專利名稱：一種觸摸屏使用壽命測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及測試設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種觸摸屏使用壽命測試裝
置。
背景技術(shù)：
目前，觸摸屏已經(jīng)越來越多的被應用在電子產(chǎn)品中，以作為數(shù)據(jù)和控制命令輸入的主要部件，觸摸屏的使用壽命直接影響到電子產(chǎn)品的使用，因而，在產(chǎn)品的開發(fā)階段中，實驗室需對觸摸屏的使用壽命做必要的測試，一般都是通過對觸摸屏幾萬次的按壓，然后再檢查觸摸屏的功能是否正常，以確定觸摸屏的使用壽命是否合格。在實際實驗中，往往是通過測試人員利用自己的手指不斷的按壓觸摸屏來實現(xiàn)觸摸屏的使用壽命測試，這種手工測試不但效率極低，而且由于存在很大的人為因素差異，所以誤測率非常高，因此，直接影響到產(chǎn)品的測試結(jié)果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種觸摸屏使用壽命測試裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種觸摸屏使用壽命測試裝置，其用于對具有觸摸屏功能的產(chǎn)品組件進行觸摸屏使用壽命測試，其包括電氣控制柜、分別通過電氣連接安裝在電氣控制柜上方的夾具機構(gòu)、三軸動力機構(gòu)、用于輸出測試結(jié)果的顯示器，所述產(chǎn)品組件可分離的固定在所述夾具機構(gòu)上，所述三軸動力機構(gòu)與電氣控制柜之間形成閉環(huán)控制，所述三軸動力機構(gòu)包括水平固定在所述電氣控制柜上方的第一導軌、及可沿第一導軌方向做往復運動的X軸運動機構(gòu)；固定在X軸運動機構(gòu)上、且垂直第一導軌設(shè)置的第二導軌、及可沿第二導軌方向做往復運動的Y軸運動機構(gòu)；固定在Y軸運動機構(gòu)上、且垂直第二導軌設(shè)置的第三導軌、及可沿第三導軌方向做往復運動的Z軸運動機構(gòu)；以及尾端固定在所述Z軸運動機構(gòu)上、且平行第三導軌設(shè)置的、用于反復按壓所述產(chǎn)品組件上觸摸屏的測試桿。在優(yōu)選的實施例中，所述第一、第二、第三導軌上分別設(shè)置有可驅(qū)使所述X、Y、Z軸運動機構(gòu)在其上做往復運動的X、Y、Z軸步進電機，所述Z軸運動機構(gòu)上設(shè)置有與所述測試桿的尾端固定連接的壓力傳感器，所述測試桿的頂端設(shè)置有可與觸摸屏接觸的導電膠帽。在優(yōu)選的實施例中，所述夾具機構(gòu)包括一個固定在所述電氣控制柜上方的底板、垂直固定在底板上方的用于支撐夾具機構(gòu)的支撐導桿、用于承載所述產(chǎn)品組件的放置板、分別垂直固定在所述放置板兩端的連接板、固定在放置板上方且用于壓住并調(diào)節(jié)適應各種具有不同高度產(chǎn)品組件的升降機構(gòu)、用于調(diào)節(jié)所述放置板與地面呈現(xiàn)角度以適應各種具有不同觸摸屏安裝角度的產(chǎn)品組件的旋轉(zhuǎn)裝置。在優(yōu)選的實施例中，所述電氣控制柜內(nèi)設(shè)置有用于對三軸動力機構(gòu)輸入控制信號的單片機控制系統(tǒng)、用于實時監(jiān)控測試桿按壓觸摸屏過程中壓力值變化的壓力放大單元、及分別與單片機控制系統(tǒng)和壓力放大單元通過串口協(xié)議進行通訊連接的計算機。[0008]在優(yōu)選的實施例中，所述X、Y、Z軸步進電機分別與電氣控制柜形成電氣連接。在優(yōu)選的實施例中，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括分別平行設(shè)置在連接板外側(cè)的旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的頂部大致呈長方體條狀 的支撐板，該支撐板固定在所述支撐導桿的頂部，沿長方體支撐板的邊緣垂直向下一體延伸出一個大致呈半圓形塊狀的轉(zhuǎn)盤，在所述旋轉(zhuǎn)塊朝向所述底板的一端形成有一圓心遠離所述底板的弧形滑槽；所述旋轉(zhuǎn)裝置上可分離的設(shè)置一調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘可穿過所述弧形滑槽與所述連接板鎖固連接，通過該調(diào)節(jié)螺釘在弧形滑槽內(nèi)的順勢滑動可調(diào)節(jié)所述夾具機構(gòu)的放置角度。在優(yōu)選的實施例中，所述電氣控制柜朝向操作人員的一個側(cè)壁上嵌有一塊與所述單片機控制系統(tǒng)電連接的、且具有可視功能的數(shù)控顯示屏，該數(shù)控顯示屏用于實時顯示測試運行中壓力值的變化。本實用新型觸摸屏使用壽命測試裝置的有益效果在于通過在三軸動力機構(gòu)上設(shè)置X、Y、Z軸運動機構(gòu)、及驅(qū)使其做往復運動的X、Y、Z軸步進電機，再利用電氣控制柜內(nèi)部設(shè)置的單片機控制系統(tǒng)分別控制控制X、Y、Z軸步進電機的轉(zhuǎn)動，并實時監(jiān)控壓力傳感器采集的壓力值，繼而通過壓力值的變化控制X、Y、Z軸步進電機的正反轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)測試桿循環(huán)按壓觸摸屏，同時亦可避免壓力過大而損壞觸摸屏。該裝置結(jié)構(gòu)新穎，方便使用，既節(jié)省了人力資源，又能提高產(chǎn)品測試的準確性。

圖I為一實施例中觸摸屏使用壽命測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中三軸動力機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中夾具機構(gòu)的機構(gòu)示意圖。圖4為一實施例中觸摸屏使用壽命測試裝置的俯視圖。圖5為一實施例中觸摸屏使用壽命測試裝置正面不意圖。圖6為一實施例中觸摸屏使用壽命測試裝置左側(cè)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型的觸摸屏使用壽命測試裝置作進一步詳細描述。請參見圖1，本實用新型觸摸屏使用壽命測試裝置，主要用于對具有觸摸屏功能的產(chǎn)品組件50進行觸摸屏使用壽命測試，在測試過程中，該裝置可反復按壓觸摸屏，從而以達到取代手工按壓的目的。該測試裝置主要包括電氣控制柜10、夾具機構(gòu)20、三軸動力機構(gòu)30、以及用于輸出測試結(jié)果的顯示器40，夾具機構(gòu)20、三軸動力機構(gòu)30、顯示器40均通過電氣連接安裝在電氣控制柜10的上部，產(chǎn)品組件50可分離的固定在夾具機構(gòu)20上，且其觸摸屏朝向三軸動力機構(gòu)30。請參見圖2、4、5、6，三軸動力機構(gòu)30上包括水平固定在電氣控制柜10上方的第一導軌31、及可沿第一導軌31方向做往復運動的X軸運動機構(gòu)32 ;固定在X軸運動機構(gòu)32上、且垂直第一導軌31設(shè)置的第二導軌33、及可沿第二導軌33方向做往復運動的Y軸運動機構(gòu)34 ;固定在Y軸運動機構(gòu)34上、且垂直第二導軌33設(shè)置的第三導軌35、及可沿第三導軌35方向做往復運動的Z軸運動機構(gòu)36 ；以及尾端固定在所述Z軸運動機構(gòu)36上、且平行第三導軌35設(shè)置的測試桿37。分別在第一、第二、第三導軌31、33、35上設(shè)置有可驅(qū)使X、Y、Z軸運動機構(gòu)32、34、36在其上做往復運動的X、Y、Z軸步進電機311、331、351，X、Y、Z軸步進電機311、331、351分別與電氣控制柜形成電氣連接。在Z軸運動機構(gòu)36上設(shè)置有與測試桿37的尾端固定連接的壓力傳感器38，該壓力傳感器38可在測試桿37按壓觸摸屏的過程中實時采集壓力值，在測試桿37的頂端設(shè)置有可與觸摸屏接觸且不會損壞其表面的導電膠帽371，測試桿37朝向并可垂直按壓產(chǎn)品組件50上的觸摸屏。請參見圖3，在電氣控制柜10的上部、相對三軸運動機構(gòu)30設(shè)置的有用于固定產(chǎn)品組件50的夾具機構(gòu)20,該夾具機構(gòu)20包括一個底板21、垂直固定在底板上方的用于支撐夾具機構(gòu)20的支撐導桿22、用于承載待測產(chǎn)品組件50的放置板23、分別垂直固定連接 在放置板23兩側(cè)的連接板24、固定在放置板23上方的用于壓住并調(diào)節(jié)以適應各種不同高度產(chǎn)品組件50的升降機構(gòu)26。優(yōu)選的，為適應各種具有不同觸摸屏安裝角度的產(chǎn)品組件50，以使測試桿能夠垂直按壓觸摸屏，夾具機構(gòu)20上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)放置板23與地面呈現(xiàn)角度的旋轉(zhuǎn)裝置26，該旋轉(zhuǎn)裝置26包括分別平行設(shè)置在連接板24外側(cè)的旋轉(zhuǎn)塊261，該旋轉(zhuǎn)塊261遠離底板21的一端大致呈長方形條狀的支撐塊261，該支撐塊261鎖固在支撐導桿22的頂部，沿支撐塊的邊緣垂直向下一體延伸出一個大致呈半圓形塊狀的轉(zhuǎn)盤262，在轉(zhuǎn)盤262朝向底板21的一端形成有一與轉(zhuǎn)盤261同心的弧形滑槽262。在旋轉(zhuǎn)裝置26上還可分離的設(shè)置一個調(diào)節(jié)螺釘27，在本實施例中，該調(diào)節(jié)螺釘27可穿過旋轉(zhuǎn)裝置26上的弧形滑槽262、且能夠在弧形滑槽262里順勢滑動，調(diào)節(jié)螺釘27與連接板24鎖固連接，通過調(diào)節(jié)螺釘27的順勢旋進可將調(diào)節(jié)螺釘27穩(wěn)固在弧形滑槽262內(nèi)的任意一個位置，從而調(diào)節(jié)放置板23與地面呈現(xiàn)的不同角度。請參見圖I至圖2，在本實施例中，電氣控制柜10內(nèi)部設(shè)置有用于對三軸動力機構(gòu)輸入控制信號的單片機控制系統(tǒng)、用于實時監(jiān)控測試桿按壓觸摸屏過程中壓力值變化的壓力放大單元、及分別與單片機控制系統(tǒng)和壓力放大單元通過串口協(xié)議進行通訊連接的計算機，而且，三軸動力機構(gòu)30與電氣控制柜10之間形成閉環(huán)控制。電氣控制柜10朝向操作人員的一個側(cè)壁上嵌有一塊與所述單片機控制系統(tǒng)電連接的、且具有可視功能的數(shù)控顯示屏11，該數(shù)控顯示屏11用于實時顯示測試運行中壓力值的變化。在具體實施中，為了能使本實用新型觸摸屏使用壽命測試裝置能夠?qū)崟r的反饋按壓觸摸屏時力度的大小，由單片機控制系統(tǒng)分別控制X、Y、Z軸步進電機311、331、351的轉(zhuǎn)動，再實時監(jiān)控壓力傳感器38采集的壓力值，通過采集到的實時壓力值變化控制X、Y、Z軸步進電機311、331、351的正反轉(zhuǎn)，從而驅(qū)使X、Y、Z軸運動機構(gòu)32、34、36做往復運動，進而實現(xiàn)測試桿37循環(huán)按壓觸摸屏。綜上，通過在本實用新型觸摸屏使用壽命測試裝置上設(shè)置在三軸動力機構(gòu)，在三軸運動機構(gòu)上設(shè)置X、Y、Z軸運動機構(gòu)、及驅(qū)使其做往復運動的X、Y、Z軸步進電機，再利用電氣控制柜內(nèi)部設(shè)置的單片機控制系統(tǒng)分別控制控制X、Y、Z軸步進電機的轉(zhuǎn)動，并實時監(jiān)控壓力傳感器采集的壓力值，繼而通過壓力值的變化控制X、Y、Z軸步進電機的正反轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)測試桿循環(huán)按壓觸摸屏，同時亦可避免壓力過大而損壞觸摸屏。該裝置結(jié)構(gòu)新穎，方便使用，既節(jié)省了人力資源，又能提高產(chǎn)品測試的準確性。雖然對本實用新型的描述是結(jié)合以上具體實施例進行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進和變化都包括在附后的權(quán) 利要求的精神和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種觸摸屏使用壽命測試裝置，其用于對具有觸摸屏功能的產(chǎn)品組件進行觸摸屏使用壽命測試，其包括電氣控制柜、分別通過電氣連接安裝在電氣控制柜上方的夾具機構(gòu)、三軸動力機構(gòu)、用于輸出測試結(jié)果的顯示器，所述產(chǎn)品組件可分離的固定在所述夾具機構(gòu)上，其特征在于，所述三軸動力機構(gòu)與電氣控制柜之間形成閉環(huán)控制，所述三軸動力機構(gòu)包括 水平固定在所述電氣控制柜上方的第一導軌、及可沿第一導軌方向做往復運動的X軸運動機構(gòu)； 固定在X軸運動機構(gòu)上、且垂直第一導軌設(shè)置的第二導軌、及可沿第二導軌方向做往復運動的Y軸運動機構(gòu)； 固定在Y軸運動機構(gòu)上、且垂直第二導軌設(shè)置的第三導軌、及可沿第三導軌方向做往復運動的Z軸運動機構(gòu)；以及 尾端固定在所述Z軸運動機構(gòu)上、且平行第三導軌設(shè)置的、用于反復按壓所述產(chǎn)品組件上觸摸屏的測試桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸摸屏使用壽命測試裝置，其特征在于，所述第一、第二、第三導軌上分別設(shè)置有可驅(qū)使所述X、Y、Z軸運動機構(gòu)在其上做往復運動的X、Y、Z軸步進電機，所述Z軸運動機構(gòu)上設(shè)置有與所述測試桿的尾端固定連接的壓力傳感器，所述測試桿的頂端設(shè)置有可與觸摸屏接觸的導電膠帽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸摸屏使用壽命測試裝置，其特征在于，所述夾具機構(gòu)包括一個固定在所述電氣控制柜上方的底板、垂直固定在底板上方的用于支撐夾具機構(gòu)的支撐導桿、用于承載所述產(chǎn)品組件的放置板、分別垂直固定在所述放置板兩端的連接板、固定在放置板上方且用于壓住并調(diào)節(jié)適應各種具有不同高度產(chǎn)品組件的升降機構(gòu)、用于調(diào)節(jié)所述放置板與地面呈現(xiàn)角度以適應各種具有不同觸摸屏安裝角度的產(chǎn)品組件的旋轉(zhuǎn)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸摸屏使用壽命測試裝置，其特征在于，所述電氣控制柜內(nèi)設(shè)置有用于對三軸動力機構(gòu)輸入控制信號的單片機控制系統(tǒng)、用于實時監(jiān)控測試桿按壓觸摸屏過程中壓力值變化的壓力放大單元、及分別與單片機控制系統(tǒng)和壓力放大單元通過串口協(xié)議進行通訊連接的計算機。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸摸屏使用壽命測試裝置，其特征在于，所述X、Y、Z軸步進電機分別與電氣控制柜形成電氣連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸摸屏使用壽命測試裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括分別平行設(shè)置在連接板外側(cè)的旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的頂部大致呈長方體條狀的支撐板，該支撐板固定在所述支撐導桿的頂部，沿長方體支撐板的邊緣垂直向下一體延伸出一個大致呈半圓形塊狀的轉(zhuǎn)盤，在所述旋轉(zhuǎn)塊朝向所述底板的一端形成有一圓心遠離所述底板的弧形滑槽；所述旋轉(zhuǎn)裝置上可分離的設(shè)置一調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘可穿過所述弧形滑槽與所述連接板鎖固連接，通過該調(diào)節(jié)螺釘在弧形滑槽內(nèi)的順勢滑動可調(diào)節(jié)所述夾具機構(gòu)的放直角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸摸屏使用壽命測試裝置，其特征在于，所述電氣控制柜朝向操作人員的一個側(cè)壁上嵌有一塊與所述單片機控制系統(tǒng)電連接的、且具有可視功能的數(shù)控顯示屏，該數(shù)控顯示屏用于實時顯示測試運行中壓力值的變化。
專利摘要本實用新型涉及一種觸摸屏使用壽命測試裝置，其包括電氣控制柜、夾具機構(gòu)、三軸動力機構(gòu)、用于輸出測試結(jié)果的顯示器，三軸動力機構(gòu)上包括X、Y、Z軸運動機構(gòu)、及驅(qū)使其做往復運動的X、Y、Z軸步進電機，電氣控制柜內(nèi)部設(shè)置有單片機控制系統(tǒng)、及與之通過串口協(xié)議進行通訊連接的計算機。該測試裝置通過單片機控制系統(tǒng)分別控制X、Y、Z軸步進電機的轉(zhuǎn)動，并實時監(jiān)控壓力傳感器采集的壓力值，繼而通過壓力值的變化控制X、Y、Z軸步進電機的正反轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)測試桿循環(huán)按壓觸摸屏，同時亦可避免壓力過大而損壞觸摸屏。該裝置結(jié)構(gòu)新穎，方便使用，既節(jié)省了人力資源，又能提高產(chǎn)品測試的準確性。
文檔編號G01R31/00GK202770935SQ201220518280
公開日2013年3月6日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者王剛, 陸建鋒, 肖新明, 林少鵬 申請人:惠州市德賽西威汽車電子有限公司