一種整體式凍融試驗(yàn)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種整體式凍融試驗(yàn)機(jī)，包括主箱體；主箱體內(nèi)設(shè)有試件箱、加熱裝置、制冷裝置和水泵；加熱裝置設(shè)置試件箱旁側(cè)，通過(guò)管路與試件箱內(nèi)部相通；試件箱內(nèi)設(shè)有格柵；格柵內(nèi)設(shè)有混凝土試件箱；試件箱內(nèi)還設(shè)有首尾連接成方形的導(dǎo)流管；導(dǎo)流管中空；導(dǎo)流管的截面呈方形；導(dǎo)流管的外環(huán)固定在試件箱的內(nèi)壁上；導(dǎo)流管的外壁上開(kāi)有與導(dǎo)流管內(nèi)部相通的進(jìn)液口；進(jìn)液口與第三管路相接；導(dǎo)流管的內(nèi)壁上開(kāi)有多個(gè)與導(dǎo)流管相通的出液口；出液口的孔徑從靠近到遠(yuǎn)離進(jìn)液口的方向依次增大；本發(fā)明的整體式凍融試驗(yàn)機(jī)，大大提高試件箱內(nèi)溫度的均勻性，從而避免了多個(gè)混凝土試件之間的溫度存在差異，使得試驗(yàn)數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)、可靠。
【專利說(shuō)明】一種整體式凍融試驗(yàn)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凍融試驗(yàn)機(jī)，尤其涉及一種整體式凍融試驗(yàn)機(jī)，屬于及混凝土抗凍性能試驗(yàn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]為了檢測(cè)混凝土試件的抗凍性能，需要模擬自然界環(huán)境溫度變化，對(duì)混凝土試件進(jìn)行測(cè)試，稱為凍融試驗(yàn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，冷凍設(shè)備和融化設(shè)備是分開(kāi)的，降溫階段要將混凝土試件放在冷凍箱(冷凍介質(zhì)為空氣)中，完成后需要人工從冷凍箱中取出試件，然后放入融化設(shè)備(水融)中融化，然后再人工取出試件，放入冷凍箱內(nèi)進(jìn)行下一循環(huán)，將混凝土試件來(lái)回置于凍、融設(shè)備中，費(fèi)工、費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且混凝土?xí)r間在轉(zhuǎn)換過(guò)程中要和外界大氣環(huán)境接觸，增加了試驗(yàn)誤差。
[0003]如中國(guó)發(fā)明專利《整體式凍融試驗(yàn)機(jī)》，申請(qǐng)?zhí)枮?01220736516.9，公開(kāi)了一種整體式凍融試驗(yàn)機(jī)，該凍融試驗(yàn)機(jī)利用制冷裝置和水泵向試件箱內(nèi)注入液體介質(zhì)，對(duì)混凝土試件進(jìn)行冷凍，當(dāng)達(dá)到需要的溫度后，制冷裝置關(guān)閉，利用加熱裝置和水泵向試件箱內(nèi)注入液體介質(zhì)，對(duì)混凝土試件進(jìn)行融化，完成一個(gè)凍融周期，重復(fù)上述步驟，進(jìn)入下一個(gè)凍融周期。這種凍融試驗(yàn)機(jī)的自動(dòng)化水平高，試驗(yàn)過(guò)程不需要人工干預(yù)，混凝土試件處于試件箱中，不與大氣環(huán)境接觸，試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；同時(shí)，凍融試驗(yàn)機(jī)主要包括主箱體，整體式設(shè)計(jì)使得移動(dòng)搬運(yùn)方便。但是，上述的凍融試驗(yàn)機(jī)中，液體介質(zhì)是通過(guò)單進(jìn)液口進(jìn)入試件箱內(nèi)的，由于混凝土試件的阻擋，會(huì)造成試件箱內(nèi)的溫度不均勻，導(dǎo)致多個(gè)混凝土試件之間的溫度存在差異，從而增加了試驗(yàn)誤差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是:提出了一種液體介質(zhì)通過(guò)導(dǎo)流管進(jìn)入試件箱內(nèi)的整體式凍融試驗(yàn)機(jī)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種整體式凍融試驗(yàn)機(jī)，包括主箱體；所述主箱體內(nèi)設(shè)有試件箱、加熱裝置、制冷裝置和水泵；所述加熱裝置設(shè)置試件箱旁側(cè)，通過(guò)管路與試件箱內(nèi)部相通；所述制冷裝置和水泵通過(guò)第一管路相連；所述加熱裝置與水泵通過(guò)第二管路相連；所述試件箱與制冷裝置通過(guò)第三管路相連；所述試件箱內(nèi)設(shè)有格柵；所述格柵內(nèi)設(shè)有混凝土試件箱；所述試件箱內(nèi)還設(shè)有首尾連接成方形的導(dǎo)流管；所述導(dǎo)流管中空；所述導(dǎo)流管的截面呈方形；所述導(dǎo)流管的外環(huán)固定在試件箱的內(nèi)壁上；所述導(dǎo)流管的外壁上開(kāi)有與導(dǎo)流管內(nèi)部相通的進(jìn)液口 ；所述進(jìn)液口與第三管路相接；所述導(dǎo)流管的內(nèi)壁上開(kāi)有多個(gè)與導(dǎo)流管相通的出液口 ；所述出液口的孔徑從靠近到遠(yuǎn)離進(jìn)液口的方向依次增大。
[0006]優(yōu)選的，所述出液口的數(shù)量與格柵柵條的數(shù)量相同；所述出液口的中心線與格柵柵條的中心線位于同一豎直平面內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述主箱體旁側(cè)設(shè)有控制柜；所述控制柜與加熱裝置、制冷裝置和水泵相連，用于控制加熱裝置、制冷裝置和水泵啟停。
[0008]優(yōu)選的，所述制冷裝置包括壓縮器、冷凝器和換熱器；所述水泵通過(guò)第一管路與換熱器相連；所述試件箱通過(guò)第三管路與換熱器相連。
[0009]優(yōu)選的，所述試件箱的周壁內(nèi)設(shè)有保溫層。
[0010]優(yōu)選的，所述保溫層內(nèi)填充有發(fā)泡棉。
[0011]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的整體式凍融試驗(yàn)機(jī)，液體介質(zhì)通過(guò)導(dǎo)流管進(jìn)入試件箱內(nèi)，由于導(dǎo)流管的出液口設(shè)有多個(gè)，出液口的孔徑從靠近到遠(yuǎn)離進(jìn)液口的方向依次增大，可以大大提高試件箱內(nèi)溫度的均勻性，從而避免了多個(gè)混凝土試件之間的溫度存在差異，使得試驗(yàn)數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)、可靠。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1為本發(fā)明的整體式凍融試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的整體式凍融試驗(yàn)機(jī)的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本發(fā)明的整體式凍融試驗(yàn)機(jī)的導(dǎo)流管的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、主箱體；2、試件箱；3、加熱裝置；4、水泵；5、第一管路；6、第二管路；7、第三管路；8、格柵；9、導(dǎo)流管；10、進(jìn)液口 ；11、出液口 ；12、控制柜；13、壓縮器；14、冷凝器；15、換熱器；16、保溫層；17、混凝土試件箱。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
[0014]如附圖1、3所示的本發(fā)明所述的一種整體式凍融試驗(yàn)機(jī)，包括主箱體I ;所述主箱體I內(nèi)設(shè)有試件箱2、加熱裝置3、制冷裝置和水泵4 ;所述加熱裝置3設(shè)置試件箱2旁側(cè)，通過(guò)管路與試件箱2內(nèi)部相通；所述制冷裝置和水泵4通過(guò)第一管路5相連；所述加熱裝置3與水泵4通過(guò)第二管路6相連；所述試件箱2與制冷裝置通過(guò)第三管路7相連；所述試件箱2內(nèi)設(shè)有格柵8 ;所述格柵8內(nèi)設(shè)有混凝土試件箱17 ;所述試件箱2內(nèi)還設(shè)有首尾連接成方形的導(dǎo)流管9 ;所述導(dǎo)流管9中空；所述導(dǎo)流管9的截面呈方形；所述導(dǎo)流管9的外環(huán)固定在試件箱2的內(nèi)壁上；所述導(dǎo)流管9的外壁上開(kāi)有與導(dǎo)流管9內(nèi)部相通的進(jìn)液口 10 ;所述進(jìn)液口 10與第三管路7相接；所述導(dǎo)流管9的內(nèi)壁上開(kāi)有多個(gè)與導(dǎo)流管9相通的出液口11 ;所述出液口 11的孔徑從靠近到遠(yuǎn)離進(jìn)液口 10的方向依次增大；所述主箱體I旁側(cè)設(shè)有控制柜12 ;所述控制柜12與加熱裝置3、制冷裝置和水泵4相連，用于控制加熱裝置3、制冷裝置和水泵4啟停；所述制冷裝置包括壓縮器13、冷凝器14和換熱器15 ;所述水泵4通過(guò)第一管路5與換熱器15相連；所述試件箱2通過(guò)第三管路7與換熱器15相連；所述試件箱2的周壁內(nèi)設(shè)有保溫層16 ;所述保溫層16內(nèi)填充有發(fā)泡棉。
[0015]如附圖2所示的本發(fā)明所述的整體式凍融試驗(yàn)機(jī)，液體介質(zhì)從第三管路7，經(jīng)導(dǎo)流管9流入試件箱2內(nèi)，后依次流經(jīng)加熱裝置3、水泵4和制冷裝置，再次經(jīng)導(dǎo)流管9流入試件箱2內(nèi)，形成液體介質(zhì)流動(dòng)循環(huán)。使用時(shí)，將混凝土試件放置在混凝土試件箱17內(nèi)，首先通過(guò)控制柜12，開(kāi)啟制冷裝置，對(duì)混凝土試件進(jìn)行冷凍，當(dāng)達(dá)到需要的溫度后，通過(guò)控制柜12關(guān)閉制冷裝置，開(kāi)啟加熱裝置3，對(duì)混凝土試件進(jìn)行融化，完成一個(gè)凍融周期，重復(fù)上述步驟，進(jìn)入下一個(gè)凍融周期。
[0016]本發(fā)明的整體式凍融試驗(yàn)機(jī)，液體介質(zhì)通過(guò)導(dǎo)流管進(jìn)入試件箱內(nèi)，由于導(dǎo)流管的出液口設(shè)有多個(gè)，出液口的孔徑從靠近到遠(yuǎn)離進(jìn)液口的方向依次增大，可以大大提高試件箱內(nèi)溫度的均勻性，從而避免了多個(gè)混凝土試件之間的溫度存在差異，使得試驗(yàn)數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)、可靠。
[0017]為了更好的達(dá)到上述的效果，所出液口的數(shù)量與格柵柵條的數(shù)量相同；所述出液口的中心線與格柵柵條的中心線位于同一豎直平面內(nèi)。
[0018]上述的整體式凍融試驗(yàn)機(jī)，自動(dòng)化水平高，試驗(yàn)過(guò)程不需要人工干預(yù)，混凝土試件處于試件箱中，不與大氣環(huán)境接觸，試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；同時(shí)，整體式凍融試驗(yàn)機(jī)主要包括主箱體，整體式設(shè)計(jì)使得移動(dòng)搬運(yùn)方便。
[0019]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種整體式凍融試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:包括主箱體；所述主箱體內(nèi)設(shè)有試件箱、加熱裝置、制冷裝置和水泵；所述加熱裝置設(shè)置試件箱旁側(cè)，通過(guò)管路與試件箱內(nèi)部相通；所述制冷裝置和水泵通過(guò)第一管路相連；所述加熱裝置與水泵通過(guò)第二管路相連；所述試件箱與制冷裝置通過(guò)第三管路相連；所述試件箱內(nèi)設(shè)有格柵；所述格柵內(nèi)設(shè)有混凝土試件箱；所述試件箱內(nèi)還設(shè)有首尾連接成方形的導(dǎo)流管；所述導(dǎo)流管中空；所述導(dǎo)流管的截面呈方形；所述導(dǎo)流管的外環(huán)固定在試件箱的內(nèi)壁上；所述導(dǎo)流管的外壁上開(kāi)有與導(dǎo)流管內(nèi)部相通的進(jìn)液口 ；所述進(jìn)液口與第三管路相接；所述導(dǎo)流管的內(nèi)壁上開(kāi)有多個(gè)與導(dǎo)流管相通的出液口；所述出液口的孔徑從靠近到遠(yuǎn)離進(jìn)液口的方向依次增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式凍融試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述出液口的數(shù)量與格柵柵條的數(shù)量相同；所述出液口的中心線與格柵柵條的中心線位于同一豎直平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整體式凍融試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述主箱體旁側(cè)設(shè)有控制柜；所述控制柜與加熱裝置、制冷裝置和水泵相連，用于控制加熱裝置、制冷裝置和水泵啟停。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體式凍融試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述制冷裝置包括壓縮器、冷凝器和換熱器；所述水泵通過(guò)第一管路與換熱器相連；所述試件箱通過(guò)第三管路與換熱器相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4之一所述的整體式凍融試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述試件箱的周壁內(nèi)設(shè)有保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體式凍融試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述保溫層內(nèi)填充有發(fā)泡棉。
【文檔編號(hào)】G01N25/00GK103698355SQ201310737984
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】王毅成 申請(qǐng)人:蘇州市東華試驗(yàn)儀器有限公司