一種汽車加油口蓋在線檢具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及檢具【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了一種汽車加油口蓋在線檢具,包括凹檢測塊、凸檢測塊和通止規(guī),所述凹檢測塊和所述凸檢測塊均為磁性檢測塊,所述凹檢測塊上開設(shè)有所述凸檢測塊的容置空間,所述凹檢測塊上下表面之間開設(shè)有多組固定磁鐵的通孔,且所述通孔沿所述容置空間的周向均勻布置,并且所述通孔靠近所述容置空間的一側(cè)與所述容置空間相通;所述凸檢測塊的一端與待測加油口間隙配合的檢測端頭;所述通止規(guī)兩端圓棒的直徑不同,這種檢具結(jié)構(gòu)簡單,便于攜帶,可隨時對上線后的側(cè)圍板的加油口尺寸進行檢測,避免不合格的工件進入流水線,造成整車返修,影響裝配效率。
【專利說明】
一種汽車加油口蓋在線檢具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種汽車加油口蓋在線檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,汽車加油口尺寸的檢測主要是在側(cè)圍檢具整體檢測的過程中完成,但是,檢測合格的側(cè)圍沖壓件上線后難免會由于碰撞等原因發(fā)生輕微變形,導致加油口部位的尺寸公差不合格,在整車裝配過程中,加油口蓋無法與加油口配合,這樣會造成整車返修,嚴重影響工作效率。
[0003]因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員需要設(shè)計合適的檢測工具,能夠?qū)ζ噦?cè)圍的加油口蓋的位置進行在線檢測,避免不合格的側(cè)圍沖壓件進入流水線。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種汽車加油口蓋在線檢具,能夠?qū)佑涂诔叽邕M行在線檢測,且結(jié)構(gòu)簡單,方便攜帶。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種汽車加油口蓋在線檢具,包括凹檢測塊、凸檢測塊和通止規(guī),所述凹檢測塊和所述凸檢測塊均為磁性檢測塊,所述凹檢測塊上開設(shè)有所述凸檢測塊的容置空間,所述凹檢測塊上下表面之間開設(shè)有多組固定磁鐵的通孔,且所述通孔沿所述容置空間的周向均勻布置,并且所述通孔靠近所述容置空間的一側(cè)與所述容置空間相通;所述凸檢測塊的一端是與待測加油口間隙配合的檢測端頭;所述通止規(guī)兩端圓棒的直徑不同。
[0007]優(yōu)選地,所述凹檢測塊和所述凸檢測塊可拆卸式固定連接。
[0008]優(yōu)選地,所述凹檢測塊和所述凸檢測塊通過圓形定位銷和菱形定位銷定位連接,且所述圓形定位銷和所述菱形定位銷的末端分別設(shè)有緊固銷套。
[0009]優(yōu)選地,所述凹檢測塊的上表面為與待測加油口所在的側(cè)圍板貼合的平面。
[0010]優(yōu)選地,所述凹檢測塊的下端設(shè)有凹檢測塊把手。
[0011]優(yōu)選地,所述凸檢測塊的檢測端頭設(shè)有凸檢測塊把手。
[0012]優(yōu)選地,所述凹檢測塊把手和/或所述凸檢測塊把手為U形把手。
[0013]優(yōu)選地,所述通止規(guī)的一端圓棒的直徑為2.5mm,另一端圓棒的直徑為3.5_。
[0014]優(yōu)選地,所述凹檢測塊和凸檢測塊均為磁性硬樹脂檢測塊。
[0015]本發(fā)明提供了一種汽車加油口蓋在線檢具,包括凹檢測塊、凸檢測塊和通止規(guī),所述凹檢測塊和所述凸檢測塊均為磁性檢測塊,所述凹檢測塊上開設(shè)有所述凸檢測塊的容置空間,所述凹檢測塊上下表面之間開設(shè)有多組固定磁鐵的通孔,且所述通孔沿所述容置空間的周向均勻布置,并且所述通孔靠近所述容置空間的一側(cè)與所述容置空間相通;所述凸檢測塊的一端是與待測加油口間隙配合的檢測端頭;所述通止規(guī)兩端圓棒的直徑不同。使用時,將凸檢測塊的檢測端頭插入待檢測加油口中,然后將凹檢測塊套裝在凸檢測塊檢測端頭相對的一端,在周向均勻布置的磁鐵的吸引力的作用下,可將兩個檢測塊固定在待測加油口所在的側(cè)圍板上,并可保證凸檢測塊的軸線與待測加油口的軸線一致,然后用通止規(guī)檢測凸檢測塊與待測加油口之間的間隙是否符合預設(shè)值。由于這種檢具結(jié)構(gòu)簡單,便于攜帶,可隨時對上線后的側(cè)圍板的加油口尺寸進行檢測,可避免不合格的工件進入流水線,影響裝配效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,并將結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例作進一步的詳細說明,其中:
[0017]圖1為本發(fā)明提的汽車加油口蓋在線檢具的結(jié)構(gòu)示圖;
[0018]圖2為本發(fā)明提的汽車加油口蓋在線檢具的主視圖;
[0019]圖3為本發(fā)明提的汽車加油口蓋在線檢具的左視圖;
[0020]圖4為本發(fā)明提的汽車加油口蓋在線檢具的檢測狀態(tài)視圖。
[0021]其中上述圖中的附圖標記說明如下:
[0022]1-凹檢測塊,2_凸檢測塊,3_通止規(guī),4_磁鐵,5_圓形定位銷,6_菱形定位銷,7-緊固銷套,8-側(cè)圍板;
[0023]11-凹檢測塊把手,21-凸檢測塊把手。
【具體實施方式】
[0024]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將結(jié)合具體實施例對本方案做進一步的詳細介紹。
[0025]如圖1?3所示,本發(fā)明提供了一種汽車加油口蓋在線檢具,用于汽車側(cè)外板上線后,對側(cè)圍板上的加油口尺寸進行檢查,所述汽車加油口蓋在線檢具包括凹檢測塊1、凸檢測塊2和通止規(guī)3,所述凹檢測塊I和所述凸檢測塊2均為磁性檢測塊,可選擇磁性硬樹脂檢測塊,質(zhì)量較輕,方便使用;所述凹檢測塊I上開設(shè)有所述凸檢測塊2的容置空間,所述凹檢測塊I上下表面之間開設(shè)有多組固定磁鐵4的通孔,所述通孔沿所述容置空間的周向均勻布置,并且所述通孔靠近所述容置空間的一側(cè)與所述容置空間相通,保證所述凸檢測塊2放置到所述容置空間后,所述磁鐵4對其具有較強的磁性力;所述凸檢測塊2的一端是與待測加油口間隙配合的檢測端頭;所述通止規(guī)3兩端圓棒的直徑不同,用于檢測所述檢測端頭與待測加油口之間的配合間隙是否符合要求。
[0026]所述汽車加油口蓋在線檢具工作狀態(tài)如圖4所示,使用時,將凸檢測塊2的檢測端頭插入待檢測加油口中,然后將凹檢測塊I套裝在凸檢測塊2檢測端頭相對的一端,在多組周向均勻布置的磁鐵4的吸引力的作用下,可將兩個檢測塊固定在待測加油口所在的側(cè)圍板8上,并可保證凸檢測塊2的軸線與待測加油口的軸線一致,然后用通止規(guī)3檢測凸檢測塊2與待測加油口之間的間隙是否符合預設(shè)值。在本實施例中,所述通止規(guī)3的一端圓棒直徑為2.5mm,另一端圓棒直徑為3.5mm,測量間隙若能夠使得直徑為2.5mm的一端通過,并保證直徑為3.5mm的一端不能通過,則為合格間隙,否則為不合格間隙。由于這種檢具結(jié)構(gòu)簡單,便于攜帶,可隨時對上線后的側(cè)圍板的加油口尺寸進行檢測,避免不合格的工件進入流水線,造成整車返修,影響裝配效率。
[0027]為了提高測量的精度,避免所述凸檢測塊2在檢測時發(fā)生晃動,在利用磁鐵對其進行力平衡約束的同時,還可將所述凸檢測塊2固定在所述凹檢測塊I上,兩者選擇可拆卸式固定連接,即在利用磁鐵4的磁性力對凸檢測塊2對中固定后,再將所述凸檢測塊2與所述凹檢測塊I采用螺栓、卡扣等方式固定連接,保證凸檢測塊2的穩(wěn)定性;另外,所述汽車加油口蓋在線檢具在不需要使用時,也可將所述凸檢測塊2與所述凹檢測塊I固定在一起,方便放置,防止零件丟失。
[0028]在本實施例具體實施過程中,優(yōu)選所述凹檢測塊I和所述凸檢測塊2通過圓形定位銷5和菱形定位銷6定位連接,并且所述圓形定位銷5和所述菱形定位銷6的末端分別設(shè)有緊固銷套7,將定位銷緊固。所述圓形定位銷5和所述菱形定位銷6在對所述凸檢測塊2與所述凹檢測塊I進行固定連接的同時,還分別對側(cè)圍板8與凹檢測塊I之間以及對凹檢測塊I與凸檢測塊2之間起到定位的作用。具體地,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在實際使用中,根據(jù)所述凹檢測塊I和所述凸檢測塊2的對中需要,在所述凹檢測塊I的底部開設(shè)合適的定位孔,然后將所述圓形定位銷5和所述菱形定位銷6與對應(yīng)的定位孔配合,完成定位和緊固。
[0029]所述凹檢測塊I的上表面可設(shè)為與待測加油口所在的側(cè)圍板貼合的平面,利于進一步提聞檢測的精度。
[0030]另外,為了方便使用,所述凹檢測塊I的下端還可設(shè)有凹檢測塊把手11,所述凸檢測塊2的檢測端頭也可設(shè)有凸檢測塊把手21,并且所述凹檢測塊把手11和/或所述凸檢測塊把手21可為U形把手。
[0031]以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,但本發(fā)明不以圖面所示限定實施范圍,凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實施例,仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時,均應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車加油口蓋在線檢具,其特征在于,包括凹檢測塊(I)、凸檢測塊⑵和通止規(guī)(3),所述凹檢測塊(I)和所述凸檢測塊(2)均為磁性檢測塊,所述凹檢測塊(I)上開設(shè)有所述凸檢測塊(2)的容置空間,所述凹檢測塊(I)上下表面之間開設(shè)有多組固定磁鐵(4)的通孔,且所述通孔沿所述容置空間的周向均勻布置,并且所述通孔靠近所述容置空間的一側(cè)與所述容置空間相通;所述凸檢測塊(2)的一端是與待測加油口間隙配合的檢測端頭;所述通止規(guī)(3)兩端圓棒的直徑不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車加油口蓋在線檢具,其特征在于,所述凹檢測塊(I)和所述凸檢測塊(2)可拆卸式固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車加油口蓋在線檢具,其特征在于,所述凹檢測塊(I)和所述凸檢測塊(2)通過圓形定位銷(5)和菱形定位銷(6)定位連接,且所述圓形定位銷(5)和所述菱形定位銷(6)的末端分別設(shè)有緊固銷套(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車加油口蓋在線檢具,其特征在于,所述凹檢測塊(I)的上表面為與待測加油口所在的側(cè)圍板貼合的平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項所述的汽車加油口蓋在線檢具,其特征在于,所述凹檢測塊(I)的下端設(shè)有凹檢測塊把手(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車加油口蓋在線檢具,其特征在于,所述凸檢測塊(2)的檢測端頭設(shè)有凸檢測塊把手(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽車加油口蓋在線檢具,其特征在于,所述凹檢測塊把手(11)和/或所述凸檢測塊把手(21)為U形把手。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的汽車加油口蓋在線檢具,其特征在于,所述通止規(guī)(3)—端圓棒的直徑為2.5mm,另一端圓棒的直徑為3.5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的汽車加油口蓋在線檢具,其特征在于,所述凹檢測塊(I)和凸檢測塊(2)均為磁性硬樹脂檢測塊。
【文檔編號】G01B5/00GK104296627SQ201410623962
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】朱梅云, 侯軍, 劉慧
申請人:安徽江淮汽車股份有限公司