腐蝕氣體探測裝置和計(jì)算的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種腐蝕氣體探測裝置和計(jì)算機(jī)，腐蝕氣體探測裝置包括：基板，分為第一部分和第二部分，第一部分可插入卡槽；第六端子、第七端子、第八端子、第九端子和第十端子，安裝在第一部分上；第一探測件和第二探測件，均安裝在第二部分上，分別連接第六端子和第七端子，第一探測件和/或第二探測件發(fā)生形變可造成二者接觸且第一探測件和第二探測件間通過電流；探測電路，安裝在第二部分上，探測電路還連接第一探測件或第二探測件，以采集第一探測件或第二探測件上的電壓信號，探測電路生成探測結(jié)果信號并輸出給電路板。通過本實(shí)用新型，可以靈敏地反應(yīng)出腐蝕氣體對探測件所造成的腐蝕影響，進(jìn)而可以提示用戶及時(shí)對腐蝕進(jìn)行處理。
【專利說明】腐蝕氣體探測裝置和計(jì)算機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種腐蝕氣體探測裝置和計(jì)算機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于個(gè)別計(jì)算機(jī)(包括臺式機(jī)、服務(wù)器等)用戶而言，使用計(jì)算機(jī)幾個(gè)月或更長的一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)較大比例的主板或硬盤方面的PCB (印刷電路板)腐蝕問題，究其原因是因?yàn)橛?jì)算機(jī)工作環(huán)境中存在一定濃度的對PCB產(chǎn)生腐蝕的氣體，如S02、H2S等硫化氣體。尤其對于服務(wù)器生產(chǎn)者而言，其服務(wù)器產(chǎn)品，非常容易在售后出現(xiàn)硬盤控制電路板腐蝕的問題，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，大量硬盤或主板都有腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)，這種腐蝕現(xiàn)象還在不斷上升。如硬盤的PCB腐蝕一旦出現(xiàn)，硬盤數(shù)據(jù)就可能會丟失，而且整個(gè)機(jī)房的所有硬盤將無一幸免。
[0003]腐蝕現(xiàn)象大部分表現(xiàn)為相鄰銅孔之間的短路問題及少部分表現(xiàn)為斷路問題。針對目前這種硫化腐蝕的現(xiàn)象，業(yè)內(nèi)也是非常棘手的。因?yàn)槟壳皹I(yè)內(nèi)都沒有找到很好的設(shè)計(jì)去規(guī)避該問題，也沒有找到很好的電路板處理工藝去規(guī)避該問題，目前能提供的技術(shù)方案如下:
[0004]1、通過氣體傳感器探測空氣中有毒氣體的濃度，由用戶改善計(jì)算機(jī)所在環(huán)境的空氣質(zhì)量，如安裝空氣凈化過濾裝置。以凈化空氣，除去空氣中的硫化物。
[0005]該方案的缺點(diǎn)是:現(xiàn)有的氣體傳感器只能探測ppm (百萬分之)級別的有毒氣體濃度，不能探測PPb (十億分之)級別的有毒氣體濃度；而目前電腦一般使用在基本符合G2Level ppb (G2等級，一種標(biāo)準(zhǔn))級別的空氣環(huán)境中，一般的氣體傳感器不能有效識別低濃度的有毒氣體，且不能識別這些氣體累積的腐蝕效應(yīng)所帶來的PCB質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
[0006]2、在PCB上涂一層三防漆(防潮、防鹽霧、防霉)，避免腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)。目前的做法是哪個(gè)機(jī)房出問題了，出問題的電路板會涂漆后反饋回客戶。
[0007]該方案的缺點(diǎn)是:成本太高，以主板為例，每片主板涂三防漆的成本為600-700元，不可能作為主板生產(chǎn)的常規(guī)工藝。
[0008]由此可見，上述現(xiàn)有的PCB防腐蝕方案在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。本設(shè)計(jì)人積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的腐蝕氣體探測裝置和計(jì)算機(jī)，使其更具有實(shí)用性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的腐蝕氣體探測裝置和計(jì)算機(jī)，所要解決的技術(shù)問題是靈敏地反應(yīng)計(jì)算機(jī)中腐蝕氣體所造成的腐蝕影響，從而更加適于實(shí)用。
[0010]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種腐蝕氣體探測裝置，用于對計(jì)算機(jī)內(nèi)的腐蝕氣體進(jìn)行探測，所述計(jì)算機(jī)內(nèi)具有電路板，所述電路板上具有卡槽，所述卡槽內(nèi)具有第一端子、第二端子、第三端子、第四端子和第五端子，均連接所述電路板，所述電路板通過所述第一端子和所述第二端子輸出第一電壓，以及通過所述第三端子和所述第四端子輸出第二電壓，以及通過所述第五端子傳輸信號，所述腐蝕氣體探測裝置包括:基板，所述基板分為相連接的第一部分和第二部分，所述第一部分可插入所述卡槽；第六端子、第七端子、第八端子、第九端子和第十端子，安裝在所述第一部分上，且在所述第一部分插入所述卡槽后分別與所述第一端子、所述第二端子、所述第三端子、所述第四端子和所述第五端子接觸，則所述第六端子和所述第七端子接入所述第一電壓，所述第八端子和所述第九端子接入所述第二電壓，所述第十端子可與所述第五端子進(jìn)行信號傳輸；第一探測件和第二探測件，均安裝在所述第二部分上，分別連接所述第六端子和所述第七端子，所述第一探測件和所述第二探測件可被所述腐蝕氣體腐蝕并發(fā)生形變，所述第一探測件與所述第二探測件均未發(fā)生形變時(shí)二者之間存在間距，所述第一探測件和/或所述第二探測件發(fā)生形變可造成二者接觸且所述第一電壓造成所述第一探測件和所述第二探測件間通過電流；探測電路，安裝在所述第二部分上，分別連接所述第八端子和所述第九端子，以接入所述第二電壓作為工作電壓，所述探測電路還連接所述第一探測件或所述第二探測件，以采集所述第一探測件或所述第二探測件上的電壓信號，所述探測電路還連接所述第十端子，所述探測電路生成探測結(jié)果信號并輸出給所述電路板。
[0011]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0012]優(yōu)選的，前述的腐蝕氣體探測裝置，所述卡槽為外設(shè)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)卡槽，所述第一電壓為5伏電壓，所述第二電壓為12伏電壓，所述第一部分與所述外設(shè)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)卡槽的尺寸相符。
[0013]優(yōu)選的，前述的腐蝕氣體探測裝置，所述卡槽為外設(shè)互聯(lián)擴(kuò)展卡槽，所述第一電壓為3.3伏電壓，所述第二電壓為12伏電壓，所述第一部分與所述外設(shè)互聯(lián)擴(kuò)展卡槽的尺寸相符。
[0014]優(yōu)選的，前述的腐蝕氣體探測裝置，所述第一探測件和所述第二探測件均為導(dǎo)電
金屬條。
[0015]優(yōu)選的，前述的腐蝕氣體探測裝置，所述導(dǎo)電金屬條為銅條或銅合金條。
[0016]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種計(jì)算機(jī)，包括:前述的腐蝕氣體探測裝置；電路板；卡槽，安裝在所述電路板上，所述腐蝕氣體探測裝置可安裝到所述卡槽中，所述卡槽內(nèi)具有第一端子、第二端子、第三端子、第四端子和第五端子，均連接所述電路板，所述電路板通過所述第一端子和所述第二端子為所述腐蝕氣體探測裝置輸出第一電壓，以及通過所述第三端子和所述第四端子為所述腐蝕氣體探測裝置輸出第二電壓，以及通過所述第五端子接收所述腐蝕氣體探測裝置傳輸?shù)奶綔y結(jié)果信號；信號處理模塊，安裝在所述電路板上，連接所述第五端子，接收所述探測結(jié)果信號；信號分析系統(tǒng)，連接所述信號處理模塊，接收所述探測結(jié)果信號，并輸出對所述腐蝕氣體的分析結(jié)果信號。
[0017]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的腐蝕氣體探測裝置的和計(jì)算機(jī)至少具有下列優(yōu)
點(diǎn)。[0018]計(jì)算機(jī)內(nèi)的腐蝕氣體對造成第一探測件和第二探測件的腐蝕，第一探測件和第二探測件在腐蝕后會發(fā)生形變，則二者之間容易相接觸，而第一探測件和第二探測件所連接的第六端子和第七端子接入了第一電壓，如果第一探測件和第二探測件相接觸，在第一電壓的作用下二者之間必然有電流通過，所以通過探測第一探測件或者第二探測件上的電壓信號并對分析，可以分析得到腐蝕氣體對第一探測件和第二探測件的腐蝕印象，進(jìn)而可以提示用戶及時(shí)對腐蝕進(jìn)行處理。
[0019]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的腐蝕氣體探測裝置的示意圖；
[0021]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的腐蝕氣體探測裝置的電路圖；
[0022]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的計(jì)算機(jī)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的腐蝕氣體探測裝置和計(jì)算機(jī)其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種腐蝕氣體探測裝置，用于對計(jì)算機(jī)內(nèi)的腐蝕氣體進(jìn)行探測，計(jì)算機(jī)內(nèi)具有電路板1，通常為主板，電路板I上具有卡槽2，卡槽2內(nèi)具有第一端子31、第二端子32、第三端子33、第四端子34和第五端子34，均連接電路板1，電路板I通過第一端子31和第二端子32輸出第一電壓，則第一端子31和第二端子32之中的一個(gè)端子加上電壓信號而另一個(gè)端子接地，以及通過第三端子33和第四端子34輸出第二電壓，則第三端子33和第四端子34之中的一個(gè)端子加上電壓信號而另一個(gè)端子接地，以及通過第五端子35傳輸信號，腐蝕氣體探測裝置包括:基板4，一般為印刷電路板，基板4上分為相連接的第一部分41和第二部分42，第一部分41可插入卡槽2 ;第六端子51、第七端子52、第八端子53、第九端子54和第十端子55，安裝在第一部分41上，且在第一部分41插入卡槽2后分別與第一端子31、第二端子32、第三端子33、第四端子34和第五端子35接觸，則第六端子51和第七端子52接入第一電壓，則第六端子51和第七端子52之中的一個(gè)端子加上電壓信號而另一個(gè)端子接地，第八端子53和第九端子54接入第二電壓，則第八端子53和第九端子54之中的一個(gè)端子加上電壓信號而另一個(gè)端子接地，第十端子55可與第五端子35進(jìn)行信號傳輸；第一探測件61和第二探測件62,均安裝在第二部分42上，分別連接第六端子51和第七端子52，第一探測件61和第二探測件62可被腐蝕氣體腐蝕并發(fā)生形變，第一探測件61與第二探測件62均未發(fā)生形變時(shí)二者之間存在間距，第一探測件61和/或第二探測件62發(fā)生形變可造成二者接觸形成導(dǎo)通的回路，則第一電壓造成第一探測件61和第二探測件62間通過電流；探測電路7，安裝在第二部分42上，分別連接第八端子53和第九端子54，以接入第二電壓作為工作電壓，在工作電壓之下探測電路7還連接第一探測件61或第二探測件62，以采集第一探測件61或第二探測件62上的電壓信號，第一探測件61和第二探測件62均可采集到電壓信號，所以連接第一探測件61和第二探測件62都是可以的，(圖1中連接至第一探測件61，虛線表示連接第二探測件62也是可以的)探測電路7還連接第十端子55，探測電路7生成探測結(jié)果信號并輸出給電路板1，則計(jì)算機(jī)電路板I上的功能模塊可以對該探測結(jié)果信號進(jìn)行分析，可以確定腐蝕氣體對第一探測件61和第二探測件62的影響，進(jìn)而可分析腐蝕氣體的腐蝕性強(qiáng)弱，其對電路板I上其他部件可能造成的影響等等，以便于用戶及時(shí)針對腐蝕情況進(jìn)行處理。
[0025]如圖2所示，為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中的腐蝕氣體探測裝置的電路原理圖，其中，探測電路7采用LM358運(yùn)算放大器來實(shí)現(xiàn)，第一探測件61和第二探測件62采用兩條間距為0.3毫米的裸露銅皮，銅皮寬度不小于3毫米，長度不小于10毫米；兩個(gè)銅皮之間的阻抗不小于10兆Ω。當(dāng)G2Level ppb級別(一種指示氣體的級別)腐蝕氣體(主要考慮SO2, H2S等硫化氣體)吸附在裸露的銅皮上，隨著空氣中濕度作用及時(shí)間增加，會使銅皮表面產(chǎn)生由于SO2形成的CuSO4.5H20、Cu4(SO4) (OH)4, Cu2O及由于S02、H2S中的游離銅離子在一定濕度環(huán)境下形成的Cu2S等腐蝕層并不斷往外擴(kuò)展，兩條銅皮間阻抗會越來越小直至短路，從而在兩條銅皮上接入電壓會造成兩條銅皮上有電流通過，檢測銅皮上的電壓信號可以分析腐蝕氣體所造成的影響。
[0026]較佳的，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種腐蝕氣體探測裝置，與上述實(shí)施例相t匕，本實(shí)施例的腐蝕氣體探測裝置，卡槽2為外設(shè)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)卡槽，即PCI卡槽，第一電壓為5伏電壓，第二電壓為12伏電壓，第一部分41與外設(shè)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)卡槽的尺寸相符，由于計(jì)算機(jī)中的主板上一般都會設(shè)置PCI卡槽，所以本實(shí)施例的腐蝕氣體探測裝置的適用性非常高。
[0027]較佳的，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種腐蝕氣體探測裝置，與上述實(shí)施例相t匕，本實(shí)施例的腐蝕氣體探測裝置，卡槽2為外設(shè)互聯(lián)擴(kuò)展卡槽，即PC1-E卡槽(型號多樣，例如Rl、R16等),第一電壓為3.3伏電壓,第二電壓為12伏電壓,第一部分41與外設(shè)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)卡槽的尺寸相符，由于計(jì)算機(jī)中的主板上一般都會設(shè)置PC1-E卡槽，所以本實(shí)施例的腐蝕氣體探測裝置的適用性非常高。
[0028]較佳的，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種腐蝕氣體探測裝置，與上述實(shí)施例相t匕，本實(shí)施例的腐蝕氣體探測裝置，第一探測件61和第二探測件62均為導(dǎo)電金屬條，導(dǎo)電金屬條較容易在基板4上布置，所以本實(shí)施例的技術(shù)方案容易實(shí)現(xiàn)。
[0029]較佳的，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種腐蝕氣體探測裝置，與上述實(shí)施例相t匕，本實(shí)施例的腐蝕氣體探測裝置，導(dǎo)電金屬條包括但不限于銅條和銅合金條，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，化學(xué)電池中作為電池的電極材料都可以作為本實(shí)施例中第一探測件和第二探測件材料的備選材料。例如為銅、鐵、鋁、鉛、錫或者有兩種或者兩種以上金屬所組成的合金材料。
[0030]如圖3所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例還提出一種計(jì)算機(jī)，包括:根據(jù)前述實(shí)施例的腐蝕氣體探測裝置；電路板1，一般即計(jì)算機(jī)中的主板；卡槽2，安裝在電路板I上，腐蝕氣體探測裝置基板4的第一部分41可安裝到卡槽2中，卡槽2內(nèi)具有第一端子31、第二端子32、第三端子33、第四端子34和第五端子35，均連接電路板1，電路板I通過第一端子31和第二端子32為腐蝕氣體探測裝置輸出第一電壓，如腐蝕氣體探測裝置基板4上的第一探測件61和第二探測件62相接觸，則二者中均有電流通過，以及通過第三端子33和第四端子34為腐蝕氣體探測裝置輸出第二電壓，以保證腐蝕氣體探測裝置基板4上的探測電路7的正常工作，探測電路7對第一探測件61或第二探測件62的電壓進(jìn)行采集并生成探測結(jié)果信號，以及通過第五端子35接收腐蝕氣體探測裝置傳輸?shù)奶綔y結(jié)果信號；信號處理模塊8，安裝在電路板上1，連接第五端子35，其可以是符合卡槽2規(guī)范的芯片，用于準(zhǔn)確地接收探測結(jié)果信號；信號分析系統(tǒng)9，連接信號處理模塊8，接收探測結(jié)果信號，并輸出對腐蝕氣體的分析結(jié)果信號，該系統(tǒng)可以包含用于分析信號的芯片，還可以包括輸出分析結(jié)果的顯示系統(tǒng)、音頻系統(tǒng)等等，例如，可以分析電壓值變化，并通過軟件界面顯示電路板I的健康狀況，以便用戶實(shí)時(shí)了解電路板I可能受腐蝕的程度，進(jìn)一步地，還能分析當(dāng)前第一探測件61和第二探測件62間的阻值變化，推測電路板I線路產(chǎn)生短路或斷路問題的壽命。該計(jì)算機(jī)可做終端用，也可以作為服務(wù)器。
[0031]結(jié)合以上實(shí)施例的腐蝕氣體探測裝置和計(jì)算機(jī)的優(yōu)勢在于:
[0032]1、可采用獨(dú)立卡的方式，可以作為計(jì)算機(jī)選配件銷售，適用靈活；
[0033]2、實(shí)時(shí)監(jiān)控印刷電路板的健康狀況，做到提前預(yù)警的作用，且能預(yù)估印刷電路板線路產(chǎn)生短路或斷路的壽命，進(jìn)一步地，通過改善計(jì)算機(jī)工作環(huán)境的空氣質(zhì)量，避免因?yàn)闄C(jī)房空氣質(zhì)量問題對計(jì)算機(jī)部件印刷電路板造成嚴(yán)重的腐蝕。
[0034]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種腐蝕氣體探測裝置，用于對計(jì)算機(jī)內(nèi)的腐蝕氣體進(jìn)行探測，所述計(jì)算機(jī)內(nèi)具有電路板，所述電路板上具有卡槽，所述卡槽內(nèi)具有第一端子、第二端子、第三端子、第四端子和第五端子，均連接所述電路板，所述電路板通過所述第一端子和所述第二端子輸出第一電壓，以及通過所述第三端子和所述第四端子輸出第二電壓，以及通過所述第五端子傳輸信號，其特征在于，所述腐蝕氣體探測裝置包括: 基板，所述基板分為相連接的第一部分和第二部分，所述第一部分可插入所述卡槽； 第六端子、第七端子、第八端子、第九端子和第十端子，安裝在所述第一部分上，且在所述第一部分插入所述卡槽后分別與所述第一端子、所述第二端子、所述第三端子、所述第四端子和所述第五端子接觸，則所述第六端子和所述第七端子接入所述第一電壓，所述第八端子和所述第九端子接入所述第二電壓，所述第十端子可與所述第五端子進(jìn)行信號傳輸；第一探測件和第二探測件，均安裝在所述第二部分上，分別連接所述第六端子和所述第七端子，所述第一探測件和所述第二探測件可被所述腐蝕氣體腐蝕并發(fā)生形變，所述第一探測件與所述第二探測件均未發(fā)生形變時(shí)二者之間存在間距，所述第一探測件和/或所述第二探測件發(fā)生形變可造成二者接觸且所述第一電壓造成所述第一探測件和所述第二探測件間通過電流； 探測電路，安裝在所述第二部分上，分別連接所述第八端子和所述第九端子，以接入所述第二電壓作為工作電壓，所述探測電路還連接所述第一探測件或所述第二探測件，以采集所述第一探測件或所述第二探測件上的電壓信號，所述探測電路還連接所述第十端子，所述探測電路生成探測結(jié)果信號并輸出給所述電路板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腐蝕氣體探測裝置，其特征在于， 所述卡槽為外設(shè)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)卡槽，所述第一電壓為5伏電壓，所述第二電壓為12伏電壓，所述第一部分與所述外設(shè)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)卡槽的尺寸相符。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腐蝕氣體探測裝置，其特征在于， 所述卡槽為外設(shè)互聯(lián)擴(kuò)展卡槽，所述第一電壓為3.3伏電壓，所述第二電壓為12伏電壓，所述第一部分與所述外設(shè)互聯(lián)擴(kuò)展卡槽的尺寸相符。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的腐蝕氣體探測裝置，其特征在于， 所述第一探測件和所述第二探測件均為導(dǎo)電金屬條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的腐蝕氣體探測裝置，其特征在于， 所述導(dǎo)電金屬條為銅條或銅合金條。
6.一種計(jì)算機(jī)，其特征在于，包括: 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的腐蝕氣體探測裝置； 電路板； 卡槽，安裝在所述電路板上，所述腐蝕氣體探測裝置可安裝到所述卡槽中，所述卡槽內(nèi)具有第一端子、第二端子、第三端子、第四端子和第五端子，均連接所述電路板，所述電路板通過所述第一端子和所述第二端子為所述腐蝕氣體探測裝置輸出第一電壓，以及通過所述第三端子和所述第四端子為所述腐蝕氣體探測裝置輸出第二電壓，以及通過所述第五端子接收所述腐蝕氣體探測裝置傳輸?shù)奶綔y結(jié)果信號； 信號處理模塊，安裝在所述電路板上，連接所述第五端子，接收所述探測結(jié)果信號； 信號分析系統(tǒng)，連接所述信號處理模塊，接收所述探測結(jié)果信號，并輸出對所述腐蝕氣體的分析結(jié) 果信號。
【文檔編號】G01N27/00GK203688490SQ201320851477
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】劉國斌, 李鄭 申請人:聯(lián)想(北京)有限公司