一種大流量液體流量計(jì)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種大流量液體流量計(jì)，傳感器部分的中部連接有變送器部分，傳感器部分包括均為“U”形結(jié)構(gòu)的罩殼與雙排測(cè)量管，雙排測(cè)量管設(shè)于罩殼內(nèi)，雙排測(cè)量管的兩端靠近端口處采用固定塊夾持，在雙排測(cè)量管的中部和兩端上均設(shè)有線圈支架，其中位于雙排測(cè)量管中部的線圈支架上安放有驅(qū)動(dòng)線圈，位于雙排測(cè)量管兩端的線圈支架上安放有檢測(cè)線圈；該大流量液體流量計(jì)測(cè)量管的管型為倒“U”型，易于彎折成型，同時(shí)使流量計(jì)總體結(jié)構(gòu)緊湊，體積減小，雙管結(jié)構(gòu)可降低外界震動(dòng)的敏感性，容易實(shí)現(xiàn)相位差的測(cè)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)化，使用便捷，成本低廉，適用于大流量(150～1800kg/min)的LNG加氣計(jì)量，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。
【專利說(shuō)明】一種大流量液體流量計(jì)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于CNG/LNG質(zhì)量流量計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種大流量液體流量計(jì)。

【背景技術(shù)】
[0002]科里奧利質(zhì)量流量計(jì)是一種直接而精密地測(cè)量流體質(zhì)量流量的新穎儀表，如果在其內(nèi)部管子同步振動(dòng)的同時(shí)，將流體導(dǎo)入管內(nèi)，使之沿管內(nèi)向前流動(dòng)，則管子將強(qiáng)迫流體與之一起上下振動(dòng)，流體為了反抗這種強(qiáng)迫振動(dòng)，會(huì)給管子一個(gè)與其流動(dòng)方向垂直的反作用力，在這種被叫做科里奧利效應(yīng)力的作用下，管子的震動(dòng)不同步了，入口段管與出口段管在振動(dòng)的時(shí)間上會(huì)出現(xiàn)差異，(差異是由于入口段和出口段流體所受科氏力方向是相反的)，這叫做相位時(shí)間差。這種差異與流過(guò)管子的流體質(zhì)量流量的大小成正比；如果通過(guò)電路能檢測(cè)出這種時(shí)間差異的大小，則就能將質(zhì)量流量的大小給確定了。這種流量計(jì)被稱作科里奧利質(zhì)量流量計(jì)，它與世界上目前在用的幾十種常規(guī)容積式流量計(jì)的最大不同是它測(cè)的質(zhì)量的大小，使用的單位是kg/min。用質(zhì)量(如千克)作單位的流量計(jì)比用容積(如立升或立方米)作單位的容積式流量計(jì)要準(zhǔn)確和恒定?？评飱W利質(zhì)量流量計(jì)具有準(zhǔn)確性、重復(fù)性、穩(wěn)定性，同時(shí)在流體通道內(nèi)沒(méi)有阻流元件和可動(dòng)部件，因而其可靠性好，使用壽命長(zhǎng)，還能測(cè)量高粘度流體和高壓氣體的流量。在石油、化工、冶金、建材、造紙、醫(yī)藥、食品、生物工程、能源、航天等工業(yè)部門，其應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。
[0003]其中科里奧利質(zhì)量流量計(jì)屬于LNG加氣計(jì)量設(shè)備，隨著LNG技術(shù)的高速發(fā)展，對(duì)加氣設(shè)備的功能要求更高，所需求的場(chǎng)合增多；不同流量大小所適用的流量計(jì)管型不同。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種大流量液體流量計(jì),特別是適用于大流量(150-1800kg/min)的LNG加氣計(jì)量，測(cè)量管的管型為倒“U”形結(jié)構(gòu)，易于彎折成型，同時(shí)使流量計(jì)總體結(jié)構(gòu)緊湊，體積減小；采用雙管結(jié)構(gòu)可降低外界震動(dòng)的敏感性，容易實(shí)現(xiàn)相位差的測(cè)量。
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種大流量液體流量計(jì)，該大流量液體流量計(jì)包括:傳感器部分及變送器部分，所述傳感器部分與變送器部分之間通過(guò)連桿連接，所述連桿上設(shè)有吸熱片，所述傳感器部分包括均為“U”形結(jié)構(gòu)的罩殼與雙排測(cè)量管，所述雙排測(cè)量管設(shè)于罩殼內(nèi)，所述罩殼的中部連接有連接套，所述雙排測(cè)量管的兩端靠近端口處采用固定塊夾持，在雙排測(cè)量管的中部和兩端上均設(shè)有線圈支架，其中位于雙排測(cè)量管中部的線圈支架上安放有驅(qū)動(dòng)線圈，位于雙排測(cè)量管兩端的線圈支架上安放有檢測(cè)線圈，所述驅(qū)動(dòng)線圈的引線和檢測(cè)線圈的引線分別從連接套中穿過(guò)。
[0006]進(jìn)一步，所述雙排測(cè)量管的兩端相互平行，所述雙排測(cè)量管的兩端與端口面之間為a = 90°的管口夾角；所述雙排測(cè)量管的兩端之間為管型開(kāi)口距離SI = 350-400mm ;所述雙排測(cè)量管的端口至雙排測(cè)量管中段之間的管型高度S2 = 380-430mm。
[0007]進(jìn)一步，所述雙排測(cè)量管由相互平行布置的兩個(gè)測(cè)試管組成，兩個(gè)測(cè)試管間的測(cè)管間隙T = 2-8mm。
[0008]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)線圈和檢測(cè)線圈上分別連接有漆包線，其中漆包線與高溫線相連，所述高溫線的端頭部被走線固定塊固定于罩殼內(nèi)腔中，所述高溫線被包裹于絕緣管內(nèi)，所述絕緣管被走線架固定于罩殼內(nèi)壁上，所述絕緣管從主體底部穿過(guò)連接套。
[0009]進(jìn)一步，所述雙排測(cè)量管的進(jìn)口端上設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的引線包裹于絕緣管內(nèi)，所述絕緣管被走線架固定于罩殼內(nèi)壁上，所述絕緣管從主體底部穿過(guò)連接套。
[0010]進(jìn)一步，所述雙排測(cè)量管由兩根平行布置的測(cè)試管組成，在雙排測(cè)量管的兩端分別采用連接塊定位夾持。
[0011]進(jìn)一步，所述吸熱片由連接于連桿上的筒體和均布于筒體表面上的圓環(huán)形葉片組成。
[0012]進(jìn)一步，所述筒體和圓環(huán)形葉片均采用鋁合金材料制成，所述筒體和圓環(huán)形葉片為一整體結(jié)構(gòu)，并通過(guò)筒體的內(nèi)孔采用過(guò)盈配合套于連桿上。
[0013]進(jìn)一步，所述連接套的內(nèi)壁設(shè)有臺(tái)階面，該臺(tái)階面上墊有銅套，所述連接套內(nèi)壁貼合有接線基座，所述接線基座的端面置于銅套上，所述接線基座內(nèi)穿過(guò)有接線用的銅柱。
[0014]進(jìn)一步，所述接線基座是采用陶瓷制成的陶瓷基座，所述連接套、陶瓷基座、銅套與銅柱之間任意的接觸面均采用真空釬焊方式連接。
[0015]本發(fā)明提供的大流量液體流量計(jì)，傳感器部分的中部連接有變送器部分，傳感器部分包括均為“U”形結(jié)構(gòu)的罩殼與雙排測(cè)量管，雙排測(cè)量管設(shè)于罩殼內(nèi)，雙排測(cè)量管的兩端靠近端口處采用固定塊夾持，在雙排測(cè)量管的中部和兩端上均設(shè)有線圈支架，其中位于雙排測(cè)量管中部的線圈支架上安放有驅(qū)動(dòng)線圈，位于雙排測(cè)量管兩端的線圈支架上安放有檢測(cè)線圈；該大流量液體流量計(jì)測(cè)量管的管型為倒“U”型，易于彎折成型，同時(shí)使流量計(jì)總體結(jié)構(gòu)緊湊，體積減小，雙管結(jié)構(gòu)可降低外界震動(dòng)的敏感性，容易實(shí)現(xiàn)相位差的測(cè)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)化，使用便捷，成本低廉，適用于大流量(150?1800kg/min)的LNG加氣計(jì)量，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的大流量液體流量計(jì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2是圖1的主視圖；
[0018]圖3是圖2的左視圖；
[0019]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的大流量液體流量計(jì)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的大流量液體流量計(jì)的接線密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0021]圖中:1、雙排測(cè)量管；2、固定塊；3、線圈支架；S1、管型開(kāi)口寬度；S2、管型高度；T、測(cè)管間隙；a、管口夾角；4、變送器部分；5、傳感器部分；6、連桿；7、吸熱片；8、連接套；9、陶瓷基座；10、銅套；11、銅柱。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定發(fā)明。
[0023]圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的大流量液體流量計(jì)的結(jié)構(gòu)。為了便于說(shuō)明，僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分。
[0024]該大流量液體流量計(jì)包括:傳感器部分5及變送器部分4，傳感器部分5與變送器部分4之間通過(guò)連桿6連接，連桿6上設(shè)有吸熱片7，傳感器部分5包括均為“U”形結(jié)構(gòu)的罩殼與雙排測(cè)量管1，雙排測(cè)量管1設(shè)于罩殼內(nèi)，罩殼的中部連接有連接套8，雙排測(cè)量管1的兩端靠近端口處采用固定塊2夾持，
[0025]在雙排測(cè)量管1的中部和兩端上均設(shè)有線圈支架3，其中位于雙排測(cè)量管1中部的線圈支架3上安放有驅(qū)動(dòng)線圈，位于雙排測(cè)量管1兩端的線圈支架3上安放有檢測(cè)線圈，驅(qū)動(dòng)線圈的引線和檢測(cè)線圈的引線分別從連接套8中穿過(guò)。
[0026]在本發(fā)明實(shí)施例中，雙排測(cè)量管1的兩端相互平行，雙排測(cè)量管1的兩端與端口面之間為a = 90°的管口夾角；雙排測(cè)量管1的兩端之間為管型開(kāi)口距離SI = 350-400mm ；雙排測(cè)量管1的端口至雙排測(cè)量管1中段之間的管型高度S2 = 380-430mm。
[0027]在本發(fā)明實(shí)施例中，雙排測(cè)量管1由相互平行布置的兩個(gè)測(cè)試管組成，兩個(gè)測(cè)試管間的測(cè)管間隙T = 2-8mm。
[0028]在本發(fā)明實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)線圈和檢測(cè)線圈上分別連接有漆包線，其中漆包線與高溫線相連，高溫線的端頭部被走線固定塊2固定于罩殼內(nèi)腔中，高溫線被包裹于絕緣管內(nèi)，絕緣管被走線架固定于罩殼內(nèi)壁上，絕緣管從主體底部穿過(guò)連接套8。
[0029]在本發(fā)明實(shí)施例中，雙排測(cè)量管1的進(jìn)口端上設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器的引線包裹于絕緣管內(nèi)，絕緣管被走線架固定于罩殼內(nèi)壁上，絕緣管從主體底部穿過(guò)連接套8。
[0030]在本發(fā)明實(shí)施例中，雙排測(cè)量管1由兩根平行布置的測(cè)試管組成，在雙排測(cè)量管1的兩端分別采用連接塊定位夾持。
[0031]在本發(fā)明實(shí)施例中，吸熱片7由連接于連桿6上的筒體和均布于筒體表面上的圓環(huán)形葉片組成。
[0032]在本發(fā)明實(shí)施例中，筒體和圓環(huán)形葉片均采用鋁合金材料制成，筒體和圓環(huán)形葉片為一整體結(jié)構(gòu)，并通過(guò)筒體的內(nèi)孔采用過(guò)盈配合套于連桿6上。
[0033]在本發(fā)明實(shí)施例中，連接套8的內(nèi)壁設(shè)有臺(tái)階面，該臺(tái)階面上墊有銅套10，連接套8內(nèi)壁貼合有接線基座，接線基座的端面置于銅套10上，接線基座內(nèi)穿過(guò)有接線用的銅柱11。
[0034]在本發(fā)明實(shí)施例中，接線基座是采用陶瓷制成的陶瓷基座9，連接套8、陶瓷基座9、銅套10與銅柱11之間任意的接觸面均采用真空釬焊方式連接。
[0035]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。
[0036]如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供的適用于大流量液體流量計(jì)，包括傳感器部分5，傳感器部分5的中部連接有變送器部分4，傳感器部分5包括均為“U”形結(jié)構(gòu)的罩殼與雙排測(cè)量管1，雙排測(cè)量管1設(shè)于罩殼內(nèi)，雙排測(cè)量管1的兩端相互平行，雙排測(cè)量管1的兩端與端口面之間為a = 90°的管口夾角；雙排測(cè)量管1的兩端之間為管型開(kāi)口距離S1 =350-400mm (根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置最小管型開(kāi)口寬度為350mm，最大管型開(kāi)口寬度為400mm，并且可在350-400mm中選擇管型開(kāi)口寬度)；雙排測(cè)量管1的端口至雙排測(cè)量管1中段之間的管型高度S2 = 380-430mm(根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置最小管型高度為380mm，最大管型高度為430mm,并且可在380_430mm中選擇管型高度)；雙排測(cè)量管1由相互平行布置的兩個(gè)測(cè)試管組成，兩個(gè)測(cè)試管間的測(cè)管間隙τ = 2-8mm(最小測(cè)量間隙為2mm，最大測(cè)管間隙為8mm，可在2-8_中選擇測(cè)管間隙)，可降低外界震動(dòng)的敏感性，容易實(shí)現(xiàn)相位差的測(cè)量；雙排測(cè)量管1的兩端靠近端口處采用固定塊2夾持，在雙排測(cè)量管1的中部和兩端上均設(shè)有線圈支架3，其中位于雙排測(cè)量管1中部的線圈支架3上安放有驅(qū)動(dòng)線圈，位于雙排測(cè)量管1兩端的線圈支架3上安放有檢測(cè)線圈。
[0037]其中變送器部分4用于傳感器部分5的驅(qū)動(dòng)和流量檢測(cè)信號(hào)的轉(zhuǎn)換、運(yùn)算及流量顯示、信號(hào)輸出等，變送器部分4主要有電源、驅(qū)動(dòng)、檢測(cè)、顯示等部分電路組成；變送器部分4則將測(cè)得的信號(hào)由信號(hào)線傳入變送器進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算分析，傳感器需要密閉隔絕空氣的條件下進(jìn)行工作，因?yàn)榭諝猱?dāng)中的水遇冷變成水會(huì)附著在雙排測(cè)量管1壁上，給雙排測(cè)量管1附加質(zhì)量，導(dǎo)致傳感器工作不穩(wěn)定。其中組成傳感器部分5的雙排測(cè)量管1和罩殼均為“U”形結(jié)構(gòu)，易于彎折成型，使加工極為方便快捷，同時(shí)，“U”形雙排測(cè)量管1內(nèi)可通過(guò)大流量的LNG流體，在雙排測(cè)量管1的中部安裝有線圈支架3，該線圈支架3上安設(shè)有驅(qū)動(dòng)線圈，為雙排測(cè)量管1的振動(dòng)提供動(dòng)力源，因此該驅(qū)動(dòng)線圈支架3的位置決定了雙排測(cè)量管1的震動(dòng)激勵(lì)位置；而在雙排測(cè)量管1的兩端設(shè)置的線圈支架3上，可用于安設(shè)檢測(cè)項(xiàng)圈，兩組檢測(cè)線圈需要安裝磁鋼和檢測(cè)線圈，在雙排測(cè)量管1的處兩端以電磁原理測(cè)量出相位差，就能通過(guò)變送器計(jì)算出質(zhì)量、流量、密度等數(shù)據(jù)。同時(shí)，固定塊2在雙排測(cè)量管1的兩端靠近端口處對(duì)兩雙排測(cè)量管1進(jìn)行夾持定位，從而使兩個(gè)測(cè)試管相互平行而形成雙管結(jié)構(gòu)，可降低外界震動(dòng)的敏感性，容易實(shí)現(xiàn)相位差的測(cè)量；兩組固定塊2與雙排測(cè)量管1焊接，起到固定兩端的作用，決定了雙排測(cè)量管1震動(dòng)端的長(zhǎng)度與震動(dòng)頻率；采用雙管結(jié)構(gòu)可降低外界震動(dòng)的敏感性，容易實(shí)現(xiàn)相位差的測(cè)量；雙排測(cè)量管1兩端相互平行，從而形成雙管結(jié)構(gòu)，可降低外界震動(dòng)的敏感性，容易實(shí)現(xiàn)相位差的測(cè)量；量管的兩端與管口面之間的管口夾角a = 90°，易于彎折成型，使加工極為方便快捷；雙排測(cè)量管1的管型開(kāi)口寬度以及管型高度會(huì)影響到雙排測(cè)量管1的震動(dòng)頻率，因此需要控制管型開(kāi)口寬度SI = 350-400mm,管型高度S2 = 380-430mm,才能確保雙排測(cè)量管1在額定震動(dòng)頻率下，以電磁原理測(cè)量出相位差，才能通過(guò)變送器計(jì)算出質(zhì)量、流量、密度等數(shù)據(jù)。
[0038]其中傳感器部分5中罩殼的中部與變送器部分4之間通過(guò)連桿6連接，連桿6上設(shè)有吸熱片7。當(dāng)LNG通過(guò)傳感器部分5時(shí)，傳感器部分5溫度急劇下降，低溫會(huì)通過(guò)連桿6與傳感器內(nèi)部的氣體傳遞到變送器部分4，首先連桿6具有一定長(zhǎng)度使變送器在空間上與傳感器部分5離，低溫傳遞時(shí)就會(huì)有部分損失；吸熱片7由鋁合金制成，與常溫空氣接觸面大，根據(jù)熱傳遞原理，吸熱片7吸收外界的熱量迅速傳導(dǎo)到連桿6，使連桿6的溫度上升，這樣低溫傳導(dǎo)不到變送器部分4，保證變送器正常工作；變送器能正常工作的條件下，變送器與傳感器可以作為一體，占用空間小，安裝方便。
[0039]本發(fā)明的大流量液體流量計(jì)的飛線接線結(jié)構(gòu)，其中驅(qū)動(dòng)線圈為雙排測(cè)量管1的振動(dòng)提供動(dòng)力，當(dāng)LNG從雙排測(cè)量管1中通過(guò)時(shí)，該驅(qū)動(dòng)線圈驅(qū)動(dòng)雙排測(cè)量管1發(fā)生振動(dòng)，此時(shí)，LNG流體為了反抗這種強(qiáng)迫振動(dòng)，會(huì)給雙排測(cè)量管1 一個(gè)與其流動(dòng)方向垂直的反作用力，也即科里奧利效應(yīng)力；由于雙排測(cè)量管1的震動(dòng)不同步，入口段管與出口段管在振動(dòng)的時(shí)間上會(huì)出現(xiàn)差異，(差異是由于入口段和出口段流體所受科氏力方向是相反的)，位于雙排測(cè)量管1中部的線圈支架3上安放有驅(qū)動(dòng)線圈，位于雙排測(cè)量管1兩端的線圈支架3上安放有檢測(cè)線圈，分別記錄雙排測(cè)量管1中出入口段的流體差異，從而通過(guò)該差異計(jì)算出檢測(cè)管內(nèi)流量的大小。
[0040]罩殼主要用于包裹雙排測(cè)量管1，且為雙排測(cè)量管1的振動(dòng)提供足夠的空間，驅(qū)動(dòng)線圈和檢測(cè)線圈的引線均采用飛線的方式連接于線圈上，且該引線直接從罩殼內(nèi)部經(jīng)連接套8再接入變送器電路板；因此使得引線不再附著于雙排測(cè)量管1上，使引線本身的重量同樣不會(huì)附加到雙排測(cè)量管1上，繼而可有效地避免對(duì)雙排測(cè)量管1測(cè)試精度的影響，可確保整個(gè)雙排測(cè)量管1測(cè)試精度，使得流量計(jì)的測(cè)試更加精確；同時(shí)引線焊接于線圈上，從而使得其不會(huì)出現(xiàn)脫離現(xiàn)象，提高流量計(jì)工作的穩(wěn)定性；溫度傳感器設(shè)置于雙排測(cè)量管1的一端，該端即為進(jìn)口端，由于雙排測(cè)量管1中的流體為L(zhǎng)NG，超低溫的流體可迅速地傳遞到金屬材質(zhì)的管壁上，溫度度傳感器的信號(hào)線穿入絕緣管，沿罩殼通過(guò)走線架引進(jìn)連接套8，再穿過(guò)連接器接入變送器中；因此可通過(guò)該溫度傳感器貼于雙排測(cè)量管1的外壁上，從而近似地檢測(cè)雙排測(cè)量管1內(nèi)部的流體溫度值，繼而便于整個(gè)流量計(jì)對(duì)雙排測(cè)量管1中LNG的流量、溫度等多個(gè)值進(jìn)行檢測(cè)，使其適用范圍更廣。
[0041]如圖4所示，本發(fā)明的大流量液體流量計(jì)的吸熱片7，流量計(jì)中包括有變送器部分
4和傳感器部分5，傳感器部分5的中部通過(guò)連桿6與變送器部分4連接，其中連桿6上設(shè)有吸熱片7 ;吸熱片7由連接于連桿6上的筒體和均布于筒體表面上的圓環(huán)形葉片組成。筒體和圓環(huán)形葉片均采用鋁合金材料制成，圓環(huán)形葉與筒體為一整體結(jié)構(gòu)，筒體與連桿6的內(nèi)部設(shè)有供線路通過(guò)的通孔，且筒體的內(nèi)孔通過(guò)過(guò)盈配合連接于連桿6上進(jìn)行固定。同時(shí)該連桿6采用不銹鋼材料制成，由于鋁合金熱膨脹系數(shù)大于不銹鋼熱膨脹系數(shù)，所以低溫環(huán)境下吸熱片7會(huì)把連桿6抱的更緊，傳熱效果更好，不會(huì)脫落。
[0042]當(dāng)LNG通過(guò)傳感器部分5時(shí)，傳感器部分5溫度急劇下降，低溫會(huì)通過(guò)連桿6與傳感器內(nèi)部的氣體傳遞到變送器部分4，首先連桿6具有一定長(zhǎng)度使變送器在空間上與傳感器部分5離，低溫傳遞時(shí)就會(huì)有部分損失；吸熱片7與常溫空氣接觸面大，根據(jù)熱傳遞原理，吸熱片7吸收外界的熱量迅速傳導(dǎo)到連桿6，使連桿6的溫度上升，這樣低溫傳導(dǎo)不到變送器部分4，保證變送器正常工作；變送器能正常工作的條件下，變送器與傳感器可以作為一體，占用空間小，安裝方便。
[0043]如圖5所示，本發(fā)明的大流量液體流量計(jì)的接線密封結(jié)構(gòu)，其中流量計(jì)內(nèi)包括有傳感器部分5，傳感器部分5的罩殼上連接有信號(hào)線穿過(guò)的連接套8，連接套8的內(nèi)壁設(shè)有臺(tái)階面，該臺(tái)階面上墊有銅套10，連接套8內(nèi)壁貼合有接線基座，接線基座的端面置于銅套10上，接線基座內(nèi)穿過(guò)有接線用的銅柱11 ;接線基座是采用陶瓷制成的陶瓷基座9 ;連接套8、陶瓷基座9、銅套10與銅柱11之間任意的接觸面均采用真空釬焊方式連接。
[0044]本發(fā)明中，接線用的銅柱11與各個(gè)信號(hào)線連接，再穿過(guò)接線基座后，并將銅套10墊于連接套8內(nèi)的臺(tái)階面上，再將接線基座置于該銅套10上。由于陶瓷與不銹鋼熱膨脹系數(shù)不同，陶瓷基座9與連接套8是通過(guò)釬焊焊接在一起的，所以在熱膨脹或冷收縮時(shí)陶瓷可能出現(xiàn)破裂，因此需要墊上銅套10作為收縮或膨脹過(guò)渡，避免密封結(jié)構(gòu)破壞，可將流量計(jì)的傳感器部分5與外界之間隔絕形成良好的密封效果，從而使整個(gè)傳感器部分5的工作穩(wěn)定，可確保整個(gè)流量計(jì)的性能；銅套10作為過(guò)渡，密封結(jié)構(gòu)在溫度變化時(shí)膨脹或收縮都不會(huì)被破壞，因此將其使用到流量計(jì)中，可以保持其原有形狀結(jié)構(gòu)，因此在常溫和低溫環(huán)境下均能達(dá)到較好的密封效果，不會(huì)發(fā)生漏氣等現(xiàn)象，確保整個(gè)流量計(jì)中傳感器部分5的工作穩(wěn)定；采用真空釬焊的方式在各個(gè)部件的接觸面處進(jìn)行焊接，可形成有效的密封，將連接管的兩端進(jìn)行隔絕，且采用焊接方式密封，密封性更可靠，不會(huì)在低溫環(huán)境下產(chǎn)生密封不住的現(xiàn)象。
[0045]本發(fā)明實(shí)施例提供的大流量液體流量計(jì)，傳感器部分5的中部連接有變送器部分4，傳感器部分5包括均為“U”形結(jié)構(gòu)的罩殼與雙排測(cè)量管1，雙排測(cè)量管1設(shè)于罩殼內(nèi)，雙排測(cè)量管1的兩端靠近端口處采用固定塊2夾持，在雙排測(cè)量管1的中部和兩端上均設(shè)有線圈支架3，其中位于雙排測(cè)量管1中部的線圈支架3上安放有驅(qū)動(dòng)線圈，位于雙排測(cè)量管1兩端的線圈支架3上安放有檢測(cè)線圈；該大流量液體流量計(jì)雙排測(cè)量管1的管型為倒“U”型，易于彎折成型，同時(shí)使流量計(jì)總體結(jié)構(gòu)緊湊，體積減小，雙管結(jié)構(gòu)可降低外界震動(dòng)的敏感性，容易實(shí)現(xiàn)相位差的測(cè)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)化，使用便捷，成本低廉，適用于大流量(150?1800kg/min)的LNG加氣計(jì)量，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。
[0046]以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大流量液體流量計(jì)，其特征在于，該大流量液體流量計(jì)包括:傳感器部分及變送器部分，所述傳感器部分與變送器部分之間通過(guò)連桿連接，所述連桿上設(shè)有吸熱片，所述傳感器部分包括均為“U”形結(jié)構(gòu)的罩殼與雙排測(cè)量管，所述雙排測(cè)量管設(shè)于罩殼內(nèi)，所述罩殼的中部連接有連接套，所述雙排測(cè)量管的兩端靠近端口處采用固定塊夾持，在雙排測(cè)量管的中部和兩端上均設(shè)有線圈支架，其中位于雙排測(cè)量管中部的線圈支架上安放有驅(qū)動(dòng)線圈，位于雙排測(cè)量管兩端的線圈支架上安放有檢測(cè)線圈，所述驅(qū)動(dòng)線圈的引線和檢測(cè)線圈的引線分別從連接套中穿過(guò)。
2.如權(quán)利要求1所述的大流量液體流量計(jì)，其特征在于，所述雙排測(cè)量管的兩端相互平行，所述雙排測(cè)量管的兩端與端口面之間為a = 90°的管口夾角；所述雙排測(cè)量管的兩端之間為管型開(kāi)口距離SI = 350-400mm ;所述雙排測(cè)量管的端口至雙排測(cè)量管中段之間的管型高度 S2 = 380-430mm。
3.如權(quán)利要求1所述的大流量液體流量計(jì)，其特征在于，所述雙排測(cè)量管由相互平行布置的兩個(gè)測(cè)試管組成，兩個(gè)測(cè)試管間的測(cè)管間隙T = 2-8mm。
4.如權(quán)利要求1所述的大流量液體流量計(jì)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)線圈和檢測(cè)線圈上分別連接有漆包線，其中漆包線與高溫線相連，所述高溫線的端頭部被走線固定塊固定于罩殼內(nèi)腔中，所述高溫線被包裹于絕緣管內(nèi)，所述絕緣管被走線架固定于罩殼內(nèi)壁上，所述絕緣管從主體底部穿過(guò)連接套。
5.如權(quán)利要求1所述的大流量液體流量計(jì)，其特征在于，所述雙排測(cè)量管的進(jìn)口端上設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的引線包裹于絕緣管內(nèi)，所述絕緣管被走線架固定于罩殼內(nèi)壁上，所述絕緣管從主體底部穿過(guò)連接套。
6.如權(quán)利要求1所述的大流量液體流量計(jì)，其特征在于，所述雙排測(cè)量管由兩根平行布置的測(cè)試管組成，在雙排測(cè)量管的兩端分別采用連接塊定位夾持。
7.如權(quán)利要求1所述的大流量液體流量計(jì)，其特征在于，所述吸熱片由連接于連桿上的筒體和均布于筒體表面上的圓環(huán)形葉片組成。
8.如權(quán)利要求7所述的大流量液體流量計(jì)，其特征在于，所述筒體和圓環(huán)形葉片均采用鋁合金材料制成，所述筒體和圓環(huán)形葉片為一整體結(jié)構(gòu)，并通過(guò)筒體的內(nèi)孔采用過(guò)盈配合套于連桿上。
9.如權(quán)利要求1所述的大流量液體流量計(jì)，其特征在于，所述連接套的內(nèi)壁設(shè)有臺(tái)階面，該臺(tái)階面上墊有銅套，所述連接套內(nèi)壁貼合有接線基座，所述接線基座的端面置于銅套上，所述接線基座內(nèi)穿過(guò)有接線用的銅柱。
10.如權(quán)利要求9所述的大流量液體流量計(jì)，其特征在于，所述接線基座是采用陶瓷制成的陶瓷基座，所述連接套、陶瓷基座、銅套與銅柱之間任意的接觸面均采用真空釬焊方式連接。
【文檔編號(hào)】G01F1/58GK104296811SQ201410577710
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】張俊, 韓亮, 曾詠, 劉君, 倪周博 申請(qǐng)人:成都安迪生測(cè)量有限公司