燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線自動(dòng)記錄系統(tǒng)及其工作流程的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明所述的燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線自動(dòng)記錄系統(tǒng)的工作流程，涉及一種自動(dòng)記錄燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線數(shù)據(jù)的系統(tǒng)。包括磁石、感應(yīng)器、數(shù)據(jù)處理器、人機(jī)界面、工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備、工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備、工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備；其特征在于所述的感應(yīng)器均布于制備生產(chǎn)線的進(jìn)出口及流水線的兩側(cè)；感應(yīng)器與數(shù)據(jù)處理器相連接；數(shù)據(jù)處理器與人機(jī)界面相連接；數(shù)據(jù)處理器分別與工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備、工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備及工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備相連接；磁石裝于膜電極框上。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、安裝調(diào)試簡(jiǎn)便、記錄準(zhǔn)確、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高準(zhǔn)確率等特點(diǎn)，故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線自動(dòng)記錄系統(tǒng)。
【專利說(shuō)明】燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線自動(dòng)記錄系統(tǒng)及其工作流程
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明所述的燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線自動(dòng)記錄系統(tǒng)的工作流程，涉及一種自動(dòng)記錄燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線數(shù)據(jù)的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)燃料電池膜電極制備的調(diào)度管理方式還是沿襲傳統(tǒng)的人工記錄生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)實(shí)際中的產(chǎn)品數(shù)量、關(guān)鍵環(huán)節(jié)要素、環(huán)境參數(shù)。燃料電池膜電極因?yàn)橹苽涔に噺?fù)雜，制備成本高，所以在制備過(guò)程中對(duì)環(huán)境和過(guò)程控制的要求也高，因此通過(guò)人工方式進(jìn)行生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)記錄容易造成信息記錄的不及時(shí)，并會(huì)產(chǎn)生記錄的誤差，不能準(zhǔn)確反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)實(shí)績(jī)。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，研究設(shè)計(jì)一種新型的燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線自動(dòng)記錄系統(tǒng)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是研究設(shè)計(jì)一種新型的燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線自動(dòng)記錄系統(tǒng)。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的:因人工記錄而造成的信息記錄的不及時(shí)，會(huì)產(chǎn)生記錄的誤差，不能準(zhǔn)確反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)實(shí)績(jī)等問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明所述的燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線自動(dòng)記錄系統(tǒng)，包括磁石、感應(yīng)器、數(shù)據(jù)處理器、人機(jī)界面、工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備、工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備、工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備；其特征在于所述的感應(yīng)器均布于制備生產(chǎn)線的進(jìn)出口及流水線的兩側(cè)；感應(yīng)器與數(shù)據(jù)處理器相連接；數(shù)據(jù)處理器與人機(jī)界面相連接；數(shù)據(jù)處理器分別與工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備、工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備及工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備相連接；磁石裝于膜電極框上。
[0006]本發(fā)明所述的工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備、工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備及工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備分別裝于流水線的相應(yīng)位置。
[0007]本發(fā)明所述的工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備為溫濕度記錄儀。
[0008]本發(fā)明所述的工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備為運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)試儀。
[0009]本發(fā)明所述的工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備為數(shù)字式膜測(cè)試儀。
[0010]本發(fā)明所述的燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線自動(dòng)記錄系統(tǒng)的工作流程:
[0011]a、裝于生產(chǎn)線入口兩側(cè)的感應(yīng)器感應(yīng)到裝有磁石的膜電極框經(jīng)過(guò)，并將檢測(cè)到的位置數(shù)據(jù)傳送給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器啟動(dòng)；
[0012]b、數(shù)據(jù)處理器對(duì)工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備及工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備發(fā)出指令，工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備記錄此時(shí)設(shè)備內(nèi)部的溫度、濕度環(huán)境數(shù)據(jù)，工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備啟動(dòng)測(cè)試此時(shí)物料的粘度，并將數(shù)據(jù)傳送給數(shù)據(jù)處理器；
[0013]C、數(shù)據(jù)處理器記錄下膜電極框進(jìn)入到設(shè)備的時(shí)間、設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的溫度、濕度、無(wú)聊的粘度等參數(shù)；將數(shù)據(jù)儲(chǔ)存的同時(shí)傳輸給人機(jī)界面，在人機(jī)界面上顯示；
[0014]d、設(shè)備制備膜電極；[0015]e、膜電極制備完成后經(jīng)傳送帶送出設(shè)備，在設(shè)備出口兩側(cè)的感應(yīng)器感應(yīng)到裝有磁石的膜電極框經(jīng)過(guò)，并將檢測(cè)到的位置數(shù)據(jù)傳送給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器對(duì)工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備發(fā)出指令，并記錄下膜電極框離開(kāi)制備設(shè)備的時(shí)間；
[0016]f、工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備接收來(lái)自數(shù)據(jù)處理器的指令后啟動(dòng)，測(cè)試設(shè)備的探頭自動(dòng)下降開(kāi)始測(cè)試膜電極的厚度，并經(jīng)測(cè)試結(jié)果傳送給數(shù)據(jù)處理器；
[0017]g、數(shù)據(jù)處理器在接收到裝于設(shè)備出口處的感應(yīng)器的信號(hào)后同時(shí)啟動(dòng)工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備與工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備再次對(duì)設(shè)備內(nèi)的溫度、濕度及物料粘度進(jìn)行測(cè)試，并由數(shù)據(jù)處理器進(jìn)行處理并記錄，再將數(shù)據(jù)傳送給人機(jī)界面顯示；
[0018]h、操作人員可以通過(guò)人機(jī)界面查看一張或多張膜電極制備過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并可以通過(guò)U盤(pán)將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存，也可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳送給其他計(jì)算機(jī)保存。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，主要表現(xiàn)在:
[0020]1、本發(fā)明的使用能夠準(zhǔn)確記錄制備過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)，并且可以通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)隨時(shí)對(duì)制備數(shù)據(jù)加以調(diào)整；
[0021]2、本發(fā)明的使用解決了傳統(tǒng)的人工記錄的低調(diào)率問(wèn)題；
[0022]3、本發(fā)明的使用實(shí)現(xiàn)了對(duì)數(shù)據(jù)的可追溯性；
[0023]4、本發(fā)明的使用對(duì)提高大規(guī)模制備燃料電池膜電機(jī)的質(zhì)量管理起到了積極作用。
[0024]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、安裝調(diào)試簡(jiǎn)便、記錄準(zhǔn)確、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高準(zhǔn)確率等優(yōu)點(diǎn)，其大批量投入市場(chǎng)必將產(chǎn)生積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]本發(fā)明共有I幅附圖，其中:
[0026]附圖1本發(fā)明流程框圖。
[0027]在圖中:1、膜電極框2、磁石3、感應(yīng)器4、數(shù)據(jù)處理器5、人機(jī)界面6、工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備7、工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備8、工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本發(fā)明的具體實(shí)施例如附圖所示，包括磁石2、感應(yīng)器3、數(shù)據(jù)處理器4、人機(jī)界面
5、工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備6、工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備7、工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備8 ;其特征在于所述的感應(yīng)器3均布于制備生產(chǎn)線的進(jìn)出口及流水線的兩側(cè)；感應(yīng)器3與數(shù)據(jù)處理器4相連接；數(shù)據(jù)處理器4與人機(jī)界面5相連接；數(shù)據(jù)處理器4分別與工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備6、工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備7及工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備8相連接；磁石2裝于膜電極框I上。
[0029]工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備6、工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備7及工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備8分別裝于流水線的相應(yīng)位置。
[0030]工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備6為溫濕度記錄儀。
[0031]工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備7為運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)試儀。
[0032]工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備8為數(shù)字式膜測(cè)試儀。
[0033]燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線自動(dòng)記錄系統(tǒng)的工作流程:
[0034]a、裝于生產(chǎn)線入口兩側(cè)的感應(yīng)器3感應(yīng)到裝有磁石2的膜電極框I經(jīng)過(guò)，并將檢測(cè)到的位置數(shù)據(jù)傳送給數(shù)據(jù)處理器4，數(shù)據(jù)處理器4啟動(dòng)；[0035]b、數(shù)據(jù)處理器4對(duì)工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備6及工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備7發(fā)出指令，工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備6記錄此時(shí)設(shè)備內(nèi)部的溫度、濕度環(huán)境數(shù)據(jù)，工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備7啟動(dòng)測(cè)試此時(shí)物料的粘度，并將數(shù)據(jù)傳送給數(shù)據(jù)處理器4 ；
[0036]C、數(shù)據(jù)處理器4記錄下膜電極框I進(jìn)入到設(shè)備的時(shí)間、設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的溫度、濕度、無(wú)聊的粘度等參數(shù)；將數(shù)據(jù)儲(chǔ)存的同時(shí)傳輸給人機(jī)界面5，在人機(jī)界面5上顯示；
[0037]d、設(shè)備制備膜電極；
[0038]e、膜電極制備完成后經(jīng)傳送帶送出設(shè)備，在設(shè)備出口兩側(cè)的感應(yīng)器3感應(yīng)到裝有磁石2的膜電極框I經(jīng)過(guò)，并將檢測(cè)到的位置數(shù)據(jù)傳送給數(shù)據(jù)處理器4，數(shù)據(jù)處理器4對(duì)工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備8發(fā)出指令，并記錄下膜電極框I離開(kāi)制備設(shè)備的時(shí)間；
[0039]f、工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備8接收來(lái)自數(shù)據(jù)處理器4的指令后啟動(dòng)，測(cè)試設(shè)備的探頭自動(dòng)下降開(kāi)始測(cè)試膜電極的厚度，并經(jīng)測(cè)試結(jié)果傳送給數(shù)據(jù)處理器4 ；
[0040]g、數(shù)據(jù)處理器4在接收到裝于設(shè)備出口處的感應(yīng)器3的信號(hào)后同時(shí)啟動(dòng)工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備6與工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備7再次對(duì)設(shè)備內(nèi)的溫度、濕度及物料粘度進(jìn)行測(cè)試，并由數(shù)據(jù)處理器4進(jìn)行處理并記錄，再將數(shù)據(jù)傳送給人機(jī)界面5顯示；
[0041]h、操作人員可以通過(guò)人機(jī)界面5查看一張或多張膜電極制備過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并可以通過(guò)U盤(pán)將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存，也可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳送給其他計(jì)算機(jī)保存。
[0042]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其本發(fā)明的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線自動(dòng)記錄系統(tǒng)，包括磁石(2)、感應(yīng)器(3)、數(shù)據(jù)處理器(4)、人機(jī)界面(5)、工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備(6)、工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備(7)、工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備(8);其特征在于所述的感應(yīng)器(3)均布于制備生產(chǎn)線的進(jìn)出口及流水線的兩側(cè)；感應(yīng)器(3)與數(shù)據(jù)處理器(4)相連接；數(shù)據(jù)處理器(4)與人機(jī)界面(5)相連接；數(shù)據(jù)處理器(4)分別與工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備(6)、工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備(7)及工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備(8)相連接；磁石(2)裝于膜電極框(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線自動(dòng)記錄系統(tǒng)，其特征在于所述的工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備(6)、工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備(7)及工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備(8)分別裝于流水線的相應(yīng)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線自動(dòng)記錄系統(tǒng)，其特征在于所述的工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備(6)為溫濕度記錄儀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線自動(dòng)記錄系統(tǒng)，其特征在于所述的工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備(7)為運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)試儀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線自動(dòng)記錄系統(tǒng)，其特征在于所述的工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備(8)為數(shù)字式膜測(cè)試儀。
6.一種燃料電池膜電極制備生產(chǎn)線自動(dòng)記錄系統(tǒng)的工作流程: a、裝于生產(chǎn)線入口兩側(cè)的感應(yīng)器(3)感應(yīng)到裝有磁石(2)的膜電極框(I)經(jīng)過(guò)，并將檢測(cè)到的位置數(shù)據(jù)傳送給數(shù)據(jù)處理器(4)，數(shù)據(jù)處理器(4)啟動(dòng)； b、數(shù)據(jù)處理器(4)對(duì)工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備(6)及工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備(7)發(fā)出指令，工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備(6)記錄此時(shí)設(shè)備內(nèi)部的溫度、濕度環(huán)境數(shù)據(jù)，工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備(7)啟動(dòng)測(cè)試此時(shí)物料的粘度，并將數(shù)據(jù)傳送給數(shù)據(jù)處理器(4)； C、數(shù)據(jù)處理器(4)記錄下膜電極框(I)進(jìn)入到設(shè)備的時(shí)間、設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的溫度、濕度、無(wú)聊的粘度等參數(shù)；將數(shù)據(jù)儲(chǔ)存的同時(shí)傳輸給人機(jī)界面(5)，在人機(jī)界面(5)上顯示； d、設(shè)備制備I吳電極； e、膜電極制備完成后經(jīng)傳送帶送出設(shè)備，在設(shè)備出口兩側(cè)的感應(yīng)器(3)感應(yīng)到裝有磁石(2)的膜電極框(I)經(jīng)過(guò)，并將檢測(cè)到的位置數(shù)據(jù)傳送給數(shù)據(jù)處理器(4)，數(shù)據(jù)處理器(4)對(duì)工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備(8)發(fā)出指令，并記錄下膜電極框(I)離開(kāi)制備設(shè)備的時(shí)間； f、工藝參數(shù)C測(cè)試設(shè)備(8)接收來(lái)自數(shù)據(jù)處理器(4)的指令后啟動(dòng)，測(cè)試設(shè)備的探頭自動(dòng)下降開(kāi)始測(cè)試膜電極的厚度，并經(jīng)測(cè)試結(jié)果傳送給數(shù)據(jù)處理器(4); g、數(shù)據(jù)處理器(4)在接收到裝于設(shè)備出口處的感應(yīng)器(3)的信號(hào)后同時(shí)啟動(dòng)工藝參數(shù)A測(cè)試設(shè)備(6 )與工藝參數(shù)B測(cè)試設(shè)備(7 )再次對(duì)設(shè)備內(nèi)的溫度、濕度及物料粘度進(jìn)行測(cè)試，并由數(shù)據(jù)處理器(4)進(jìn)行處理并記錄，再將數(shù)據(jù)傳送給人機(jī)界面(5)顯示； h、操作人員可以通過(guò)人機(jī)界面(5)查看一張或多張膜電極制備過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并可以通過(guò)U盤(pán)將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存，也可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳送給其他計(jì)算機(jī)保存。
【文檔編號(hào)】G01D21/02GK103697939SQ201310670732
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】張玉海, 邢丹敏, 宋書(shū)范, 於倩 申請(qǐng)人:新源動(dòng)力股份有限公司