專利名稱：一種汽車座椅五金總裝件品質(zhì)檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及汽車零部件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種汽車座椅五金總裝件品質(zhì)檢測裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的對汽車座椅五金總裝件的品質(zhì)、尺寸、形狀和是否漏裝件的判別，通常是依靠單一的檢測設(shè)備(如三次元、輪廓儀、投影儀)和人工使用各種量具(如游標卡尺、高度尺、角度規(guī))等依次進行檢測，這種檢測方法只能在一個尺寸鏈檢測完成后，才能進行下一 個尺寸鏈的檢測，不僅檢測成本高，效率底，耗時間等類似問題，而且也無發(fā)保證百分百全檢和快速的檢測判別。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種汽車座椅五金總裝件品質(zhì)檢測裝置，可以對汽車座椅五金總裝件品質(zhì)、尺寸、形狀的不正常的位置和是否漏裝件進行快速準確判別，以及對總裝件安裝使用區(qū)域進行全面檢測，效率高、檢測結(jié)果準確、檢測成本低。一種汽車座椅五金總裝件品質(zhì)檢測裝置，包括用于放置待檢產(chǎn)品的產(chǎn)品模板，所述產(chǎn)品模板上設(shè)有接觸探針距離傳感器、欠品傳感器、角度距離傳感器，產(chǎn)品模板的兩端分別設(shè)置回轉(zhuǎn)加緊氣缸，回轉(zhuǎn)加緊氣缸上安裝有用于固定產(chǎn)品的固定夾具，接觸探針安裝在薄型氣缸上，距離傳感器安裝在第一氣缸上，接觸探針、距離傳感器、欠品傳感器和角度距離傳感器與控制平臺連接，控制平臺連接有用于指示待檢產(chǎn)品是否合格的指示燈和蜂鳴器。如上所述的汽車座椅五金總裝件品質(zhì)檢測裝置，產(chǎn)品模板上還設(shè)有定位夾具，定位夾具安裝在第二氣缸上。如上所述的汽車座椅五金總裝件品質(zhì)檢測裝置，所述欠品傳感器采用距離傳感器制成。如上所述的汽車座椅五金總裝件品質(zhì)檢測裝置，所述產(chǎn)品模板的輪廓與待檢產(chǎn)品的形狀匹配。本實用新型通過在五金總裝件的模板上安裝接觸探針和距離傳感器，再與PLC控制平臺連接，當工件正確放置在品質(zhì)檢測裝置上，氣缸自動加緊工件，間歇指示燈、欠品指示燈全亮，說明工件合格，即能夠?qū)ζ囎挝褰鹂傃b件品質(zhì)、尺寸、形狀的不正常的位置和是否漏裝件進行快速準確判別以及對總裝件安裝使用區(qū)域進行百分百全檢。

圖I是本實用新型汽車座椅五金總裝件品質(zhì)檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-回轉(zhuǎn)加緊氣缸，2-固定夾具，3-接觸探針，4-薄型氣缸，5-距離傳感器，6-欠品傳感器，7-定位夾具，8-待檢產(chǎn)品，9-第一氣缸，10-第二氣缸，11-產(chǎn)品模板，12-角度距離傳感器，13-固定板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。圖I所示為本實用新型汽車座椅五金總裝件品質(zhì)檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括用于放置待檢產(chǎn)品8的產(chǎn)品模板11，所述產(chǎn)品模板11的輪廓與待檢產(chǎn)品8的形狀匹配。所述產(chǎn)品模板11上設(shè)有接觸探針3、距離傳感器5、欠品傳感器6、定位夾具7，所述產(chǎn)品模板11上根據(jù)產(chǎn)品8的形狀設(shè)有角度距離傳感器12，產(chǎn)品模板11的兩端分別設(shè)置回轉(zhuǎn)加緊氣缸1，回轉(zhuǎn)加緊氣缸I上安裝有用于固定產(chǎn)品8的固定夾具2，距離傳感器5和定位夾具7分別與第一氣缸9和第二氣缸10連接，接觸探針3安裝在薄型氣缸4上，當工件正確放置 在品質(zhì)檢測裝置上，氣缸自動加緊工件。所述角度距離傳感器12用于判別產(chǎn)品8的斜面角度是否在使用范圍內(nèi)?；剞D(zhuǎn)加緊氣缸I、薄型氣缸4、第一氣缸9、第二氣缸10、產(chǎn)品模板11安裝在固定板13上，本實用新型品質(zhì)檢測裝置裝配在臺架(圖未示)上。本實用新型還包括與接觸探針3、距離傳感器5、欠品傳感器6角度距離傳感器12連接的控制平臺，控制平臺連接有用于指示待檢產(chǎn)品是否合格的指示燈(例如間歇指示燈、欠品指示燈)和蜂鳴器。距離傳感器5和欠品傳感器6根據(jù)部品需要檢測的區(qū)域用于對產(chǎn)品8的尺寸和形狀進行檢測，當待檢產(chǎn)品8與距離傳感器5之間的距離彡0. 5mm時，控制平臺的信號燈就會顯示部品合格；> 0. 5_時，控制平臺的蜂鳴器就會報警；接觸探針3用于在裝夾時對尺寸和形狀，以及放置位置是否正確進行判別，當部品尺寸和形狀及放置位置不正常時，探針3就不能按程序動作，控制平臺的蜂鳴器就會報警。所述欠品傳感器6可采用距離傳感器制成。在手動狀態(tài)下，按下回原按鈕，檢測裝置上的部件自動回到原點，正確放置工件(即待檢產(chǎn)品8)，回轉(zhuǎn)加緊氣缸I配合固定夾具2、氣缸9配合定位夾具7自動加緊工件，間歇指示燈、欠品指示燈全亮，說明工件合格。調(diào)試完成后，檢測裝置手動自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)切換。當檢測裝置異常時，蜂鳴器一直響，按下異常復(fù)位按鈕，蜂鳴器停止。根據(jù)本實用新型控制平臺信號燈的提示，可以對汽車座椅五金總裝件的品質(zhì)、尺寸、形狀的不正常的位置進行快速準確判別以及對總裝件安裝使用區(qū)域百分百全檢。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.一種汽車座椅五金總裝件品質(zhì)檢測裝置，其特征在于包括用于放置待檢產(chǎn)品(8)的產(chǎn)品模板(11)，所述產(chǎn)品模板(11)上設(shè)有接觸探針(3)距離傳感器(5)、欠品傳感器(6)、角度距離傳感器(12)，產(chǎn)品模板(11)的兩端分別設(shè)置回轉(zhuǎn)加緊氣缸(I)，回轉(zhuǎn)加緊氣缸(I)上安裝有用于固定產(chǎn)品(8)的固定夾具(2)，接觸探針(3)安裝在薄型氣缸(4)上，距離傳感器(5)安裝在第一氣缸(9)上，接觸探針(3)、距離傳感器(5)、欠品傳感器(6)和角度距離傳感器(12)與控制平臺連接，控制平臺連接有用于指示待檢產(chǎn)品是否合格的指示燈和蜂鳴器。
2.如權(quán)利要求I所述的汽車座椅五金總裝件品質(zhì)檢測裝置，其特征在于產(chǎn)品模板(11)上還設(shè)有定位夾具(7)，定位夾具(7)安裝在第二氣缸(10)上。
3.如權(quán)利要求I所述的汽車座椅五金總裝件品質(zhì)檢測裝置，其特征在于所述欠品傳感器(6)采用距離傳感器制成。
4.如權(quán)利要求I所述的汽車座椅五金總裝件品質(zhì)檢測裝置，其特征在于所述產(chǎn)品模板(11)的輪廓與待檢產(chǎn)品(8)的形狀匹配。
專利摘要本實用新型提供一種汽車座椅五金總裝件品質(zhì)檢測裝置，包括用于放置待檢產(chǎn)品的產(chǎn)品模板，所述產(chǎn)品模板上設(shè)有接觸探針距離傳感器、欠品傳感器、角度距離傳感器，產(chǎn)品模板的兩端分別設(shè)置回轉(zhuǎn)加緊氣缸，回轉(zhuǎn)加緊氣缸上安裝有用于固定產(chǎn)品的固定夾具，接觸探針安裝在薄型氣缸上，距離傳感器安裝在第一氣缸上，接觸探針、距離傳感器、欠品傳感器和角度距離傳感器與控制平臺連接，控制平臺連接有用于指示待檢產(chǎn)品是否合格的指示燈和蜂鳴器。本實用新型能夠?qū)ζ囎挝褰鹂傃b件品質(zhì)、尺寸、形狀的不正常的位置和是否漏裝件進行快速準確判別以及對總裝件安裝使用區(qū)域進行百分百全檢。
文檔編號G01B21/00GK202793350SQ201220495009
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者曾令鋒, 李彬 申請人:武漢敏島汽車零部件有限公司