熱電池加速度試驗(yàn)用封閉式固定夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱電池加速度試驗(yàn)用封閉式固定夾具，包括底座，第一側(cè)固定板和第二側(cè)固定板，其特點(diǎn)是：第一側(cè)固定板上制有與調(diào)節(jié)螺釘配合的螺紋通孔；第一側(cè)固定板和第二側(cè)固定板之間置滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上制有內(nèi)空心槽；第二側(cè)固定板為“『”狀、滑動(dòng)板為與倒立式“』”狀，第二側(cè)固定板和滑動(dòng)板的頂部均制有與壓緊螺桿配合的螺紋通孔，壓緊螺桿下面置有壓制電池用壓緊板。本實(shí)用新型保證了試驗(yàn)用熱電池在第二側(cè)固定板和滑動(dòng)板之間的橫向固定；壓緊螺桿壓制壓緊板，保證了試驗(yàn)用熱電池在底座和壓緊板之間的縱向固定；實(shí)現(xiàn)了一套夾具即可進(jìn)行不同形狀、不同尺寸熱電池離心加速度試驗(yàn)的一種熱電池離心加速度試驗(yàn)用通用夾具，降低了電池的總成本。
【專利說明】熱電池加速度試驗(yàn)用封閉式固定夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電池試驗(yàn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及熱電池加速度試驗(yàn)用封閉式固定夾具。
[0002]近年來，隨著熱電池的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，對(duì)不同形狀和不同尺寸熱電池的需求也越來越多。熱電池制成后均要進(jìn)行離心加速度試驗(yàn)。由于熱電池的形狀和型號(hào)繁多，為保證熱電池離心加速度試驗(yàn)的安全性，要對(duì)不同尺寸或不同形狀的熱電池進(jìn)行一對(duì)一的離心加速度試驗(yàn)夾具用制作，導(dǎo)致夾具的種類繁多。由于熱電池是一次性電池，本身成本就比較高，再加一對(duì)一設(shè)計(jì)、加工相應(yīng)的離心加速度試驗(yàn)夾具，進(jìn)一步提高了熱電池的成本，限制了熱電池的進(jìn)一步發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一套夾具即可進(jìn)行不同尺寸熱電池離心加速度試驗(yàn)，并且制作和操作簡(jiǎn)單、牢固可靠、安全性高、降低電池總成本的熱電池加速度試驗(yàn)用封閉式固定夾具。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]熱電池加速度試驗(yàn)用封閉式固定夾具，包括底座，所述底座上固裝有垂直于底座并且相互平行的第一側(cè)固定板和第二側(cè)固定板，其特點(diǎn)是:所述第一側(cè)固定板板面上制有與調(diào)節(jié)螺釘配合的螺紋通孔；第一側(cè)固定板和第二側(cè)固定板之間置有平行于兩固定板板面的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng) 板上制有放置調(diào)節(jié)螺釘擋頭用內(nèi)的內(nèi)空心槽；所述第二側(cè)固定板為“『”狀、所述滑動(dòng)板為與倒立式“』”狀，第二側(cè)固定板和滑動(dòng)板的頂部均制有與壓緊螺桿相配合的螺紋通孔，壓緊螺桿下面置有壓制電池用的壓緊板。
[0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0007]所述底座為一底面和一側(cè)面形成相互垂直的L形底座，所述底座側(cè)面位于L形底座底面一側(cè)的面上制有一階梯通孔，L形底座底面上制有兩條平行于底座側(cè)面的通槽。
[0008]所述第一側(cè)固定板和第二側(cè)固定板均焊接在底座上。
[0009]所述滑動(dòng)板板面和滑動(dòng)板上的螺紋孔和所述壓緊板的螺紋孔均為嵌入鋼絲螺套式螺紋孔。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型通過第一側(cè)固定板帶動(dòng)倒立式“ J ”狀滑動(dòng)板與“『”狀第二側(cè)固定板對(duì)離心加速度試驗(yàn)用熱電池進(jìn)行橫向固定，通過底板和壓緊板對(duì)離心加速度試驗(yàn)用熱電池進(jìn)行垂直固定，使電池被橫向和垂直方形構(gòu)成封閉式固定，不僅實(shí)現(xiàn)了一套夾具可對(duì)不同形狀、不同尺寸熱電池進(jìn)行離心加速度試驗(yàn)的通用夾具，而且加強(qiáng)了電池在夾具上的牢固效果，保障了熱電池進(jìn)行離心加速度試驗(yàn)的安全性，并有效降低了電池的總成本。
[0012]2、本實(shí)用新型采用了在同一材料上制成的底面和垂直于底面的側(cè)面構(gòu)成的L形底座，把第一側(cè)固定板和第二側(cè)固定板焊接在底座上，不僅起到了整個(gè)夾具和試驗(yàn)臺(tái)的固定作用，還有效防止了熱電池在離心加速度試驗(yàn)過程中電池被甩出危險(xiǎn)；底座側(cè)面位于L形底座底面一側(cè)的面上制有一階梯通孔，避免了電池上接線柱的碰傷，進(jìn)一步提高了熱電池進(jìn)行離心加速度試驗(yàn)的安全性。
[0013]3、本實(shí)用新型螺紋孔均采用了嵌入鋼絲螺套式，有效提高了夾具的使用壽命。
[0014]4、本實(shí)用新調(diào)節(jié)螺釘和壓緊螺桿均不銹鋼材料，加大了夾具在實(shí)驗(yàn)過程中承受的載荷量級(jí)，進(jìn)一步擴(kuò)大了夾具的使用范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的熱電池加速度試驗(yàn)用封閉式固定夾具立體示意圖。
[0016]其中，1-底座，2-調(diào)節(jié)螺釘，3-第一側(cè)固定板，4-滑動(dòng)板，5-壓緊螺桿，6-壓緊板，7-第二側(cè)固定板，8-調(diào)節(jié)螺釘擋頭，9-內(nèi)空心槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0018]熱電池加速度試驗(yàn)用封閉式固定夾具，包括底座，所述底座上固裝有垂直于底座并且相互平行的第一側(cè)固定板和第二側(cè)固定板。
[0019]本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)包括:
[0020]所述第一側(cè)固定板板面上制有與調(diào)節(jié)螺釘配合的螺紋通孔；第一側(cè)固定板和第二側(cè)固定板之間置有平行于兩固定板板面的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上制有放置調(diào)節(jié)螺釘擋頭用內(nèi)的內(nèi)空心槽；所述第二側(cè)固定板為“『”狀、所述滑動(dòng)板為與倒立式“』”狀，第二側(cè)固定板和滑動(dòng)板的頂部均制有與壓緊螺桿相配合的螺紋通孔，壓緊螺桿下面置有壓制電池用的壓緊板。
[0021]本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)還包括:
[0022]所述底座為一底面和一側(cè)面形成相互垂直的L形底座，所述底座側(cè)面位于L形底座底面一側(cè)的面上制有一階梯通孔，L形底座底面上制有兩條平行于底座側(cè)面的通槽。
[0023]所述第一側(cè)固定板和第二側(cè)固定板均焊接在底座上。
[0024]所述滑動(dòng)板板面和滑動(dòng)板上的螺紋孔和所述壓緊板的螺紋孔均為嵌入鋼絲螺套式螺紋孔。
[0025]本實(shí)用新型的制作和裝配過程，如圖1所示:
[0026]根據(jù)長度要求準(zhǔn)備出一個(gè)不銹鋼螺釘用于制作調(diào)節(jié)螺釘，將不銹鋼螺釘靠近螺紋軸的一端制成小于原螺紋軸直徑的螺紋軸，并在兩螺紋軸的肩部制出退刀槽，即形成調(diào)節(jié)螺釘2 ;根據(jù)長度要求準(zhǔn)備出四個(gè)不銹鋼螺釘作為壓緊螺桿5 ;用硬鋁板制作一方形板作為壓緊板6 ；
[0027]用一塊硬鋁制作一塊底面和側(cè)面相互垂直的板作為L形底座1，在側(cè)面上制出一階梯通孔，其中小孔位于L形底座底面的一側(cè)，L形底座底面上制出兩條平行于底座側(cè)面的通槽；
[0028]用硬鋁板制作方形板作為第一側(cè)固定板3，第一側(cè)固定板板面中心處制出一個(gè)螺紋通孔，螺紋通孔為嵌入鋼絲螺套式，將調(diào)節(jié)螺釘沿第一側(cè)固定板板面向L形底座方向旋過第一側(cè)固定板上螺紋通孔后，在調(diào)節(jié)螺釘帶有退刀槽的一端放入一長方形片狀體作為調(diào)節(jié)螺釘擋頭8，在調(diào)節(jié)螺釘?shù)男≈睆铰菁y上連接螺母，調(diào)節(jié)螺釘擋頭能夠在退刀槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將螺母焊接在調(diào)節(jié)螺釘端部；第一側(cè)固定板下端面焊接在L形底座底面上靠近一側(cè)的兩條通槽之間，并保證第一側(cè)固定板的板面垂直于L形底座底面和L形底座側(cè)面；
[0029]用硬鋁板制作“『”狀第二側(cè)固定板7，第二側(cè)固定板的頂部制出與壓緊螺桿相配合的兩個(gè)螺紋通孔，螺紋通孔均為嵌入鋼絲螺套式，第二側(cè)固定板靠近兩側(cè)的底端各制出一個(gè)置于L形底座底面上兩條通槽的凸臺(tái)，兩個(gè)凸臺(tái)和第二側(cè)固定板的下端均焊接在L形底座底面的另一側(cè)，并保證第二側(cè)固定板的板面垂直于L形底座底面和L形底座側(cè)面；
[0030]用硬鋁板制作一倒立式“』”狀滑動(dòng)板4，滑動(dòng)板的頂部制出與壓緊螺桿相配合的兩個(gè)螺紋通孔，螺紋通孔均為嵌入鋼絲螺套式，滑動(dòng)板靠近兩側(cè)的底端各制出一個(gè)置于L形底座底面上兩條通槽的凸臺(tái)；滑動(dòng)板板面中心處制出一個(gè)放置調(diào)節(jié)螺釘擋頭用內(nèi)的內(nèi)空心槽9，空心槽的外形尺寸能夠放入調(diào)節(jié)螺釘擋頭，空心槽的內(nèi)部尺寸能夠使調(diào)節(jié)螺釘擋頭轉(zhuǎn)動(dòng)；將滑動(dòng)板的凸臺(tái)置于L形底座底面上兩條通槽內(nèi)，第一側(cè)固定板上調(diào)節(jié)螺釘擋頭放入滑動(dòng)板的內(nèi)空心槽后，在滑動(dòng)板上焊接兩個(gè)擋片；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘擋頭帶動(dòng)滑動(dòng)板在L形底座底面上兩條通槽內(nèi)移動(dòng)，并保證調(diào)節(jié)螺釘擋頭不會(huì)從內(nèi)空心槽中掉出。
[0031]本實(shí)用新型的使用過程:
[0032]當(dāng)熱電池進(jìn)行離心加速度試驗(yàn)時(shí)，將熱電池放到L形底座底面上，并將帶有接線柱的一端放置在圖1所示底座側(cè)面的階梯通孔中并擋住熱電池的端部，既能夠使熱電池一端定位，又有效避免接線柱被碰傷；轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘帶動(dòng)滑動(dòng)板將各種尺寸的熱電池橫向緊固在L形底座上；將壓緊板放置在熱電池上，轉(zhuǎn)動(dòng)第二側(cè)固定板頂部的兩個(gè)壓緊螺桿和滑動(dòng)板頂部的兩個(gè)壓緊螺桿壓在壓緊板上，使壓緊板垂直方向緊緊壓住被試驗(yàn)用的熱電池，熱電池被牢固緊固在壓緊板、第二側(cè)固定板、滑動(dòng)板、L形底座底面和底座側(cè)面之間；然后將夾具固定在離心機(jī)試驗(yàn)臺(tái)上，保 證各種型號(hào)、各種形狀熱電池進(jìn)行不同方向進(jìn)行安全、可靠的離心加速度試驗(yàn)。
[0033]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式。這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.熱電池加速度試驗(yàn)用封閉式固定夾具，包括底座，所述底座上固裝有垂直于底座并且相互平行的第一側(cè)固定板和第二側(cè)固定板，其特征在于:所述第一側(cè)固定板板面上制有與調(diào)節(jié)螺釘配合的螺紋通孔；第一側(cè)固定板和第二側(cè)固定板之間置有平行于兩固定板板面的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上制有放置調(diào)節(jié)螺釘擋頭用內(nèi)的內(nèi)空心槽；所述第二側(cè)固定板為“『”狀、所述滑動(dòng)板為與倒立式“』”狀，第二側(cè)固定板和滑動(dòng)板的頂部均制有與壓緊螺桿相配合的螺紋通孔，壓緊螺桿下面置有壓制電池用的壓緊板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電池加速度試驗(yàn)用封閉式固定夾具，其特征在于:所述底座為一底面和一側(cè)面形成相互垂直的L形底座，所述底座側(cè)面位于L形底座底面一側(cè)的面上制有一階梯通孔，L形底座底面上制有兩條平行于底座側(cè)面的通槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電池加速度試驗(yàn)用封閉式固定夾具，其特征在于:所述第一側(cè)固定板和第二側(cè)固定板均焊接在底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電池加速度試驗(yàn)用封閉式固定夾具，其特征在于:所述滑動(dòng)板板面和滑動(dòng)板上的螺紋孔和所述壓緊板的螺紋孔均為嵌入鋼絲螺套式螺紋孔。
【文檔編號(hào)】G01N3/04GK203551300SQ201320672482
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】許江文, 齊樂, 王輝, 周旭東, 尹立基 申請(qǐng)人:中國電子科技集團(tuán)公司第十八研究所