一種氣體腐蝕特性測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】一種氣體腐蝕特性測(cè)試裝置，它順著氣體流動(dòng)方向在氣體入口（2）和氣體出口（7）之間依次設(shè)置有氣體混和區(qū)（1）和掛片區(qū)（9），其中，掛片區(qū)里與氣體流動(dòng)方向垂直安裝有掛片（5），掛片區(qū)上面安裝有蓋板（6），掛片掛接在蓋板底面。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工與操作方便，適應(yīng)溫度范圍廣，便于測(cè)試組分、溫度和流速多因素綜合作用以不同氣體協(xié)同腐蝕作用等特點(diǎn)，易于推廣應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】一種氣體腐蝕特性測(cè)試裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種氣體腐蝕特性測(cè)試裝置，主要有于石油工程、煉油化工、煤化工、冶金等工業(yè)領(lǐng)域所需的氣體腐蝕特性測(cè)試。
【背景技術(shù)】
[0003]氣體腐蝕引起的材料變質(zhì)是普遍存在的腐蝕結(jié)果，據(jù)統(tǒng)計(jì)材料因氣體腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占總腐蝕損失的一半以上。在一定的條件下氣體對(duì)直接接觸過(guò)的材料有較大的腐蝕性，尤其是含硫、磷或氫等氣體。除大氣腐蝕外，油氣輸送過(guò)程產(chǎn)生的腐蝕，特別是為了給工業(yè)過(guò)程提供蒸汽、電能等動(dòng)力而消耗的煤炭、石油等燃料之后會(huì)產(chǎn)生大量的高溫混合氣體多數(shù)存在腐蝕問(wèn)題，有些嚴(yán)重的腐蝕問(wèn)題一直是節(jié)能降耗或平穩(wěn)生產(chǎn)的瓶頸。特別是對(duì)于高溫工業(yè)氣體，由于化學(xué)組成、溫度、氣體的流速等多因素的綜合影響，目前急需成熟的高溫工業(yè)廢氣腐蝕防護(hù)方面的技術(shù),各種氣體的腐蝕特性及不同氣體間協(xié)同腐蝕作用，與溫度、濕度、及介質(zhì)運(yùn)動(dòng)速度之間均存在一定的關(guān)系。為了預(yù)防與減輕腐蝕的危害以及由于腐蝕帶來(lái)的更換設(shè)備和構(gòu)件、修理等方面的投入以及由腐蝕造成的事故、停產(chǎn)、流失、設(shè)備效能降低以及成品質(zhì)量下降等所帶來(lái)的損失都是十分巨大的。
[0004]針對(duì)工業(yè)過(guò)程普遍存在的嚴(yán)重的高溫氣體腐蝕問(wèn)題以及較為缺乏對(duì)高溫氣體腐蝕特性測(cè)試裝置研究的現(xiàn)狀，開(kāi)發(fā)氣體腐蝕特性測(cè)試裝置研究高溫下氣體腐蝕特性以及氣體化學(xué)組成、溫度、氣體的流速等多因素的綜合作用，特別是高溫下氣體協(xié)同腐蝕作用，從而指導(dǎo)開(kāi)發(fā)高溫工業(yè)廢氣腐蝕防護(hù)技術(shù)，是十分有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工與操作方便、適應(yīng)溫度范圍廣的氣體腐蝕特性測(cè)試裝置。
[0006]本發(fā)明提供的一種氣體腐蝕特性測(cè)試裝置，它順著氣體流動(dòng)方向在氣體入口和氣體出口之間依次設(shè)置有氣體混和區(qū)和掛片區(qū)，其中，掛片區(qū)里與氣體流動(dòng)方向垂直安裝有掛片，掛片區(qū)上面安裝有蓋板，掛片掛接在蓋板底面。
[0007]掛片沿著氣體流動(dòng)方向設(shè)置有1-4片，而氣體混和區(qū)上的氣體入口有三個(gè)，氣體混和區(qū)里面安裝有形成折流的折流擋板，氣體混和區(qū)里內(nèi)設(shè)混和折流板的氣體混和區(qū)，這樣在氣體混和區(qū)上就有多個(gè)可供選用的進(jìn)氣口，氣體則全部由這些入口進(jìn)入混和區(qū)，而折流擋板可提高氣體的混合效果，它適合用于不考察協(xié)同腐蝕及沖刷作用時(shí)的測(cè)試。
[0008]在掛片區(qū)和氣體出口之間安裝有混和及沖刷區(qū)，混和及沖刷區(qū)形成橫截面為圓形的氣流通道，所述的混和及沖刷區(qū)的氣流通道中部有凸圓縮脈段，凸圓縮脈段的后面有錐頂端在前的變徑螺旋體。掛片區(qū)主要功能是通過(guò)設(shè)置掛片的材料與掛片形式，測(cè)試氣體腐蝕特性及氣體的協(xié)同腐蝕作用；混和及沖刷區(qū)的主要功能是通過(guò)設(shè)置凸圓縮脈段和安置變徑螺旋體，強(qiáng)制氣體混和以及考察高速熱流氣體的沖刷特性，它適合用于不考察協(xié)同腐蝕作用時(shí)的測(cè)試。
[0009]為考察氣體的協(xié)同腐蝕及沖刷作用，本發(fā)明在掛片區(qū)和氣體出口之間安裝有考察協(xié)同腐蝕及沖刷作用的輔助功能區(qū)，輔助功能區(qū)由與掛片區(qū)依次連接的至少一組混和及沖刷區(qū)和輔助掛片區(qū)組成，混和及沖刷區(qū)形成橫截面為圓形的氣流通道，所述的混和及沖刷區(qū)的氣流通道中部有凸圓縮脈段，凸圓縮脈段的前面有氣體入口，后面有錐頂端在前的變徑螺旋體。
[0010]上述中，凸圓縮脈段表面為流線形結(jié)構(gòu)，上端流線型表面與垂直方向夾角為20°?65°，下端流線型表面與垂直方向夾角為10°?45° ;變徑螺旋體的螺旋線的橫截面形狀為圓形或方形，變徑螺旋體的錐頂螺旋直徑為螺旋線直徑的0.5-1.5倍，螺距為螺旋線直徑的1-2倍，錐底螺旋直徑比混和及沖刷區(qū)的氣流通道直徑略小。
[0011]本發(fā)明可通過(guò)掛片與高溫腐蝕氣體充分接觸，通過(guò)分析掛片使用前后的質(zhì)量變化來(lái)計(jì)算氣體腐蝕速率。本發(fā)明具有可自行組裝以適應(yīng)實(shí)驗(yàn)需要，加工與操作方便，適應(yīng)溫度范圍廣，便于測(cè)試氣體組分、溫度和流速多種因素綜合作用及不同氣體協(xié)同腐蝕作用等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的第一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的第二種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3是本發(fā)明的第三種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例一:
參照?qǐng)D1，本發(fā)明提供的一種氣體腐蝕特性測(cè)試裝置，它順著氣體流動(dòng)方向在氣體入口2和氣體出口 7之間依次設(shè)置有氣體混和區(qū)I和掛片區(qū)9，氣體混和區(qū)I上的氣體入口有三個(gè)，氣體混和區(qū)I里面安裝有形成折流的折流擋板3，其中，掛片區(qū)9里與氣體流動(dòng)方向垂直安裝有掛片5，掛片5沿著氣體流動(dòng)方向設(shè)置有3片，掛片區(qū)9上面安裝有蓋板6，掛片5掛接在蓋板6底面，掛片區(qū)9上安裝有測(cè)溫和采樣口 8，整體裝置外表安裝有保溫層4。
[0016]本裝置在使用時(shí)，氣體可以通過(guò)較好的混合后與掛片接觸，根據(jù)掛片使用前后的質(zhì)量變化來(lái)考察腐蝕氣體對(duì)材料的腐蝕速率，不考察氣體的協(xié)同腐蝕及沖刷作用，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工與操作方便，適應(yīng)溫度范圍廣。
實(shí)施例二:
參照?qǐng)D2，與實(shí)施例一不同之處是:在掛片區(qū)9和氣體出口 7之間安裝有混和及沖刷區(qū)11，混和及沖刷區(qū)11形成橫截面為圓形的氣流通道12，所述的混和及沖刷區(qū)11的氣流通道12中部有凸圓縮脈段10，凸圓縮脈段10的后面有錐頂端在前的變徑螺旋體13。凸圓縮脈段10表面為流線形結(jié)構(gòu)，上端流線型表面與垂直方向夾角為45°，下端流線型表面與垂直方向夾角為35° ;變徑螺旋體的螺旋線的橫截面形狀為圓形，螺旋體錐頂螺旋直徑為螺旋線直徑的1.0倍，螺距為螺旋線直徑的1.0倍，錐底螺旋直徑與混和及沖刷區(qū)的氣流通道直徑相當(dāng)。[0017]本裝置通過(guò)氣體混合區(qū)、掛片功能區(qū)和混和及沖刷區(qū)組成氣體腐蝕特性裝置，氣體可以通過(guò)較好的混合后與掛片接觸，從而確保腐蝕氣體測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、測(cè)試結(jié)果科學(xué)。該裝置可根據(jù)掛片使用前后的質(zhì)量變化來(lái)考察腐蝕氣體對(duì)材料的腐蝕速率，不考察氣體的協(xié)同腐蝕作用，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工與操作方便，適應(yīng)溫度范圍廣。
[0018]實(shí)施例三:
參照?qǐng)D3，在掛片區(qū)9和氣體出口 7之間安裝有考察協(xié)同腐蝕及沖刷作用的輔助功能區(qū)，輔助功能區(qū)由與掛片區(qū)9依次連接的二組混和及沖刷區(qū)11和輔助掛片區(qū)15組成，輔助掛片區(qū)15上安裝有測(cè)溫和采樣口 8，混和及沖刷區(qū)11形成橫截面為圓形的氣流通道12，混和及沖刷區(qū)11的氣流通道12中部有凸圓縮脈段10，凸圓縮脈段10的前面有氣體進(jìn)口14，后面有錐頂端在前的變徑螺旋體10。凸圓縮脈段表面為流線形結(jié)構(gòu)，上端流線型表面與垂直方向夾角為65°，下端流線型表面與垂直方向夾角為45° ;變徑螺旋體的螺旋線的橫截面形狀為圓形，變徑螺旋體的錐頂螺旋直徑為螺旋線直徑的1.5倍，螺距為螺旋線直徑的2倍，錐底螺旋直徑與混和及沖刷區(qū)的氣流通道直徑小。
[0019]本裝置通過(guò)氣體混合區(qū)、掛片功能區(qū)和混和及沖刷區(qū)順序進(jìn)行組合組成氣體腐蝕特性裝置，裝置內(nèi)腐蝕氣體可以通過(guò)較好混合后與掛片接觸，從而確保腐蝕氣體測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、測(cè)試結(jié)果科學(xué)。該裝置可根據(jù)掛片使用前后的質(zhì)量變化來(lái)考察腐蝕氣體對(duì)材料的腐蝕速率，同時(shí)考察氣體的協(xié)同腐蝕及沖刷作用，裝置加工與操作方便，適應(yīng)溫度范圍廣。
【權(quán)利要求】
1.一種氣體腐蝕特性測(cè)試裝置，其特征在于，它順著氣體流動(dòng)方向在氣體入口(2)和氣體出口(7)之間依次設(shè)置有氣體混和區(qū)(I)和掛片區(qū)(9)，其中，掛片區(qū)(9)里與氣體流動(dòng)方向垂直安裝有掛片(5)，掛片區(qū)(9)上面安裝有蓋板(6)，掛片(5)掛接在蓋板(6)底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體腐蝕特性測(cè)試裝置，其特征在于，掛片(5)沿著氣體流動(dòng)方向設(shè)置有1-4片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體腐蝕特性測(cè)試裝置，其特征在于，氣體混和區(qū)(I)上的氣體入口( 2 )有三個(gè)，氣體混和區(qū)(I)里面安裝有形成折流的折流擋板(3 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體腐蝕特性測(cè)試裝置，其特征在于，在掛片區(qū)(9)和氣體出口(7)之間安裝有混和及沖刷區(qū)(11)，混和及沖刷區(qū)(11)形成橫截面為圓形的氣流通道(12)，所述的混和及沖刷區(qū)(11)的氣流通道中部有凸圓縮脈段(10)，凸圓縮脈段(10)的后面有錐頂端在前的變徑螺旋體(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體腐蝕特性測(cè)試裝置，其特征在于，在掛片區(qū)(9)和氣體出口(7)之間安裝有考察協(xié)同腐蝕及沖刷作用的輔助功能區(qū)，輔助功能區(qū)由與掛片區(qū)(9)依次連接的至少一組混和及沖刷區(qū)(11)和輔助掛片區(qū)(15)組成，混和及沖刷區(qū)(11)形成橫截面為圓形的氣流通道(12)，混和及沖刷區(qū)(11)的氣流通道(12)中部有凸圓縮脈段(10)，凸圓縮脈段(10)的前面有氣體進(jìn)口(14)，后面有錐頂端在前的變徑螺旋體(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種氣體腐蝕特性測(cè)試裝置，其特征在于，凸圓縮脈段(10)表面為流線形結(jié)構(gòu)，上端流線型表面與垂直方向夾角為20°?65°，下端流線型表面與垂直方向夾角為10°?45°。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種氣體腐蝕特性測(cè)試裝置，其特征在于，變徑螺旋體(13)的螺旋線的橫截面形狀為圓形或方形，變徑螺旋體(13)的錐頂螺旋直徑為螺旋線直徑的0.5-1.5倍，螺距為螺旋線直徑的1-2倍，錐底螺旋直徑比混和及沖刷區(qū)的氣流通道直徑略小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體腐蝕特性測(cè)試裝置，其特征在于，掛片區(qū)(9)上安裝有測(cè)溫和采樣口(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣體腐蝕特性測(cè)試裝置，其特征在于，輔助掛片區(qū)(15)上安裝有測(cè)溫和采樣口(8)。
【文檔編號(hào)】G01N17/00GK103487367SQ201310472773
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】周如金, 邱松山, 李宗寶, 謝穎, 吳世逵 申請(qǐng)人:廣東石油化工學(xué)院