一種新型保溫夾套旋塞閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型保溫夾套旋塞閥，包括閥體、閥蓋和手柄，閥體內(nèi)設(shè)置有閥桿、旋塞和閥座，手柄固定連接閥蓋，閥桿的兩端分別連接閥蓋和旋塞；閥體外套設(shè)有用于保溫的夾套，夾套和閥體共同形成一保溫腔；夾套的內(nèi)壁沿其周向均布設(shè)置有若干第一保溫鰭片，閥體的外壁沿其周向均布設(shè)置有第二保溫鰭片，第一保溫鰭片和第二保溫鰭片的片體相對(duì)且交錯(cuò)設(shè)置并使保溫腔的流道呈高低起伏狀；采用本實(shí)用新型所提供的新型保溫夾套旋塞閥，保溫性能效果更佳，且保溫時(shí)間更長(zhǎng)，達(dá)到更高的保溫要求。
【專利說明】一種新型保溫夾套旋塞閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋塞閥，具體的說，是涉及一種新型保溫夾套旋塞閥。

【背景技術(shù)】
[0002]保溫旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。
[0003]而夾套旋塞閥就是保溫旋塞閥里面的一種閥門，其主要應(yīng)用于需要介質(zhì)保溫的領(lǐng)域，但是傳統(tǒng)的夾套旋塞閥由于其結(jié)構(gòu)的弊端，僅僅通過夾套內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)來達(dá)到保溫效果，導(dǎo)致整體保溫性能不佳，保溫時(shí)間短，達(dá)不到更高的保溫要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種保溫性能效果更佳，且保溫時(shí)間更長(zhǎng)，達(dá)到更高保溫要求的新型保溫夾套旋塞閥。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種新型保溫夾套旋塞閥，包括閥體、閥蓋和手柄，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥桿、旋塞和閥座，所述手柄固定連接所述閥蓋，所述閥桿的兩端分別連接所述閥蓋和旋塞；所述閥體外套設(shè)有用于保溫的夾套，所述夾套和所述閥體共同形成一保溫腔；所述夾套的內(nèi)壁沿其周向均布設(shè)置有若干第一保溫鰭片，所述閥體的外壁沿其周向均布設(shè)置有第二保溫鰭片，所述第一保溫鰭片和第二保溫鰭片的片體相對(duì)且交錯(cuò)設(shè)置并使所述保溫腔的流道呈高低起伏狀。
[0006]進(jìn)一步地，所述保溫腔橫截面的形狀為圓環(huán)狀或橢圓環(huán)狀。
[0007]進(jìn)一步地，所述第二保溫鰭片和所述閥體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一保溫鰭片的材質(zhì)為隔熱材料，所述第二保溫鰭片的材質(zhì)為導(dǎo)熱材料。
[0009]進(jìn)一步地，所述夾套的相對(duì)兩側(cè)均設(shè)置有用于介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)的連接口，所述連接口包括入口和出口。
[0010]進(jìn)一步地，所述夾套的下方設(shè)置有排污口。
[0011]進(jìn)一步地，所述閥體和閥蓋間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一保溫鰭片和夾套內(nèi)壁之間還加設(shè)有隔熱層，所述隔熱層和所述第一保溫鰭片為一體式結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步地，所述連接口上設(shè)置有管螺紋和法蘭結(jié)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步地，所述排污口上設(shè)置有管螺紋和法蘭結(jié)構(gòu)。
[0015]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:由于第一保溫鰭片和第二保溫鰭片的設(shè)置，能夠?qū)崃窟M(jìn)行儲(chǔ)存，提升了整個(gè)保溫效果，使得保溫時(shí)間更長(zhǎng)；同時(shí)由于第一保溫鰭片和第二保溫鰭片的片體相對(duì)且交錯(cuò)設(shè)置并使保溫腔內(nèi)介質(zhì)的流道呈高低起伏狀，保證了介質(zhì)流動(dòng)的均勻性，增大了介質(zhì)的流動(dòng)空間，進(jìn)一步提升了保溫腔的保溫功能，能夠達(dá)到更高的保溫標(biāo)準(zhǔn)和使用要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種新型保溫夾套旋塞閥的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種新型保溫夾套旋塞閥內(nèi)保溫介質(zhì)的流向示意圖之一；
[0019]圖3為本實(shí)用新型一種新型保溫夾套旋塞閥內(nèi)保溫介質(zhì)的流向示意圖之二 ；
[0020]圖4為本實(shí)用新型一種新型保溫夾套旋塞閥內(nèi)保溫介質(zhì)的流向示意圖之三；
[0021]圖5為本實(shí)用新型一種新型保溫夾套旋塞閥內(nèi)保溫介質(zhì)的流向示意圖之四；
[0022]圖6為本實(shí)用新型一種新型保溫夾套旋塞閥的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0023]其中，1、閥體，2、閥蓋，3、手柄，4、閥桿，5、旋塞，6、閥座，7、夾套，71、第一保溫鰭片，72、入口，73、出口，74、排污口，75、隔熱層，8、保溫腔，9、密封結(jié)構(gòu)，10、介質(zhì)。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種新型保溫夾套旋塞閥的第一種實(shí)施方式中，其包括閥體1、閥蓋2和手柄3，閥體I內(nèi)設(shè)置有閥桿4、旋塞5和閥座6，手柄3固定連接閥蓋2，閥桿4的兩端分別連接閥蓋2和旋塞5 ;閥體I外套設(shè)有用于保溫的夾套7,夾套7和閥體I共同形成一保溫腔8 ;夾套7的內(nèi)壁沿其周向均布設(shè)置有若干第一保溫鰭片71，閥體I的外壁沿其周向均布設(shè)置有第二保溫鰭片11，第一保溫鰭片71和第二保溫鰭片11的片體相對(duì)且交錯(cuò)設(shè)置并使保溫腔8的流道呈高低起伏狀。其中第一保溫鰭片71和第二保溫鰭片72橫截面的形狀可以為矩形如圖2所示，也可以為梯形，如圖3所示，還可以是其條形的形狀，具體不受限制。
[0026]上述實(shí)施方式，由于第一保溫鰭片71和第二保溫鰭片11的設(shè)置，能夠?qū)崃窟M(jìn)行儲(chǔ)存，提升了整個(gè)保溫效果，使得保溫時(shí)間更長(zhǎng)；同時(shí)由于第一保溫鰭片71和第二保溫鰭片11的片體相對(duì)且交錯(cuò)設(shè)置并使保溫腔8內(nèi)介質(zhì)的流道呈高低起伏狀，保證了介質(zhì)流動(dòng)的均勻性，增大了介質(zhì)的流動(dòng)空間，進(jìn)一步提升了保溫腔的保溫功能，能夠達(dá)到更高的保溫標(biāo)準(zhǔn)和使用要求。
[0027]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖2-5所示，本實(shí)用新型一種新型保溫夾套旋塞閥的第二中實(shí)施方式中，保溫腔8橫截面的形狀為圓環(huán)狀或橢圓環(huán)狀；這樣的設(shè)置能夠增大保溫腔的空間，使得保溫效果更佳。
[0028]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖2-5所示，本實(shí)用新型一種新型保溫夾套旋塞閥的第三種實(shí)施方式中，第二保溫鰭片11和閥體I為一體式結(jié)構(gòu)；這樣的設(shè)置，使得熱傳導(dǎo)速度更快，能夠提高整個(gè)保溫性能。
[0029]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖2-5所示，本實(shí)用新型一種新型保溫夾套旋塞閥的第四種實(shí)施方式中，第一保溫鰭片71的材質(zhì)為隔熱材料，這樣的設(shè)置，使得保溫腔8內(nèi)的熱量不會(huì)傳遞到外界空氣中，具有儲(chǔ)熱的效果；第二保溫鰭片11的材質(zhì)為導(dǎo)熱材料，能夠增大與介質(zhì)的接觸面積，更進(jìn)一步提升整個(gè)保溫性能。
[0030]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-6所示，本實(shí)用新型一種新型保溫夾套旋塞閥的第五種實(shí)施方式中，夾套7的相對(duì)兩側(cè)均設(shè)置有用于介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)的連接口，連接口包括入口 72和出口 73 ;保證了保溫介質(zhì)在保溫腔8和管道之間的循環(huán)流動(dòng)，確保對(duì)閥體I內(nèi)介質(zhì)溫度的控制。
[0031]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-6所示，本實(shí)用新型一種新型保溫夾套旋塞閥的第六種實(shí)施方式中，夾套7的下方設(shè)置有排污口 74 ;保證保溫腔8內(nèi)保溫介質(zhì)的潔凈度，有效實(shí)現(xiàn)對(duì)保溫介質(zhì)的品質(zhì)控制。
[0032]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1所示，本實(shí)用新型一種新型保溫夾套旋塞閥的第七種實(shí)施方式中，閥體I和閥蓋2間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)9 ;提高了旋塞閥的整體密封性能和保溫性能。
[0033]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖5所示，本實(shí)用新型一種新型保溫夾套旋塞閥的第八種實(shí)施方式中，第一保溫鰭片71和夾套7內(nèi)壁之間還加設(shè)有隔熱層75,隔熱層75和第一保溫鰭片71為一體式結(jié)構(gòu)；使得夾套7的內(nèi)壁均覆蓋有隔熱材料，能夠更有效地保證保溫腔8內(nèi)的介質(zhì)熱量不會(huì)傳遞到外界。
[0034]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，本實(shí)用新型一種新型保溫夾套旋塞閥的第九種實(shí)施方式中，連接口上設(shè)置有管螺紋和法蘭結(jié)構(gòu)；便于使用過程中的連接和拆卸工作，節(jié)省時(shí)間。
[0035]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，本實(shí)用新型一種新型保溫夾套旋塞閥的第十種實(shí)施方式中，排污口上設(shè)置有管螺紋和法蘭結(jié)構(gòu)；便于使用過程中的連接和拆卸工作，節(jié)省時(shí)間。
[0036]下面介紹本發(fā)明的工作過程:當(dāng)需要對(duì)流經(jīng)閥門的介質(zhì)10進(jìn)行保溫時(shí)，如圖4所示，只需將保溫介質(zhì)10的循環(huán)管路分別連接入口 72與出口 73，啟動(dòng)循環(huán)泵，保溫介質(zhì)10從入口 72流入，沿著第一保溫鰭片71和第二保溫鰭片11所形成的起伏流道流動(dòng)，最終從出口 73流出，并循環(huán)進(jìn)出保溫介質(zhì)10的貯槽，從而形成保溫介質(zhì)10在保溫腔8與貯槽之間的循環(huán)流動(dòng)，并起到對(duì)流經(jīng)閥門的介質(zhì)進(jìn)行保溫的作用。
[0037]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型保溫夾套旋塞閥，其特征在于，包括閥體、閥蓋和手柄，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥桿、旋塞和閥座，所述手柄固定連接所述閥蓋，所述閥桿的兩端分別連接所述閥蓋和旋塞；所述閥體外套設(shè)有用于保溫的夾套，所述夾套和所述閥體共同形成一保溫腔；所述夾套的內(nèi)壁沿其周向均布設(shè)置有若干第一保溫鰭片，所述閥體的外壁沿其周向均布設(shè)置有第二保溫鰭片，所述第一保溫鰭片和第二保溫鰭片的片體相對(duì)且交錯(cuò)設(shè)置并使所述保溫腔的流道呈高低起伏狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型保溫夾套旋塞閥，其特征在于，所述保溫腔橫截面的形狀為圓環(huán)狀或橢圓環(huán)狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型保溫夾套旋塞閥，其特征在于，所述第二保溫鰭片和所述閥體為一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的新型保溫夾套旋塞閥，其特征在于，所述第一保溫鰭片的材質(zhì)為隔熱材料，所述第二保溫鰭片的材質(zhì)為導(dǎo)熱材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型保溫夾套旋塞閥，其特征在于，所述夾套的相對(duì)兩側(cè)均設(shè)置有用于介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)的連接口，所述連接口包括入口和出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的新型保溫夾套旋塞閥，其特征在于，所述夾套的下方設(shè)置有排污口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型保溫夾套旋塞閥，其特征在于，所述閥體和閥蓋間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型保溫夾套旋塞閥，其特征在于，所述第一保溫鰭片和夾套內(nèi)壁之間還加設(shè)有隔熱層，所述隔熱層和所述第一保溫鰭片為一體式結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型保溫夾套旋塞閥，其特征在于，所述連接口上設(shè)置有管螺紋和法蘭結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型保溫夾套旋塞閥，其特征在于，所述排污口上設(shè)置有管螺紋和法蘭結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F16K5/00GK204005040SQ201420399607
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】田洪衛(wèi) 申請(qǐng)人:氟絡(luò)塞爾特種閥門(蘇州)有限公司