活動保溫塞的制作方法
【專利摘要】活動保溫塞，屬于石油化工行業(yè)設(shè)備管線領(lǐng)域。其特征在于：保溫塞為2個或2個以上的拼接件（1）拼接而成，拼接件（1）上平面為2個或2個以上的環(huán)形，環(huán)形內(nèi)沿向下凸出形成緊固片（2），拼接件（1）上平面的環(huán)形邊向外延伸形成翅片（3）。本實用新型的活動保溫塞安裝拆卸方便，可對塔體或容器上的連接短管進行在線定點測厚。
【專利說明】活動保溫塞
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]活動保溫塞，屬于石油化工行業(yè)設(shè)備管線領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著煉油裝置加工周期的延長及原油性質(zhì)的復(fù)雜及多變性，設(shè)備管線的腐蝕層出不窮，常常在意想不到的地方出現(xiàn)。不僅彎頭是易發(fā)生腐蝕部位，設(shè)備與連接短管角焊處(包括器壁)及短管也是發(fā)生腐蝕泄漏事故多發(fā)地帶。每年較大的腐蝕滲漏事故有十幾起，較小的事故多達幾十起，且呈上升趨勢。由于生產(chǎn)裝置的特點及局限性，這些部位較為隱蔽，易引起忽略，常常在介質(zhì)滲出器壁或著火等事故發(fā)生后才能發(fā)現(xiàn)腐蝕情況，嚴重時可造成非計劃停工，造成重大經(jīng)濟損失。
[0003]在進行隱患排查及發(fā)生腐蝕滲漏等事故需要檢測時，常需要扒開塔壁與連接管處的保溫，即浪費大量的人力物力及時間，又不能及時地采取防護措施及檢測，且無法保證對設(shè)備管線定點監(jiān)測連續(xù)性。尤其是對突發(fā)事件無法在最短的時間里判定腐蝕程度，進而采取措施，從而造成事故的擴大。另外，盲區(qū)死角進行隱患排查測厚過程中，往往只是將連接段管處的保溫部分拆除，給測厚帶來困難，不能細致的檢測，從而留下了安全隱患。
[0004]目前，煉油廠生產(chǎn)裝置現(xiàn)使用的定點測厚活動保溫套主要分為直管式、彎頭式及三通式。而針對塔體或容器上的連接短管的檢測，沒有一個簡單快捷的拆裝方法?，F(xiàn)目前針對連接短管處的檢測，需同時將塔體(或容器)及所在的連接短管處的外保溫部分破壞性拆除，再進行檢測。檢測過程中需大量的人力物力拆裝，這樣不但浪費大量的人力物力增加了成本，又延誤了檢測時間，且無法按照原狀恢復(fù)，難以做到長期定點跟蹤監(jiān)測等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安裝拆卸方便、可用于塔體或容器上連接短管進行在線定點測厚的活動保溫塞。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該活動保溫塞，其特征在于:保溫塞為2個或2個以上的拼接件拼接而成，拼接件上平面為2個或2個以上的環(huán)形，環(huán)形內(nèi)沿向下凸出形成緊固片，拼接件上平面的環(huán)形邊向外延伸形成翅片。
[0007]所述的拼接件為2個半環(huán)形。
[0008]所述的緊固片為弧形卡固在連接短管外。
[0009]所述的翅片周圈均勻分布有多個固定孔，用于與塔壁外附著的外保溫層固定連接。
[0010]所述的緊固片與連接短管之間設(shè)有保溫墊片。
[0011]所述的拼接件為金屬材質(zhì)。
[0012]所述的拼接件為3個或4個。
[0013]塔壁外部附著固定有外保溫層。在塔壁與連接短管的連接處的外保溫層上預(yù)留圓形安裝區(qū)域，以便露出塔壁與連接短管的連接處。安裝時，將緊固片拼接在連接短管外部，并填裝在預(yù)留圓形安裝區(qū)域內(nèi)；翅片擔(dān)放在外保溫層的外壁上，并且翅片與外保溫層的外壁固定連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的活動保溫塞所具有的有益效果是:
[0015]1、本實用新型的活動保溫塞操作簡單實用，拆裝方便。一人就可拆裝，節(jié)約了大量的人力物力及時間，提高了工作效率。同時，使用本實用新型的活動保溫塞可對重點部位可長期跟蹤檢測、重點監(jiān)控，及時地發(fā)現(xiàn)安全隱患，確保裝置長安穩(wěn)運行。此項改進既整潔美觀，隨拆隨裝，提高測厚效率。
[0016]2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的活動保溫利于長期跟中監(jiān)測，可及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，杜絕重大事故發(fā)生。通過該項技術(shù)的改進不但可以做到對重點部位長期定點跟蹤檢測，及時準確判斷因腐蝕而造成設(shè)備存在的安全隱患，還降低了成本。
[0017]3、本實用新型的活動保溫可重復(fù)拆裝使用，無需破壞塔壁的外保溫層即可進行檢測，降低了檢測成本，適合大規(guī)模推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是活動保溫塞的俯視圖。
[0019]圖2是活動保溫塞的主視圖。
[0020]圖3是預(yù)留安裝區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖4是活動保溫塞的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0022]其中:1、拼接件；2、緊固片；3、翅片；4、固定孔；5、塔壁；6、連接短管；
7、外保溫層；8、預(yù)留安裝區(qū)域。
[0023]圖廣4是本實用新型的活動保溫塞的最佳實施例，下面結(jié)合附圖廣4對本實用新型做進一步說明。
【具體實施方式】
[0024]參照圖廣4:本活動保溫塞為2個拼接件I拼接而成，拼接件I上平面為半圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)沿向下凸出形成緊固片2，緊固片2為向內(nèi)的弧形，在緊固片2卡固在連接短管6外。拼接件I上平面的環(huán)形邊向外延伸形成翅片3。翅片3周圈均勻分布有多個固定孔4，固定孔4的作用是用于與塔壁外附著的外保溫層7固定連接。拼接件I為金屬材料制作，翅片3向外延伸的寬度為5(Tl00mm。
[0025]緊固片2為實心金屬片，緊固片2與連接短管6之間設(shè)有保溫墊片。也可以將緊固片2采用薄金屬片焊接成中空設(shè)計，緊固片2中空的內(nèi)部填充有保溫棉。
[0026]拼接件I也可為3個或4個。
[0027]工作過程如下:參照圖3?4，塔壁5外部附著有外保溫層7，在塔壁5與連接短管6的連接處的外保溫層7上圓形的預(yù)留安裝區(qū)域8，露出塔壁5與連接短管6的連接處。安裝時，在預(yù)留安裝區(qū)域8內(nèi)，將緊固片2拼接包覆在連接短管6外部，并填裝在預(yù)留安裝區(qū)域8內(nèi)；翅片3擔(dān)放在外保溫層7的外壁上，并且翅片3與外保溫層7的外壁固定連接，可選用螺栓固定連接。
[0028]監(jiān)測時，松開取出固定孔4中的螺栓，從外保溫層7上的預(yù)留安裝區(qū)域8內(nèi)取下所有拼接件I，即可進行監(jiān)測。[0029]根據(jù)現(xiàn)場和設(shè)計需要，拼接件I也可以設(shè)計為3個或4個。
[0030]連接短管6與塔壁5有一定傾斜角度時，拼接件I的緊固片2與翅片3也可以傾斜拼接安裝。
[0031]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.活動保溫塞，其特征在于:保溫塞為2個或2個以上的拼接件(I)拼接而成,拼接件(I)上平面為2個或2個以上的環(huán)形，環(huán)形內(nèi)沿向下凸出形成緊固片(2)，拼接件(I)上平面的環(huán)形邊向外延伸形成翅片(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動保溫塞，其特征在于:所述的拼接件(I)為2個半環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動保溫塞，其特征在于:所述的緊固片(2)為弧形卡固在連接短管(6)外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動保溫塞，其特征在于:所述的翅片(3)周圈均勻分布有多個固定孔(4)，用于與塔壁外附著的外保溫層(7)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活動保溫塞，其特征在于:所述的緊固片(2)與連接短管(6)之間設(shè)有保溫墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動保溫塞，其特征在于:所述的拼接件(I)為金屬材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動保溫塞，其特征在于:所述的拼接件(I)為3個或4個。
【文檔編號】G01B21/08GK203614927SQ201320651677
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】張玉文, 胡洋, 付士義, 韓莉 申請人:中國石油化工股份有限公司