一種用于超高壓活塞壓力計的壓力精確調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于超高壓活塞壓力計的壓力精確調(diào)節(jié)裝置，屬于計量器具領域。本實用新型包括超高壓活塞壓力計，超高壓活塞壓力計的精密倍壓器通過超高壓管路與補償倍壓器連接，補償倍壓器通過分支管路一路低壓手動增壓泵連接，另一路液壓泵，所述超高壓管路上設有傳感器超高壓力輸出端及精密表超高壓力輸出端。本實用新型通過在超高壓壓力輸出端增加了一個壓力倍增器，超高壓力輸出端的壓力調(diào)節(jié)由低壓端的手動增壓泵來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)精度高，一般可以做到20圈每20ml的容量變化，壓力變化可達2MPa每圈。手動增壓泵所連接的管路是活塞壓力計的低壓管路，該部件選型范圍廣，操作阻力小，杜絕了超高壓力情況下操作的危險性。
【專利說明】—種用于超高壓活塞壓力計的壓力精確調(diào)節(jié)裝置
[0001]

【技術(shù)領域】
[0002]本實用新型涉及一種用于超高壓活塞壓力計的壓力精確調(diào)節(jié)裝置，屬于計量器具領域。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]活塞壓力計是利用液體靜力平衡(即作用在活塞有效面積上的液體壓力與其所負荷的策略相平衡)原理進行壓力測量的計量標準器?；钊綁毫τ嬕话阌苫钊到y(tǒng)、專用砝碼、校驗器組成。常規(guī)活塞壓力計的測量范圍上限在500MPa，技術(shù)已經(jīng)較為成熟。而對于測量范圍在500MPa以上的超高壓活塞壓力計，國內(nèi)尚在研究階段。一般超高壓活塞壓力計的輸出壓力調(diào)節(jié)與平衡壓力調(diào)節(jié)直接采用超高壓力閥門，如中國專利(CN 2226762Y)—種100MPa正、反行程活塞式壓力計，由電動泵、閥門、測量頭以及高壓油腔、倍壓器、油杯構(gòu)成，其特征在于，測量頭上設有限位架、倍壓器的低壓油腔與油杯之間裝有減壓阻尼閥。該專利實現(xiàn)了 100MPa活塞壓力計的正反行程調(diào)節(jié)，但是還存在很多不足:
[0005]1.超高壓力輸出和平衡的調(diào)節(jié)只能通過一個超高壓力閥門來調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)幅度不穩(wěn)定，需要依靠操作大量的經(jīng)驗來調(diào)節(jié)平衡，操作過程不容易掌握，實用性能較差。
[0006]2.直接在超高壓力輸出端設置超高壓閥門，由于超高壓力輸出端的壓力高達100MPa,在調(diào)節(jié)時，超高壓閥門擰動時的阻力巨大(一般手動增壓泵到10MPa時已經(jīng)很難擰動)，對超高壓閥門的材料要求特別高，如果材料強度不足，容易導致螺紋脫扣，造成事故。
[0007]3.倍壓器沒有加裝旋轉(zhuǎn)電機帶動活塞桿的轉(zhuǎn)動，活塞中的活塞桿如果存在加工誤差，會因為巨大壓力在活塞筒內(nèi)造成一定程度的形變，導致滑動過程中與活塞筒產(chǎn)生摩擦，大大降低了活塞的精確度。
[0008]本實用新型的目的在于提供一種用于超高壓活塞壓力計的壓力精確調(diào)節(jié)裝置，實現(xiàn)超高壓活塞壓力計的輸出壓力精確調(diào)節(jié)。
[0009]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實用新型的目的在于提供一種用于超高壓活塞壓力計的壓力精確調(diào)節(jié)裝置，實現(xiàn)超高壓活塞壓力計的輸出壓力精確調(diào)節(jié)，解決普通超高壓活塞壓力計的壓力輸出調(diào)節(jié)難度大、精度低、有較高操作危險性的問題。
[0011]本實用新型包括超高壓活塞壓力計，超高壓活塞壓力計的精密倍壓器通過超高壓管路與補償倍壓器連接，補償倍壓器通過分支管路一路低壓手動增壓泵連接，另一路液壓泵，所述超高壓管路上設有傳感器超高壓力輸出端及精密表超高壓力輸出端。
[0012]進一步:連接液壓泵的管路上設有低壓閥門。
[0013]進一步:超高壓管路上還設有超高壓閥門。
[0014]本實用新型的優(yōu)點:
[0015]I)通過在超高壓壓力輸出端增加了一個壓力倍增器，超高壓力輸出端的壓力調(diào)節(jié)由低壓端的手動增壓泵來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)精度高，一般可以做到20圈每20ml的容量變化，壓力變化可達2MPa每圈(具體壓力根據(jù)實際管道和設備的不同有所區(qū)別)。
[0016]2)手動增壓泵所連接的管路是活塞壓力計的低壓管路，該部件選型范圍廣，操作阻力小，杜絕了超高壓力情況下操作的危險性。
[0017]3)倍壓器和活塞端增加了帶動轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機，使得活塞桿一直工作在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，大大降低了因活塞桿加工誤差造成的摩擦力，從而提高了精度。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0019]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]本實用新型包括:砝碼加載端1、砝碼加載端活塞電機2、砝碼加載端活塞3、低壓管路4、精密倍壓器旋轉(zhuǎn)電機5、精密倍壓器6、超高壓管路7、傳感器超高壓力輸出端8、精密表超高壓力輸出端9、超高壓閥門10、補償倍壓器11、低壓手動增壓泵12、低壓三通13、低壓閥門14、液壓泵15，所述砝碼加載端I與砝碼加載端活塞3作固定相連，砝碼加載端活塞3上設有砝碼加載端活塞電機2，砝碼加載端活塞3的另一端通過低壓管路4與精密倍壓器6相通，精密倍壓器6上設有精密倍壓器旋轉(zhuǎn)電機5，精密倍壓器6的超高壓輸出端通過超高壓管路7與傳感器超高壓力輸出端8、精密表超高壓力輸出端9、超高壓閥門10相連，超高壓閥門10另一端設有補償倍壓器11，補償倍壓器11的低壓端通過低壓三通13分別與低壓手動增壓泵12、液壓泵15相連，液壓泵15通過低壓閥門14來截止關斷。
[0022]傳感器超高壓力輸出端8和精密表超高壓力輸出端9增加了一個補償倍壓器11，它的倍比系數(shù)與精密倍壓器6相同，但是精度低于精密倍壓器6。它的輸出壓力可以達到精密倍壓器6的最高輸出壓力。低壓手動增壓泵12通過低壓三通13與補償倍壓器11相連，通過低壓手動增壓泵12的手動低壓微調(diào)節(jié)。
[0023]砝碼加載端活塞電機2與砝碼加載端活塞3的活塞桿通過齒輪相嚙合，工作時，砝碼加載端活塞電機2保持勻速轉(zhuǎn)動,帶動破碼加載端活塞3的活塞桿一起做勻速的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速為 30r/min_60r/mino
[0024]精密倍壓器旋轉(zhuǎn)電機5與精密倍壓器6的活塞桿通過齒輪相嚙合，工作時，精密倍壓器旋轉(zhuǎn)電機5保持勻速轉(zhuǎn)動，帶動精密倍壓器6的活塞桿一起做勻速的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為30r/min_60r/mino
[0025]低壓三通13和液壓泵15之間增加了一個低壓閥門14，在實用了低壓手動增壓泵12的微調(diào)節(jié)后，可能通過關斷低壓閥門14來降低液壓泵15造成的壓力誤差。
[0026]詳細描述工作過程:在進行超高壓力校準工作之前，在傳感器超高壓力輸出端8和精密表超高壓力輸出端9端安裝相應的超高壓力傳感器和精密壓力表。先對壓力管道內(nèi)部實現(xiàn)排氣工序并充油，完成后，在砝碼加載端I加裝砝碼，至所需要的壓力點A。，精密倍壓器6的活塞桿完全行進至高壓輸出端。打開液壓泵15、低壓閥門14和超高壓閥門10，補償倍壓器11開始實現(xiàn)壓力放大，在高壓端產(chǎn)生超高壓力輸出，通過低壓手動增壓泵12調(diào)節(jié)補償倍壓器11的壓力輸出A?！怪cA。接近，直到精密倍壓器6的活塞桿移動至平衡位置。此時，兩端的壓力平衡，但是高于所需要校準的壓力點，通過調(diào)整砝碼加載端I端的砝碼和微調(diào)低壓手動增壓泵12，最終實現(xiàn)兩端的壓力平衡。關閉超高壓閥門10，斷絕補償倍壓器11可能造成的誤差，開始對超高壓力傳感器或者精密壓力表某壓力點的校準。
[0027]變更校準壓力點時，打開超高壓閥門10和低壓閥門14，開動液壓泵15充壓或者打開液壓泵15的放壓調(diào)端降壓，接近需要調(diào)節(jié)的壓力點時，關閉低壓閥門14。增減砝碼加載端I上的砝碼，并微調(diào)低壓手動增壓泵12，直至精密倍壓器6的活塞桿達到平衡，即可開始對超高壓力傳感器或者精密壓力表某壓力點的校準。
【權(quán)利要求】
1.一種用于超高壓活塞壓力計的壓力精確調(diào)節(jié)裝置，包括超高壓活塞壓力計，其特征在于，超高壓活塞壓力計的精密倍壓器(6 )通過超高壓管路(7 )與補償倍壓器(11)連接，補償倍壓器(11)通過分支管路一路與低壓手動增壓泵(12)連接，另一路與液壓泵(15)連接，所述超高壓管路(7)上設有傳感器超高壓力輸出端(8)及精密表超高壓力輸出端(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超高壓活塞壓力計的壓力精確調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，在液壓泵(15)連接的管路上設有低壓閥門(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于超高壓活塞壓力計的壓力精確調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，超高壓管路(7 )上還設有超高壓閥門(10 )。
【文檔編號】G01L27/00GK204008001SQ201420388055
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】宗亞娟, 王海嶺, 劉洋, 王衛(wèi)東, 王菊青, 王枝泉, 李云玲, 劉雄 申請人:內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團有限公司