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      瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響試驗(yàn)系統(tǒng)及方法

      文檔序號(hào):6221272閱讀:269來源:國(guó)知局
      瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響試驗(yàn)系統(tǒng)及方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響試驗(yàn)系統(tǒng)及方法,屬于煤礦瓦斯災(zāi)害研究領(lǐng)域。系統(tǒng)由充氣模塊、動(dòng)力作用模塊、模擬管網(wǎng)模塊和計(jì)量模塊組成,其中充氣模塊包括瓦斯氣瓶、空氣瓶、減壓閥、電磁閥、流量計(jì)、真空泵、空壓機(jī)及閥門;動(dòng)力作用模塊包括爆炸容器、壓力表、點(diǎn)火探針、點(diǎn)火器、膜片及風(fēng)機(jī);模擬管網(wǎng)模塊包括模擬管道、連接管道、法蘭盤、螺栓螺母、薄片及橡皮筋;計(jì)量模塊包括壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集儀及計(jì)算機(jī)。主要優(yōu)點(diǎn)是通過掌握瓦斯壓力在管網(wǎng)中的傳播特性,找到瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的影響,為瓦斯動(dòng)力災(zāi)害防治和事故后救援提供支持。
      【專利說明】瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響試驗(yàn)系統(tǒng)及方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及煤礦瓦斯抽采利用領(lǐng)域,尤其是涉及一種瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響試驗(yàn)系統(tǒng)及方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著煤炭行業(yè)的結(jié)構(gòu)化調(diào)整,煤炭生產(chǎn)邁向高效集約化,開采深度也在每年不斷增加,瓦斯爆炸、瓦斯突出、瓦斯傾出、瓦斯壓出等瓦斯動(dòng)力災(zāi)害也呈現(xiàn)出許多新的特點(diǎn),是煤炭行業(yè)發(fā)展的熱點(diǎn)和難點(diǎn)問題,是制約煤礦安全高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。據(jù)統(tǒng)計(jì),在煤礦重特大事故中,瓦斯動(dòng)力災(zāi)害事故發(fā)生次數(shù)約占64%,死亡人數(shù)約占71% ;其中,瓦斯爆炸事故的次數(shù)又約占瓦斯動(dòng)力災(zāi)害事故的92%,死亡人數(shù)約占94%。瓦斯動(dòng)力災(zāi)害會(huì)破壞煤礦生產(chǎn)系統(tǒng),造成大量人員傷亡,如2005年2月14日遼寧省阜新礦業(yè)(集團(tuán))孫家灣煤礦發(fā)生的一起瓦斯爆炸事故,造成214人死亡,30人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失4968.9萬元,其中瓦斯爆炸直接引起的死亡人數(shù)只有30%,更多的是由于瓦斯爆炸后的沖擊作用以及沖擊引起通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)破壞導(dǎo)致的傷亡??梢?,研究以瓦斯爆炸為主的瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的影響對(duì)有效防治煤礦事故和事故后有效救援具有重要意義。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述問題,本發(fā)明的目的在于提一種供瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響試驗(yàn)系統(tǒng)及方法,以掌握瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的影響,為防治煤礦事故和事故后有救援提供支持。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0005]瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響試驗(yàn)系統(tǒng)及方法,其系統(tǒng)由充氣模塊、動(dòng)力作用模塊、模擬管網(wǎng)模塊和計(jì)量模塊組成,充氣模塊包括瓦斯氣瓶、空氣瓶、減壓閥、電磁閥、流量計(jì)、真空泵、空壓機(jī)及閥門;動(dòng)力作用模塊包括爆炸容器、壓力表、點(diǎn)火探針、點(diǎn)火器及膜片;模擬管網(wǎng)模塊包括模擬管道、連接管道、法蘭盤、螺栓螺母、薄片及橡皮筋;計(jì)量模塊包括壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集儀及計(jì)算機(jī);所述瓦斯氣瓶、空氣瓶分別通過減壓閥、電磁閥、流量計(jì)連接于爆炸容器,在連接處設(shè)置閥門a ;所述真空泵、空壓機(jī)通過閥門b與爆炸容器連接;所述爆炸容器還設(shè)置壓力表、點(diǎn)火探針和一個(gè)出口,其中點(diǎn)火探針與點(diǎn)火器連接,出口通過法蘭盤、螺栓螺母與模擬管道連接,并在爆炸容器的出口與模擬管道之間設(shè)置膜片;所述模擬管道與連接管道通過法蘭盤和螺栓螺母組合形成模擬管網(wǎng),在管網(wǎng)的末端出口處設(shè)置薄片,橡皮筋將薄片系在模擬巷道上;所述壓力傳感器設(shè)置在各節(jié)模擬巷道中間;所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在其中一個(gè)模擬巷道的出口處。
      [0006]進(jìn)一步,所述瓦斯氣瓶和空氣瓶為高壓氣瓶,要固定放置,防止發(fā)生傾倒。
      [0007]進(jìn)一步,所述真空泵和空壓機(jī)共用一條氣路,在模擬瓦斯爆炸動(dòng)力災(zāi)害時(shí)采用真空泵與爆炸容器相連,在模擬瓦斯突出、瓦斯傾出和瓦斯壓出動(dòng)力災(zāi)害時(shí)采用空壓機(jī)與爆炸容器相連等。[0008]進(jìn)一步,所述爆炸容器為圓柱形鐵桶;所述模擬管道和連接管道為鐵管,均根據(jù)試驗(yàn)情況確定個(gè)數(shù),其中不同直徑的模擬管道通過連接管道實(shí)現(xiàn)對(duì)接,連接管道的彎角有30°、45°、60°、90° ,120° 五種。
      [0009]進(jìn)一步,所述法蘭盤通過螺栓螺母進(jìn)行緊固,在膜片處的兩個(gè)法蘭盤之間加兩個(gè)O型墊圈,其他各連接處的兩個(gè)法蘭盤之間加一個(gè)O型墊圈,以確保氣密性;所述膜片為塑料片,厚度根據(jù)模擬的瓦斯動(dòng)力災(zāi)害初始弱面特性設(shè)置。
      [0010]進(jìn)一步,所述薄片為紙片或薄塑料布,用橡皮筋系在管網(wǎng)末端的模擬管道出口處,起替代遠(yuǎn)處管道阻力的作用;對(duì)于有風(fēng)機(jī)的模擬管網(wǎng),有一個(gè)模擬管道出口為空,用于進(jìn)風(fēng)。
      [0011]進(jìn)一步,所述風(fēng)機(jī)為抽出式風(fēng)機(jī),在模擬同向風(fēng)流管網(wǎng)、不同風(fēng)流管網(wǎng)時(shí)采用。
      [0012]其試驗(yàn)方法有兩種,I)在模擬瓦斯爆炸動(dòng)力災(zāi)害時(shí):
      [0013]①將模擬管網(wǎng)搭設(shè)好,檢查所有法蘭盤與螺栓螺母是否緊固、膜片是否緊固在兩個(gè)O型墊圈之間,用橡皮筋將薄片系在管網(wǎng)末端的各模擬管道出口處;
      [0014]②檢查所有模擬管道上的壓力傳感器是否完好和安裝緊固,并對(duì)壓力傳感器進(jìn)行編號(hào),按編號(hào)順序依次連接在數(shù)據(jù)采集儀上,并將數(shù)據(jù)采集儀與計(jì)算機(jī)連接;
      [0015]③保持閥門a關(guān)閉狀態(tài),打開閥門b,將真空泵連接于氣路,開啟真空泵對(duì)爆炸容器抽真空,之后關(guān)閉閥門b;
      [0016]④打開閥門a,再先后打開瓦斯氣瓶和空氣瓶、減壓閥a和b、電磁閥a和b、流量計(jì)a和b,調(diào)節(jié)瓦斯與空氣進(jìn)入爆炸容器的瓦斯?jié)舛?,之后關(guān)閉閥門a ;
      [0017]⑤打開計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)采集儀,對(duì)于有風(fēng)機(jī)的模擬管網(wǎng)則開啟風(fēng)機(jī),將點(diǎn)火探針與點(diǎn)火器連接,點(diǎn)火器對(duì)點(diǎn)火探針點(diǎn)火,爆炸沖擊波沖破膜片在管網(wǎng)中進(jìn)行傳遞,各壓力傳感器測(cè)得的壓力被數(shù)據(jù)采集儀記錄;
      [0018]⑥通過對(duì)各壓力傳感器所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,找到瓦斯爆炸對(duì)模擬管網(wǎng)的動(dòng)力作用特性,進(jìn)而得到瓦斯爆炸動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的影響;
      [0019]2)在模擬瓦斯突出、瓦斯傾出和瓦斯壓出動(dòng)力災(zāi)害時(shí):
      [0020]①將模擬管網(wǎng)搭設(shè)好,檢查所有法蘭盤與螺栓螺母是否緊固、膜片是否緊固在兩個(gè)O型墊圈之間,用橡皮筋將薄片系在管網(wǎng)末端的各模擬管道出口處;
      [0021]②檢查所有模擬管道上的壓力傳感器是否完好和安裝緊固,并對(duì)壓力傳感器進(jìn)行編號(hào),按編號(hào)順序依次連接在數(shù)據(jù)采集儀上,并將數(shù)據(jù)采集儀與計(jì)算機(jī)連接;
      [0022]③保持閥門a關(guān)閉狀態(tài),打開閥門b,將空壓機(jī)連接于氣路;
      [0023]④打開計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)采集儀,對(duì)于有風(fēng)機(jī)的模擬管網(wǎng)則開啟風(fēng)機(jī),開啟空壓機(jī)對(duì)爆炸容器注入壓縮空氣,觀測(cè)壓力表的變化,待爆炸容器中壓縮空氣的壓力達(dá)到某一值時(shí),會(huì)沖破膜片在管網(wǎng)中進(jìn)行傳遞,各壓力傳感器測(cè)得的壓力被數(shù)據(jù)采集儀記錄;
      [0024]⑤通過對(duì)各壓力傳感器所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,找到瓦斯突出、瓦斯傾出和瓦斯壓出對(duì)模擬管網(wǎng)的動(dòng)力作用特性,進(jìn)而瓦斯爆炸動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的影響。
      [0025]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可進(jìn)行不同類型瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響研究;并且通過調(diào)整不同模擬管道和連接管道的連接方式可進(jìn)行瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)不同礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的影響研究,包括不同管網(wǎng)組合、不同風(fēng)向組合、有風(fēng)和無風(fēng)組合等多種通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0026]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]圖4為本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]其中:1 一瓦斯氣瓶,2—空氣瓶,3(a、b)—減壓閥,4(a、b)—電磁閥,5(a、b)—流量計(jì),6 (a、b)—閥I], 7—爆炸容器,8—真空栗,9—空壓機(jī),10—壓力表,11—膜片,12—點(diǎn)火探針,13—點(diǎn)火器,14 一模擬管道,15—法蘭盤,16—螺栓螺母,17—壓力傳感器,18—連接管道,19—薄片(等效于長(zhǎng)巷道阻力),20一橡皮筋,21一風(fēng)機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
      [0032]如圖1?4所示為本發(fā)明瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響試驗(yàn)系統(tǒng)及方法的實(shí)施例I?4結(jié)構(gòu)示意圖,其中圖1、圖2為模擬無風(fēng)或微風(fēng)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)情形,圖3、圖4為模擬不同風(fēng)向通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)情形;各實(shí)施例提供的瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響試驗(yàn)系統(tǒng)由充氣模塊、動(dòng)力作用模塊、模擬管網(wǎng)模塊和計(jì)量模塊組成,其中充氣模塊包括瓦斯氣瓶1、空氣瓶2、減壓閥3、電磁閥4、流量計(jì)5、真空泵8、空壓機(jī)9及閥門6 ;動(dòng)力作用模塊包括爆炸容器7、壓力表10、點(diǎn)火探針12、點(diǎn)火器13及膜片11 ;模擬管網(wǎng)模塊包括模擬管道14、連接管道18、法蘭盤15、螺栓螺母16、薄片19及橡皮筋20 ;計(jì)量模塊包括壓力傳感器17、數(shù)據(jù)采集儀及計(jì)算機(jī);所述瓦斯氣瓶1、空氣瓶2分別通過減壓閥3、電磁閥4、流量計(jì)5連接于爆炸容器7,在連接處設(shè)置閥門6a ;所述真空泵8、空壓機(jī)9通過閥門6b與爆炸容器7連接;所述爆炸容器7還設(shè)置壓力表10、點(diǎn)火探針12和一個(gè)出口,其中點(diǎn)火探針12與點(diǎn)火器13連接,出口通過法蘭盤15、螺栓螺母16與模擬管道14連接,并在爆炸容器7的出口與模擬管道14之間設(shè)置膜片11 ;所述模擬管道14與連接管道18通過法蘭盤15和螺栓螺母16組合形成模擬管網(wǎng),在管網(wǎng)的末端出口處設(shè)置薄片19,橡皮筋20將薄片19系在模擬巷道14上;所述壓力傳感器17設(shè)置在各節(jié)模擬巷道14中間;所述風(fēng)機(jī)21設(shè)置在其中一個(gè)模擬巷道14的出口處。
      [0033]所述瓦斯氣瓶I和空氣瓶2為高壓氣瓶,要固定放置;所述真空泵8和空壓機(jī)9共用一條氣路,在模擬瓦斯爆炸動(dòng)力災(zāi)害時(shí)采用真空泵8與爆炸容器7相連,在模擬瓦斯突出、瓦斯傾出和瓦斯壓出動(dòng)力災(zāi)害時(shí)采用空壓機(jī)9與爆炸容器7相連等;所述爆炸容器7為圓柱形鐵桶;所述模擬管道14和連接管道18為鐵管,均根據(jù)試驗(yàn)情況確定個(gè)數(shù),其中不同直徑的模擬管道14通過連接管道18實(shí)現(xiàn)對(duì)接,連接管道18的彎角有30°、45°、60°、90°、120°五種,可模擬煤礦中各種巷道的連接夾角;所述法蘭盤15通過螺栓螺母16進(jìn)行緊固,在膜片11處的兩個(gè)法蘭盤15之間加兩個(gè)O型墊圈,其他各連接處的兩個(gè)法蘭盤15之間加一個(gè)O型墊圈,以確保氣密性;所述膜片11為塑料片,厚度根據(jù)模擬的瓦斯動(dòng)力災(zāi)害初始弱面特性設(shè)置;所述薄片19為紙片或薄塑料布,用橡皮筋20系在管網(wǎng)末端的模擬管道14出口處,起替代遠(yuǎn)處管道阻力的作用;對(duì)于有風(fēng)機(jī)21的模擬管網(wǎng),有一個(gè)模擬管道14出口為空,用于進(jìn)風(fēng);所述風(fēng)機(jī)21為抽出式風(fēng)機(jī),在模擬同向風(fēng)流管網(wǎng)、不同風(fēng)流管網(wǎng)時(shí)采用。
      [0034]在各實(shí)施例模擬瓦斯爆炸動(dòng)力災(zāi)害時(shí):
      [0035]①將模擬管網(wǎng)搭設(shè)好,檢查所有法蘭盤15與螺栓螺母16是否緊固、膜片11是否緊固在兩個(gè)O型墊圈之間,用橡皮筋20將薄片19系在管網(wǎng)末端的各模擬管道14出口處;
      [0036]②檢查所有模擬管道14上的壓力傳感器17是否完好和安裝緊固,并對(duì)壓力傳感器17進(jìn)行編號(hào),按編號(hào)順序依次連接在數(shù)據(jù)采集儀上,并將數(shù)據(jù)采集儀與計(jì)算機(jī)連接;
      [0037]③保持閥門6a關(guān)閉狀態(tài),打開閥門6b,將真空泵8連接于氣路,開啟真空泵8對(duì)爆炸容器7抽真空,之后關(guān)閉閥門6b ;
      [0038]④打開閥門6a,再先后打開瓦斯氣瓶I和空氣瓶2、減壓閥3a和3b、電磁閥4a和4b、流量計(jì)5a和5b,調(diào)節(jié)瓦斯與空氣進(jìn)入爆炸容器7的瓦斯?jié)舛?,之后關(guān)閉閥門6a ;
      [0039]⑤打開計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)采集儀,對(duì)于實(shí)施例3或4則開啟風(fēng)機(jī)21,將點(diǎn)火探針12與點(diǎn)火器13連接,點(diǎn)火器13對(duì)點(diǎn)火探針12點(diǎn)火,爆炸沖擊波沖破膜片11在管網(wǎng)中進(jìn)行傳遞,各壓力傳感器17測(cè)得的壓力被數(shù)據(jù)采集儀記錄;
      [0040]⑥通過對(duì)各壓力傳感器17所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,找到瓦斯爆炸對(duì)模擬管網(wǎng)的動(dòng)力作用特性,進(jìn)而得到瓦斯爆炸動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的影響;
      [0041]在各實(shí)施例模擬瓦斯突出、瓦斯傾出和瓦斯壓出動(dòng)力災(zāi)害時(shí):
      [0042]①將模擬管網(wǎng)搭設(shè)好,檢查所有法蘭盤15與螺栓螺母16是否緊固、膜片11是否緊固在兩個(gè)O型墊圈之間,用橡皮筋20將薄片19系在管網(wǎng)末端的各模擬管道14出口處;
      [0043]②檢查所有模擬管道14上的壓力傳感器17是否完好和安裝緊固,并對(duì)壓力傳感器17進(jìn)行編號(hào),按編號(hào)順序依次連接在數(shù)據(jù)采集儀上,并將數(shù)據(jù)采集儀與計(jì)算機(jī)連接;
      [0044]③保持閥門6a關(guān)閉狀態(tài),打開閥門6b,將空壓機(jī)9連接于氣路;
      [0045]④打開計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)采集儀,對(duì)于實(shí)施例3或4則開啟風(fēng)機(jī)21,開啟空壓機(jī)9對(duì)爆炸容器7注入壓縮空氣,觀測(cè)壓力表10的變化,待爆炸容器7中壓縮空氣的壓力達(dá)到某一值時(shí),會(huì)沖破膜片11在管網(wǎng)中進(jìn)行傳遞,各壓力傳感器17測(cè)得的壓力被數(shù)據(jù)采集儀記錄;
      [0046]⑤通過對(duì)各壓力傳感器17所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,找到瓦斯突出、瓦斯傾出和瓦斯壓出對(duì)模擬管網(wǎng)的動(dòng)力作用特性,進(jìn)而瓦斯爆炸動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的影響。
      [0047]最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上內(nèi)容僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其保護(hù)范圍進(jìn)行限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)組合形式進(jìn)行一定的修改,均不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的有效范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響試驗(yàn)系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)由充氣模塊、動(dòng)力作用模塊、模擬管網(wǎng)模塊和計(jì)量模塊組成,其中充氣模塊包括瓦斯氣瓶(I)、空氣瓶(2)、減壓閥(3)、電磁閥(4)、流量計(jì)(5)、真空泵(8)、空壓機(jī)(9)及閥門(6);動(dòng)力作用模塊包括爆炸容器(7)、壓力表(10)、點(diǎn)火探針(12)、點(diǎn)火器(13)及膜片(11);模擬管網(wǎng)模塊包括模擬管道(14)、連接管道(18)、法蘭盤(15)、螺栓螺母(16)、薄片(19)及橡皮筋(20);計(jì)量模塊包括壓力傳感器(17)、數(shù)據(jù)采集儀及計(jì)算機(jī);所述瓦斯氣瓶(I)、空氣瓶(2)分別通過減壓閥(3)、電磁閥(4)、流量計(jì)(5)連接于爆炸容器(7),在連接處設(shè)置閥門(6a);所述真空泵(8)、空壓機(jī)(9)通過閥門(6b)與爆炸容器(7)連接;所述爆炸容器(7)還設(shè)置壓力表(10)、點(diǎn)火探針(12)和一個(gè)出口,其中點(diǎn)火探針(12)與點(diǎn)火器(13)連接,出口通過法蘭盤(15)、螺栓螺母(16)與模擬管道(14)連接,并在爆炸容器(7)的出口與模擬管道(14)之間設(shè)置膜片(11);所述模擬管道(14)與連接管道(18)通過法蘭盤(15)和螺栓螺母(16)組合形成模擬管網(wǎng),在管網(wǎng)的末端出口處設(shè)置薄片(19),橡皮筋(20)將薄片(19)系在模擬巷道(14)上;所述壓力傳感器(17)設(shè)置在各節(jié)模擬巷道(14)中間;所述風(fēng)機(jī)(21)設(shè)置在其中一個(gè)模擬巷道(14)的出口處。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響試驗(yàn)系統(tǒng),其特征在于,所述瓦斯氣瓶(I)和空氣瓶(2)為高壓氣瓶,要固定放置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響試驗(yàn)系統(tǒng),其特征在于,所述真空泵(8)和空壓機(jī)(9)共用一條氣路,在模擬瓦斯爆炸動(dòng)力災(zāi)害時(shí)采用真空泵(8)與爆炸容器(7)相連,在模擬瓦斯突出、瓦斯傾出和瓦斯壓出動(dòng)力災(zāi)害時(shí)采用空壓機(jī)(9)與爆炸容器(7)相連等。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響試驗(yàn)系統(tǒng),其特征在于,所述爆炸容器(7)為圓柱形鐵桶;所述模擬管道(14)和連接管道(18)為鐵管,均根據(jù)試驗(yàn)情況確定個(gè)數(shù),其中不同直徑的模擬管道(14)通過連接管道(18)實(shí)現(xiàn)對(duì)接,連接管道(18)的彎角有 30°、45。、60。、90。、120。五種。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響試驗(yàn)系統(tǒng),其特征在于,所述法蘭盤(15)通過螺栓螺母(16)進(jìn)行緊固,在膜片(11)處的兩個(gè)法蘭盤(15)之間加兩個(gè)O型墊圈,其他各連接處的兩個(gè)法蘭盤(15)之間加一個(gè)O型墊圈;所述膜片(11)為塑料片,厚度根據(jù)模擬的瓦斯動(dòng)力災(zāi)害初始弱面特性設(shè)置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響試驗(yàn)系統(tǒng),其特征在于,所述薄片(19)為紙片或薄塑料布,用橡皮筋(20)系在管網(wǎng)末端的模擬管道(14)出口處;對(duì)于有風(fēng)機(jī)(21)的模擬管網(wǎng),有一個(gè)模擬管道(14)出口為空,用于進(jìn)風(fēng)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響試驗(yàn)系統(tǒng),其特征在于,所述風(fēng)機(jī)(21)為抽出式風(fēng)機(jī)。
      8.瓦斯動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)影響試驗(yàn)方法,其特征在于,所述試驗(yàn)方法有兩種,I)在模擬瓦斯爆炸動(dòng)力災(zāi)害時(shí): ①將模擬管網(wǎng)搭設(shè)好,檢查所有法蘭盤(15)與螺栓螺母(16)是否緊固、膜片(11)是否緊固在兩個(gè)O型墊圈之間,用橡皮筋(20)將薄片(19)系在管網(wǎng)末端的各模擬管道(14)出口處; ②檢查所有模擬管道(14)上的壓力傳感器(17)是否完好和安裝緊固,并對(duì)壓力傳感器(17)進(jìn)行編號(hào),按編號(hào)順序依次連接在數(shù)據(jù)采集儀上,并將數(shù)據(jù)采集儀與計(jì)算機(jī)連接; ③保持閥門(6a)關(guān)閉狀態(tài),打開閥門(6b),將真空泵(8)連接于氣路,開啟真空泵(8)對(duì)爆炸容器(7)抽真空,之后關(guān)閉閥門(6b); ④打開閥門(6a),再先后打開瓦斯氣瓶(I)和空氣瓶(2)、減壓閥(3a)和(3b )、電磁閥(4a)和(4b )、流量計(jì)(5a)和(5b ),調(diào)節(jié)瓦斯與空氣進(jìn)入爆炸容器(7 )的瓦斯?jié)舛龋箨P(guān)閉閥門(6a); ⑤打開計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)采集儀,對(duì)于有風(fēng)機(jī)(21)的模擬管網(wǎng)則開啟風(fēng)機(jī)(21),將點(diǎn)火探針(12)與點(diǎn)火器(13)連接,點(diǎn)火器(13)對(duì)點(diǎn)火探針(12)點(diǎn)火,爆炸沖擊波沖破膜片(11)在管網(wǎng)中進(jìn)行傳遞,各壓力傳感器(17)測(cè)得的壓力被數(shù)據(jù)采集儀記錄; ⑥通過對(duì)各壓力傳感器(17)所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,找到瓦斯爆炸對(duì)模擬管網(wǎng)的動(dòng)力作用特性,進(jìn)而得到瓦斯爆炸動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的影響; 2)在模擬瓦斯突出、瓦斯傾出和瓦斯壓出動(dòng)力災(zāi)害時(shí): ①將模擬管網(wǎng)搭設(shè)好,檢查所有法蘭盤(15)與螺栓螺母(16)是否緊固、膜片(11)是否緊固在兩個(gè)O型墊圈之間,用橡皮筋(20)將薄片(19)系在管網(wǎng)末端的各模擬管道(14)出口處;②檢查所有模擬管道(14)上的壓力傳感器(17)是否完好和安裝緊固,并對(duì)壓力傳感器(17)進(jìn)行編號(hào),按編號(hào)順序依次連接在數(shù)據(jù)采集儀上,并將數(shù)據(jù)采集儀與計(jì)算機(jī)連接; ③保持閥門(6a)關(guān)閉狀態(tài),打開閥門(6b),將空壓機(jī)(9)連接于氣路; ④打開計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)采集儀,對(duì)于有風(fēng)機(jī)(21)的模擬管網(wǎng)則開啟風(fēng)機(jī)(21),開啟空壓機(jī)(9 )對(duì)爆炸容器(7 )注入壓縮空氣,觀測(cè)壓力表(10 )的變化,待爆炸容器(7 )中壓縮空氣的壓力達(dá)到某一值時(shí),會(huì)沖破膜片(11)在管網(wǎng)中進(jìn)行傳遞,各壓力傳感器(17)測(cè)得的壓力被數(shù)據(jù)采集儀記錄; ⑤通過對(duì)各壓力傳感器(17)所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,找到瓦斯突出、瓦斯傾出和瓦斯壓出對(duì)模擬管網(wǎng)的動(dòng)力作用特性,進(jìn)而瓦斯爆炸動(dòng)力災(zāi)害對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的影響。
      【文檔編號(hào)】G01M99/00GK103837363SQ201410101400
      【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
      【發(fā)明者】李重情, 劉澤功, 劉健, 楊應(yīng)迪 申請(qǐng)人:安徽理工大學(xué)
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