液壓平推夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了液壓平推夾具，其包括夾具體，所述夾具體上設(shè)有一側(cè)端敞口的鉗口，鉗口的底部安裝有頂板，頂板的兩端分別安裝有第一斜滑塊，每個第一斜滑塊上均安裝第二斜滑塊，第二斜滑塊的端部設(shè)置第二限位塊，兩個第二斜滑塊分別隨著其對應(yīng)的第一斜滑塊的上下移動而靠近或遠離后將試樣夾緊或松開。通過頂板的兩端分別安裝有第一斜滑塊、第二斜滑塊以及第二限位塊，在夾緊試樣時，第一斜滑塊在頂板的帶動移動，由于第二限位塊的作用下，第二斜滑塊不能向上運動，只能沿著水平方向?qū)⒃嚇訆A緊，這樣的裝夾方式，不會對試樣產(chǎn)生軸向的擠壓力，減少了對試驗的影響因數(shù)，進而提高試驗的精度，該液壓可應(yīng)用于夾具拉向試驗、壓向試驗以及疲勞試驗中。
【專利說明】液壓平推夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及試驗機的一種夾具，特別是一種液壓平推夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前試驗機行業(yè)上的液壓夾具，均為線性夾持，一般包括具有鉗口的夾具體，夾具體的鉗口內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個相對布置的斜滑道，每個斜滑道均安裝有一個斜滑塊，每個斜滑塊上均安裝有夾塊。裝夾時，即液壓油缸的活塞直接推動斜滑塊沿著斜滑道向上移動，使得夾塊往中間行走減少兩個夾塊之間的距離并將試樣夾緊，同時夾塊也會順著液壓活塞的方向行走。其夾緊力是靠試驗機的本身的試驗拉力而形成，油缸只是產(chǎn)生較小的預(yù)緊推力?，F(xiàn)在的液壓夾具存在以下缺陷:試驗機一般配有兩個同樣的液壓夾具，一個液壓夾具固定，另一個液壓夾具安裝在可活動的部位(比如活動橫梁)。安裝試樣時，當(dāng)?shù)谝粋€液壓夾具已夾持試樣一端，用另一液壓夾具夾夾持試樣的另一端時，夾塊往試樣徑向夾緊的同時，也對試樣產(chǎn)生軸向的擠壓力，這擠壓力對試樣產(chǎn)生一定的破壞，直接給后面做試驗的精度產(chǎn)生影響，而且只能做拉向試驗，做壓向試驗和疲勞試驗時夾塊會松開。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，在于提供一種液壓平推夾具。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是:液壓平推夾具，其包括夾具體，所述夾具體上設(shè)有一側(cè)端敞口的鉗口，所述鉗口的底部安裝有能在鉗口內(nèi)部上下移動的頂板，所述頂板的兩端分別安裝有第一斜滑塊，每個第一斜滑塊上均安裝有與其匹配的第二斜滑塊，所述第二斜滑塊的上方設(shè)置限制第二斜滑塊沿豎直方向移動的第二限位塊，兩個第二斜滑塊分別隨著其對應(yīng)的第一斜滑塊的上下移動而靠近或遠離后將試樣夾緊或松開。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述第二斜滑塊與另一個第二斜滑塊相對的側(cè)壁上安裝有夾塊。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述第二限位塊與第二斜滑塊接觸的端面設(shè)置水平滑塊或水平滑槽，所述第二斜滑塊設(shè)置與第二限位塊的水平滑塊或水平滑槽相匹配的水平滑槽或水平滑塊。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述夾具體的側(cè)端敞口安裝有擋塊，所述擋塊與鉗口的內(nèi)壁之間形成供第一斜滑塊上下移動的滑軌。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述第一斜滑塊和第二斜滑塊之間安裝有復(fù)位裝置，所述復(fù)位裝置包括固定在第一斜滑塊上的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊扣合在第二斜滑塊的導(dǎo)軌內(nèi)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述導(dǎo)軌設(shè)置在第二斜滑塊的側(cè)面，所述導(dǎo)向塊固定在與導(dǎo)軌相對應(yīng)的第一斜滑塊的側(cè)面上。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述第一斜滑塊設(shè)有第一限位塊，所述第一限位塊安裝在夾具體的限位腔內(nèi)。[0011]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述第二斜滑塊與夾具體之間設(shè)置復(fù)位裝置，所述復(fù)位裝置包括水平安裝的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端固定在鉗口的內(nèi)壁，另一端穿過第一斜滑塊的滑槽后固定在第二斜滑塊上，所述滑槽設(shè)置的方向與第一斜滑塊上下移動的方向一致。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過頂板的兩端分別安裝有第一斜滑塊、第二斜滑塊以及第二限位塊，在夾緊試樣時，第一斜滑塊在頂板的帶動移動，由于第二限位塊的作用下，第二斜滑塊不能向上運動，只能沿著水平方向?qū)⒃嚇訆A緊，夾具的夾緊力完全是靠活塞的推，這樣的裝夾方式，不會對試樣產(chǎn)生軸向的擠壓力，減少了對試驗的影響因數(shù)，進而提高試驗的精度，該液壓可應(yīng)用于夾具拉向試驗，、壓向試驗以及疲勞試驗中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。
[0014]圖1是本發(fā)明的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的實施例一的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0016]參照圖1?圖2所示的實施例一,液壓平推夾具,其包括夾具體I,所述夾具體I上設(shè)有一側(cè)端敞口的鉗口，所述鉗口的底部安裝有能在鉗口內(nèi)部上下移動的頂板2，頂板2安裝在液壓油缸的活塞11上，活塞11的伸出或收回帶動頂板2的上下移動，夾具體I上還安裝有控制液壓油缸工作的電磁換向閥12和疊加式減壓閥13，所述頂板2的兩端分別安裝有第一斜滑塊3，第一斜滑塊3通過連接扣10固定在頂板2上，每個第一斜滑塊3上均安裝有與其匹配的第二斜滑塊4，所述第二斜滑塊4的端部設(shè)置限制第二斜滑塊4沿豎直方向移動的第二限位塊5，兩個第二斜滑塊4分別隨著其對應(yīng)的第一斜滑塊3的上下移動而靠近或遠離后將試樣夾緊或松開。
[0017]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述第二斜滑塊4與另一個第二斜滑塊4相對的側(cè)壁上安裝有夾塊6。
[0018]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述第二限位塊5與第二斜滑塊4接觸的端面設(shè)置水平滑塊或水平滑槽，所述第二斜滑塊4設(shè)置與第二限位塊5的水平滑塊或水平滑槽相匹配的水平滑槽或水平滑塊，水平滑塊為T型滑塊。通過水平滑槽和水平滑塊的配合，提高了第二斜滑塊4水平移動的穩(wěn)定性，也保證第一斜滑塊3下落時不會拖著第二斜滑塊4沿第一斜滑塊3的移動方向移動。
[0019]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述夾具體I的側(cè)端敞口安裝有擋塊9，所述擋塊9與鉗口的內(nèi)壁之間形成供第一斜滑塊3上下移動的滑軌。
[0020]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述第一斜滑塊3和第二斜滑塊4之間安裝有復(fù)位裝置，所述復(fù)位裝置包括固定在第一斜滑塊3上的導(dǎo)向塊7，所述導(dǎo)向塊7扣合在第二斜滑塊的導(dǎo)軌8內(nèi)。
[0021 ] 進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述導(dǎo)軌8設(shè)置在第二斜滑塊4的側(cè)面，所述導(dǎo)向塊7固定在與導(dǎo)軌相對應(yīng)的第一斜滑塊3的側(cè)面上。
[0022]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述第一斜滑塊3設(shè)有第一限位塊14，所述第一限位塊14安裝在夾具體I的限位腔15內(nèi)，一方面通過第一限位塊14限制第一斜滑塊3上下移動的范圍，另一方面第一限位塊14與限位腔15之間起滑軌滑槽的導(dǎo)向作用。
[0023]以下是實施例一的工作原理:
1.液壓油通過電磁換向閥12控制方向，再通過疊加式減壓閥13控制其壓力，最后進入缸內(nèi)，推動活塞11 ;
2.若夾塊6往夾緊方向行走，則液壓油要進入油缸下腔，推動活塞11往上向行走，活塞11的頂板2可同時頂住左右兩塊第一斜滑塊3，第一斜滑塊3是與活塞11的行走方向一致為上下行走。
[0024]3.第一斜滑塊3與第二斜滑塊4之間均為雙方的斜面接觸，第二斜滑塊3只有左、右兩個行走自由度，所以當(dāng)?shù)谝恍被瑝K3往上行走時，第二斜滑塊4被第一斜滑塊3推著往水平中間移動，夾塊6安裝于第二斜滑塊4，則形成對試樣的夾緊動作，其夾緊力完全靠活塞的推動力，此夾緊狀態(tài)下，不僅對試樣的拉伸方向試驗?zāi)軍A緊，而且對壓縮方向試驗也同樣能夾緊。
[0025]4.當(dāng)要將試樣松開時，則液壓油進入油缸上腔，推動活塞11往下行走，第一斜滑塊3則被活塞11拖動往下行走，導(dǎo)向塊7安裝于第一斜滑塊3、扣合在第二斜滑塊4的導(dǎo)軌8上，當(dāng)?shù)谝恍被瑝K3往下行走的同時，第二斜滑塊4也被導(dǎo)向塊7拖動往水平兩邊移動。
[0026]5.可根據(jù)不同試樣承受夾緊力的能力不同，可以通過疊加式減壓閥13調(diào)節(jié)液壓油的壓力，從而調(diào)節(jié)油缸活塞的推力，夾塊6的夾緊力也隨之改變。
[0027]優(yōu)選地實施例二，其與實施例一的區(qū)別點在于復(fù)位裝置，所述第二斜滑塊4與夾具體之間設(shè)置復(fù)位裝置，所述復(fù)位裝置包括水平安裝的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端固定在鉗口的內(nèi)壁，另一端穿過第一斜滑塊3的滑槽后固定在第二斜滑塊4上，所述滑槽設(shè)置的方向與第一斜滑塊3上下移動的方向一致。第一斜滑塊3則被活塞拖動往下行走,第二斜滑塊在4復(fù)位彈簧的作用下往水平兩邊移動。
[0028]以上是對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.液壓平推夾具，其包括夾具體，所述夾具體上設(shè)有一側(cè)端敞口的鉗口，其特征在于:所述鉗口的底部安裝有能在鉗口內(nèi)部上下移動的頂板，所述頂板的兩端分別安裝有第一斜滑塊，每個第一斜滑塊上均安裝有與其匹配的第二斜滑塊，所述第二斜滑塊的端部設(shè)置限制第二斜滑塊沿豎直方向移動的第二限位塊，兩個第二斜滑塊分別隨著其對應(yīng)的第一斜滑塊的上下移動而靠近或遠離后將試樣夾緊或松開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓平推夾具，其特征在于:所述第二斜滑塊與另一個第二斜滑塊相對的側(cè)壁上安裝有夾塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓平推夾具，其特征在于:所述第二限位塊與第二斜滑塊接觸的端面設(shè)置水平滑塊或水平滑槽，所述第二斜滑塊設(shè)置與第二限位塊的水平滑塊或水平滑槽相匹配的水平滑槽或水平滑塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓平推夾具，其特征在于:所述夾具體的側(cè)端敞口安裝有擋塊，所述擋塊與鉗口的內(nèi)壁之間形成供第一斜滑塊上下移動的滑軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的液壓平推夾具，其特征在于:所述第一斜滑塊和第二斜滑塊之間安裝有復(fù)位裝置，所述復(fù)位裝置包括固定在第一斜滑塊上的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊扣合在第二斜滑塊的導(dǎo)軌內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓平推夾具，其特征在于:所述導(dǎo)軌設(shè)置在第二斜滑塊的側(cè)面，所述導(dǎo)向塊固定在與導(dǎo)軌相對應(yīng)的第一斜滑塊的側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓平推夾具，其特征在于:所述第一斜滑塊設(shè)有第一限位塊，所述第一限位塊安裝在夾具體的限位腔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的液壓平推夾具，其特征在于:所述第二斜滑塊與夾具體之間設(shè)置復(fù)位裝置，所述復(fù)位裝置包括水平安裝的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端固定在鉗口的內(nèi)壁，另一端穿過第一斜滑塊的滑槽后固定在第二斜滑塊上，所述滑槽設(shè)置的方向與第一斜滑塊上下移動的方向一致。
【文檔編號】G01N3/04GK103760014SQ201310724362
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】鄧峰遠, 張郁沫 申請人:深圳市瑞格爾儀器有限公司