用于改性塑料測(cè)試的樣條模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于改性塑料測(cè)試的樣條模具,包括靜模板、動(dòng)模板及型腔板,型腔板上設(shè)有用于模塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣的第一型腔、用于模塑標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的第二型腔、用于模塑標(biāo)準(zhǔn)彎曲試樣的第三型腔和與各型腔相連通的澆口以及與澆口相連通的分流道,第二型腔與第三型腔沿豎直方向呈平行并列排布,兩個(gè)型腔的上端設(shè)置澆口;第一型腔沿水平方向布置,設(shè)置在第二型腔與第三型腔的上方,第一型腔的中間部位設(shè)置澆口;第一型腔的澆口和第二型腔的澆口、第三型腔的澆口截面均呈扇形,且均與分流道相連通。將拉伸試樣模具、沖擊試樣模具和彎曲試樣模具整合優(yōu)化設(shè)計(jì)后在同一個(gè)型腔板模具上實(shí)現(xiàn),同等工藝條件下,一次成型制備出三種測(cè)試類型的試驗(yàn)用樣條。
【專利說明】用于改性塑料測(cè)試的樣條模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種試樣模具,尤其涉及一種用于改性塑料測(cè)試的樣條模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在注塑成型熱塑性塑料制品時(shí),通常在某些情況下,由于與制品設(shè)計(jì)相關(guān)的模具的結(jié)構(gòu)因素,成型制品產(chǎn)生熔接痕的現(xiàn)象幾乎是難以完全避免的。產(chǎn)生熔接痕的原因是由于充模過程中來自不同方向的熔體流動(dòng)前峰,在匯合處未能完全融合所致。熔接痕(熔接線或熔接面)的存在不僅影響制品的外觀質(zhì)量,更為重要的是,熔接痕會(huì)成為應(yīng)力集中點(diǎn)從而影響制品的力學(xué)強(qiáng)度,在制品需要二次加工(如涂裝、電鍍)時(shí),耐化學(xué)品性方面的影響也會(huì)有所顯現(xiàn)。為了避免因熔接痕而產(chǎn)生的諸多產(chǎn)品質(zhì)量問題,在產(chǎn)品加工成型后,須對(duì)試制品進(jìn)行熔接痕方面的測(cè)試,檢查制品是否有熔接痕,判別因不同程度的熔接痕所導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題的大小,并根據(jù)情況找到解決問題的方法。
[0003]制品熔接痕區(qū)域的強(qiáng)度、耐化學(xué)品性和表觀性能受材料選擇、制品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)和制品加工條件等幾個(gè)因素影響。
[0004]比較材料拉伸試樣的熔接強(qiáng)度保留值(即有熔接線的試樣與無熔接線的試樣其拉伸強(qiáng)度的比值)對(duì)于預(yù)測(cè)改性塑料的熔接性能,優(yōu)化設(shè)計(jì)改性材料具有一定的價(jià)值。其中有熔接線的拉伸強(qiáng)度試樣,可以簡(jiǎn)單地用兩端開設(shè)澆口的試樣模具制成,而無熔接線的拉伸強(qiáng)度試樣可以采用通常使用的標(biāo)準(zhǔn)的單澆口試樣模具制成。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種用于改性塑料測(cè)試的樣條模具。
[0006]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]用于改性塑料測(cè)試的樣條模具,包括靜模板、動(dòng)模板及型腔板,特點(diǎn)是:所述型腔板上設(shè)有用于模塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣的第一型腔、用于模塑標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的第二型腔、用于模塑標(biāo)準(zhǔn)彎曲試樣的第三型腔和與各型腔相連通的澆口以及與澆口相連通的分流道,第二型腔與第三型腔沿豎直方向呈平行并列排布,兩個(gè)型腔的上端設(shè)置澆口 ;第一型腔沿水平方向布置,設(shè)置在第二型腔與第三型腔的上方,第一型腔的中間部位設(shè)置澆口 ;第一型腔的澆口和第二型腔的澆口、第三型腔的澆口截面均呈扇形,且均與分流道相連通。
[0008]進(jìn)一步地,上述的用于改性塑料測(cè)試的樣條模具,其中,所述第二型腔和第三型腔的外形尺寸相同,第二型腔上設(shè)有用于形成沖擊缺口的凸起,凸起的截面呈三角形。
[0009]本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在:
[0010]將拉伸試樣模具、沖擊試樣模具和彎曲試樣模具整合優(yōu)化設(shè)計(jì)后在同一個(gè)型腔板模具上實(shí)現(xiàn),在同等工藝條件下,一次成型三種測(cè)試類型的試驗(yàn)用樣條,對(duì)不同試樣進(jìn)行對(duì)應(yīng)的試驗(yàn),為材料改性及優(yōu)化設(shè)計(jì)提供依據(jù)。另外,采用截面為扇形的澆口能使熔融塑料順利、快速的充滿樣條型腔,確保流速均勻,有效改善熔接痕,減少樣條測(cè)試誤差,給取樣、材料性能測(cè)試提供方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0012]圖1:型腔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]用于改性塑料測(cè)試的樣條模具,包括靜模板、動(dòng)模板及型腔板1,型腔板I上設(shè)有用于模塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣的第一型腔2、用于模塑標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的第二型腔3、用于模塑標(biāo)準(zhǔn)彎曲試樣的第三型腔4和與各型腔相連通的澆口及與澆口相連通的分流道,第二型腔3與第三型腔4沿豎直方向呈平行并列排布,第二型腔3的上端設(shè)置澆口 5,第三型腔4的上端設(shè)置澆口 7 ;第一型腔2沿水平方向布置,設(shè)置在第二型腔3與第三型腔4的上方,第一型腔2的中間部位設(shè)置澆口 6 ;第一型腔的澆口 6和第二型腔的澆口 5、第三型腔的澆口 7截面均呈扇形,且均與分流道相連通。第二型腔3和第三型腔4的外形尺寸相同,第二型腔3上設(shè)有用于形成沖擊缺口的凸起,凸起的截面呈三角形。
[0014]每個(gè)型腔采用單澆口進(jìn)料,截面為扇形的澆口能使熔融塑料順利澆入樣條型腔,確保流速均勻,改善融接痕,熔融塑料不往外溢,給取樣提供方便。
[0015]在同一個(gè)型腔板上,將拉伸試樣模具、沖擊試樣模具和彎曲試樣模具整合優(yōu)化設(shè)計(jì)后在同一個(gè)型腔板模具上實(shí)現(xiàn),通過澆口設(shè)計(jì)方案,一次注塑成型即可同時(shí)獲取拉伸試樣、沖擊試樣和彎曲試樣,滿足多種性能測(cè)試需求,為材料研發(fā)提供依據(jù)。分流道滿足流道平衡原則。分別通過拉伸試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)以及彎曲試驗(yàn),獲取試樣的拉伸性能數(shù)據(jù)和沖擊強(qiáng)度數(shù)據(jù)以及彎曲模量數(shù)據(jù),為改性材料的最優(yōu)化設(shè)計(jì)提供路徑。
[0016]該模具系統(tǒng)還包括有澆口套,澆口套可穿過靜模板正對(duì)型腔板上的分流道的正中央。澆口套上設(shè)有主澆口及與主澆口相連通的主流道,主流道與型腔板上的分流道相連通。模具結(jié)構(gòu)設(shè)有頂出裝置,包括與型腔相配合的整體頂出型芯,型芯設(shè)在一頂出板上,而一頂柱穿過動(dòng)模板承抵住頂出板,再由頂出板向前頂出型芯而將試樣頂出,頂出用的型芯與型腔尺寸完全一致,能使樣條在整個(gè)被頂出面受力均勻,易于頂出,且樣條被頂出的表面不會(huì)有任何頂出痕跡,樣條表面的平整度好,樣條質(zhì)量高。
[0017]綜上所述,本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎,將拉伸試樣模具、沖擊試樣模具和彎曲試樣模具整合優(yōu)化設(shè)計(jì)后在同一個(gè)型腔板模具上實(shí)現(xiàn),在同等工藝條件下,一次成型三種類型的試驗(yàn)用樣條,對(duì)不同試樣進(jìn)行對(duì)應(yīng)的試驗(yàn),為材料改性及優(yōu)化設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
[0018]如前文所述,需要強(qiáng)調(diào)和理解到的是:上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制,在本發(fā)明構(gòu)思范圍內(nèi),所進(jìn)行的添加、變換、替換等,也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于改性塑料測(cè)試的樣條模具,包括靜模板、動(dòng)模板及型腔板,其特征在于:所述型腔板上設(shè)有用于模塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣的第一型腔、用于模塑標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的第二型腔、用于模塑標(biāo)準(zhǔn)彎曲試樣的第三型腔和與各型腔相連通的澆口以及與澆口相連通的分流道,第二型腔與第三型腔沿豎直方向呈平行并列排布,兩個(gè)型腔的上端設(shè)置澆口 ;第一型腔沿水平方向布置,設(shè)置在第二型腔與第三型腔的上方,第一型腔的中間部位設(shè)置澆口 ;第一型腔的澆口和第二型腔的澆口、第三型腔的澆口截面均呈扇形,且均與分流道相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于改性塑料測(cè)試的樣條模具,其特征在于:所述第二型腔和第三型腔的外形尺寸相同,第二型腔上設(shè)有用于形成沖擊缺口的凸起,凸起的截面呈三角形。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK104458381SQ201410784340
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】汪倩文 申請(qǐng)人:蘇州禾昌聚合材料股份有限公司