焊絲試驗(yàn)樣品取樣的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種焊絲試驗(yàn)樣品取樣機(jī)，它包括上切割體、下切割體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上切割體、下切割體上有通孔；用固定轉(zhuǎn)軸穿過上切割體的通孔、下切割體的通孔，使上切割體、下切割體連接在一起；上切割體是固定的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接下切割體一端，使下切割體相對(duì)于上切割體作剪切運(yùn)動(dòng)；上切割體上有上切割體剪切孔；下切割體上有下切割體剪切孔；上切割體剪切孔與下切割體剪切孔相匹配，彼此的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)焊絲的切割；所述上切割體固定在機(jī)骨架上，下端連接下切割體；所述的機(jī)骨架上有長孔；長孔下端有上切割體。本實(shí)用新型設(shè)備生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)使用，而且操作簡單，使用方便；能降低人員勞動(dòng)工作量，能夠輕松的獲取試驗(yàn)樣品，提高勞動(dòng)效率。
【專利說明】焊絲試驗(yàn)樣品取樣機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及取樣裝置，尤其涉及一種焊絲試樣樣品取樣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在焊絲檢驗(yàn)過程中，需要提取焊絲試驗(yàn)樣品顆粒。以往通常是人工用鋼絲鉗將焊絲切斷為若干1_2_的小段，而后在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)分析，這樣的方法取樣速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種焊絲試樣樣品取樣機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種焊絲試驗(yàn)樣品取樣機(jī)，其特征在于:它包括上切割體、下切割體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上切割體、下切割體上有通孔；用固定轉(zhuǎn)軸穿過上切割體的通孔、下切割體的通孔，使上切割體、下切割體連接在一起；上切割體是固定的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接下切割體一端，使下切割體相對(duì)于上切割體作剪切運(yùn)動(dòng)；上切割體上有上切割體剪切孔；下切割體上有下切割體剪切孔；上切割體剪切孔與下切割體剪切孔相匹配，彼此的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)焊絲的切割。
[0005]進(jìn)一步地，所述上切割體固定在機(jī)骨架上，下端連接下切割體；所述的機(jī)骨架上有長孔；長孔下端有上切割體；所述的機(jī)骨架上設(shè)有機(jī)架，機(jī)架上有通孔；固定轉(zhuǎn)軸通過機(jī)架上的通孔、機(jī)骨架上的長孔、上切割體的通孔、下切割體的通孔，實(shí)現(xiàn)機(jī)架、機(jī)骨架、上切割體、下切割體的依次連接；上切割體的寬度大于長孔的寬度。
[0006]進(jìn)一步地，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)、曲柄、連桿；電機(jī)連接減速機(jī)；減速機(jī)上有曲柄，曲柄連接連桿；連桿連接下切割體的一端，實(shí)現(xiàn)下切割體的驅(qū)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述的下切割體剪切孔直徑大于上切割體剪切孔直徑。
[0008]進(jìn)一步地，所述的上切割體剪切孔的孔徑不同。
[0009]進(jìn)一步地，所述的上切割體下端有一個(gè)接樣箱；所述的接樣箱上有連接件，用于連接機(jī)骨架實(shí)現(xiàn)接樣箱固定。
[0010]進(jìn)一步地，所述的接樣箱有一個(gè)連桿活動(dòng)口，防止妨礙連桿的運(yùn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步地，所述的連接件不少于2個(gè)。
[0012]進(jìn)一步地，所述的連桿是間歇式驅(qū)動(dòng)下切割體，驅(qū)動(dòng)時(shí)所述的上切割體剪切孔與下切割體剪切孔重合，一次驅(qū)動(dòng)完成后所述的上切割體剪切孔與下切割體剪切孔重新重
口 ο
[0013]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:設(shè)備生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)使用，而且操作簡單，使用方便；能降低人員勞動(dòng)工作量，能夠輕松的獲取試驗(yàn)樣品，提高勞動(dòng)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是取樣機(jī)示意圖[0015]圖2是取樣機(jī)內(nèi)部示意圖
[0016]圖3是取樣機(jī)內(nèi)部另一角度示意圖
[0017]圖4是取樣機(jī)的接樣箱示意圖
[0018]
【權(quán)利要求】
1.一種焊絲試驗(yàn)樣品取樣機(jī)，其特征在于:它包括上切割體(8)、下切割體(7)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上切割體(8)、下切割體(7)上有通孔；用固定轉(zhuǎn)軸(9)穿過上切割體(8)的通孔、下切割體(7)的通孔，使上切割體(8)、下切割體(7)連接在一起；上切割體(8)是固定的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接下切割體(7) —端，使下切割體(7)相對(duì)于上切割體(8)作剪切運(yùn)動(dòng)；上切割體(8)上有上切割體剪切孔(16);下切割體(7)上有下切割體剪切孔(10);上切割體剪切孔(16)與下切割體剪切孔(10)相匹配，彼此的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)焊絲的切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲試驗(yàn)樣品取樣機(jī)，其特征在于:所述上切割體(8)固定在機(jī)骨架(I)上，下端連接下切割體(7);所述的機(jī)骨架上有長孔(15);長孔(15)下端有上切割體(8)； 所述的機(jī)骨架(I)上設(shè)有機(jī)架(2 )，機(jī)架(2 )上有通孔；固定轉(zhuǎn)軸(9 )通過機(jī)架(2 )上的通孔、機(jī)骨架(I)上的長孔(15)、上切割體(8)的通孔、下切割體(7)的通孔，實(shí)現(xiàn)機(jī)架(2)、機(jī)骨架(I)、上切割體(8)、下切割體(7)的依次連接；上切割體(8)的寬度大于長孔(15)的覽度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲試驗(yàn)樣品取樣機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(3)、減速機(jī)(4)、曲柄(5)、連桿(6);電機(jī)(3)連接減速機(jī)(4);減速機(jī)(4)上有曲柄(5)，曲柄(5)連接連桿(6);連桿(6)連接下切割體(7)的一端，實(shí)現(xiàn)下切割體(7)的驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲試驗(yàn)樣品取樣機(jī)，其特征在于:所述的下切割體剪切孔(10)直徑大于上切割體剪切孔(16)直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種焊絲試驗(yàn)樣品取樣機(jī)，其特征在于:所述的上切割體剪切孔(16)的孔徑不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲試驗(yàn)樣品取樣機(jī)，其特征在于:所述的上切割體(8)下端有一個(gè)接樣箱(12);接樣箱(12)上有連接件(14)，用于連接機(jī)骨架(I)實(shí)現(xiàn)接樣箱(12)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焊絲試驗(yàn)樣品取樣機(jī)，其特征在于:所述的接樣箱(12)有一個(gè)連桿活動(dòng)口(13)，防止妨礙連桿(6)的運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焊絲試驗(yàn)樣品取樣機(jī)，其特征在于:所述的連接件(14)不少于2個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲試驗(yàn)樣品取樣機(jī)，其特征在于:所述的連桿(6)是間歇式驅(qū)動(dòng)下切割體(7)，驅(qū)動(dòng)時(shí)上切割體剪切孔(16)與下切割體剪切孔(10)重合，一次驅(qū)動(dòng)完成后上切割體剪切孔(16)與下切割體剪切孔(10)重新重合。
【文檔編號(hào)】G01N1/08GK203719937SQ201320877657
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】劉廣擴(kuò), 李明軍, 侯林林 申請(qǐng)人:天津市永昌焊絲有限公司