一種阿克隆磨耗實驗用磨耗輪及制樣方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阿克隆磨耗實驗的制樣方法，包括以下步驟：將實驗?zāi)z條直接纏繞在磨耗輪上；將實驗?zāi)z條直接在磨耗輪上進行硫化，利用該磨耗輪的溢膠槽將廢膠排出。同時公開了一種阿克隆磨耗實驗用磨耗輪，所述磨耗輪由中間圓盤體、上圓盤體、下圓盤體組合而成，所述中間圓盤體與上、下圓盤體之間設(shè)有溢膠槽。本發(fā)明所述制樣方法，不僅可使制樣過程簡化，減少制樣過程中存在的對實驗結(jié)果的影響，更能有效減少實驗數(shù)據(jù)之間的偏差，同時通過實驗對比得出結(jié)論，采用本發(fā)明制樣方法所測得的阿克隆磨耗值的標(biāo)準(zhǔn)偏差明顯小于傳統(tǒng)制樣方法所測得的磨耗值，并且所測磨耗體積減小，新方法減少了由制樣過程所帶來的磨耗誤差。
【專利說明】一種阿克隆磨耗實驗用磨耗輪及制樣方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及阿克隆磨耗實驗試樣制備領(lǐng)域，具體涉及一種阿克隆磨耗實驗用磨耗輪，還涉及一種阿克隆磨耗實驗制樣方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國橡膠領(lǐng)域耐磨性能測試主要采用阿克隆磨耗測試方法，按GB/T1689-1998要求，測定前應(yīng)將試樣兩面打磨，使用粘合劑將其粘貼于膠輪上(要求不處于伸張狀態(tài))。但實際測試時，在試樣制備過程中存在如下許多問題。
[0003](I)過程復(fù)雜。試驗樣品的制備過程一般為:試樣硫化一涂粘合劑一晾干一預(yù)磨。
[0004](2)粘合效果不穩(wěn)定。有時因粘合不牢使試樣在磨耗過程中開裂，導(dǎo)致試驗失敗。
[0005](3)粘合接頭處理復(fù)雜。接頭粘合一般采用雙斜角接頭方法，試驗常常因接頭處破壞而失敗。
[0006](4)結(jié)果受粘合操作影響大。試樣因長度誤差在貼合后處于不同的伸張或壓縮狀態(tài)，從而影響試驗結(jié)果。
[0007](5)磨耗輪重復(fù)使用。T1689—1998國標(biāo)規(guī)定磨耗輪硬度在75-80之間，但是由于反復(fù)使用會出現(xiàn)偏差，并且在將實驗?zāi)z條從磨耗輪上取下的時候容易造成磨耗輪質(zhì)量損失，影響實驗結(jié)果。
[0008]對于上述問題的改進，我們采用了一種新的制備阿克隆磨耗試驗樣品的方法，減少制作試樣的步驟并有效減少測量數(shù)據(jù)之間的偏差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種阿克隆磨耗實驗用磨耗輪和使用該磨耗輪進行制樣的制樣方法，減少了制作試樣的步驟并有效減少了測量數(shù)據(jù)之間的偏差。
[0010]本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是:
一種阿克隆磨耗實驗用磨耗輪，所述磨耗輪由中間圓盤體、上圓盤體、下圓盤體組合而成，所述磨耗輪沿中間圓盤體的橫向軸線上下對稱；所述中間圓盤體的上、下分別設(shè)有一個上圓臺、一個下圓臺，中間圓盤體與兩個圓臺的中心位于一條直線上，上圓臺的上方和下圓臺的下方的中心位置各設(shè)有一個固定軸；上圓盤體和下圓盤體的中心均設(shè)有孔，固定軸穿過孔將上、下圓盤體分別固定在上圓臺的上方和下圓臺的下方；所述中間圓盤體與上、下圓盤體的直徑相同，所述上、下圓臺的直徑小于中間圓盤體的直徑，所述中間圓盤體與上、下圓盤體之間各形成一個溢膠槽。
[0011]進一步地，所述磨耗輪為金屬材質(zhì)。
[0012]進一步地，所述孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，固定軸上設(shè)有外螺紋，上、下圓盤體分別與上、下圓臺的固定軸通過螺紋連接。
[0013]進一步地，所述固定軸的高度等于孔的深度。
[0014]一種阿克隆磨耗實驗的制樣方法，包括以下步驟: (1)將實驗?zāi)z條直接纏繞在磨耗輪上；
(2)將實驗?zāi)z條直接在步驟(I)中所述磨耗輪上進行硫化，利用該磨耗輪的溢膠槽將廢膠排出。
[0015]進一步地,所述磨耗輪由中間圓盤體、上圓盤體、下圓盤體組合而成，所述磨耗輪沿中間圓盤體的橫向軸線上下對稱；所述中間圓盤體的上、下分別設(shè)有一個上圓臺、一個下圓臺，中間圓盤體與兩個圓臺的中心位于一條直線上，上圓臺的上方和下圓臺的下方的中心位置各設(shè)有一個固定軸；上圓盤體和下圓盤體的中心均設(shè)有孔，固定軸穿過孔將上、下圓盤體分別固定在上圓臺的上方和下圓臺的下方；所述中間圓盤體與上、下圓盤體的直徑相同，所述上、下圓臺的直徑小于中間圓盤體的直徑，所述中間圓盤體與上、下圓盤體之間各形成一個溢膠槽。
[0016]進一步地，所述磨耗輪為金屬材質(zhì)。
[0017]進一步地，所述孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，固定軸上設(shè)有外螺紋，上、下圓盤體分別與上、下圓臺的固定軸通過螺紋連接。
[0018]進一步地，所述固定軸的高度等于孔的深度。
[0019]進一步地，將實驗?zāi)z條直接纏繞在中間圓盤體的上、下圓臺處進行硫化，利用溢膠槽將廢膠排出制得實驗試樣，將上、下圓盤體從中間圓盤體上拿下，帶有實驗?zāi)z條的中間圓盤體可直接用于阿克隆磨耗實驗。
[0020]本發(fā)明能夠產(chǎn)生的有益效果:采用本發(fā)明所述方法制備的阿克隆磨耗試樣，其磨耗體積小于傳統(tǒng)制樣法所測得的數(shù)值，同時數(shù)據(jù)間的偏差明顯減小，提高了數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性，大大減少了阿克隆磨耗實驗的實驗誤差；由于新方法采用的磨耗輪為金屬材質(zhì)，故而不會出現(xiàn)由于反復(fù)使用造成磨耗輪硬度以及質(zhì)量等方面的變化；同時，不需要涂抹粘合劑，避免了粘合效果不穩(wěn)定、粘合接頭處理復(fù)雜、結(jié)果受粘合操作影響大等問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖2為本發(fā)明的中間圓盤體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖3為本發(fā)明的上(下)圓盤體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中:1、上圓盤體；2、中間圓盤體；3、下圓盤體；4、溢膠槽；5、孔；6、上圓臺；7、下
圓臺；8、固定軸。
【具體實施方式】
[0025]如圖1、2、3所示，一種阿克隆磨耗實驗用磨耗輪，所述磨耗輪由中間圓盤體2、上圓盤體1、下圓盤體3組合而成，所述磨耗輪沿中間圓盤體2的橫向軸線上下對稱；所述中間圓盤體2的上、下分別設(shè)有一個上圓臺6、一個下圓臺7，中間圓盤體2與兩個圓臺的中心位于一條直線上，上圓臺6的上方和下圓臺7的下方的中心位置各設(shè)有一個固定軸8 ;上圓盤體I和下圓盤體3的中心均設(shè)有孔5，固定軸8穿過孔5將上、下圓盤體分別固定在上圓臺6的上方和下圓臺7的下方；所述中間圓盤體2與上、下圓盤體的直徑相同，所述上、下圓臺7的直徑小于中間圓盤體2的直徑，所述中間圓盤體2與上、下圓盤體之間各形成一個溢膠槽4。中間圓盤體2與上圓臺6、下圓臺7、固定軸8為一體式結(jié)構(gòu)。所述磨耗輪為金屬材質(zhì)。所述孔5內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，固定軸8上設(shè)有外螺紋，上、下圓盤體分別與上、下圓臺的固定軸8通過螺紋連接。所述固定軸8的高度等于孔5的深度。
[0026]一種阿克隆磨耗實驗的制樣方法，包括以下步驟:
(1)將實驗?zāi)z條直接纏繞在磨耗輪上；
(2)將實驗?zāi)z條直接在步驟(1)中所述磨耗輪上進行硫化，利用該磨耗輪的溢膠槽4將廢膠排出。
[0027]如圖1、2、3所示，所述磨耗輪由中間圓盤體2、上圓盤體1、下圓盤體3組合而成，所述磨耗輪沿中間圓盤體2的橫向軸線上下對稱；所述中間圓盤體2的上、下分別設(shè)有一個上圓臺6、一個下圓臺7,中間圓盤體2與兩個圓臺的中心位于一條直線上,上圓臺6的上方和下圓臺7的下方的中心位置各設(shè)有一個固定軸8 ;上圓盤體I和下圓盤體3的中心均設(shè)有孔5，固定軸8穿過孔5將上、下圓盤體分別固定在上圓臺6的上方和下圓臺7的下方；所述中間圓盤體2與上、下圓盤體的直徑相同，所述上、下圓臺7的直徑小于中間圓盤體2的直徑，所述中間圓盤體2與上、下圓盤體之間各形成一個溢膠槽4。中間圓盤體2與上圓臺
6、下圓臺7、固定軸8為一體式結(jié)構(gòu)。
[0028]所述磨耗輪為金屬材質(zhì)。所述孔5內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，固定軸8上設(shè)有外螺紋，上、下圓盤體分別與上、下圓臺的固定軸8通過螺紋連接。所述固定軸8的高度等于孔5的深度。
[0029]將實驗?zāi)z條直接纏繞在中間圓盤體2的上、下圓臺處進行硫化，利用溢膠槽4將廢膠排出制得實驗試樣，將上、下圓盤體從中間圓盤體2上拿下，帶有實驗?zāi)z條的中間圓盤體2可直接用于阿克隆磨耗實驗。
[0030]實施例1:
采用上述所述阿克隆磨耗實驗的制樣方法的技術(shù)方案，使用混煉膠A，將實驗?zāi)z條纏繞在金屬磨耗輪上，進行硫化，利用溢膠槽將多余廢膠排除，將實驗?zāi)z條直接硫化在金屬磨耗輪上進行阿克隆磨耗實驗。
[0031]實施例2:
本實施例采用與實施例1相同的方法，區(qū)別在于采用混煉膠B。
[0032]阿克隆磨耗數(shù)據(jù)見下表1。
[0033]表1.阿克隆磨耗數(shù)據(jù)
【權(quán)利要求】
1.一種阿克隆磨耗實驗用磨耗輪，其特征在于，所述磨耗輪由中間圓盤體、上圓盤體、下圓盤體組合而成，所述磨耗輪沿中間圓盤體的橫向軸線上下對稱；所述中間圓盤體的上、下分別設(shè)有一個上圓臺、一個下圓臺，中間圓盤體與兩個圓臺的中心位于一條直線上，上圓臺的上方和下圓臺的下方的中心位置各設(shè)有一個固定軸；上圓盤體和下圓盤體的中心均設(shè)有孔，固定軸穿過孔將上、下圓盤體分別固定在上圓臺的上方和下圓臺的下方；所述中間圓盤體與上、下圓盤體的直徑相同，所述上、下圓臺的直徑小于中間圓盤體的直徑，所述中間圓盤體與上、下圓盤體之間各形成一個溢膠槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種阿克隆磨耗實驗用磨耗輪，其特征在于，所述磨耗輪為金屬材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種阿克隆磨耗實驗用磨耗輪，其特征在于，所述孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，固定軸上設(shè)有外螺紋，上、下圓盤體分別與上、下圓臺的固定軸通過螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種阿克隆磨耗實驗用磨耗輪，其特征在于，所述固定軸的高度等于孔的深度。
5.一種阿克隆磨耗實驗的制樣方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將實驗?zāi)z條直接纏繞在磨耗輪上； (2)將實驗?zāi)z條直接在步驟(I)中所述磨耗輪上進行硫化，利用該磨耗輪的溢膠槽將廢膠排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種阿克隆磨耗實驗的制樣方法，其特征在于，所述磨耗輪由中間圓盤體、上圓盤體、下圓盤體組合而成，所述磨耗輪沿中間圓盤體的橫向軸線上下對稱；所述中間圓盤體的上、下分別設(shè)有一個上圓臺、一個下圓臺，中間圓盤體與兩個圓臺的中心位于一條直線上，上圓臺的上方和下圓臺的下方的中心位置各設(shè)有一個固定軸；上圓盤體和下圓盤體的中心均設(shè)有孔，固定軸穿過孔將上、下圓盤體分別固定在上圓臺的上方和下圓臺的下方；所述中間圓盤體與上、下圓盤體的直徑相同，所述上、下圓臺的直徑小于中間圓盤體的直徑，所述中間圓盤體與上、下圓盤體之間各形成一個溢膠槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種阿克隆磨耗實驗的制樣方法，其特征在于，所述磨耗輪為金屬材質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種阿克隆磨耗實驗的制樣方法，其特征在于，所述孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，固定軸上設(shè)有外螺紋，上、下圓盤體分別與上、下圓臺的固定軸通過螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種阿克隆磨耗實驗的制樣方法，其特征在于，所述固定軸的高度等于孔的深度。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種阿克隆磨耗實驗的制樣方法，其特征在于，將實驗?zāi)z條直接纏繞在中間圓盤體的上、下圓臺處進行硫化，利用溢膠槽將廢膠排出制得實驗試樣，將上、下圓盤體從中間圓盤體上拿下，帶有實驗?zāi)z條的中間圓盤體可直接用于阿克隆磨耗實驗。
【文檔編號】G01N1/28GK103674686SQ201310541930
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】曲曉 申請人:賽輪股份有限公司