專利名稱：活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型是關(guān)于一種位置測量裝置，尤其涉及一種活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置。
背景技術(shù)：
[0002]活塞壓力計在進(jìn)行壓力檢定時，需要檢測活塞的工作位置；現(xiàn)有測量方法是通過觀察安裝在觀測架上的光源照射到放在活塞上的砝碼后投影到玻璃屏幕上所呈現(xiàn)出的投影，操作員根據(jù)光影投射在帶有標(biāo)尺的玻璃屏幕的位置變化來確定活塞的工作位置，其檢測結(jié)果是依據(jù)兩個活塞分別在工作位置無明顯位移變化，或兩活塞的位置以相同的速度緩慢下降作為活塞兩邊壓力是否平衡的判斷依據(jù)。上述現(xiàn)有測量方法及裝置存在以下缺點:[0003]1.需要安裝并調(diào)整觀測架上光源的位置和高度，同時調(diào)節(jié)觀測架上光源的照射角度和焦距，因此工序繁瑣，工作效率低，調(diào)節(jié)困難。[0004]2.光源投影清晰度差，目測時存在人工讀數(shù)誤差，觀測誤差較大。[0005]由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗與實踐，提出一種活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型的目的在于提供一種活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置，以解決現(xiàn)有活塞壓力計工作位置測量裝置存在測量誤差較大的缺陷，簡化測量工作的操作工序，提高測量精度及工作效率。[0007]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置；該裝置包括有活塞壓力計平臺，該平臺上豎直設(shè)有活塞支架，該活塞支架上水平設(shè)有活塞承重盤；所述活塞支架一側(cè)的平臺上設(shè)有一貫穿平臺內(nèi)部的透孔，該透孔中設(shè)有一沿透孔中心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔中設(shè)有與所述轉(zhuǎn)盤形成螺旋傳動的螺旋套管，所述螺旋套管中固定豎直插設(shè)一導(dǎo)管，該導(dǎo)管上部順序彎折有水平段和向上的豎直段，所述豎直段的頂部設(shè)有位置傳感器，所述該位置傳感器位于活塞承重盤的下方；所述活塞壓力計平臺上設(shè)有指針式顯示器，所述位置傳感器的導(dǎo)線通過所述導(dǎo)管與指針式顯示器連接。[0008]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述螺旋套管與導(dǎo)管由銷釘固定。[0009]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述螺旋套管的頂部在朝向活塞支架一側(cè)設(shè)有一頂面低于另一側(cè)頂面的水平扇形平面，所述導(dǎo)管外壁橫向設(shè)有一卡銷，該卡銷滑設(shè)在該水平扇形平面內(nèi)。`[0010]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述水平扇形平面的扇形夾角為120°。[0011]由上所述，本實用新型的活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置，在活塞支架一側(cè)的平臺上設(shè)置了一個曲臂式導(dǎo)管，該導(dǎo)管豎直插設(shè)在螺旋套管中并由銷釘固定，該導(dǎo)管的頂端設(shè)有位置傳感器并伸向活塞承重盤的下方，可以通過位置傳感器檢測活塞的工作位置；所述位置傳感器所需電源線及信號線由曲臂式導(dǎo)管中穿過，并接入指針式顯示器，通過指針式顯示器，操作者可以準(zhǔn)確地得到測量數(shù)據(jù)；當(dāng)需要調(diào)整位置傳感器的測量位置時，可將銷釘松開，將曲臂式導(dǎo)管以螺旋套管為圓心做圓周運動，調(diào)整至合適位置后再用銷釘鎖定；由此，該位置傳感器以螺旋套管為圓心可做水平圓周運動，極大提高了位置傳感器沿活塞承重盤徑向的移動范圍，曲臂式導(dǎo)管不受活塞支架底座限制，可將位置傳感器抵進(jìn)活塞支架附近進(jìn)行測量；當(dāng)需要調(diào)整位置傳感器的高度時，可以手動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，通過螺旋傳動方式來驅(qū)動螺旋套管做垂直升降運動，由此帶動導(dǎo)管以及位置傳感器調(diào)整高度；本實用新型的活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置，解決了現(xiàn)有活塞壓力計工作位置測量裝置存在測量誤差較大的缺陷，同時也簡化了測量工作的操作工序，提高了測量精度及工作效率。


[0012]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:[0013]圖1:為本實用新型活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2:為本實用新型活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置中轉(zhuǎn)盤部位的剖視示意圖。[0015]附圖標(biāo)號:[0016]活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置100[0017]活塞壓 力計平臺I[0018]透孔11[0019]活塞支架2[0020]活塞承重盤21[0021]轉(zhuǎn)盤3[0022]螺旋套管4[0023]水平扇形平面41[0024]導(dǎo)管5[0025]水平段51[0026]豎直段52[0027]限位卡銷53[0028]位置傳感器6[0029]指針式顯示器具體實施方式
[0030]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。[0031]如圖1、圖2所示，本實用新型提出一種活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置100 ；該裝置100包括有活塞壓力計平臺I，該平臺I上豎直設(shè)有活塞支架2，該活塞支架2上水平設(shè)有活塞承重盤21 ;所述活塞支架2 —側(cè)的平臺I上設(shè)有一貫穿平臺內(nèi)部的透孔11，該透孔11中設(shè)有一沿透孔11中心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤3，所述轉(zhuǎn)盤3中心設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔中設(shè)有與所述轉(zhuǎn)盤3形成螺旋傳動的螺旋套管4，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤3使螺旋套管4豎直上下移動，所述螺旋套管4中豎直插設(shè)一導(dǎo)管5，該導(dǎo)管5固定設(shè)置在螺旋套管4中，在本實施方式中，所述螺旋套管4與導(dǎo)管5可由銷釘(圖中未示出)固定；該導(dǎo)管5上部順序彎折有水平段51和向上的豎直段52，所述豎直段52的頂部設(shè)有位置傳感器6，所述該位置傳感器6位于活塞承重盤21的下方；所述活塞壓力計平臺I上設(shè)有指針式顯示器7，所述位置傳感器6的導(dǎo)線通過所述導(dǎo)管5與指針式顯示器7連接。[0032]由上所述，本實用新型的活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置，在活塞支架一側(cè)的平臺上設(shè)置了一個曲臂式導(dǎo)管，該導(dǎo)管豎直插設(shè)在螺旋套管中并由銷釘固定，該導(dǎo)管的頂端設(shè)有位置傳感器并伸向活塞承重盤的下方，可以通過位置傳感器檢測活塞的工作位置；所述位置傳感器所需電源線及信號線由曲臂式導(dǎo)管中穿過，并接入指針式顯示器，通過指針式顯示器，操作者可以準(zhǔn)確地得到測量數(shù)據(jù)；當(dāng)需要調(diào)整位置傳感器的測量位置時，可將銷釘松開，將曲臂式導(dǎo)管以螺旋 套管為圓心做圓周運動，調(diào)整至合適位置后再用銷釘鎖定；由此，該位置傳感器以螺旋套管為圓心可做水平圓周運動，極大提高了位置傳感器沿活塞承重盤徑向的移動范圍，曲臂式導(dǎo)管不受活塞支架底座限制，可將位置傳感器抵進(jìn)活塞支架附近進(jìn)行測量；當(dāng)需要調(diào)整位置傳感器的高度時，可以手動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，通過螺旋傳動方式來驅(qū)動螺旋套管做垂直升降運動，由此帶動導(dǎo)管以及位置傳感器調(diào)整高度；本實用新型的活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置，解決了現(xiàn)有活塞壓力計工作位置測量裝置存在測量誤差較大的缺陷，同時也簡化了測量工作的操作工序，提高了測量精度及工作效率。[0033]進(jìn)一步，在本實施方式中，如圖1所示，為防止曲臂式導(dǎo)管的水平圓周運動超過工作范圍，同時也為防止曲臂式導(dǎo)管內(nèi)的位置傳感器信號引線因過度旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致引線絞斷，所述螺旋套管4的頂部在朝向活塞支架2 —側(cè)設(shè)有一頂面低于另一側(cè)頂面的水平扇形平面41，所述導(dǎo)管5外壁橫向設(shè)有一限位卡銷53，該限位卡銷53滑設(shè)在該水平扇形平面41內(nèi)；所述水平扇形平面41的扇形夾角為120° ;由此，可以限制曲臂式導(dǎo)管的水平圓周運動的角度。所述水平扇形平面41比另一側(cè)頂面低5mm，所述限位卡銷53的直徑不超過3mm。[0034]在本實施方式中，所述轉(zhuǎn)盤在活塞壓力計平臺上由環(huán)形楔形槽固定(此為常規(guī)技術(shù))，使轉(zhuǎn)盤可以水平旋轉(zhuǎn)但不能上下竄動；轉(zhuǎn)盤外緣做防滑花紋，以利于手動操作。[0035]在本實施方式中，曲臂式導(dǎo)管的水平段長度應(yīng)根據(jù)所需測量范圍做設(shè)置，應(yīng)留有一定余量，但最長不超過螺旋套管與活塞支架之間的水平直線距離。[0036]本實用新型的活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置，其位置傳感器能夠完全覆蓋所需檢測的工作位置的測量點，徹底消除測量盲區(qū)；大大提高了測量精度，簡化了操作步驟，提升了工作效率。[0037]以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置，該裝置包括有活塞壓力計平臺，該平臺上豎直設(shè)有活塞支架，該活塞支架上水平設(shè)有活塞承重盤；其特征在于:所述活塞支架一側(cè)的平臺上設(shè)有一貫穿平臺內(nèi)部的透孔，該透孔中設(shè)有一沿透孔中心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔中設(shè)有與所述轉(zhuǎn)盤形成螺旋傳動的螺旋套管，所述螺旋套管中固定豎直插設(shè)一導(dǎo)管，該導(dǎo)管上部順序彎折有水平段和向上的豎直段，所述豎直段的頂部設(shè)有位置傳感器，所述該位置傳感器位于活塞承重盤的下方；所述活塞壓力計平臺上設(shè)有指針式顯示器，所述位置傳感器的導(dǎo)線通過所述導(dǎo)管與指針式顯示器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置，其特征在于:所述螺旋套管與導(dǎo)管由銷釘固定。
3.如權(quán)利要求1所述的活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置，其特征在于:所述螺旋套管的頂部在朝向活塞支架一側(cè)設(shè)有一頂面低于另一側(cè)頂面的水平扇形平面，所述導(dǎo)管外壁橫向設(shè)有一卡銷，該卡銷滑設(shè)在該水平扇形平面內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置，其特征在于:所述水平扇形平面的扇形夾角為 120°。
專利摘要本實用新型為一種活塞壓力計工作位置測量及顯示裝置；該裝置包括有活塞壓力計平臺，平臺上豎直設(shè)有活塞支架，活塞支架上水平設(shè)有活塞承重盤；活塞支架一側(cè)的平臺上設(shè)有一貫穿平臺內(nèi)部的透孔，該透孔中設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔中設(shè)有與轉(zhuǎn)盤形成螺旋傳動的螺旋套管，螺旋套管中固定豎直插設(shè)一導(dǎo)管，導(dǎo)管上部順序彎折有水平段和豎直段，豎直段的頂部設(shè)有位置傳感器，位置傳感器位于活塞承重盤的下方；活塞壓力計平臺上設(shè)有指針式顯示器，位置傳感器的導(dǎo)線通過導(dǎo)管與指針式顯示器連接。該裝置解決了現(xiàn)有活塞壓力計工作位置測量裝置存在測量誤差較大的缺陷，同時也簡化了測量工作的操作工序，提高了測量精度及工作效率。
文檔編號G01L7/16GK203132520SQ20132015978
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者孫文捷, 李毅 申請人:國家電網(wǎng)公司, 華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司