一種涂層結(jié)合強(qiáng)度壓力檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種涂層結(jié)合強(qiáng)度壓力檢測裝置,其特征在于吸附平臺置于壓力筒上,吸附氣腔置于壓力筒內(nèi),真空吸附盤置于壓力筒上,且與吸附氣腔相連通,壓力計(jì)置于吸附氣腔上,抽氣氣腔置于壓力筒內(nèi),且通過雙聯(lián)活塞和吸附氣腔相連接,動力筒置于壓力筒上,動力氣腔置于動力筒內(nèi),且通過單向閥與壓力筒內(nèi)的抽氣氣腔相連通,單向閥置于動力筒上,且和動力氣腔相連通,動力活塞置于動力桿一端,且置于動力氣腔內(nèi),動力桿另一端通過銷軸置于動力手柄上,支撐臂置于壓力筒上,動力手柄一端通過銷軸置于支撐臂上,動力氣腔通過單向閥與外界連通。
【專利說明】—種涂層結(jié)合強(qiáng)度壓力檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種涂層結(jié)合強(qiáng)度壓力檢測裝置,涉及一種礦山機(jī)械零件涂層結(jié)合強(qiáng)度檢測的裝置,屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。特別涉及一種利用不同的氣壓吸附力,對礦山機(jī)械零件涂層結(jié)合強(qiáng)度檢測比對的裝置,能夠有效提高涂層結(jié)合強(qiáng)度比對檢測的作業(yè)效率。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在涂層檢測中,涂層結(jié)合強(qiáng)度的測定方法有許多,這些方法是通過對涂層的摩擦試驗(yàn)、切割試驗(yàn)、變形試驗(yàn)、剝離試驗(yàn)、陰極試驗(yàn)法、沖出試驗(yàn)法等,然后對涂層進(jìn)行觀察,看涂層是否被破壞。通常試驗(yàn)結(jié)果誤差大,例如摩擦試驗(yàn),且只能定性測量涂層的結(jié)合強(qiáng)度,沒有定量指標(biāo),而且只適用于小型工件及較薄涂層,一些方法雖然能夠?qū)崿F(xiàn),例如沖出試驗(yàn)法,但設(shè)備笨重,工藝繁雜,同時測定時間較長,工作效率低下,且并不適用于一般工件,有的檢測方法例如陰極試驗(yàn)法,需要用到強(qiáng)堿性試劑,并且極其損耗電能,不符合環(huán)保節(jié)約的概念,以上測定方法都太過復(fù)雜,并且使用面窄,不夠精確,無法簡單快速的對涂層結(jié)合強(qiáng)度檢測比對。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了改善上述情況,本實(shí)用新型一種涂層結(jié)合強(qiáng)度壓力檢測裝置提供了一種利用不同的氣壓吸附力,對礦山機(jī)械零件涂層結(jié)合強(qiáng)度檢測比對的裝置,能夠有效提高涂層結(jié)合強(qiáng)度比對檢測的作業(yè)效率。
[0004]本實(shí)用新型一種涂層結(jié)合強(qiáng)度壓力檢測裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型一種涂層結(jié)合強(qiáng)度壓力檢測裝置由吸附裝置和壓力裝置組成。吸附裝置由抽氣氣腔、雙聯(lián)活塞、壓力計(jì)、壓力筒、吸附平臺、真空吸附盤和吸附氣腔組成。吸附平臺置于壓力筒上,吸附氣腔置于壓力筒內(nèi),真空吸附盤置于壓力筒上,且與吸附氣腔相連通,壓力計(jì)置于吸附氣腔上,抽氣氣腔置于壓力筒內(nèi),且通過雙聯(lián)活塞和吸附氣腔相連接,壓力裝置由動力手柄、動力桿、動力活塞、動力氣腔、動力筒、單向閥、支撐臂和銷軸組成。動力筒置于壓力筒上,動力氣腔置于動力筒內(nèi),且通過單向閥與壓力筒內(nèi)的抽氣氣腔相連通,單向閥置于動力筒上,且和動力氣腔相連通,動力活塞置于動力桿一端,且置于動力氣腔內(nèi),動力桿另一端通過銷軸置于動力手柄上,支撐臂置于壓力筒上,動力手柄一端通過銷軸置于支撐臂上,動力氣腔通過單向閥與外界連通。
[0005]使用時,首先將待測試樣置于吸附平臺上,且與真空吸附盤壓緊,同時手按壓動力手柄,使動力手柄繞支撐臂銷軸轉(zhuǎn)動,動力手柄帶動動力桿上下移動,動力活塞在動力氣腔上下移動,動力氣腔內(nèi)的氣體通過單向閥排出,動力氣腔氣壓減小,同時抽氣氣腔間內(nèi)的氣體通過單向閥進(jìn)入動力氣腔,抽氣氣腔間氣壓減小,壓力筒內(nèi)的雙聯(lián)活塞往抽氣氣腔一側(cè)移動,吸附氣腔壓力減小,由于吸附氣腔和真空吸附盤相連通,涂層和真空吸附盤之間的壓力不斷增大,手按壓動力手柄上下往復(fù)運(yùn)動,涂層和真空吸附盤之間的壓力就會不斷增大,直到待測試樣上的涂層因承受不住吸力破裂,此時讀出壓力計(jì)示數(shù),然后將需要比對的待測試樣置于吸附平臺上,按照上述流程,再次測定待測試樣上的涂層承受不住吸力破裂時的壓力計(jì)示數(shù),即可快速比對出待測試樣之間的涂層結(jié)合強(qiáng)度,達(dá)到利用不同的氣壓吸附力,對礦山機(jī)械零件涂層結(jié)合強(qiáng)度檢測比對的目的。
[0006]有益效果
[0007]一、結(jié)構(gòu)簡單,方便實(shí)用。
[0008]二、成本低廉,易于推廣。
[0009]三、能夠有效提高涂層結(jié)合強(qiáng)度比對檢測的作業(yè)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型一種涂層結(jié)合強(qiáng)度壓力檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]附圖中
[0012]其中零件為:動力手柄⑴、動力桿⑵、動力活塞(3)、動力氣腔(4)、單向閥(5)
(16)、動力筒(6)、抽氣氣腔(7)、雙聯(lián)活塞(8)、壓力計(jì)(9)、壓力筒(10)、吸附平臺(11)、真空吸附盤(12)、吸附氣腔(13)、支撐臂(14)、銷軸(15) (17)
【具體實(shí)施方式】:
[0013]本實(shí)用新型一種涂層結(jié)合強(qiáng)度壓力檢測裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的,由吸附裝置和壓力裝置組成。吸附裝置由抽氣氣腔(7)、雙聯(lián)活塞(8)、壓力計(jì)(9)、壓力筒(10)、吸附平臺(11)、真空吸附盤(12)和吸附氣腔(13)組成。吸附平臺(11)置于壓力筒(10)上,吸附氣腔置
(13)于壓力筒(10)內(nèi),真空吸附盤(12)置于壓力筒(10)上,且與吸附氣腔(13)相連通,壓力計(jì)(9)置于吸附氣腔(13)上,抽氣氣腔(7)置于壓力筒(10)內(nèi),且通過雙聯(lián)活塞(8)和吸附氣腔(13)相連接,壓力裝置由動力手柄(1)、動力桿(2)、動力活塞(3)、動力氣腔
(4)、動力筒(6)、單向閥(5) (16)、支撐臂(14)和銷軸(15) (17)組成。動力筒(6)置于壓力筒(10)上,動力氣腔⑷置于動力筒(6)內(nèi),且通過單向閥(5)與壓力筒(10)內(nèi)的抽氣氣腔(7)相連通,單向閥(16)置于動力筒(6)上,且和動力氣腔(4)相連通,動力活塞(3)置于動力桿(2) —端,且置于動力氣腔(4)內(nèi),動力桿(2)另一端通過銷軸(17)置于動力手柄(1)上,支撐臂(14)置于壓力筒(10)上,動力手柄(1) 一端通過銷軸(15)置于支撐臂(14)上,動力氣腔(4)通過單向閥(16)與外界連通,使用時,首先將待測試樣置于吸附平臺(11)上,且與真空吸附盤(12)壓緊,同時手按壓動力手柄(1),使動力手柄(1)繞銷軸(15)轉(zhuǎn)動,動力手柄(1)帶動動力桿(2)上下移動,動力活塞(3)在動力氣腔(4)上下移動,動力氣腔(4)內(nèi)的氣體通過單向閥(16)排出,動力氣腔(4)氣壓減小,同時抽氣氣腔
(7)間內(nèi)的氣體通過單向閥(5)進(jìn)入動力氣腔(4),抽氣氣腔(7)間氣壓減小,壓力筒(10)內(nèi)的雙聯(lián)活塞⑶往抽氣氣腔⑵一側(cè)移動,吸附氣腔(11)壓力減小,由于吸附氣腔(13)和真空吸附盤(12)相連通,涂層和真空吸附盤(12)之間的壓力不斷增大,手按壓動力手柄
(1)上下往復(fù)運(yùn)動,涂層和真空吸附盤(12)之間的壓力就會不斷增大,直到待測試樣上的涂層因承受不住吸力破裂,此時讀出壓力計(jì)(9)示數(shù),然后將需要比對的待測試樣置于吸附平臺(11)上,按照上述流程,再次測定待測試樣上的涂層承受不住吸力破裂時的壓力計(jì)
(9)示數(shù),即可快速比對出待測試樣之間的涂層結(jié)合強(qiáng)度,達(dá)到利用不同的氣壓吸附力,對礦山機(jī)械零件涂層結(jié)合強(qiáng)度檢測比對的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種涂層結(jié)合強(qiáng)度壓力檢測裝置,其特征是:由吸附裝置和壓力裝置組成,吸附裝置由抽氣氣腔、雙聯(lián)活塞、壓力計(jì)、壓力筒、吸附平臺、真空吸附盤和吸附氣腔組成,吸附平臺置于壓力筒上,吸附氣腔置于壓力筒內(nèi),真空吸附盤置于壓力筒上,且與吸附氣腔相連通,壓力計(jì)置于吸附氣腔上,抽氣氣腔置于壓力筒內(nèi),且通過雙聯(lián)活塞和吸附氣腔相連接,壓力裝置由動力手柄、動力桿、動力活塞、動力氣腔、動力筒、單向閥、支撐臂和銷軸組成,動力筒置于壓力筒上,動力氣腔置于動力筒內(nèi),且通過單向閥與壓力筒內(nèi)的抽氣氣腔相連通,單向閥置于動力筒上,且和動力氣腔相連通,動力活塞置于動力桿一端,且置于動力氣腔內(nèi),動力桿另一端通過銷軸置于動力手柄上,支撐臂置于壓力筒上,動力手柄一端通過銷軸置于支撐臂上。
【文檔編號】G01N19/04GK203519479SQ201320649165
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月13日
【發(fā)明者】陳少雄, 趙梓煜, 李奇隆 申請人:陳少雄, 趙梓煜, 李奇隆