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      精密回轉定位平臺的制作方法

      文檔序號:6200577閱讀:281來源:國知局
      精密回轉定位平臺的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種精密回轉定位平臺,包括芯軸,芯軸間隔套設有軸保持架,軸保持架的上部和下部設有兩組球孔,各球孔內分別設有鋼球;各鋼球的回轉軌跡均不相同,軸保持架間隔套設有主體;固定主體的軸向兩端分別間隔設有上端面保持架和下端面保持架,上、下端面保持架結構相同,均呈圓盤狀,且均設有20個以上球孔,各球孔內分別設有鋼球。上端面保持架上方間隔設有上蓋,上蓋中部通過螺釘與芯軸固定連接;下端面保持架下方間隔設有下蓋,下蓋圓槽內設有碟形彈簧;上蓋向上固定連接有制動盤定位平臺。本實用新型能夠在不影響測量精度的情況下減小定位平臺的摩擦從而盡可能地提高測量儀器的測量精度和使用壽命。
      【專利說明】精密回轉定位平臺
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種精密測量設備的機械定位裝置,主要用于制動盤等綜合測量的定位。
      【背景技術】
      [0002]在現(xiàn)有的制動盤測量設備中,需要讓制動盤轉動起來進行測量。目前的制動盤定位平臺都是固定的,在轉動過程中,制動盤和定位平臺之間存在相對運動,在正常使用一段時間后,制動盤定位平臺會出現(xiàn)較大磨損,從而使得制動盤定位平臺喪失精度導致測量結果失真,這樣也就縮短了制動盤定位平臺的使用壽命。
      實用新型內容
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種精密回轉定位平臺。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的精密回轉定位平臺包括芯軸,芯軸徑向外表面間隔套設有軸保持架,軸保持架的上部和下部設有兩組球孔,每組球孔的數(shù)量不少于10個,各球孔內分別設有高精度鋼球;此處各高精度鋼球的回轉軌跡均不相同,軸保持架的徑向外表面間隔套設有固定主體;沿芯軸的徑向,所述軸保持架處的高精度鋼球一端與芯軸相壓接且另一端與固定主體相壓接;固定主體的軸向兩端分別間隔設有上端面保持架和下端面保持架,上、下端面保持架結構相同,均呈圓盤狀,且均設有20個以上球孔,各球孔內分別設有高精度鋼球,此處各高精度鋼球的回轉軌跡均不相同;上端面保持架上方間隔設有上蓋,上蓋中部通過螺釘與芯軸固定連接;沿固定主體的軸向,上端面保持架處的高精度鋼球的下端與固定主體上端面相壓接且其上端與上蓋下表面相壓接;下端面保持架下方間隔設有下蓋,下蓋下表面設有圓槽,圓槽內設有碟形彈簧;碟形彈簧下方的芯軸螺接有壓緊螺母,壓緊螺母緊壓所述碟形彈簧;上蓋向上固定連接有制動盤定位平臺。
      [0005]所述軸保持架與芯軸之間的間隙為0.1 — 0.2毫米;所述各處高精度鋼球的精度均為±0.0005毫米;所述固定主體的內孔圓柱度小于0.001毫米,固定主體端面的平面度小于0.001毫米,固定主體端面與內孔的垂直度小于0.001毫米;所述芯軸的圓柱度小于
      0.001毫米,所述上蓋的上下兩端面的平面度和平行度均小于0.001毫米,所述下蓋上下兩端面的平面度均小于0.001毫米;所述制動盤定位平臺上下兩端面的平面度和平行度均小于0.001毫米。
      [0006]所述固定主體上固定連接有連接環(huán)。
      [0007]本實用新型結構簡單,便于制造和使用。由于本實用新型在使用時,制動盤和定位平臺一同旋轉,相互間不存在相對運動,因此本實用新型能夠在不影響測量精度的情況下減小定位平臺的摩擦從而盡可能地提高測量儀器的測量精度和使用壽命。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實用新型的結構示意圖;[0009]圖2是圖1中A處的放大圖。
      【具體實施方式】
      [0010]如圖1和圖2所示,本實用新型的精密回轉定位平臺包括芯軸2,芯軸2徑向外表面間隔套設有軸保持架8,軸保持架8的上部和下部設有兩組球孔(球孔內設置鋼球為本領域常規(guī)技術,圖未示此處球孔及鋼球),每組球孔的數(shù)量不少于10個,各球孔內分別設有高精度鋼球11。此處各高精度鋼球的回轉軌跡均不相同。
      [0011]軸保持架8的徑向外表面間隔套設有固定主體I ;沿芯軸2的徑向,所述軸保持架8處的高精度鋼球一端與芯軸2相壓接且另一端與固定主體I相壓接。
      [0012]固定主體I的軸向兩端分別間隔設有上端面保持架12和下端面保持架5,上、下端面保持架12、5結構相同,均呈圓盤狀,且均設有20個以上球孔13,各球孔13內分別設有高精度鋼球11 (圖1和圖2中僅示意出此處球孔和鋼球,并未詳細表達此處所有球孔和鋼球)。上、下端面保持架12、5中各高精度鋼球11的回轉軌跡均不相同。
      [0013]上端面保持架12上方間隔設有上蓋3,上蓋3中部通過螺釘14與芯軸2固定連接;沿固定主體I的軸向,上端面保持架12處的高精度鋼球11下端與固定主體I上端面相壓接且其上端與上蓋3下表面相壓接。
      [0014]下端面保持架5下方間隔設有下蓋4,下蓋4下表面設有圓槽15,圓槽15內設有碟形彈簧9 ;碟形彈簧9下方的芯軸2螺接有壓緊螺母7,壓緊螺母7緊壓所述碟形彈簧9。
      [0015]上蓋3通過銷子和螺釘向上固定連接有制動盤定位平臺10(制動盤定位平臺為現(xiàn)有技術,圖未詳示其結構)。
      [0016]所述軸保持架8與芯軸2之間的間隙為0.1 — 0.2毫米;所述各處高精度鋼球11的精度均為±0.0005毫米。
      [0017]所述固定主體I的內孔圓柱度小于0.001毫米,固定主體I端面的平面度小于
      0.001毫米,固定主體I端面與內孔的垂直度小于0.001毫米。
      [0018]所述芯軸2的圓柱度小于0.001毫米,所述上蓋3的上下兩端面的平面度和平行度均小于0.001毫米,所述下蓋4上下兩端面的平面度均小于0.001毫米。
      [0019]所述制動盤定位平臺10上下兩端面的平面度和平行度均小于0.001毫米。
      [0020]所述上端面保持架12與所述固定主體I和上蓋3之間的間隙均為I毫米,所述下端面保持架5與所述固定主體I和所述下蓋4之間的間隙均為I毫米。
      [0021]所述固定主體I上固定連接有連接環(huán),連接環(huán)用于與外部的機械裝置相連接。
      [0022]制造時,將芯軸2和上蓋3通過螺釘連接起來,再將高精度鋼球11放置在上端面保持架12和軸保持架8上,然后一起套在芯軸2上,再將固定主體I壓上,固定主體I緊壓所述鋼球11。然后放上下端面保持架5,在下端面保持架5的球孔13內裝上鋼球11,放上下蓋4和碟形彈簧9,然后用壓緊螺母7將碟形彈簧9壓緊,通過銷子和螺釘裝上制動盤定位平臺10即可。裝制動盤定位平臺10時,在制動盤定位平臺10和軸系端面上(即上蓋3處)各精鏜出兩個定位銷孔,通過銷子和螺釘將制動盤定位平臺10固定在軸系端面上。本實用新型的整體通過連接環(huán)和外部的其它機械裝置相連接。
      [0023]使用時,本實用新型可以使制動盤定位平臺10回轉,同時又可以保證制動盤定位平臺10的端面跳動在0.002毫米以內,同軸度誤差在0.02毫米以內,滿足制動盤的測量要求,提高測量儀器的測量精度和使用壽命。
      【權利要求】
      1.精密回轉定位平臺,其特征在于:包括芯軸,芯軸徑向外表面間隔套設有軸保持架,軸保持架的上部和下部設有兩組球孔,每組球孔的數(shù)量不少于10個,各球孔內分別設有高精度鋼球;此處各高精度鋼球的回轉軌跡均不相同, 軸保持架的徑向外表面間隔套設有固定主體;沿芯軸的徑向,所述軸保持架處的高精度鋼球一端與芯軸相壓接且另一端與固定主體相壓接; 固定主體的軸向兩端分別間隔設有上端面保持架和下端面保持架,上、下端面保持架結構相同,均呈圓盤狀,且均設有20個以上球孔,各球孔內分別設有高精度鋼球,此處各高精度鋼球的回轉軌跡均不相同; 上端面保持架上方間隔設有上蓋,上蓋中部通過螺釘與芯軸固定連接;沿固定主體的軸向,上端面保持架處的高精度鋼球的下端與固定主體上端面相壓接且其上端與上蓋下表面相壓接; 下端面保持架下方間隔設有下蓋,下蓋下表面設有圓槽,圓槽內設有碟形彈簧;碟形彈簧下方的芯軸螺接有壓緊螺母,壓緊螺母緊壓所述碟形彈簧; 上蓋向上固定連接有制動盤定位平臺。
      2.根據(jù)權利要求1所述的精密回轉定位平臺,其特征在于:所述軸保持架與芯軸之間的間隙為0.1 — 0.2毫米;所述各處高精度鋼球的精度均為±0.0005毫米; 所述固定主體的內孔圓柱度小于0.001毫米,固定主體端面的平面度小于0.001毫米,固定主體端面與內孔的垂直度小于0.001毫米; 所述芯軸的圓柱度小于0.001毫米,所述上蓋的上下兩端面的平面度和平行度均小于0.001毫米,所述下蓋上下兩端面的平面度均小于0.001毫米; 所述制動盤定位平臺上下兩端面的平面度和平行度均小于0.001毫米。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的精密回轉定位平臺,其特征在于:所述固定主體上固定連接有連接環(huán)。
      【文檔編號】G01D11/00GK203519028SQ201320603637
      【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
      【發(fā)明者】呂振國 申請人:三門峽中測量儀有限公司
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