一種煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體，包括上端開口的方形箱體本體，在箱體本體上設(shè)有箱蓋，所述箱蓋上設(shè)有中心孔以及充填材料孔，所述箱體本體的前、后側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)活塞孔，所述箱體本體的左側(cè)壁上設(shè)有突出口，所述箱體本體的右側(cè)壁上設(shè)有充氣孔和導(dǎo)線孔,所述箱體本體的底板的內(nèi)表面上開有相互貫通的橫向和縱向的溝槽，在該溝槽上蓋有充氣面板，該充氣面板上設(shè)有透氣孔，所述透氣孔與溝槽相通，所述充氣孔下方的箱體本體的右側(cè)壁上開有與充氣孔連通的凹槽，所述凹槽與下端與溝槽連通，所后側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有擋板。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施容易，可實(shí)現(xiàn)多維加壓，充氣均勻，方便檢測突出參數(shù)。
【專利說明】一種煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種箱體，特別涉及一種煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體。
【背景技術(shù)】
[0002]國外開展煤與瓦斯突出模擬試驗(yàn)較早，1951年前蘇聯(lián)的B.B.霍多特等人首次進(jìn)行了一維突出模擬試驗(yàn)，開創(chuàng)了突出模擬試驗(yàn)研究突出機(jī)理的新手段。此后，自1955年至1991年間，前蘇聯(lián)、加拿大、日本等學(xué)者開展了一系列突出模擬試驗(yàn)。
[0003]1989年鄧全封等人開展了我國首次煤與瓦斯突出模擬試驗(yàn)，此后，我國學(xué)者開展了大量煤與瓦斯突出模擬試驗(yàn)。主要的突出模擬裝置為:①煤研總院撫順分院的一維突出模擬試驗(yàn)裝置；②中國礦業(yè)大學(xué)含瓦斯煤樣三維受力流變試驗(yàn)裝置、一維突出模擬試驗(yàn)裝置、延期突出模擬試驗(yàn)裝置以及煤與瓦斯突出三維模擬試驗(yàn)；③中國科學(xué)院力學(xué)研究所二維模擬試驗(yàn)裝置；④河南理工大學(xué)三維模擬試驗(yàn)裝置；⑤安徽理工大學(xué)石門揭煤突出模擬試驗(yàn)裝置重慶大學(xué)煤與瓦斯突出三維突出模擬試驗(yàn)裝置。
[0004]上述煤與瓦斯突出模擬試驗(yàn)的密封裝置盡管較好地完成了突出試驗(yàn)，但這些突出模擬試驗(yàn)密封裝置的共同點(diǎn)是:普遍存在承壓能力小、尺寸小、多為圓柱形導(dǎo)致僅為垂直一維加載；密封裝置突出口開啟誘發(fā)突出方式多采用雷管爆破、手動(dòng)開啟等方式；由于密封裝置尺寸小導(dǎo)致模擬煤樣尺寸小且不能進(jìn)行突出參數(shù)的監(jiān)測，不能開展煤與瓦斯突出力學(xué)參數(shù)的量化研究需要。其次，現(xiàn)有的突出箱體充氣采用直接從充氣孔到達(dá)箱體內(nèi)，充氣不均勻，箱體內(nèi)的壓力不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可實(shí)現(xiàn)多維加載壓力，充氣更均勻的煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體，其特征在于:包括上端開口的方形箱體本體(I),在箱體本體(I)上設(shè)有箱蓋(2),所述箱蓋(2)上設(shè)有中心孔(2a)以及充填材料孔(2b)，所述箱體本體(I)的前、后側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)活塞孔(la)，所述箱體本體(I)的左側(cè)壁上設(shè)有突出口(lb)，所述箱體本體(I)的右側(cè)壁上設(shè)有充氣孔(Ic)和導(dǎo)線孔(Id)，所述箱體本體(I)的底板的內(nèi)表面上開有相互貫通的橫向和縱向的溝槽(3)，在該溝槽(3)上蓋有充氣面板(4)，該充氣面板(4)上設(shè)有透氣孔(4a)，所述透氣孔(4a)與溝槽(3)相通，所述充氣孔(Ic)下方的箱體本體(I)的右側(cè)壁的內(nèi)表面開有與充氣孔(Ic)連通的凹槽(5)，所述凹槽(5)下端與溝槽(3)連通，所述箱體本體(I)的右側(cè)壁的內(nèi)表面上覆蓋有一塊擋板(6)。
[0007]采用上述技術(shù)方案，所述突出箱體設(shè)置成方形箱體，前、后側(cè)壁設(shè)活塞孔，通過加壓板和液壓缸配合給型煤的前、后側(cè)加壓，在箱體的箱蓋上也設(shè)有中心孔，上端通過加壓板和液壓缸配合從型煤的上端加壓，實(shí)現(xiàn)壓力的多維加載。使得型煤的力學(xué)性能與原煤的力學(xué)性能更為接近。其次，充氣通過充氣孔、凹槽進(jìn)入充氣面板下，再通過透氣孔到達(dá)箱體內(nèi)，與直接從充氣孔充氣到箱體內(nèi)相比，充氣分布更均勻，壓力均勻。
[0008]在上述技術(shù)方案中:所述箱體本體(I)的左側(cè)壁上設(shè)有瓦斯壓力測定孔(le)?？梢苑奖愕谋O(jiān)控箱體內(nèi)壓力。
[0009]在上述技術(shù)方案中:所述導(dǎo)線孔(Id)為四個(gè)，每個(gè)導(dǎo)線孔(Id)的下方的箱體本體
(I)的內(nèi)側(cè)壁上開有與導(dǎo)線孔(Id)連通的凹槽(5)，該凹槽(5)的下端與溝槽(3)連通。這樣，線路穿過凹槽后鋪設(shè)在溝槽內(nèi)。
[0010]在上述技術(shù)方案中:所述箱體本體(I)的內(nèi)箱的長度為1200-1800mm，寬為800-1200mm，高為800_1200mm，所述突出口( Ib)的內(nèi)徑為200_300mm。箱體尺寸大,方便突
出參數(shù)的檢測，從而能開展煤與瓦斯突出力學(xué)參數(shù)的量化研究。
[0011]有益效果:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施容易，可實(shí)現(xiàn)多維加壓，充氣均勻，方便檢測突出參數(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的突出箱體的俯視圖；
[0013]圖2為圖1去掉箱蓋后的俯視圖；
[0014]圖3為圖2的去掉充氣面板的俯視圖；
[0015]圖4為圖1的右側(cè)視圖；
[0016]圖5為本發(fā)明突出箱體的右側(cè)壁的內(nèi)側(cè)視圖；
[0017]圖6為圖5去掉擋板后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為圖1的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0020]如圖1-7所示，本發(fā)明的前、后、左、右等方位詞僅代表圖中的相對位置，不代表產(chǎn)品的絕對位置。
[0021]本發(fā)明的煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體包括上端開口的方形箱體本體1，所述箱體本體I的內(nèi)箱的長度為1200-1800_，寬為800-1200_，高為800_1200_，在箱體本體I上設(shè)有箱蓋2，所述箱蓋2與箱體本體I能脫離，所述箱蓋2上設(shè)有中心孔2a以及充填材料孔2b，箱蓋2上防設(shè)一個(gè)液壓缸，液壓缸活塞從箱蓋2的中心孔伸入箱體本體I內(nèi)，活塞桿的伸入端連接一個(gè)壓板，從型煤的上端壓制型煤。所述箱體本體I的前、后側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)活塞孔la，同樣，液壓缸的活塞桿從前、后側(cè)壁上的活塞孔伸入箱體本體I內(nèi)，在活塞的伸入端上連接壓板，從型煤的前后兩側(cè)壓制型煤，所述箱體本體I的左側(cè)壁上設(shè)有突出口 Ib和瓦斯壓力測定孔Ie，其中所述突出口 Ib的內(nèi)徑為200-300mm，所述突出口 Ib上設(shè)有泄爆裝置，所述箱體本體I的右側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)充氣孔Ic和四個(gè)導(dǎo)線孔ld，導(dǎo)線孔Id位于充氣孔Ic的上方，充氣孔Ic靠近下端,所述箱體本體I的底板的內(nèi)表面上開有相互貫通的橫向和縱向的溝槽3，在該溝槽3上蓋有充氣面板4，該充氣面板4上設(shè)有透氣孔4a，溝槽3內(nèi)鋪有導(dǎo)線，所述透氣孔4a與溝槽3相通，所述充氣孔Ic每個(gè)導(dǎo)線孔Id下方的箱體本體I的右側(cè)壁內(nèi)表面沿豎直方向開有與充氣孔Ic和導(dǎo)線孔Id連通的凹槽5，所述凹槽5下端與溝槽3連通，所述箱體本體I的右側(cè)壁的內(nèi)表面上覆蓋有擋板6，所述擋板6由鐵片制成，擋板6將箱體本體I的右側(cè)壁的內(nèi)表面蓋住，一方面使得從充氣孔Ic進(jìn)入的氣體僅通過凹槽5然后進(jìn)入溝槽3，再通過充氣面板4的透氣孔4a進(jìn)入箱體本體I內(nèi)，另一方面，方便導(dǎo)線的鋪設(shè)，使得導(dǎo)線不與型煤接觸。
【權(quán)利要求】
1.一種煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體，其特征在于:包括上端開口的方形箱體本體(1)，在箱體本體(I)上設(shè)有箱蓋(2)，所述箱蓋(2)上設(shè)有中心孔(2a)以及充填材料孔(2b)，所述箱體本體(I)的前、后側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)活塞孔(la)，所述箱體本體(I)的左側(cè)壁上設(shè)有突出口( lb)，所述箱體本體(I)的右側(cè)壁上設(shè)有充氣孔(Ic)和導(dǎo)線孔(Id)，所述箱體本體(I)的底板的內(nèi)表面上開有相互貫通的橫向和縱向的溝槽(3 )，在該溝槽(3 )上蓋有充氣面板(4)，該充氣面板(4)上設(shè)有透氣孔(4a)，所述透氣孔(4a)與溝槽(3)相通，所述充氣孔(Ic)下方的箱體本體(I)的右側(cè)壁的內(nèi)表面開有與充氣孔(Ic)連通的凹槽(5)，所述凹槽(5 )下端與溝槽(3 )連通，所述箱體本體(I)的右側(cè)壁的內(nèi)表面上覆蓋有一塊擋板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體，其特征在于:所述箱體本體(I)的左側(cè)壁上設(shè)有瓦斯壓力測定孔(le)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種煤與瓦斯突出模擬裝置的突出箱體，其特征在于:所述導(dǎo)線孔(Id)為四個(gè)，每個(gè)導(dǎo)線孔(Id)的下方的箱體本體(I)的內(nèi)側(cè)壁上開有與導(dǎo)線孔(Id)連通的凹槽(5)，該凹槽(5)的下端與溝槽(3)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述一種煤與瓦斯突出模擬裝置突出箱體，其特征在于:所述箱體本體(I)的內(nèi)箱的長度為1200-1800mm，寬為800-1200mm，高為800-1200mm，所述突出口(Ib)的內(nèi)徑為200-300mm。
【文檔編號】G01N33/00GK103529178SQ201310526223
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】胡千庭, 文光才, 陳金華, 楊慧明, 劉延保, 王波, 隆清明, 張淑同, 苗法田, 戴林超 申請人:中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司