一種導(dǎo)熱墊片溢油率的測試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所述導(dǎo)熱墊片材料溢油率測試裝置，其特征是：裝置由下往上依次為一層方形不銹鋼板、一層鋁箔、兩層濾紙、一層玻璃纖維布、待測材料、一層玻璃纖維布、兩層濾紙、一層鋁箔、一層方形不銹鋼板；方形不銹鋼板四個(gè)角落分別有螺絲孔，在兩片不銹鋼板的四個(gè)角落分別加金屬墊片后以螺絲螺母固定整個(gè)裝置。本實(shí)用新型的有益效果是，準(zhǔn)確定量獲得導(dǎo)熱墊片材料的溢油率。
【專利說明】一種導(dǎo)熱墊片溢油率的測試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)熱墊片溢油率的測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片材料的溢油率測試主要通過取一定面積的導(dǎo)熱墊片材料放置于濾紙上，靜置一段時(shí)間，通過觀察濾紙被浸濕的面積來判斷導(dǎo)熱墊片材料的溢油率大小。此種方式只能大概獲得材料的溢油率，無法準(zhǔn)確定量得出導(dǎo)熱墊片材料的溢油率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的，是要提供一種導(dǎo)熱墊片材料的溢油率測試裝置，將導(dǎo)熱墊片材料放置于溢油率測試裝置中，通過測量材料溢油前后的質(zhì)量變化可以定量獲得材料的溢油量，并與溢油前質(zhì)量相比即可獲得材料的溢油率結(jié)果。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述一種導(dǎo)熱墊片材料的溢油率測試裝置，它包括方形不銹鋼板、鋁箔、濾紙、玻纖、固定厚度金屬墊片及螺絲螺母。其特征是:裝置由下往上依次為一層方形不銹鋼板、一層鋁箔、兩層濾紙、一層玻璃纖維布、待測材料、一層玻璃纖維布、兩層濾紙、一層鋁箔、一層方形不銹鋼板；方形不銹鋼板四個(gè)角落分別有螺絲孔，在兩片不銹鋼板的四個(gè)角落分別加金屬墊片后以螺絲螺母固定整個(gè)裝置。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是，準(zhǔn)確定量獲得導(dǎo)熱墊片材料的溢油率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本實(shí)用新型所述一種導(dǎo)熱墊片溢油率的測試裝置，如圖1所示。裝置中不銹鋼板起主要支架作用，鋁箔防止導(dǎo)熱墊片所滲出來的油性物質(zhì)污染不銹鋼板，玻纖主要用于吸收導(dǎo)熱墊片所滲出來的油性物質(zhì)，兩層玻纖確保所滲油性物質(zhì)充分被吸收，玻纖確保導(dǎo)熱墊片材料易于從裝置中取出而不沾到相應(yīng)部件上，金屬墊片控制裝置的高度，其厚度根據(jù)材料的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保材料在整個(gè)測試過程中收到10%的壓縮率。
[0008]在安裝測試裝置前以分析天平測量待測材料的初始質(zhì)量；之后從下往上按圖1所示順序安裝測試裝置；將裝置放置于120°C恒溫條件下48h ;取出裝置冷卻后，再次測量待測材料的溢油后質(zhì)量，初始質(zhì)量與溢油后質(zhì)量之差即為材料的溢油量，溢油量與初始質(zhì)量之比即得材料的溢油率。
[0009]本實(shí)用新型裝置可以直接定量獲得導(dǎo)熱墊片材料的溢油率。
【權(quán)利要求】
1.導(dǎo)熱墊片材料的溢油率測試裝置，它包括方形不銹鋼板、鋁箔、濾紙、玻纖、固定厚度金屬墊片及螺絲螺母，其特征是:裝置由下往上依次為一層方形不銹鋼板、一層鋁箔、兩層濾紙、一層玻璃纖維布、待測材料、一層玻璃纖維布、兩層濾紙、一層鋁箔、一層方形不銹鋼板；方形不銹鋼板四個(gè)角落分別有螺絲孔，在兩片不銹鋼板的四個(gè)角落分別加金屬墊片后以螺絲螺母固定整個(gè)裝置。
【文檔編號(hào)】G01N5/04GK203587467SQ201320753985
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】葉浪, 韓惠琴, 鄭月燈 申請(qǐng)人:賽倫（廈門）新材料科技有限公司