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      工件檢測(cè)裝置制造方法

      文檔序號(hào):6207395閱讀:191來(lái)源:國(guó)知局
      工件檢測(cè)裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于工件檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】,工件檢測(cè)裝置,設(shè)置在帶有成排插孔的模板上方,插孔為可容納工件的臺(tái)階孔,包括帶孔橫梁、可沿橫梁孔移動(dòng)的成排檢測(cè)桿以及檢測(cè)桿上方的壓板,所述檢測(cè)桿前端與插孔相對(duì),壓板上設(shè)有與檢測(cè)桿末端相對(duì)的接觸傳感器,該接觸傳感器與控制器連接,控制器與警報(bào)器連接。本實(shí)用新型可對(duì)工件朝向進(jìn)行檢測(cè)、提高工作進(jìn)度。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】工件檢測(cè)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于工件檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]法式接頭廣泛地應(yīng)用于電器行業(yè)中,其結(jié)構(gòu)主要包括圓柱形插針、膠體和接點(diǎn)彈片,圓柱形插針包括柱頭、柱頭末端的接線扁頭,柱頭的直徑大于接線頭的直徑,圓柱形插針通過(guò)接線扁頭安裝在膠體上。在現(xiàn)有的法式接頭安裝裝配工序中,一般通過(guò)工具分離器將對(duì)工件(圓柱形插針)進(jìn)行分離,經(jīng)過(guò)分離后工件掉入模板的插孔中,模板排布完成后,將模板送入自動(dòng)裝配機(jī),在自動(dòng)裝配機(jī)中完成工件與膠體的連接。排布模板時(shí)需要保證工件的柱頭朝向一致(一般是接線扁頭位于插孔內(nèi),柱頭露出插孔),現(xiàn)有的工件分離器只能將工件單個(gè)的分離出來(lái),當(dāng)出現(xiàn)柱頭朝向不一致的工件時(shí),采用人工剔除。上述方案的缺點(diǎn)在于:人工剔除容易出現(xiàn)漏檢的情況,一旦出現(xiàn)漏檢,需要停止整套設(shè)備進(jìn)行剔除,影響工作進(jìn)度。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型意在提供一種可對(duì)工件朝向進(jìn)行檢測(cè)、提高工作進(jìn)度的工件檢測(cè)裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到:工件檢測(cè)裝置,設(shè)置在帶有成排插孔的模板上方,插孔為可 容納工件的臺(tái)階孔,包括帶孔橫梁、可沿橫梁孔移動(dòng)的成排檢測(cè)桿以及檢測(cè)桿上方的壓板,所述檢測(cè)桿前端與插孔相對(duì),壓板上設(shè)有與檢測(cè)桿末端相對(duì)的接觸傳感器,該接觸傳感器與控制器連接,控制器與警報(bào)器連接。
      [0005]上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于:由于工件的兩端直徑不一,插孔亦為臺(tái)階孔,本實(shí)用新型采用了檢測(cè)桿對(duì)工件在插孔內(nèi)方向進(jìn)程檢測(cè),檢測(cè)桿由于重力自動(dòng)下落并與插孔內(nèi)的工件接觸,橫梁上的孔可對(duì)檢測(cè)桿導(dǎo)向和限位,當(dāng)插孔排內(nèi)的工件方向一致時(shí),壓板下移時(shí),檢測(cè)桿末端觸點(diǎn)接觸傳感器,信號(hào)傳入控制器,警報(bào)器不會(huì)工作。當(dāng)插孔排內(nèi)的工件方向不同時(shí),壓板下移時(shí),方向插孔的檢測(cè)桿末端不能全部觸點(diǎn)接觸傳感器,信號(hào)傳入控制器,警報(bào)器工作。
      [0006]進(jìn)一步地,警報(bào)器為聲光警報(bào)器,適用于嘈雜的加工工廠。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
      [0008]圖1為本實(shí)用新型工件檢測(cè)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]如圖1所示:工件檢測(cè)裝置,設(shè)置在帶有成排插孔2的模板I上方,插孔2為可容納工件的臺(tái)階孔。[0010]橫梁3上開(kāi)有多個(gè)成排的限位孔4,限位孔4內(nèi)帶有有檢測(cè)桿5,檢測(cè)桿5可在限位孔內(nèi)移動(dòng),檢測(cè)桿5上帶有限位塊,使得橫梁3上移時(shí)帶動(dòng)檢測(cè)桿5向上移動(dòng),橫梁3下移時(shí),由于檢測(cè)桿5前端與插孔2相對(duì),檢測(cè)桿5在因?yàn)樽陨碇亓ο侣渲聊0錓的插孔2處。
      [0011]檢測(cè)桿5上方為壓板6,壓板6上帶有與每個(gè)檢測(cè)桿5末端相對(duì)的接觸傳感器7,該接觸傳感器7與控制器連接,控制器與聲光警報(bào)器連接。
      [0012]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明,并非用來(lái)限制本實(shí)用新型,凡依本實(shí)用新型的創(chuàng)作精神所作的類(lèi)似變化的實(shí)施例,皆應(yīng)包含于本實(shí)用新型之中。
      【權(quán)利要求】
      1.工件檢測(cè)裝置,設(shè)置在帶有成排插孔的模板上方,插孔為可容納工件的臺(tái)階孔,其特征在于:包括帶孔橫梁、可沿橫梁孔移動(dòng)的成排檢測(cè)桿以及檢測(cè)桿上方的壓板,所述檢測(cè)桿前端與插孔相對(duì),壓板上設(shè)有與檢測(cè)桿末端相對(duì)的接觸傳感器,該接觸傳感器與控制器連接,控制器與警報(bào)器連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件檢測(cè)裝置,其特征在于:所述警報(bào)器為聲光警報(bào)器。
      【文檔編號(hào)】G01B21/00GK203704894SQ201320759225
      【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
      【發(fā)明者】文仁忠, 李靜, 何樹(shù)榮 申請(qǐng)人:潼南縣開(kāi)鑫電子科技有限責(zé)任公司
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