動卡位式分度撥盤20 —側設置有定位傳感器I，氣動卡位式分度撥盤20上還設置有原點復位傳感器2，氣動卡位式分度撥盤20通過中間的內壓緊裝置6及外圍的外壓緊裝置7固定，在氣動卡位式分度撥盤20底部設置有定位裝置4，定位裝置4與孔板前進裝置3連接。所述采樣模塊包含電壓電流功率采樣模塊9、真空度采樣模塊10、溫度濕度大氣壓采樣模塊11，電壓電流功率采樣模塊9、真空度采樣模塊10及溫度濕度大氣壓采樣模塊11分別與輸入端子8連接，電壓電流功率采樣模塊9與PLC12采用數(shù)據(jù)通訊連接，真空度采樣模塊10及溫度濕度大氣壓采樣模塊11通過數(shù)據(jù)通訊與嵌入式微處理器14連接。所述控制處理器包含PLC12及嵌入式微處理器14，嵌入式微處理器14上設置有觸摸顯示屏13，觸摸顯示屏13與PLC12通過數(shù)據(jù)通訊連接，PLC12還與孔板自動旋轉裝置15連接，孔板自動旋轉裝置15上設置有標準均壓箱16，標準均壓箱16與自動泄壓保護裝置17連接，嵌入式微處理器14還與打印機19及USB輸出接口 18連接。
權利要求1.一種吸塵器空氣數(shù)據(jù)測試系統(tǒng)，包含采樣模塊、控制處理裝置，其特征在于測試系統(tǒng)包含孔板自動旋轉裝置，孔板自動旋轉裝置包含氣動卡位式分度撥盤、定位傳感器、原點復位傳感器、孔板前進裝置，氣動卡位式分度撥盤為圓盤結構，在氣動卡位式分度撥盤外圍均勻分布向內弧形的定位槽，在氣動卡位式分度撥盤一側設置有定位傳感器，氣動卡位式分度撥盤上還設置有原點復位傳感器，氣動卡位式分度撥盤通過中間的內壓緊裝置及外圍的外壓緊裝置固定，在氣動卡位式分度撥盤底部設置有定位裝置，定位裝置與孔板前進裝置連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種吸塵器空氣數(shù)據(jù)測試系統(tǒng)，其特征在于所述采樣模塊包含電壓電流功率采樣模塊、真空度采樣模塊、溫度濕度大氣壓采樣模塊，電壓電流功率采樣模塊、真空度采樣模塊及溫度濕度大氣壓采樣模塊分別與輸入端子連接，電壓電流功率采樣模塊與PLC采用數(shù)據(jù)通訊連接，真空度采樣模塊及溫度濕度大氣壓采樣模塊通過數(shù)據(jù)通訊與嵌入式微處理器連接。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種吸塵器空氣數(shù)據(jù)測試系統(tǒng)，其特征在于所述控制處理器包含PLC及嵌入式微處理器，嵌入式微處理器上設置有觸摸顯示屏，觸摸顯示屏與PLC通過數(shù)據(jù)通訊連接，PLC還與孔板自動旋轉裝置連接，孔板自動旋轉裝置上設置有標準均壓箱，標準均壓箱與自動泄壓保護裝置連接，嵌入式微處理器還與打印機及USB輸出接口連接。
專利摘要本實用新型涉及測試系統(tǒng)技術領域，具體的說是一種吸塵器空氣數(shù)據(jù)測試系統(tǒng)，包含采樣模塊、控制處理裝置，測試系統(tǒng)包含孔板自動旋轉裝置，孔板自動旋轉裝置包含氣動卡位式分度撥盤、定位傳感器、原點復位傳感器、孔板前進裝置，氣動卡位式分度撥盤為圓盤結構，在氣動卡位式分度撥盤外圍均勻分布向內弧形的定位槽，在氣動卡位式分度撥盤一側設置有定位傳感器，氣動卡位式分度撥盤上還設置有原點復位傳感器，氣動卡位式分度撥盤通過中間的內壓緊裝置及外圍的外壓緊裝置固定，在氣動卡位式分度撥盤底部設置有定位裝置，定位裝置與孔板前進裝置連接。
文檔編號G01D21/02GK202793463SQ20122046839
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權日2012年9月14日
發(fā)明者熊開勝 申請人:蘇州東辰林達檢測技術有限公司