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      一種靜態(tài)圓度測(cè)量裝置及方法

      文檔序號(hào):6226984閱讀:240來(lái)源:國(guó)知局
      一種靜態(tài)圓度測(cè)量裝置及方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種靜態(tài)圓度測(cè)量裝置及方法,該測(cè)量裝置由帶有平行底角的底座、千分表及千分表鎖緊螺栓組成,其測(cè)量方法包括四個(gè)步驟:1)底座制作:2)裝置組裝:3)選取基準(zhǔn)弧面:4)測(cè)量數(shù)據(jù):通過(guò)沿圓周方向移動(dòng)測(cè)量裝置,使千分表指針在被測(cè)外圓面上滑動(dòng),讀取千分表度數(shù)變化,最終獲得圓度值。本發(fā)明完全不需要設(shè)備配合,可獨(dú)立完成工件尺寸測(cè)量,故工件尺寸越大,越能體現(xiàn)本發(fā)明的測(cè)量成本;測(cè)量人員無(wú)需掌握臥車操作技術(shù),工件裝夾找正技術(shù);測(cè)量結(jié)果排除了工件在設(shè)備上的裝夾找正精度,并解決了直徑尺寸間接測(cè)量的局限性,提高了測(cè)量精確性。
      【專利說(shuō)明】一種靜態(tài)圓度測(cè)量裝置及方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001]本發(fā)明涉及一種靜態(tài)下測(cè)量回轉(zhuǎn)工件或組裝回轉(zhuǎn)工件的圓度及相對(duì)半徑變化的測(cè)量裝置及方法。
      【背景技術(shù)】:
      [0002]汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸護(hù)環(huán)止口與端頭槽楔護(hù)環(huán)止口的外圓,傳統(tǒng)工藝采用將端頭槽楔裝配至轉(zhuǎn)軸上,同車護(hù)環(huán)止口。此工藝可以保證轉(zhuǎn)軸護(hù)環(huán)止口與端頭槽楔護(hù)環(huán)止口弧面半徑尺寸相同,圓度形位公差精確。核電半速汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸護(hù)環(huán)止口單獨(dú)加工,加工下線槽后,預(yù)裝端頭槽楔并配加工端頭槽楔的護(hù)環(huán)止口弧面。配加工并裝配端頭槽楔后,護(hù)環(huán)止口配合弧面的圓度形位公差,靜態(tài)下沒(méi)有可行的測(cè)量方法,由于端頭槽楔對(duì)稱安裝,通過(guò)外徑千分尺測(cè)量直徑的方法,無(wú)法準(zhǔn)確判斷出對(duì)稱兩處測(cè)點(diǎn)半徑誤差趨勢(shì)。相對(duì)可行的測(cè)量方法是:使用大型臥車使工件處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,使用千分表對(duì)外圓面進(jìn)行測(cè)量,獲得相對(duì)外徑尺寸及圓度。基于上述背景,急需研發(fā)一種全新的測(cè)量方法,以檢驗(yàn)配加工后的端頭槽楔止口配合弧面的圓度形位公差及相對(duì)外徑尺寸。

      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種更安全、更方便、通用性更強(qiáng)的靜態(tài)下回轉(zhuǎn)工件或組裝回轉(zhuǎn)工件的圓度形位公差及相對(duì)半徑的測(cè)量方法。適用于技術(shù)背景中提到的裝配端頭槽楔后的核電半速轉(zhuǎn)軸止口圓度測(cè)量,為更多種類的組裝回轉(zhuǎn)工件測(cè)量圓度及相對(duì)半徑變化提供一種簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確、有效的測(cè)量手段。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:該測(cè)量裝置由帶有平行底角(2)的底座(I)、千分表(3)及千分表鎖緊螺栓(4)組成,其測(cè)量方法包括如下步驟:
      [0005]I)底座制作:首先根據(jù)被測(cè)工件基準(zhǔn)弧面長(zhǎng)度,設(shè)計(jì)制造測(cè)量裝置的底座⑴,底座兩側(cè)圓柱形底角(2)平行,作為測(cè)量裝置的導(dǎo)軌,底座上方有貫通底座的千分表定位通孔,定位孔側(cè)面有鎖緊螺紋孔;
      [0006]2)裝置組裝:將千分表(3)穿入底座的定位孔,并由側(cè)面的鎖緊螺栓鎖緊千分表在底座上的位置;
      [0007]3)選取基準(zhǔn)弧面:將測(cè)量工具底座平行導(dǎo)軌擺放在基準(zhǔn)弧面上,底座底角的平行導(dǎo)軌與被測(cè)量工件形成兩條平行的線接觸,千分表表針架在基準(zhǔn)弧面外圓處并將度數(shù)歸
      零,建立測(cè)量基準(zhǔn);
      [0008]4)測(cè)量數(shù)據(jù):將測(cè)量裝置移動(dòng)到被測(cè)弧面上,測(cè)量裝置底角支撐在測(cè)點(diǎn)兩側(cè),千分表指針支撐在具體測(cè)點(diǎn)上,讀取千分表度數(shù),獲得相對(duì)半徑;
      [0009]5)沿圓周方向移動(dòng)測(cè)量裝置,使千分表指針在被測(cè)外圓面上滑動(dòng),讀取千分表度數(shù)變化,獲得圓度值。
      [0010]技術(shù)效果:
      [0011]傳統(tǒng)工藝,回轉(zhuǎn)工件的圓度行為公差測(cè)量,需在裝夾范圍大于工件尺寸的臥車上進(jìn)行,操作繁瑣且依賴設(shè)備。由于工件裝夾找正時(shí)存在一定的誤差,測(cè)量結(jié)果無(wú)法排除這一部分的誤差值。另外傳統(tǒng)量具只能測(cè)量回轉(zhuǎn)工件的直徑尺寸,對(duì)于組裝回轉(zhuǎn)工件來(lái)說(shuō),組裝部件的相對(duì)半徑只能根據(jù)直徑尺寸進(jìn)行間接測(cè)量,半徑誤差判斷不準(zhǔn)確。
      [0012]本發(fā)明與傳統(tǒng)的工藝方法相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0013]1、工具成本低廉,測(cè)量成本低廉;
      [0014]2、測(cè)量方法簡(jiǎn)單易于掌握,操作便捷;
      [0015]3、測(cè)量結(jié)果精確。
      [0016]本發(fā)明應(yīng)用過(guò)程中,完全不需要設(shè)備配合,可獨(dú)立完成工件尺寸測(cè)量,故工件尺寸越大,越能體現(xiàn)本發(fā)明的測(cè)量成本;測(cè)量人員無(wú)需掌握臥車操作技術(shù),工件裝夾找正技術(shù);測(cè)量結(jié)果排除了工件在設(shè)備上的裝夾找正精度,并解決了直徑尺寸間接測(cè)量的局限性,提高了測(cè)量精確性。
      [0017]工作原理:針對(duì)被測(cè)量工件尺寸,設(shè)計(jì)測(cè)量底座,底座厚度根據(jù)被測(cè)量工件軸向長(zhǎng)度決定,底座上有一對(duì)鏡像的平行圓柱形底角,作為底座的導(dǎo)軌,底角跨距根據(jù)被測(cè)量工件外徑尺寸決定。裝置使用時(shí),底角與被測(cè)量工件為兩條平行的線接觸,從而確保了千分表表針?lè)较虼怪庇诠ぜ行木€。測(cè)量底座架設(shè)在基準(zhǔn)弧面時(shí)將千分表度數(shù)歸零建立基準(zhǔn),以兩處底角及千分表表針,三點(diǎn)定位基準(zhǔn)圓弧面半徑。測(cè)量時(shí)調(diào)整底座架設(shè)位置,通過(guò)將千分表表針架設(shè)在具體測(cè)點(diǎn)位置讀取千分表度數(shù),可以測(cè)量具體測(cè)點(diǎn)半徑變化,用此方法可以精確檢驗(yàn)組裝回轉(zhuǎn)工件的裝配精度。在被測(cè)量工件沿圓周方向移動(dòng)測(cè)量設(shè)備,可以連續(xù)獲得半徑變化趨勢(shì),從而在靜態(tài)下獲得回轉(zhuǎn)工件的圓度情況。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】:
      [0018]圖1:測(cè)量裝置主視圖。
      [0019]圖2:測(cè)量裝置側(cè)視圖。
      [0020]圖3:測(cè)量過(guò)程示意圖。
      【具體實(shí)施方式】:
      [0021]I)如圖1所示,首先根據(jù)被測(cè)工件基準(zhǔn)弧面長(zhǎng)度,設(shè)計(jì)制造測(cè)量裝置的底座1,底座兩側(cè)圓柱形底角2平行,作為測(cè)量裝置的導(dǎo)軌,底座上方有貫通底座的千分表定位通孔,定位孔側(cè)面有用于固定千分表的鎖緊螺紋孔;
      [0022]2)如圖2所示,將千分表3穿入底座的定位孔,并由側(cè)面的鎖緊螺栓4鎖緊千分表在底座上的位置,
      [0023]3)如圖3所示,以技術(shù)背景中提到的核電半速汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子為例,測(cè)量時(shí)首先在轉(zhuǎn)軸大齒位置a建立基準(zhǔn),將測(cè)量裝置擺放在轉(zhuǎn)軸大齒外圓面上,兩側(cè)底角支撐在轉(zhuǎn)軸外圓面上,千分表指針同樣支撐在轉(zhuǎn)軸大齒外圓面上,將千分表度數(shù)歸零,建立測(cè)量基準(zhǔn);
      [0024]4)測(cè)量數(shù)據(jù)。將測(cè)量裝置移動(dòng)到端頭槽楔上方,測(cè)量裝置底角支撐在轉(zhuǎn)軸小齒位置b上,千分表指針支撐在端頭槽楔c外圓面上,讀取千分表度數(shù),獲得端頭槽楔與轉(zhuǎn)軸相對(duì)半徑;沿圓周方向移動(dòng)測(cè)量裝置,使千分表指針在被測(cè)外圓面上滑動(dòng),讀取千分表度數(shù)變化,獲得圓度值。
      【權(quán)利要求】
      1.一種靜態(tài)圓度測(cè)量裝置及方法,其特征是:該測(cè)量裝置由帶有平行底角(2)的底座(I)、千分表(3)及千分表鎖緊螺栓(4)組成,其測(cè)量方法包括如下步驟: 1)底座制作:首先根據(jù)被測(cè)工件基準(zhǔn)弧面長(zhǎng)度,設(shè)計(jì)制造測(cè)量裝置的底座(1),底座兩側(cè)圓柱形底角(2)平行,作為測(cè)量裝置的導(dǎo)軌,底座上方有貫通底座的千分表定位通孔,定位孔側(cè)面有鎖緊螺紋孔; 2)裝置組裝:將千分表(3)穿入底座的定位孔,并由側(cè)面的鎖緊螺栓鎖緊千分表在底座上的位置; 3)選取基準(zhǔn)弧面:將測(cè)量工具底座平行導(dǎo)軌擺放在基準(zhǔn)弧面上,底座底角的平行導(dǎo)軌與被測(cè)量工件形成兩條平行的線接觸,千分表表針架在基準(zhǔn)弧面外圓處并將度數(shù)歸零,建立測(cè)量基準(zhǔn); 4)測(cè)量數(shù)據(jù):將測(cè)量裝置移動(dòng)到被測(cè)弧面上,測(cè)量裝置底角支撐在測(cè)點(diǎn)兩側(cè),千分表指針支撐在具體測(cè)點(diǎn)上,讀取千分表度數(shù),獲得相對(duì)半徑; 5)沿圓周方向移動(dòng)測(cè)量裝置,使千分表指針在被測(cè)外圓面上滑動(dòng),讀取千分表度數(shù)變化,獲得圓度值。
      【文檔編號(hào)】G01B5/08GK103954204SQ201410200758
      【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
      【發(fā)明者】賀云龍, 李冰 申請(qǐng)人:哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司
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