電力金具磨損試驗(yàn)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架、夾持組件，所述夾持組件下方的機(jī)架上設(shè)有控制夾持組件活動(dòng)的測(cè)試裝置，所述測(cè)試裝置與夾持組件之間連有調(diào)節(jié)測(cè)試裝置豎直中心線與夾持組件豎直中心線重合的調(diào)節(jié)裝置，所述夾持組件上設(shè)有控制夾持組件運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置上連接有被測(cè)電力金屬載荷的載荷組件，所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)測(cè)試裝置工作的驅(qū)動(dòng)裝置；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：將電力金具通過機(jī)架上設(shè)有的夾持組件固定安裝，并通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電力金具在測(cè)試裝置上進(jìn)行磨損試驗(yàn)，并調(diào)節(jié)載荷組件進(jìn)行調(diào)節(jié)電力金具承受的負(fù)荷，有效的檢測(cè)了電力金具的磨損性，避免了電力金具發(fā)生滑動(dòng)而產(chǎn)生磨損使電力金具失效，保證了線路的正常使用。
【專利說明】電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電力金具是連接和組合電力系統(tǒng)中的各類裝置，起到傳遞機(jī)械負(fù)荷、電氣負(fù)荷及某種防護(hù)作用的金屬附件，現(xiàn)有電力金具在安裝后，在線路實(shí)際運(yùn)行中，不僅要承受導(dǎo)線的重力，在大風(fēng)環(huán)境下，還需承受由于導(dǎo)線晃動(dòng)而疊加的分力，使電力金具發(fā)生滑動(dòng)而產(chǎn)生摩擦力，電力金具磨損后對(duì)線路的安全產(chǎn)生影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有電力金具在線路實(shí)際運(yùn)行中易磨損，對(duì)線路安全產(chǎn)生影響，從而提供電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有用于安裝被測(cè)電力金具的夾持組件，所述夾持組件下方的機(jī)架上設(shè)有控制夾持組件活動(dòng)的測(cè)試裝置，所述測(cè)試裝置與夾持組件之間連有調(diào)節(jié)測(cè)試裝置豎直中心線與夾持組件豎直中心線重合的調(diào)節(jié)裝置，所述夾持組件上設(shè)有控制夾持組件運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置上連接有被測(cè)電力金屬載荷的載荷組件，所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)測(cè)試裝置工作的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述夾持組件包括上夾頭、下夾頭，所述上夾頭的底端和下夾頭的頂端均固定連接有一個(gè)與被測(cè)電力金具連接的連接件，所述上夾頭的頂端與導(dǎo)向裝置連接，所述下夾頭的底端與調(diào)節(jié)裝置連接，上夾頭、下夾頭連接可靠，便于電力金具固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便。
[0006]優(yōu)選的，所述連接件的橫截面為U形，所述上夾頭的底端設(shè)有與連接件配合的第一卡接部，所述下夾頭的頂端設(shè)有與連接件配合的第二卡接部，U形連接件連接可靠，安裝方便，實(shí)用性能好。
[0007]優(yōu)選的，所述上夾頭的底端兩側(cè)壁上均設(shè)有一個(gè)第一凹槽，兩個(gè)所述第一凹槽關(guān)于上夾頭的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述第一凹槽之間的上夾頭形成第一卡接部，所述下夾頭的頂端兩側(cè)部上均設(shè)有一個(gè)第二凹槽，兩個(gè)所述第二凹槽關(guān)于下夾頭的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述第二凹槽之間的下夾頭形成第二卡接部，保證了連接件是試驗(yàn)時(shí)不受外力影響，可靠性好。
[0008]優(yōu)選的，各個(gè)所述連接件豎直部的上部分別通過第一螺栓固定連接在第一卡接部和第二卡接部上，所述上夾頭的側(cè)壁上設(shè)有將與之對(duì)應(yīng)的連接件豎直部鎖緊在第一卡接部上的第一螺釘，所述下夾頭的側(cè)壁上設(shè)有將與之對(duì)應(yīng)的連接件豎直部鎖緊在第二卡接部上的第二螺釘，避免了連接件在搖擺時(shí)不發(fā)生偏移，造成誤差，可靠性好。
[0009]優(yōu)選的，所述測(cè)試裝置包括固定在機(jī)架上的導(dǎo)軌、活動(dòng)連接在導(dǎo)軌上的擺桿座，所述擺桿座上固定有與導(dǎo)軌配合的滾輪組，所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌安裝的導(dǎo)軌座，所述擺桿座的上端與調(diào)節(jié)裝置連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置與擺桿座連接，通過擺桿座上設(shè)有的滾輪組在導(dǎo)軌上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)用性能好。
[0010]優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌為圓弧形，所述圓弧形所對(duì)應(yīng)的圓心角為70?100°，所述滾輪組包括至少一個(gè)與導(dǎo)軌上表面配合的第一滾輪、至少一個(gè)與導(dǎo)軌下表面配合的第二滾輪，保證了測(cè)試的平穩(wěn)性，便于檢測(cè)金具的磨損性。
[0011]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括與擺桿座相連的導(dǎo)向桿、與下夾頭連接的調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)桿的底端與調(diào)節(jié)套的頂端通過螺紋連接，所述導(dǎo)向桿的底端設(shè)有便于調(diào)節(jié)套固定的第一擋塊，所述調(diào)節(jié)套上設(shè)有驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)桿上下移動(dòng)的手柄，通過手柄調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿的位置，從而使導(dǎo)軌回轉(zhuǎn)中心線與夾持組件回轉(zhuǎn)中心重合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)效果好。
[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿的頂端設(shè)有通過第二螺栓固定連接的第二擋塊，用于防止調(diào)節(jié)桿旋出和保證調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)套嚙合的最小長(zhǎng)度。
[0013]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿的上端外側(cè)壁上設(shè)有防止調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)的第一鍵槽，所述擺桿座與導(dǎo)向桿通過鎖緊螺母固定連接，所述導(dǎo)向桿的底端外側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺母接觸的第二鍵槽，第一鍵槽防止調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)，連接更可靠，安全性能好。
[0014]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿與下夾頭通過第一銷軸連接，所述調(diào)節(jié)桿的上端設(shè)有緊固螺母I，保證了調(diào)節(jié)桿與下夾頭可靠的連接在一起，安全性能好。
[0015]優(yōu)選的，所述緊固螺母I下方的調(diào)節(jié)桿上固定有收集盤，所述收集盤的頂端設(shè)有便于磨損后的金屬粉粒收集的凹腔，減少了金屬粉粒的收集工序，減少了工作量。
[0016]優(yōu)選的，所述收集盤的橫截面為圓形或矩形或正多形，也可以為其他便于加工的形狀，加工方便，使用效果好。
[0017]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與擺桿座相連的連接部、與連接部相連的曲柄板、驅(qū)動(dòng)曲柄板轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)I，所述電機(jī)I通過電機(jī)支座固定在機(jī)架上，所述電機(jī)I上設(shè)有與曲柄板相連的傳動(dòng)法蘭，通過電機(jī)I驅(qū)動(dòng)曲柄板轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄板帶動(dòng)連接部往復(fù)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，使用效果好。
[0018]優(yōu)選的，所述連接部包括與曲柄板相連的內(nèi)連板、與內(nèi)連扳平行設(shè)置的外連板，所述外連板通過連塊與內(nèi)連板相連，所述外連板和內(nèi)連板均與擺桿座相連，連接可靠，安裝方便，可靠性好。
[0019]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向軸、設(shè)在導(dǎo)向軸上的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套通過固定板固定在機(jī)架上，所述導(dǎo)向軸的底端與上夾頭連接，所述導(dǎo)向軸的頂端設(shè)有通過吊環(huán)固定的限位板，所述載荷組件與吊環(huán)連接，保證了導(dǎo)向軸只能上下滑動(dòng)，通過限位板對(duì)導(dǎo)向軸位置信息進(jìn)行標(biāo)記。
[0020]優(yōu)選的,所述導(dǎo)向套的上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向套扭轉(zhuǎn)的扭轉(zhuǎn)組件,所述扭轉(zhuǎn)組件包括套設(shè)在導(dǎo)向套上的滾動(dòng)軸承、固定在固定板上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、張緊帶，所述張緊帶套設(shè)在滾動(dòng)軸承與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間，保證了導(dǎo)向裝置在運(yùn)動(dòng)時(shí)，不受外力影響，提高了安全性能，檢測(cè)效果好。
[0021]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向套的上下兩端均設(shè)有與導(dǎo)向軸配合的軸套，所述軸套均通過定位擋片固定在導(dǎo)向套內(nèi)，更好的保證了導(dǎo)向軸在導(dǎo)向套內(nèi)做上下滑動(dòng)，使用效果好。
[0022]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向軸與上夾頭通過第二銷軸連接，所述導(dǎo)向軸上設(shè)有緊固螺母II，保證了導(dǎo)向軸與上夾頭可靠的連接在一起，安全性能好。[0023]優(yōu)選的，所述載荷組件包括固定在機(jī)架上的底板、活動(dòng)在底板上的升降塊、若干塊活動(dòng)在升降塊上的砝碼盤，所述砝碼盤的頂端與吊環(huán)連接，所述底板上設(shè)有控制升降塊活動(dòng)的控制裝置，所述底板上設(shè)有至少兩根控制升降塊活動(dòng)導(dǎo)向柱，相鄰兩塊所述砝碼盤之間均設(shè)有至少兩根控制桿，便于調(diào)節(jié)載荷組件的重量，適應(yīng)不同的磨損，實(shí)用性能好。
[0024]優(yōu)選的，所述砝碼盤的頂端與吊環(huán)通過鋼絲繩連接，所述鋼絲繩的一端設(shè)有連接塊，所述連接塊的底端設(shè)有稱重傳感器，所述稱重傳感器固定在砝碼盤上，所述機(jī)架上固定有鋼絲繩活動(dòng)的滾輪，通過稱重傳感器對(duì)砝碼盤進(jìn)行稱重顯示，能有效的保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確進(jìn)行，可靠性好。
[0025]優(yōu)選的，所述控制裝置包括升降機(jī)、與升降機(jī)相連的電機(jī)II，所述升降機(jī)的絲桿部與升降塊相連，通過電機(jī)II驅(qū)動(dòng)升降機(jī)工作，從而控制升降塊在導(dǎo)向柱上滑動(dòng)，穩(wěn)定性能好，操作簡(jiǎn)單，使用效果好。
[0026]優(yōu)選的，所述機(jī)架的前側(cè)壁上設(shè)有便于試驗(yàn)觀察的玻璃門，所述機(jī)架的后側(cè)壁上設(shè)有便于載荷組件檢修的檢修門，玻璃門的設(shè)置保證了磨損試驗(yàn)的安全性，便于工作人員觀察試驗(yàn)運(yùn)行情況，檢修門的設(shè)置便于對(duì)載荷組件進(jìn)行檢修處理，保證磨損試驗(yàn)的安全性。
[0027]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):將電力金具通過機(jī)架上設(shè)有的夾持組件固定安裝，并通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電力金具在測(cè)試裝置上進(jìn)行磨損試驗(yàn)，并調(diào)節(jié)載荷組件進(jìn)行調(diào)節(jié)電力金具承受的負(fù)荷，有效的檢測(cè)了電力金具的磨損性，避免了電力金具發(fā)生滑動(dòng)而產(chǎn)生磨損使電力金具失效，保證了線路的正常使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0029]圖1為本發(fā)明電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明夾持組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)裝置與測(cè)試裝置連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為本發(fā)明扭轉(zhuǎn)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6為本發(fā)明導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7為本發(fā)明載荷組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖8為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上設(shè)有用于安裝被測(cè)電力金具的夾持組件2，所述夾持組件2下方的機(jī)架I上設(shè)有控制夾持組件2活動(dòng)的測(cè)試裝置3，所述測(cè)試裝置3與夾持組件2之間連有調(diào)節(jié)測(cè)試裝置3豎直中心線與夾持組件2豎直中心線重合的調(diào)節(jié)裝置4，所述夾持組件2上設(shè)有控制夾持組件2運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置7，所述導(dǎo)向裝置7上連接有被測(cè)電力金屬載荷的載荷組件6，所述機(jī)架I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)測(cè)試裝置3工作的驅(qū)動(dòng)裝置5，所述夾持組件2包括上夾頭21、下夾頭22，所述上夾頭21的底端和下夾頭22的頂端均固定連接有一個(gè)與被測(cè)電力金具連接的連接件23，所述上夾頭21的頂端與導(dǎo)向裝置7連接，所述下夾頭22的底端與調(diào)節(jié)裝置4連接，上夾頭21、下夾頭22連接可靠，便于電力金具固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便，所述連接件23的橫截面為U形，所述上夾頭21的底端設(shè)有與連接件23配合的第一卡接部211，所述下夾頭22的頂端設(shè)有與連接件23配合的第二卡接部221，U形連接件23連接可靠，安裝方便，實(shí)用性能好，所述上夾頭21的底端兩側(cè)壁上均設(shè)有一個(gè)第一凹槽，兩個(gè)所述第一凹槽關(guān)于上夾頭21的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述第一凹槽之間的上夾頭21形成第一卡接部211，所述下夾頭22的頂端兩側(cè)部上均設(shè)有一個(gè)第二凹槽，兩個(gè)所述第二凹槽關(guān)于下夾頭22的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述第二凹槽之間的下夾頭22形成第二卡接部221，保證了連接件23是試驗(yàn)時(shí)不受外力影響，可靠性好，各個(gè)所述連接件23豎直部的上部分別通過第一螺栓24固定連接在第一卡接部211和第二卡接部221上，所述上夾頭21的側(cè)壁上設(shè)有將與之對(duì)應(yīng)的連接件23豎直部鎖緊在第一卡接部211上的第一螺釘25，所述下夾頭22的側(cè)壁上設(shè)有將與之對(duì)應(yīng)的連接件23豎直部鎖緊在第二卡接部221上的第二螺釘26，避免了連接件23在搖擺時(shí)不發(fā)生偏移，造成誤差，可靠性好，所述測(cè)試裝置3包括固定在機(jī)架I上的導(dǎo)軌31、活動(dòng)連接在導(dǎo)軌31上的擺桿座32，所述擺桿座32上固定有與導(dǎo)軌31配合的滾輪組，所述機(jī)架I上設(shè)有導(dǎo)軌31安裝的導(dǎo)軌座11，所述擺桿座32的上端與調(diào)節(jié)裝置4連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置5與擺桿座32連接，通過擺桿座32上設(shè)有的滾輪組在導(dǎo)軌31上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)用性能好，所述導(dǎo)軌31為圓弧形，所述圓弧形所對(duì)應(yīng)的圓心角為70?100°，所述滾輪組包括至少一個(gè)與導(dǎo)軌31上表面配合的第一滾輪33、至少一個(gè)與導(dǎo)軌31下表面配合的第二滾輪34，保證了測(cè)試的平穩(wěn)性，便于檢測(cè)金具的磨損性，所述調(diào)節(jié)裝置4包括與擺桿座32相連的導(dǎo)向桿41、與下夾頭22連接的調(diào)節(jié)桿42、調(diào)節(jié)套43，所述調(diào)節(jié)桿42的底端與調(diào)節(jié)套43的頂端通過螺紋連接，所述導(dǎo)向桿41的底端設(shè)有便于調(diào)節(jié)套43固定的第一擋塊44，所述調(diào)節(jié)套43上設(shè)有驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)桿42上下移動(dòng)的手柄45，通過手柄45調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿42的位置，從而使導(dǎo)軌回轉(zhuǎn)中心與夾持組件2回轉(zhuǎn)中心重合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)效果好，所述導(dǎo)向桿41的頂端設(shè)有通過第二螺栓471固定連接的第二擋塊47，用于防止調(diào)節(jié)桿42旋出和保證調(diào)節(jié)桿42與調(diào)節(jié)套43嚙合的最小長(zhǎng)度，所述導(dǎo)向桿41的上端外側(cè)壁上設(shè)有防止調(diào)節(jié)桿42旋轉(zhuǎn)的第一鍵槽411，所述擺桿座32與導(dǎo)向桿41通過鎖緊螺母固定連接，所述導(dǎo)向桿41的底端外側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺母接觸的第二鍵槽412，第一鍵槽411防止調(diào)節(jié)桿42旋轉(zhuǎn)，連接更可靠，安全性能好，所述調(diào)節(jié)桿42與下夾頭22通過第一銷軸48連接，所述調(diào)節(jié)桿42的上端設(shè)有緊固螺母I 49，保證了調(diào)節(jié)桿42與下夾頭22可靠的連接在一起，安全性能好，所述緊固螺母I 49下方的調(diào)節(jié)桿42上固定有收集盤46，所述收集盤46的頂端設(shè)有便于磨損后的金屬粉粒收集的凹腔461，減少了金屬粉粒的收集工序，減少了工作量，所述收集盤46的橫截面為圓形或矩形或正多形，也可以為其他便于加工的形狀，加工方便，使用效果好，所述驅(qū)動(dòng)裝置5包括與擺桿座32相連的連接部51、與連接部51相連的曲柄板52、驅(qū)動(dòng)曲柄板52轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)I 53，所述電機(jī)I 53通過電機(jī)支座12固定在機(jī)架I上，所述電機(jī)I 53上設(shè)有與曲柄板52相連的傳動(dòng)法蘭531，通過電機(jī)I 53驅(qū)動(dòng)曲柄板52轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄板52帶動(dòng)連接部51往復(fù)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，使用效果好，所述連接部51包括與曲柄板52相連的內(nèi)連板511、與內(nèi)連扳511平行設(shè)置的外連板512，所述外連板512通過連塊513與內(nèi)連板511相連，所述外連板512和內(nèi)連板511均與擺桿座32相連，連接可靠，安裝方便，可靠性好，所述導(dǎo)向裝置7包括導(dǎo)向軸71、設(shè)在導(dǎo)向軸71上的導(dǎo)向套72，所述導(dǎo)向套72通過固定板13固定在機(jī)架I上，所述導(dǎo)向軸71的底端與上夾頭21連接，所述導(dǎo)向軸71的頂端設(shè)有通過吊環(huán)73固定的限位板74，所述載荷組件6與吊環(huán)73連接，保證了導(dǎo)向軸71只能上下滑動(dòng)，通過限位板74對(duì)導(dǎo)向軸71位置信息進(jìn)行標(biāo)記，所述導(dǎo)向套72的上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向套72扭轉(zhuǎn)的扭轉(zhuǎn)組件8，所述扭轉(zhuǎn)組件8包括套設(shè)在導(dǎo)向套72上的滾動(dòng)軸承81、固定在固定板13上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)82、張緊帶83，所述張緊帶83套設(shè)在滾動(dòng)軸承81與驅(qū)動(dòng)電機(jī)82之間，保證了導(dǎo)向裝置7在運(yùn)動(dòng)時(shí)，不受外力影響，提高了安全性能，檢測(cè)效果好，所述導(dǎo)向套72的上下兩端均設(shè)有與導(dǎo)向軸71配合的軸套75，所述軸套75均通過定位擋片76固定在導(dǎo)向套72內(nèi)，更好的保證了導(dǎo)向軸71在導(dǎo)向套72內(nèi)做上下滑動(dòng)，使用效果好，所述導(dǎo)向軸71與上夾頭21通過第二銷軸77連接，所述導(dǎo)向軸71上設(shè)有緊固螺母II 78，保證了導(dǎo)向軸71與上夾頭21可靠的連接在一起，安全性能好，所述載荷組件6包括固定在機(jī)架I上的底板61、活動(dòng)在底板61上的升降塊62、若干塊活動(dòng)在升降塊62上的砝碼盤63，所述載荷組件6的重量由十塊IOOKG的砝碼盤組成，所述砝碼盤63的頂端與吊環(huán)73連接，所述底板61上設(shè)有控制升降塊62活動(dòng)的控制裝置，所述底板61上設(shè)有至少兩根控制升降塊62活動(dòng)導(dǎo)向柱64，相鄰兩塊所述砝碼盤63之間均設(shè)有至少兩根控制桿65，便于調(diào)節(jié)載荷組件6的重量，適應(yīng)不同的磨損，實(shí)用性能好，所述砝碼盤63的頂端與吊環(huán)73通過鋼絲繩66連接，所述鋼絲繩66的一端設(shè)有連接塊67，所述連接塊67的底端設(shè)有稱重傳感器68，所述稱重傳感器68固定在砝碼盤63上，所述機(jī)架I上固定有鋼絲繩66活動(dòng)的滾輪14，通過稱重傳感器68對(duì)砝碼盤63進(jìn)行稱重顯示，能有效的保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確進(jìn)行，可靠性好，所述控制裝置包括升降機(jī)692、與升降機(jī)692相連的電機(jī)II 691,所述升降機(jī)692的絲桿部與升降塊62相連,通過電機(jī)II 691驅(qū)動(dòng)升降機(jī)692工作,從而控制升降塊63在導(dǎo)向柱64上滑動(dòng),穩(wěn)定性能好，操作簡(jiǎn)單，使用效果好，所述機(jī)架I上還設(shè)有PLC控制裝置，PLC控制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性好，使用效果好，適應(yīng)性好，所述機(jī)架I的前側(cè)壁上設(shè)有便于試驗(yàn)觀察的玻璃門，所述機(jī)架I的后側(cè)壁上設(shè)有便于載荷組件6檢修的檢修門，玻璃門的設(shè)置保證了磨損試驗(yàn)的安全性，便于工作人員觀察試驗(yàn)運(yùn)行情況，檢修門的設(shè)置便于對(duì)載荷組件6進(jìn)行檢修處理，保證磨損試驗(yàn)的安全性，所述機(jī)架I的底端設(shè)有移動(dòng)裝置，所述機(jī)架I的頂端設(shè)有起吊螺釘，通過移動(dòng)裝置移動(dòng)或起吊螺釘起吊移動(dòng)，便于機(jī)架I移動(dòng)，適應(yīng)不同的工作場(chǎng)合。
[0038]將電力金具的一端卡接在上夾頭21上設(shè)有的連接件23上，電力金具的另一端卡接在下夾頭22上設(shè)有的連接件23上，通過調(diào)節(jié)載荷組件6上砝碼盤63的塊數(shù)，并通過砝碼盤63上設(shè)有的稱重傳感器68對(duì)電力金具承受的力進(jìn)行顯示，來調(diào)節(jié)電力金具承受的重量，通過調(diào)節(jié)裝置4將測(cè)試裝置3豎直中心線與夾持組件2豎直中心線重和，通過PLC控制裝置控制驅(qū)動(dòng)裝置5的電機(jī)I 53轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)曲柄板52轉(zhuǎn)動(dòng)，使連接部51帶動(dòng)擺桿座52在導(dǎo)軌31來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過導(dǎo)向裝置6控制了夾持組件2只能上下運(yùn)動(dòng)，從而檢測(cè)了電力金具在搖擺及自身重力的影響時(shí)的磨損量。
[0039]將電力金具通過機(jī)架上設(shè)有的夾持組件固定安裝，并通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電力金具在測(cè)試裝置上進(jìn)行磨損試驗(yàn)，并調(diào)節(jié)載荷組件進(jìn)行調(diào)節(jié)電力金具承受的負(fù)荷，有效的檢測(cè)了電力金具的磨損性，避免了電力金具發(fā)生滑動(dòng)而產(chǎn)生磨損使電力金具失效，保證了線路的正常使用。
【權(quán)利要求】
1.電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有用于安裝被測(cè)電力金具的夾持組件(2)，所述夾持組件(2)下方的機(jī)架(I)上設(shè)有控制夾持組件(2)活動(dòng)的測(cè)試裝置(3)，所述測(cè)試裝置(3)與夾持組件(2)之間連有調(diào)節(jié)測(cè)試裝置(3)豎直中心線與夾持組件(2)豎直中心線重合的調(diào)節(jié)裝置(4)，所述夾持組件(2)上設(shè)有控制夾持組件(2)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置(7)，所述導(dǎo)向裝置(7)上連接有被測(cè)電力金屬載荷的載荷組件(6)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)測(cè)試裝置(3)工作的驅(qū)動(dòng)裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述夾持組件(2)包括上夾頭(21)、下夾頭(22)，所述上夾頭(21)的底端和下夾頭(22)的頂端均固定連接有一個(gè)與被測(cè)電力金具連接的連接件(23)，所述上夾頭(21)的頂端與導(dǎo)向裝置(7)連接，所述下夾頭(22 )的底端與調(diào)節(jié)裝置(4 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述連接件(23)的橫截面為U形，所述上夾頭(21)的底端設(shè)有與連接件(23)配合的第一卡接部(211)，所述下夾頭(22 )的頂端設(shè)有與連接件(23 )配合的第二卡接部(221)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述上夾頭(21)的底端兩側(cè)壁上均設(shè)有一個(gè)第一凹槽，兩個(gè)所述第一凹槽關(guān)于上夾頭(21)的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述第一凹槽之間的上夾頭(21)形成第一卡接部(211)，所述下夾頭(22)的頂端兩側(cè)部上均設(shè)有一個(gè)第二凹槽，兩個(gè)所述第二凹槽關(guān)于下夾頭(22)的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述第二凹槽之間的下夾頭(22)形成第二卡接部(221)。
5.根據(jù)權(quán)利要求 4所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:各個(gè)所述連接件(23)豎直部的上部分別通過第一螺栓(24)固定連接在第一卡接部(211)和第二卡接部(221)上，所述上夾頭(21)的側(cè)壁上設(shè)有將與之對(duì)應(yīng)的連接件(23)豎直部鎖緊在第一卡接部(211)上的第一螺釘(25)，所述下夾頭(22)的側(cè)壁上設(shè)有將與之對(duì)應(yīng)的連接件(23)豎直部鎖緊在第二卡接部(221)上的第二螺釘(26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述測(cè)試裝置(3)包括固定在機(jī)架(I)上的導(dǎo)軌(31)、活動(dòng)連接在導(dǎo)軌(31)上的擺桿座(32)，所述擺桿座(32)上固定有與導(dǎo)軌(31)配合的滾輪組，所述機(jī)架(I)上設(shè)有導(dǎo)軌(31)安裝的導(dǎo)軌座(11)，所述擺桿座(32 )的上端與調(diào)節(jié)裝置(4)連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置(5 )與擺桿座(32 )連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)軌(31)為圓弧形，所述圓弧形所對(duì)應(yīng)的圓心角為70?100° ,所述滾輪組包括至少一個(gè)與導(dǎo)軌上表面配合的第一滾輪(33)、至少一個(gè)與導(dǎo)軌下表面配合的第二滾輪(34)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置(4)包括與擺桿座相連的導(dǎo)向桿(41)、與下夾頭(22)連接的調(diào)節(jié)桿(42)、調(diào)節(jié)套(43)，所述調(diào)節(jié)桿(42)的底端與調(diào)節(jié)套(43)的頂端通過螺紋連接，所述導(dǎo)向桿(41)的底端設(shè)有便于調(diào)節(jié)套(43)固定的第一擋塊(44)，所述調(diào)節(jié)套(43)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)桿(42)上下移動(dòng)的手柄(45)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向桿(41)的頂端設(shè)有通過第二螺栓(471)固定連接的第二擋塊(47)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向桿(41)的上端外側(cè)壁上設(shè)有防止調(diào)節(jié)桿(42)旋轉(zhuǎn)的第一鍵槽(411)，所述擺桿座(32)與導(dǎo)向桿(41)通過鎖緊螺母固定連接，所述導(dǎo)向桿(41)的底端外側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺母接觸的第二鍵槽(412)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(42)與下夾頭(22)通過第一銷軸(48)連接，所述調(diào)節(jié)桿(42)的上端設(shè)有緊固螺母I (49)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述緊固螺母I(49)下方的調(diào)節(jié)桿(42)上固定有收集盤(46)，所述收集盤(46)的頂端設(shè)有便于磨損后的金屬粉粒收集的凹腔(461)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述收集盤(46)的橫截面為圓形或矩形或正多形。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)包括與擺桿座(32 )相連的連接部(51)、與連接部(51)相連的曲柄板(52 )、驅(qū)動(dòng)曲柄板(52 )轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)I (53)，所述電機(jī)I (53)通過電機(jī)支座(12)固定在機(jī)架(I)上，所述電機(jī)I (53)上設(shè)有與曲柄板(52)相連的傳動(dòng)法蘭(531)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述連接部(51)包括與曲柄板(52 )相連的內(nèi)連板(511)、與內(nèi)連扳(511)平行設(shè)置的外連板(512)，所述外連板(512)通過連塊(513)與內(nèi)連板(511)相連，所述外連板(512)和內(nèi)連板(511)均與擺桿座(32)相連。
16.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向裝置(7)包括導(dǎo)向軸(71)、設(shè)在導(dǎo)向軸(71)上的導(dǎo)向套(72)，所述導(dǎo)向套(72)通過固定板(13)固定在機(jī)架(I)上，所述導(dǎo)向軸(71)的底端與上夾頭(21)連接，所述導(dǎo)向軸(71)的頂端設(shè)有通過吊環(huán)(73)固定的限位板(74)，所述載荷組件(6)與吊環(huán)(73)連接。
17.根據(jù)權(quán)利要 求16所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向套(72)的上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向套(72)扭轉(zhuǎn)的扭轉(zhuǎn)組件(8)，所述扭轉(zhuǎn)組件(8)包括套設(shè)在導(dǎo)向套(72)上的滾動(dòng)軸承(81)、固定在固定板(13)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(82)、張緊帶(83)，所述張緊帶(83)套設(shè)在滾動(dòng)軸承(81)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(82 )之間。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向套(72)的上下兩端均設(shè)有與導(dǎo)向軸(71)配合的軸套(75),所述軸套(75)均通過定位擋片(76)固定在導(dǎo)向套(72)內(nèi)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向軸(71)與上夾頭(21)通過第二銷軸(77 )連接，所述導(dǎo)向軸(71)上設(shè)有緊固螺母II (78 )。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述載荷組件(6)包括固定在機(jī)架(I)上的底板(61)、活動(dòng)在底板(61)上的升降塊(62)、若干塊活動(dòng)在升降塊(62)上的砝碼盤(63)，所述砝碼盤(63)的頂端與吊環(huán)(73)連接，所述底板(61)上設(shè)有控制升降塊(62)活動(dòng)的控制裝置，所述底板(61)上設(shè)有至少兩根控制升降塊(62)活動(dòng)導(dǎo)向柱(64)，相鄰兩塊所述砝碼盤(63 )之間均設(shè)有至少兩根控制桿(65 )。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述砝碼盤(63)的頂端與吊環(huán)(73)通過鋼絲繩(66)連接，所述鋼絲繩(66)的一端設(shè)有連接塊(67)，所述連接塊(67 )的底端設(shè)有稱重傳感器(68 )，所述稱重傳感器(68 )固定在砝碼盤(63 )上，所述機(jī)架(I)上固定有鋼絲繩(66)活動(dòng)的滾輪(14)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述控制裝置包括升降機(jī)(692)、與升降機(jī)(692)相連的電機(jī)II (691 )，所述升降機(jī)(692)的絲桿部與升降塊(62)相連。
23.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的電力金具磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)的前側(cè)壁上設(shè)有便于試驗(yàn)觀察的玻璃門，所述機(jī)架(I)的后側(cè)壁上設(shè)有便于載荷組件(6)檢修的檢修門。
【文檔編號(hào)】G01N3/04GK103439209SQ201310367302
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】余虹云, 俞敏波, 朱志華, 王梁, 李周選, 錢苗, 錢科, 金燮飛 申請(qǐng)人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)浙江省電力公司, 浙江華電器材檢測(cè)研究所