專(zhuān)利名稱(chēng)：可移動(dòng)式微震傳感器固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煤巖破裂過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)微震傳感器安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可移動(dòng)式微震傳感器固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)能源的需求和大量的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，礦山工程、水利工程、隧道工程以及石油工程等建設(shè)中的煤(巖)穩(wěn)定性預(yù)測(cè)和評(píng)估都會(huì)用到微震監(jiān)測(cè)技術(shù)。隨著微震監(jiān)測(cè)技術(shù)應(yīng)用的普遍和逐步成熟，它的主要部件傳感器的性能指標(biāo)和安裝施工方法也越來(lái)越受到人們的關(guān)注。目前常見(jiàn)的微震傳感器安裝是利用錨桿樹(shù)脂來(lái)使微震傳感器和巖壁耦合，然而這種方法常因錨桿樹(shù)脂粘結(jié)不緊密和年久失效，致使微震傳感器從孔內(nèi)脫落影響整個(gè)微震系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)，甚至?xí)l(fā)生微震傳感器掉下砸傷施工技術(shù)人員的事故。而且在微震傳感器的安裝過(guò)程中，由于施工人員素質(zhì)、技術(shù)等方面的差異，都會(huì)直接或間接地影響微震傳感器的安裝質(zhì)量，使得一部分微震傳感器與巖壁耦合不緊密，信號(hào)較弱，監(jiān)測(cè)效果差；甚至有些不起作用，采集不到信號(hào)，以至整個(gè)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)質(zhì)量很難保證。另外，還有些微震傳感器被永久地固定在煤巖內(nèi)，雖然保證了微震傳感器與巖壁耦合的緊密，達(dá)到了監(jiān)測(cè)效果，但安裝及拆卸過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能實(shí)現(xiàn)微震傳感器的重復(fù)利用，成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可移動(dòng)式微震傳感器固定結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且固定方便、固定效果好，微震傳感器固定在巷道內(nèi)錨桿桿體上，實(shí)現(xiàn)了有效拆卸，滿(mǎn)足微震傳感器在巷道內(nèi)可移動(dòng)性的安裝要求，保證了微震傳感器的重復(fù)利用，降低了微震傳感器的使用成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種可移動(dòng)式微震傳感器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括錨桿系統(tǒng)、金屬底托、小螺桿和微震傳感器，所述錨桿系統(tǒng)由錨桿以及設(shè)置在錨桿上的錨桿盤(pán)和 螺帽組成，所述螺帽設(shè)置在錨桿盤(pán)的后方，所述金屬底托的形狀為圓柱形，所述金屬底托的前部設(shè)置有螺紋孔，所述錨桿的后端位于所述螺紋孔內(nèi)且與金屬底托螺紋連接，所述小螺桿的前端與金屬底托的后端固定連接，所述小螺桿的后端與微震傳感器的一端螺紋連接。上述的可移動(dòng)式微震傳感器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述小螺桿的前端呈蘑菇頭狀。上述的可移動(dòng)式微震傳感器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述小螺桿的前端與金屬底托的后端的連接方式為焊接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且固定方便、固定效果好。2、本實(shí)用新型在微震傳感器安裝時(shí)，通過(guò)金屬底托和小螺桿將微震傳感器與錨桿桿體進(jìn)行可拆卸連接，可以使微震傳感器與巷道內(nèi)錨桿桿體牢固連接并實(shí)現(xiàn)了有效拆卸，滿(mǎn)足微震傳感器在巷道內(nèi)可移動(dòng)性的安裝要求，保證了微震傳感器的重復(fù)利用，便于安裝實(shí)施和整個(gè)微震系統(tǒng)的正常監(jiān)測(cè)，降低了成本。3、本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有微震傳感器安裝固定存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、成本較高的問(wèn)題，安裝拆卸過(guò)程省時(shí)省力。4、本實(shí)用新型提高了微震傳感器的監(jiān)測(cè)精度，可以在較惡劣的工況下使用，可有效應(yīng)用于礦山、隧道、水利等工程領(lǐng)域的煤巖破裂過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)研究。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1去除信號(hào)線(xiàn)后的仰視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:I一錨桿；2—錨桿盤(pán)； 3—螺帽；4一金屬底托； 5—小螺桿；6—微震傳感器；7一傳感器封蓋；8—/[目號(hào)線(xiàn)。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括錨桿系統(tǒng)、金屬底托4、小螺桿5和微震傳感器6，所述錨桿系統(tǒng)由錨桿I以及設(shè)置在錨桿I上的錨桿盤(pán)2和螺帽3組成，所述螺帽3設(shè)置在錨桿盤(pán)2的后方，所述金屬底托4的形·狀為圓柱形，所述金屬底托4的前部設(shè)置有螺紋孔，所述錨桿I的后端位于所述螺紋孔內(nèi)且與金屬底托4螺紋連接，所述小螺桿5的前端與金屬底托4的后端固定連接，所述小螺桿5的后端與微震傳感器6的一端螺紋連接。如圖1所示，所述小螺桿5的前端呈蘑菇頭狀，便于與金屬底托4的后端焊接固定。本實(shí)施例中，所述小螺桿5的前端與金屬底托4的后端的連接方式為焊接，連接方便。結(jié)合圖1，本實(shí)用新型的安裝固定方法為:預(yù)先制作金屬底托4，金屬底托4前部設(shè)置的螺紋孔與錨桿I的后端的內(nèi)徑尺寸相同，以便擰到錨桿I上。安裝時(shí)，先將微震傳感器6的信號(hào)線(xiàn)8與微震傳感器6連接，然后用傳感器封蓋7封閉連接位置處，再按照錨桿系統(tǒng)的安裝方法，把螺帽3和錨桿盤(pán)2與錨桿I固定連接，組成一套錨桿系統(tǒng)；之后，把小螺桿5的后端與微震傳感器6相連并擰緊，將金屬底托4焊接固定在小螺桿5的前端，完成后再將上述整體通過(guò)金屬底托4與錨桿I的后端螺紋連接固定在錨桿I的后端，即可形成一套可拆卸的微震傳感器固定結(jié)構(gòu)。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可移動(dòng)式微震傳感器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括錨桿系統(tǒng)、金屬底托(4)、小螺桿(5)和微震傳感器(6),所述錨桿系統(tǒng)由錨桿(I)以及設(shè)置在錨桿(I)上的錨桿盤(pán)(2)和螺帽(3)組成，所述螺帽(3)設(shè)置在錨桿盤(pán)(2)的后方，所述金屬底托(4)的形狀為圓柱形，所述金屬底托(4)的前部設(shè)置有螺紋孔，所述錨桿(I)的后端位于所述螺紋孔內(nèi)且與金屬底托(4)螺紋連接，所述小螺桿(5)的前端與金屬底托(4)的后端固定連接，所述小螺桿(5)的后端與微震傳感器(6)的一端螺紋連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式微震傳感器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述小螺桿(5)的前端呈蘑菇頭狀。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的可 移動(dòng)式微震傳感器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述小螺桿(5)的前端與金屬底托(4)的后端的連接方式為焊接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)式微震傳感器固定結(jié)構(gòu)，包括錨桿系統(tǒng)、金屬底托、小螺桿和微震傳感器，所述錨桿系統(tǒng)由錨桿以及設(shè)置在錨桿上的錨桿盤(pán)和螺帽組成，所述螺帽設(shè)置在錨桿盤(pán)的后方，所述金屬底托的形狀為圓柱形，所述金屬底托的前部設(shè)置有螺紋孔，所述錨桿的后端位于所述螺紋孔內(nèi)且與金屬底托螺紋連接，所述小螺桿的前端與金屬底托的后端固定連接，所述小螺桿的后端與微震傳感器的一端螺紋連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且固定方便、固定效果好，微震傳感器固定在巷道內(nèi)錨桿桿體上，實(shí)現(xiàn)了有效拆卸，滿(mǎn)足微震傳感器在巷道內(nèi)可移動(dòng)性的安裝要求，保證了微震傳感器的重復(fù)利用，降低了微震傳感器的使用成本。
文檔編號(hào)G01V1/20GK203117431SQ201320056329
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者劉超 申請(qǐng)人:西安科技大學(xué)