恒溫槽性能測試方法
【專利摘要】一種恒溫槽性能測試方法，包括如下步驟：設置溫度測試裝置的串口號和波特率；將固定溫度計和移動溫度計放置于被測恒溫槽的對應的測試點，在溫度測試裝置的輸出數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，根據(jù)所述波特率和串口號分別讀取溫度測試裝置的固定溫度計通道和移動溫度計通道的固定溫度計值和移動溫度計值；將各個測試點的固定溫度計值和移動溫度計值寫入波動度和均勻性數(shù)組中，得到溫度采集數(shù)據(jù)；根據(jù)所述溫度采集數(shù)據(jù)計算恒溫槽的波動參數(shù)和和均勻性參數(shù)，并獲取被測恒溫槽的波動度和均勻性測試結(jié)果。上述恒溫槽性能測試方法，實現(xiàn)了溫度數(shù)據(jù)的自動化采集和處理，提高了測試效率，實現(xiàn)了恒溫槽性能測試的自動化，另外還可以提高測試的正確率。
【專利說明】恒溫槽性能測試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及測試【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種恒溫槽性能測試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]恒溫槽是一種利用液體作為恒溫介質(zhì)的恒溫設備，適用于需要維持低溫、常溫條件下工作的化學、生物、物理實驗室等，是醫(yī)藥衛(wèi)生、化學工業(yè)、食品工業(yè)、冶金工業(yè)、大專院校、科研、遺傳工程、高分子工程等實驗室的必備設備?？梢越Y(jié)合旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，真空冷凍干燥箱、循環(huán)水式真空泵，磁力攪拌器等儀器，進行多功能化學反應作業(yè)及藥物儲存等。
[0003]對于恒溫槽的性能測試，利用溫度測量設備作為標準設備，按照JJF1030-2010《恒溫槽技術(shù)性能測試規(guī)范》規(guī)定的進行測試，測試主要包括如下兩個方面:
[0004]( I)溫度波動度:指恒溫槽的工作區(qū)域在一定時間間隔內(nèi)，溫度變化的范圍。
[0005](2)溫度均勻性:指恒溫槽的工作區(qū)域內(nèi)最高溫度與最低溫度的差。
[0006]目前，按照《JJF1030-2010恒溫槽技術(shù)性能測試規(guī)范》要求對恒溫槽性能參數(shù)測試的數(shù)據(jù)繁多，數(shù)據(jù)計算繁雜，工作量非常大。在現(xiàn)有測試過程中，根據(jù)溫度表顯示溫度值，通過人工方式逐一記錄和計算出溫度波動度、均勻性，得出恒溫槽性能的判斷結(jié)果。對于逐一記錄、處理數(shù)據(jù)和結(jié)果處理過程，對恒溫槽性能測試以及后期數(shù)據(jù)的處理會花費很大的時間和精力，測試效率低，而且，人為參與也會進一步提聞錯誤率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]基于此，有必要針對現(xiàn)有的恒溫槽性能測試技術(shù)測試效率低的問題，提供一種效率更高、準確性更高的恒溫槽性能測試方法。
[0008]一種恒溫槽性能測試方法，包括如下步驟:
[0009]設置溫度測試裝置的串口號和波特率；其中，所述溫度測試裝置為多通道的溫度測量設備；
[0010]將固定溫度計和移動溫度計放置于被測恒溫槽的對應的測試點，在溫度測試裝置的輸出數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，根據(jù)所述波特率和串口號分別讀取溫度測試裝置的固定溫度計通道和移動溫度計通道的固定溫度計值和移動溫度計值；
[0011]將各個測試點的固定溫度計值和移動溫度計值寫入波動度數(shù)組中，得到溫度采集數(shù)據(jù)；
[0012]根據(jù)所述溫度采集數(shù)據(jù)計算恒溫槽的波動參數(shù)，并獲取被測恒溫槽的波動度測試結(jié)果。
[0013]一種恒溫槽性能測試方法，包括如下步驟:
[0014]設置溫度測試裝置的串口號和波特率；其中，所述溫度測試裝置為多通道的溫度測量設備；
[0015]將固定溫度計和移動溫度計放置于被測恒溫槽的對應的測試點，其中，所述移動溫度計放置的測試點包括:測試點A、測試點B、測試點C、測試點D、測試點R、測試點F、測試點G、測試點H,固定溫度計放置于測試點O ;
[0016]在溫度測試裝置的輸出數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，以輪詢的方式并根據(jù)所述波特率和串口號循環(huán)分別讀取溫度測試裝置的固定溫度計通道和移動溫度計通道的固定溫度計值和移動溫度計值；
[0017]以每個循環(huán)當中的移動溫度計值和固定溫度計值為一組，將移動溫度計值和固定溫度計值寫入均勻性數(shù)組中，得到對應測試點的溫度采集數(shù)據(jù)；
[0018]根據(jù)所述溫度采集數(shù)據(jù)計算恒溫槽的均勻性參數(shù)，并獲取被測恒溫槽的均勻性性測試結(jié)果。
[0019]上述恒溫槽性能測試方法，以多通道的溫度測量設備作為標準設備對恒溫槽性能進行測試，通過設置溫度測試裝置的串口號和波特率，根據(jù)波特率和串口號讀取溫度計通道的溫度數(shù)據(jù)，結(jié)合數(shù)組記錄實現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)的自動化采集，然后計算被測恒溫槽的波動參數(shù)和均勻性參數(shù)，實現(xiàn)了溫度數(shù)據(jù)的自動化采集和處理，提高了測試效率，實現(xiàn)了恒溫槽性能測試的自動化，另外還可以提高測試的正確率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的恒溫槽測試方法硬件實現(xiàn)示意圖；
[0021]圖2為一個實施例的恒溫槽性能測試方法流程圖；
[0022]圖3為波動性能測試的溫度數(shù)據(jù)采集及處理流程圖；
[0023]圖4、5為恒溫槽性能測試過程中人機交互的測試界面示意圖；
[0024]圖6為波動性測試報告文檔示意圖；
[0025]圖7為另一個實施例的恒溫槽性能測試方法流程圖；
[0026]圖8為均勻性能測試的溫度數(shù)據(jù)采集及處理流程圖；
[0027]圖9為讀取溫度計通道數(shù)據(jù)方法流程圖；
[0028]圖10為均勻性測試報告文檔示意圖；
[0029]圖11為測試結(jié)果生成exel文件流程圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的恒溫槽性能測試方法的【具體實施方式】作詳細描述。
[0031]參見圖1所示，圖1為本發(fā)明的恒溫槽測試方法硬件實現(xiàn)示意圖，固定溫度計:在恒溫槽工作區(qū)域內(nèi)固定，用于測量恒溫槽溫度變化的溫度計。移動溫度計通過移動方式分別放置于測試點A、B、C、D、R、F、G、H，固定溫度計放置于測試點0，移動溫度計和固定溫度計分別對恒溫槽內(nèi)部相應的測試點進行溫度測試，其中，溫度測試裝置為多通道的溫度測量設備，可以進行至少兩個溫度計通道的測量，計算機用于執(zhí)行恒溫槽性能測試方法的溫度數(shù)據(jù)采集和處理流程。
[0032]參見圖2所示，圖2為一個實施例的恒溫槽性能測試方法流程圖，本實施例中，是實現(xiàn)對恒溫槽的波動性能測試，包括如下步驟:
[0033]步驟SlOl，設置溫度測試裝置的串口號和波特率。
[0034]步驟S102，將固定溫度計和移動溫度計放置于被測恒溫槽的對應的測試點，在溫度測試裝置的輸出數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，根據(jù)所述波特率和串口號分別讀取溫度測試裝置的固定溫度計通道和移動溫度計通道的固定溫度計值和移動溫度計值。
[0035]步驟S103，將各個測試點的固定溫度計值和移動溫度計值寫入波動度數(shù)組中，得到溫度采集數(shù)據(jù)。
[0036]步驟S104，根據(jù)所述溫度采集數(shù)據(jù)計算恒溫槽的波動參數(shù)，并獲取被測恒溫槽的波動度測試結(jié)果。
[0037]在一個實施例中，步驟S102的根據(jù)所述波特率和串口號分別讀取溫度測試裝置的固定溫度計通道和移動溫度計通道的固定溫度計值和移動溫度計值的過程，具體可以包括如下步驟:
[0038]步驟S201，根據(jù)串口號和波特率確定溫度測試裝置的輸出通道，并確認其中的固定溫度計通道或移動溫度計通道；具體的，通過串口號和波特率建立計算機與溫度測試裝置的輸出通道的通信連接，根據(jù)輸出數(shù)據(jù)的相關(guān)標記信息可以區(qū)分固定溫度計通道和移動溫度計通道。
[0039]步驟S202，讀取溫度測試裝置輸出的串口數(shù)據(jù)，并從所述串口數(shù)據(jù)中截取一組溫度值數(shù)據(jù)。
[0040]步驟S203，提取所述溫度值數(shù)據(jù)的有效數(shù)字部分，并將其寫入對應的溫度值文本中；其中溫度文本包括固定溫度計通道對應的Tl文本或移動溫度計通道對應的T2文本。
[0041]步驟S204，在經(jīng)過設定的延時(可以設定為IOs)后，返回讀取溫度測試裝置輸出的串口數(shù)據(jù)并截取下一組溫度值數(shù)據(jù)，并寫入對應的溫度值文本中。
[0042]步驟S205，在采集夠設定數(shù)量(可以設定為60個)的溫度值數(shù)據(jù)后，保存溫度值文本中記錄的固定溫度計值和移動溫度計值。
[0043]上述實施例的數(shù)據(jù)采集流程，根據(jù)串口號和波特率區(qū)分溫度計通道，然后從相應通道截取所需溫度值數(shù)據(jù)，并記錄在溫度值文本中，可以實現(xiàn)自動化讀取溫度值數(shù)據(jù)，提高了測試效率。
[0044]另外，在步驟S203提取所述溫度值數(shù)據(jù)的有效數(shù)字部分的步驟前，還可以包括如下步驟:根據(jù)判斷溫度值數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)有效數(shù)字數(shù)量判斷溫度值數(shù)據(jù)是否完整；如果溫度值數(shù)據(jù)不完整，丟棄該溫度值數(shù)據(jù)，并重新讀取溫度測試裝置輸出的串口數(shù)據(jù)，如果溫度值數(shù)據(jù)完整，執(zhí)行提取有效數(shù)字部分的步驟。
[0045]通過對數(shù)據(jù)進行完整性校驗，避免了由于溫度計元器件影響數(shù)據(jù)準確性，將不完整的數(shù)據(jù)丟棄，重新讀取完整的溫度值數(shù)據(jù)，從而可以提高后續(xù)測試的準確性。
[0046]參考圖3所示，圖3為波動性能測試的溫度數(shù)據(jù)采集及處理流程圖，主要包括如下步驟:
[0047]步驟S301，設置串口號和波特率。
[0048]步驟S302，確定溫度計通道為Tl通道或T2通道。
[0049]步驟S303，讀取串口數(shù)據(jù)。
[0050]步驟S304,截取一組數(shù)據(jù)。
[0051]步驟S305，判斷截取的數(shù)據(jù)是否為完整數(shù)據(jù)；若是，進入步驟S306，否則返回步驟S303。
[0052]步驟S306，提取有效數(shù)據(jù)部分。
[0053]步驟S307，將提取的數(shù)據(jù)對應寫入Tl文本或T2文本。[0054]步驟S308，延時 10s。
[0055]步驟S309，判斷采集的數(shù)據(jù)個數(shù)是否足夠；若是，進入步驟310，否則返回步驟S303。
[0056]步驟S310，將Tl文本或T2文本記錄的數(shù)據(jù)寫入波動度數(shù)組Bi O。
[0057]步驟3311，利用數(shù)組扮()計算波動度。
[0058]在一個實施例中，本發(fā)明的恒溫槽性能測試方法，在步驟S104的獲取被測恒溫槽的波動度測試結(jié)果后，還可以包括:
[0059]步驟S105，根據(jù)預設的格式將所述波動度測試結(jié)果生成被測恒溫槽的測試報告文檔；所述測試報告文檔包括被測恒溫槽的波動度參數(shù)，以及還包括各個測試點的固定溫度計值和移動溫度計值、設備信息、測試地點信息、環(huán)境條件信息和自定義信息中的一種或多種。
[0060]參見圖4、5所示，圖4、5為恒溫槽性能測試過程中人機交互的測試界面示意圖，其中，如圖4所示，在測試界面輸入委托方、標準設備、環(huán)境條件等信息，以及其它所需的自定義信息等，從而可以在測試報告文檔中體現(xiàn)。
[0061]在圖5所示的測試界面中，可以顯示測試點的圖例示意圖，在進入相應溫度測試點后，填寫采樣時間、根據(jù)所用的通道選擇波動度和固定點使用的溫度通道號，以及測試點、設定值和被測設備的顯示值等信息，在進行溫度波動度測試時，用戶點擊“開始采集數(shù)據(jù)”按鈕時，即觸發(fā)進入溫度數(shù)據(jù)采集狀態(tài)，按照設置的采集時間執(zhí)行波動度溫度數(shù)據(jù)的采集溫度數(shù)據(jù)采集流程，直到波動度溫度數(shù)據(jù)達到設定個數(shù)時停止采集，并且在測試界面上實時顯示測試得到的數(shù)據(jù)信息以及溫度數(shù)據(jù)計算處理結(jié)果。
[0062]通過上述處理后，獲取設定格式(如exel格式)的測試報告文檔，參考圖6所示，圖6為波動性測試報告文檔示意圖，包括了測試點，溫度設定值，溫度顯示值，相關(guān)的測試數(shù)據(jù)，測試次數(shù)，各次的測試結(jié)果，恒溫槽的波動參數(shù)等。
[0063]需要說明的是，上述圖4?6的測試界面和測試報告文檔示意圖，僅作為一個例子說明，并不構(gòu)成對測試界面形式及其形狀等的限定。
[0064]參見圖7所示，圖7為另一個實施例的恒溫槽性能測試方法流程圖，本實施例中，是實現(xiàn)對恒溫槽的均勻性能測試，包括如下步驟:
[0065]步驟S401，設置溫度測試裝置的串口號和波特率；其中，所述溫度測試裝置為多通道的溫度測量設備。
[0066]步驟S402，將固定溫度計和移動溫度計放置于被測恒溫槽的對應的測試點，其中，所述移動溫度計放置的測試點包括:測試點A、測試點B、測試點C、測試點D、測試點R、測試點F、測試點G、測試點H,固定溫度計放置于測試點O。
[0067]步驟S403，在溫度測試裝置的輸出數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，以輪詢的方式并根據(jù)所述波特率和串口號循環(huán)分別讀取溫度測試裝置的固定溫度計通道和移動溫度計通道的固定溫度計值和移動溫度計值。
[0068]步驟S404，以每個循環(huán)當中的移動溫度計值和固定溫度計值為一組，將移動溫度計值和固定溫度計值寫入均勻性數(shù)組中，得到對應測試點的溫度采集數(shù)據(jù)。
[0069]步驟S405，根據(jù)所述溫度采集數(shù)據(jù)計算恒溫槽的均勻性參數(shù)，并獲取被測恒溫槽的均勻性性測試結(jié)果。[0070]在一個實施例中，所述步驟403以輪詢的方式并根據(jù)所述波特率和串口號循環(huán)分別讀取溫度測試裝置的固定溫度計通道和移動溫度計通道的固定溫度計值和移動溫度計值的過程，具體可以包括如下步驟:
[0071]步驟S501，根據(jù)串口號和波特率確定溫度測試裝置的輸出通道，并確定其中的固定溫度計通道和移動溫度計通道；具體的，通過串口號和波特率建立計算機與溫度測試裝置的輸出通道的通信連接，根據(jù)輸出數(shù)據(jù)的相關(guān)標記信息區(qū)分固定溫度計通道和移動溫度計通道。
[0072]步驟S502，以輪詢的方式讀取多組所述固定溫度計通道和移動溫度計通道輸出的串口數(shù)據(jù)，具體的，即按照“固定溫度計一移動溫度計一移動溫度計一固定溫度計”的順序進行多個循環(huán)的數(shù)據(jù)采集，并從串口數(shù)據(jù)中截取溫度值數(shù)據(jù)。
[0073]步驟S503，提取所述溫度值數(shù)據(jù)的有效數(shù)字部分，并將其寫入對應的溫度值文本中。
[0074]步驟S504，在采集所有測試點的溫度值數(shù)據(jù)后，保存溫度值文本中記錄各組固定溫度計值-移動溫度計值。
[0075]上述實施例的數(shù)據(jù)采集流程，根據(jù)串口號和波特率區(qū)分溫度計通道，然后輪詢的方式讀取固定溫度計通道和移動溫度計通道的數(shù)據(jù)，截取所需溫度值數(shù)據(jù)，記錄在溫度值文本中，測試溫度完成后，保存為固定溫度計值-移動溫度計值數(shù)組，可以實現(xiàn)自動化讀取溫度值數(shù)據(jù)，提高了測試效率。
[0076]在一個實施例中，步驟405中根據(jù)所述溫度采集數(shù)據(jù)計算恒溫槽的均勻性參數(shù)的方法，可以包括如下步驟:
[0077]步驟601，分別計算測試點的各組固定溫度計值-移動溫度計值的移動溫度計值平均值和固定溫度計值平均值。
[0078]步驟602，計算各個測試點的移動溫度計值平均值相對于其對應的固定溫度計值平均值的溫差值；即計算八個Rx值，其中，R為測試點O的溫度值，x=A、B、C、D、R、F、G、H，Rx表示對應的測試點X與測試點O之間的溫差值。
[0079]步驟603，根據(jù)所述溫差值計算被測恒溫槽的均勻性參數(shù)。
[0080]對于所述均勻性參數(shù)，具體地，包括上水平面最大溫差(即RA、RB、RC、RD中的最大值)、下水平面最大溫差(即RE、RF、RG、RH中的最大值)和工作區(qū)域最大溫差(即RA、RB、RC、RD、RE、RF、RG、RH 中的最大值)。
[0081]參考圖8所示，圖8為均勻性能測試的溫度數(shù)據(jù)采集及處理流程圖，主要包括如下步驟:
[0082]步驟S701，設置串口號和波特率。
[0083]步驟S702，順序選擇測試點(A、B、C、D、R、F、G、H)。
[0084]步驟S703，確定溫度計通道為Tl通道(Tl通道對應為固定溫度計通道)。
[0085]步驟S704，讀取Tl通道的數(shù)據(jù)，記錄在溫度值文本Tl行(數(shù)組中記錄固定溫度計值)。
[0086]步驟S705，確定溫度計通道為T2通道(T2通道對應為移動溫度計通道)。
[0087]步驟S706，讀取T2通道的數(shù)據(jù)，記錄在溫度值文本T2行(數(shù)組中記錄移動溫度計值)。[0088]步驟S707，判斷該測試點測試次數(shù)是否完成；若是，執(zhí)行步驟708，否則返回步驟S703。
[0089]步驟S708，保存溫度值文本中記錄的對應測試點的各組固定溫度計值-移動溫度計值。
[0090]步驟S709，判斷所有測試點是否測試完成；若是，進入步驟S710，否則返回步驟S702。
[0091]步驟S710，保存溫度值文本中記錄的所有測試點的各組固定溫度計值-移動溫度計值。
[0092]步驟S711，分別計算各個測試點的各組固定溫度計值平均值和移動溫度計值平均值。
[0093]步驟S712，計算 RA、RB、RC、RD、RE、RF、RG、RH。
[0094]步驟713，計算均勻性參數(shù)。
[0095]另外，上述實施例的步驟S704讀取Tl通道、步驟S706的讀取T2通道數(shù)據(jù)的方法，參考圖9所示，圖9為讀取溫度計通道(Tl通道、T2通道)數(shù)據(jù)方法流程圖，可以包括如下步驟:
[0096]步驟S801，讀取串口數(shù)據(jù)。
[0097]步驟S802，截取最后一組數(shù)據(jù)。
[0098]步驟S803，判斷截取的數(shù)據(jù)是否為完整數(shù)據(jù)；若是，進入步驟S804，否則返回步驟S801。
[0099]步驟S804，確定對應的數(shù)據(jù)通道為Tl通道或T2通道。
[0100]步驟S805，提取有效數(shù)據(jù)部分。
[0101]步驟S806，將提取的數(shù)據(jù)對應寫入溫度值文本的Tl行或T2行。
[0102]在一個實施例中，本發(fā)明的恒溫槽性能測試方法，在步驟S504的獲取被測恒溫槽的均勻性測試結(jié)果后，還可以包括:
[0103]根據(jù)預設的格式將所述均勻性測試結(jié)果生成被測恒溫槽的測試報告文檔；所述測試報告文檔包括被測恒溫槽的均勻性參數(shù)，以及還包括各個測試點的各組固定溫度計值-移動溫度計值、設備信息、測試地點信息、環(huán)境條件信息和自定義信息中的一種或多種。
[0104]本實施例的恒溫槽性能測試方法，涉及的人機交互的測試界面，可以參見圖4、5所示，在此不再贅述。參考圖10所示，圖10為均勻性測試報告文檔示意圖，包括了測試結(jié)果，測試位置，各個測試點及其各組溫度數(shù)據(jù)，計算的溫度計值平均值，溫差值，以及水平面最大溫差、下水平面最大溫差和工作區(qū)域最大溫差等。
[0105]本發(fā)明的技術(shù)方案，在生成測試報告文檔時，可以選擇exel格式文檔，參考圖11所示，圖11為測試結(jié)果生成exel文件流程圖，包括如下步驟:
[0106]步驟S901,定義exel應用程序。
[0107]步驟S902,調(diào)用exel應用程序。
[0108]步驟S903,打開安裝程序子目錄下的excel原始記錄模板；然后執(zhí)行步驟S904?步驟S906。
[0109]步驟S904，將測試主界面的委托方、標準設備、環(huán)境條件文本框的內(nèi)容寫入excel原始記錄模板相應表格。
[0110]步驟S905，將測試完畢的波動度、均勻性數(shù)組數(shù)據(jù)逐一寫入excel原始記錄模板相應表格。
[0111]步驟S906，將測試波動度、均勻性結(jié)果和不確定度寫入excel原始記錄模板相應表格。
[0112]綜上所述，本發(fā)明的恒溫槽性能測試方法，利用多通道的溫度測量設備作為標準設備，符合JJF1030-2010《恒溫槽技術(shù)性能測試規(guī)范》規(guī)定的測試規(guī)范，可以利用VisualBasic6.0等開發(fā)工具編寫程序，在計算機上運行，對恒溫槽進行自動化的性能測試，最后自動生成excel文件原始記錄。
[0113]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種恒溫槽性能測試方法，其特征在于，包括如下步驟: 設置溫度測試裝置的串口號和波特率；其中，所述溫度測試裝置為多通道的溫度測量設備； 將固定溫度計和移動溫度計放置于被測恒溫槽的對應的測試點，在溫度測試裝置的輸出數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，根據(jù)所述波特率和串口號分別讀取溫度測試裝置的固定溫度計通道和移動溫度計通道的固定溫度計值和移動溫度計值； 將各個測試點的固定溫度計值和移動溫度計值寫入波動度數(shù)組中，得到溫度采集數(shù)據(jù)； 根據(jù)所述溫度采集數(shù)據(jù)計算恒溫槽的波動參數(shù)，并獲取被測恒溫槽的波動度測試結(jié)果O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫槽性能測試方法，其特征在于，所述根據(jù)所述波特率和串口號分別讀取溫度測試裝置的固定溫度計通道和移動溫度計通道的固定溫度計值和移動溫度計值的步驟包括: 根據(jù)串口號和波特率確定溫度測試裝置的輸出通道，并確定其中的固定溫度計通道或移動溫度計通道； 讀取溫度測試裝置輸出的串口數(shù)據(jù)，并從所述串口數(shù)據(jù)中截取一組溫度值數(shù)據(jù)； 提取所述溫度值數(shù)據(jù)的有效數(shù)字部分，并將其寫入對應的溫度值文本中；其中溫度文本包括固定溫度計通道對應的Tl文本或移動溫度計通道對應的T2文本； 在經(jīng)過設定的延時后，`返回讀取溫度測試裝置輸出的串口數(shù)據(jù)并截取下一組溫度值數(shù)據(jù)，并寫入對應的溫度值文本中； 在采集夠設定數(shù)量的溫度值數(shù)據(jù)后，保存溫度值文本中記錄的固定溫度計值和移動溫度計值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒溫槽性能測試方法，其特征在于，所述設定的延時為10s，所述設定數(shù)量為60個。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒溫槽性能測試方法，其特征在于，在提取所述溫度值數(shù)據(jù)的有效數(shù)字部分的步驟前還包括: 根據(jù)判斷溫度值數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)有效數(shù)字數(shù)量判斷溫度值數(shù)據(jù)是否完整； 如果溫度值數(shù)據(jù)不完整，丟棄該溫度值數(shù)據(jù)，并重新讀取溫度測試裝置輸出的串口數(shù)據(jù)，如果溫度值數(shù)據(jù)完整，執(zhí)行提取有效數(shù)字部分的步驟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的恒溫槽性能測試方法，其特征在于，還包括: 根據(jù)預設的格式將所述波動度測試結(jié)果生成被測恒溫槽的測試報告文檔；所述測試報告文檔包括被測恒溫槽的波動性參數(shù)，以及還包括各個測試點的固定溫度計值和移動溫度計值、設備信息、測試地點信息、環(huán)境條件信息和自定義信息中的一種或多種。
6.一種恒溫槽性能測試方法，其特征在于，包括如下步驟: 設置溫度測試裝置的串口號和波特率；其中，所述溫度測試裝置為多通道的溫度測量設備； 將固定溫度計和移動溫度計放置于被測恒溫槽的對應的測試點，其中，所述移動溫度計放置的測試點包括:測試點A、測試點B、測試點C、測試點D、測試點R、測試點F、測試點G、測試點H，固定溫度計放置于測試點O ;在溫度測試裝置的輸出數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，以輪詢的方式并根據(jù)所述波特率和串口號循環(huán)分別讀取溫度測試裝置的固定溫度計通道和移動溫度計通道的固定溫度計值和移動溫度計值； 以每個循環(huán)當中的移動溫度計值和固定溫度計值為一組，將移動溫度計值和固定溫度計值寫入均勻性數(shù)組中，得到對應測試點的溫度采集數(shù)據(jù)； 根據(jù)所述溫度采集數(shù)據(jù)計算恒溫槽的均勻性參數(shù)，并獲取被測恒溫槽的均勻性性測試結(jié)果。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的恒溫槽性能測試方法，其特征在于，所述以輪詢的方式并根據(jù)所述波特率和串口號循環(huán)分別讀取溫度測試裝置的固定溫度計通道和移動溫度計通道的固定溫度計值和移動溫度計值的步驟包括: 根據(jù)串口號和波特率確定溫度測試裝置的輸出通道，并確定其中的固定溫度計通道和移動溫度計通道； 以輪詢的方式讀取多組所述固定溫度計通道和移動溫度計通道輸出的串口數(shù)據(jù)，并從串口數(shù)據(jù)中截取溫度值數(shù)據(jù)； 提取所述溫度值數(shù)據(jù)的有效數(shù)字部分，并將其寫入對應的溫度值文本中； 在采集所有測試點的溫度值數(shù)據(jù)后，保存溫度值文本中記錄各組固定溫度計值-移動溫度計值。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的恒溫槽性能測試方法，其特征在于，根據(jù)所述溫度采集數(shù)據(jù)計算恒溫槽的均勻性參數(shù)的步驟包括: 分別計算測試點的各組`固定溫度計值-移動溫度計值的移動溫度計值平均值和固定溫度計值平均值； 計算各個測試點的移動溫度計值平均值相對于其對應的固定溫度計值平均值的溫差值； 根據(jù)所述溫差值計算被測恒溫槽的均勻性參數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的恒溫槽性能測試方法，其特征在于，所述均勻性參數(shù)包括:上水平面最大溫差、下水平面最大溫差和工作區(qū)域最大溫差。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9任一項所述的恒溫槽性能測試方法，其特征在于，還包括: 根據(jù)預設的格式將所述均勻性測試結(jié)果生成被測恒溫槽的測試報告文檔；所述測試報告文檔包括被測恒溫槽的均勻性參數(shù)，以及還包括各個測試點的各組固定溫度計值-移動溫度計值、設備信息、測試地點信息、環(huán)境條件信息和自定義信息中的一種或多種。
【文檔編號】G01K13/00GK103674325SQ201310712082
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】龍陽, 林春江, 鐘毅 申請人:廣州廣電計量檢測股份有限公司