專利名稱：一種校驗工作臺控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓力檢測機械領(lǐng)域，特別涉及一種校驗工作臺。
背景技術(shù)：
目前所使用的安全閥、調(diào)節(jié)閥、壓力表器件的檢驗檢測設(shè)備，全是分立的設(shè)備，每種設(shè)備單獨檢驗一種壓力試件，且設(shè)備操作繁瑣，不同的器件需要不同的檢驗設(shè)備來檢驗，增加了工作流程浪費時間。而且，用油、水及空壓氣來給試件加壓實驗，油、水及空壓氣內(nèi)部有雜質(zhì)無法過濾干凈，在檢驗一些要求較高的器件時達不到要求標(biāo)準。還有氮氣的情況，由于管路不是分體獨立，與油、空壓氣共用一套管路，給氮氣也造成了污染，特別是校驗的特殊器件存在安全隱患或無法正常工作，要消除隱患必須重新清理。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提出了一種校驗工作臺控制系統(tǒng)。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種校驗工作臺控制系統(tǒng)，包括:架體(6)、氣包(10)、試驗工裝(20、21、22、23)、放空閥(16、17、18、19)和分閥(12、13、14、15)，氣包(10)與進氣管(11)活動鏈接，通過分閥(12、13、14、15)與實驗工裝(20、21、22、23)連接，固定于架體(6)下后側(cè)，所述架體(6)上的開孔位置安裝有相應(yīng)的分閥(12、13、14、15)，實驗工裝(20、21、22、23)和放空閥(16、17、18、19)之間通過進氣管(11)和放空管(24)相連接，所述的氣包(10)上還設(shè)置有安全閥(9)，其進氣口與進氣管(11)相連接，進氣管(11)連接精密壓力表(7、8)、調(diào)壓器(6)、總截止閥(5)和前端壓力表(4)，所述的試驗工裝(20、21、22、23)連接到進氣管(11)和放空管(24);所述放空閥(16、17、18、19)、分閥(12、13、14、15)和總截止閥(5)為電磁閥，包括控制端；所述精密壓力表(7、8)和前端壓力表(4)為電子壓力表,輸出與壓力值成正比的電信號；用于顯不的液晶屏；ARM處理器，接收所述精密壓力表(7、8)和前端壓力表⑷輸出的電信號，并轉(zhuǎn)換成液晶屏可用形式的顯示信號，輸出控制信號到所述放空閥(16、17、18、19)、分閥(12、13、14,15)和總截止閥(5)的控制端；用戶輸入控制指令的鍵盤，連接到所述ARM處理器的輸入端?？蛇x地，所述液晶屏為電容觸摸屏。本實用新型的有益效果是:清潔度極高，可實現(xiàn)對車載瓶、杜瓦罐上所有壓力器件進行檢測調(diào)試，安全度高，實用便捷。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型校驗工作臺控制系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型校驗工作臺控制系統(tǒng)的控制框圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1所示，本實用新型的校驗工作臺控制系統(tǒng)包括:架體(6)、氣包(10)、試驗工裝(20、21、22、23)、放空閥(16、17、18、19)和分閥(12、13、14、15)，氣包(10)與進氣管(11)活動鏈接，通過分閥(12、13、14、15)與實驗工裝(20、21、22、23)連接，固定于架體(6)下后側(cè)。架體(6)上的開孔位置安裝有相應(yīng)的分閥(12、13、14、15)，實驗工裝(20、21、22、23)和放空閥(16、17、18、19)之間通過進氣管(11)和放空管(24)相連接。氣包(10)上還設(shè)置有安全閥(9)，進氣口與進氣管相連接，進氣管連接精密壓力表(7、8)、調(diào)壓器￠)、總截止閥(5)和前端壓力表(4)。試驗工裝(20、21、22、23)連接到進氣管(11)和放空管(24)。放空閥(16、17、18、19)、分閥(12、13、14、15)和總截止閥(5)為電磁閥，包括控制端；精密壓力表(7、8)和前端壓力表(4)為電子壓力表,輸出與壓力值成正比的電信號。如圖2所示，本實用新型的校驗工作臺控制系統(tǒng)還包括用于顯示的液晶屏25 ；ARM處理器26，接收精密壓力表(7、8)和前端壓力表(4)輸出的電信號，并轉(zhuǎn)換成液晶屏可用形式的顯示信號，輸出控制信號到放空閥(16、17、18、19)、分閥(12、13、14、15)和總截止閥
(5)的控制端；用戶輸入控制指令的鍵盤27，連接到ARM處理器的輸入端。優(yōu)選地，液晶屏25為電容觸摸屏。
`[0015]本實用新型的有益效果是:可實現(xiàn)對車載瓶、杜瓦罐上所有壓力器件進行檢測調(diào)試，安全度高，實用便捷。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種校驗工作臺控制系統(tǒng)，其特征在于，包括: 架體(6)、氣包(10)、試驗工裝(20、21、22、23)、放空閥(16、17、18、19)和分閥(12、13、14、15)，氣包(10)與進氣管(11)活動鏈接，通過分閥(12、13、14、15)與實驗工裝(20、21、22,23)連接，固定于架體(6)下后側(cè)，所述架體(6)上的開孔位置安裝有相應(yīng)的分閥(12、13、14、15)，實驗工裝(20、21、22、23)和放空閥(16、17、18、19)之間通過進氣管(11)和放空管(24)相連接，所述的氣包(10)上還設(shè)置有安全閥(9)，其進氣口與進氣管(11)相連接，進氣管(11)連接精密壓力表(7、8)、調(diào)壓器￠)、總截止閥(5)和前端壓力表(4)，所述的試驗工裝(20、21、22、23)連接到進氣管(11)和放空管(24)； 所述放空閥(16、17、18、19)、分閥(12、13、14、15)和總截止閥(5)為電磁閥，包括控制端; 所述精密壓力表(7、8)和前端壓力表(4)為電子壓力表，輸出與壓力值成正比的電信號; 用于顯示的液晶屏； ARM處理器，接收所述精密壓力表(7、8)和前端壓力表(4)輸出的電信號，并轉(zhuǎn)換成液晶屏可用形式的顯示信號，輸出控制信號到所述放空閥(16、17、18、19)、分閥(12、13、14、15)和總截止閥(5)的控制端； 用戶輸入控制指令的鍵盤，連接到所述ARM處理器的輸入端。
2.如權(quán)利要求1所述 的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述液晶屏為電容觸摸屏。
專利摘要本實用新型提出了一種校驗工作臺控制系統(tǒng)，清潔度極高，可實現(xiàn)對車載瓶、杜瓦罐上所有壓力器件進行檢測調(diào)試，安全度高，實用便捷。
文檔編號G01M13/00GK202974634SQ20122064142
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者滿起祥, 劉洪平, 臧玉華 申請人:青島瑞豐氣體有限公司