壓力傳感器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓力傳感器，其包括：壓力端構(gòu)件（10），其上部的圓筒形杯體（11）上端與電氣連接端構(gòu)件（1）相連，圓筒形杯體（11）下邊緣向內(nèi)延伸以形成底部壁；容納在圓筒形杯體（11）內(nèi)的壓力敏感元件（4）；在壓力敏感元件（4）下方的密封圈（5）；其中：壓力敏感元件（4）以及密封圈（5）的外周被電磁屏蔽罩（6）緊密包圍，電磁屏蔽罩（6）周邊壁的上邊緣沒有沿徑向向內(nèi)彎曲；圓筒形杯體（11）的上邊緣沿徑向向內(nèi)彎曲，與電氣連接端構(gòu)件（1）下端的外部連接凸緣形成壓緊連接。本實用新型能夠使得壓力傳感器的生產(chǎn)工藝大為簡化，生產(chǎn)時間成本以及人力成本大為降低，并且相對于現(xiàn)有技術(shù)的壓力傳感器而言其總體尺寸有明顯減小。
【專利說明】壓力傳感器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓力傳感器，這種壓力傳感器可以用于很多裝置中，所述裝置例如加熱裝置；通風裝置；空調(diào)裝置、尤其是變頻空調(diào)裝置。本實用新型尤其涉及一種HVAC (Heating, Ventilation & Air Conditioning)壓力傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的HVAC壓力傳感器包括壓力端構(gòu)件，所述壓力端構(gòu)件的上部具有圓筒形杯體，所述圓筒形杯體的上端與電氣連接端構(gòu)件相連，容納在所述圓筒形杯體內(nèi)、在所述電氣連接端構(gòu)件下方的壓力敏感元件；容納在所述圓筒形杯體內(nèi)、緊鄰地布置在所述壓力敏感元件下方的密封圈；其中，所述壓力敏感元件以及所述密封圈被一個電磁屏蔽罩(也稱為“內(nèi)蓋”，其一般由金屬制成，例如由不銹鋼制成)緊密地包圍，所述電磁屏蔽罩呈大致杯形，底面設(shè)有開口，所述電磁屏蔽罩的周邊壁的上邊緣沿徑向向內(nèi)彎折、從而形成直徑縮小的連接止口，所述電磁屏蔽罩的上邊緣形成的連接止口與所述電氣連接端構(gòu)件下端的外部連接凸緣形成壓緊連接。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)的上述布置方式中，需要進行一個“鉚壓”步驟，亦即:將所述電磁屏蔽罩的上邊緣沿徑向向內(nèi)彎折，從而形成壓緊連接到所述電氣連接端構(gòu)件下端的外部連接凸緣上的、直徑縮小的連接止口。
[0004]上述“鉚壓”步驟在加工過程中勢必使得所述電磁屏蔽罩(其一般由不銹鋼等金屬制成)的直徑縮小的連接止口的整個周邊形成縫隙。為了對傳感器中的敏感元件加以保護以使之不受工作介質(zhì)或環(huán)境物質(zhì)的侵蝕從而能夠長時間地正常工作，必須對這些縫隙加以密封。所以，還需要另一個“涂膠”步驟，亦即:在褶皺狀的連接止口處涂以密封膠(一般可以采用硅膠)，以對其中的縫隙加以密封。
[0005]上述“鉚壓”步驟以及“涂膠”步驟，在壓力傳感器的制造工藝中是非常耗時的，占用相當?shù)臅r間成本以及人力成本。另外，所制成的壓力傳感器的總體尺寸(尤其是沿其軸向的高度)是比較大的，需要占用的安裝空間也相應較大。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的有待改進的技術(shù)方面，本實用新型的目的是提供一種能夠簡化其制造工藝、降低其制造成本的壓力傳感器。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，在本實用新型的一個基本技術(shù)方案中，提供一種壓力傳感器，所述壓力傳感器包括:壓力端構(gòu)件，所述壓力端構(gòu)件的上部具有圓筒杯體，所述圓筒形杯體的上端與電氣連接端構(gòu)件相連；容納在所述圓筒形杯體內(nèi)、在所述電氣連接端構(gòu)件下方的壓力敏感元件；容納在所述圓筒形杯體內(nèi)、緊鄰地布置在所述壓力敏感元件下方的密封圈；本實用新型的特征在于:所述壓力敏感元件以及所述密封圈被電磁屏蔽罩緊密地包圍，所述電磁屏蔽罩呈大致杯形，所述電磁屏蔽罩的周邊壁的上邊緣沒有沿徑向向內(nèi)彎曲；所述圓筒形杯體的上邊緣沿徑向向內(nèi)彎曲，與所述電氣連接端構(gòu)件下端的外部連接凸緣形成壓緊連接。
[0008]采用本實用新型的上述基本技術(shù)方案，能夠省卻現(xiàn)有技術(shù)中的上述“鉚壓”步驟、并因而能夠相應地縮短在后續(xù)的“涂膠”步驟中的作業(yè)時間，使得生產(chǎn)工藝大為簡化，生產(chǎn)時間成本以及人力成本大為降低。
[0009]采用本實用新型的上述基本技術(shù)方案，可以使得密封膠中產(chǎn)生氣泡的幾率大為降低，從而相應地將密封膠施加工藝的時間長度大大縮短。
[0010]另外，采用本實用新型的上述基本技術(shù)方案所制成的壓力傳感器的總體尺寸(尤其是沿其軸向的高度)相對于現(xiàn)有技術(shù)的總體尺寸有比較明顯的減小，因而相應地減小了所需的安裝空間，使得采用本實用新型的上述基本技術(shù)方案所制成的壓力傳感器的安裝難度減小，而且使得其應用范圍能夠獲得拓展。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的各種例示性優(yōu)選方式做出進一步說明。
[0012]圖1是剖視圖，示意性地示出本實用新型的總體結(jié)構(gòu)。
[0013]圖2是圖1中的各個部件的分解立體示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如附圖所示，在本實用新型的一個基本實施例中，提供一種壓力傳感器，所述壓力傳感器包括:壓力端構(gòu)件10 (業(yè)界也稱為“壓力端外殼”)，所述壓力端構(gòu)件10的上部具有圓筒形杯體11，所述圓筒形杯體11的上端與電氣連接端構(gòu)件I相連；容納在所述圓筒形杯體11內(nèi)、在所述電氣連接端構(gòu)件I下方的壓力敏感元件4 (該壓力敏感元件4可以是用例如陶瓷材料制成的);容納在所述圓筒形杯體11內(nèi)、緊鄰地布置在所述壓力敏感元件4下方的密封圈5 ;其中:所述壓力敏感元件4以及所述密封圈5被電磁屏蔽罩6緊密地包圍，所述電磁屏蔽罩6呈大致杯形，所述電磁屏蔽罩6的上邊緣沒有沿徑向向內(nèi)彎曲；所述圓筒形杯體11的上邊緣沿徑向向內(nèi)彎折，與所述電氣連接端構(gòu)件I下端的外部連接凸緣形成壓緊連接。
[0015]采用本實用新型的上述基本實施例，能夠省卻現(xiàn)有技術(shù)中的上述“鉚壓”步驟、并因而能夠相應地縮短在后續(xù)的“涂膠”步驟中的作業(yè)時間，使得生產(chǎn)工藝大為簡化，能夠大大地縮短生產(chǎn)時間(例如，能夠?qū)⑸a(chǎn)周期縮短至現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)周期的50%左右)，并且也使得相應的人力成本大為降低。
[0016]另外，采用本實用新型的上述基本實施例所制成的壓力傳感器的總體尺寸(尤其是沿其軸向的高度，圖1中的豎向方向就是壓力傳感器的軸向方向)相對于現(xiàn)有技術(shù)的總體尺寸有比較明顯的減小，因而相應地減小了所需的安裝空間，使得采用本實用新型的上述基本實施例所制成的壓力傳感器的安裝難度減小，而且使得其應用范圍能夠獲得拓展。
[0017]在本實用新型的一些優(yōu)選實施例中，在所述電磁屏蔽罩6的與所述壓力端構(gòu)件10的圓筒形杯體11之間還設(shè)有絕緣罩7，所述絕緣罩7的上邊緣沿徑向向內(nèi)彎曲以形成彎曲包覆部，所述彎曲包覆部包覆著所述電磁屏蔽罩6的上邊緣。
[0018]如圖1所示，在本實用新型的一些優(yōu)選實施例中，可以在所述圓筒形杯體11的上邊緣沿徑向向內(nèi)彎折所形成的連接止口的內(nèi)邊緣施加環(huán)境密封膠2。[0019]在本實用新型的一些優(yōu)選實施例中，所述密封圈5呈復合結(jié)構(gòu)，其包括呈扁平環(huán)狀的橡膠圈，所述橡膠圈內(nèi)包覆有呈扁平環(huán)狀的金屬環(huán)，所述橡膠圈的外徑與所述壓力敏感元件4的外徑大致相同。
[0020]如圖1所示，在本實用新型的一些優(yōu)選實施例中，所述電磁屏蔽罩6的底部壁的中央設(shè)有開口。
[0021]如圖1所示，在本實用新型的一些優(yōu)選實施例中，所述電磁屏蔽罩6的杯底的下方設(shè)有密封環(huán)9 (其立體圖可以參見圖2)，密封環(huán)9被壓緊在電磁屏蔽罩6的杯底與壓力端構(gòu)件10的杯底之間。
[0022]如圖1所示，在本實用新型的一些優(yōu)選實施例中，所述壓力端構(gòu)件10的底部壁設(shè)有密封環(huán)止擋凸緣12 (其立體圖可以參見圖2)，所述密封環(huán)止擋凸緣12從所述壓力端構(gòu)件10的底部壁向上延伸，以便與所述密封環(huán)9的內(nèi)部邊緣緊鄰，從而將所述密封環(huán)9的內(nèi)周緣的位置固定，可以防止密封環(huán)在嚴苛介質(zhì)環(huán)境下向內(nèi)收縮，從而確保密封效果，提高使用壽命。
[0023]在本實用新型的一些優(yōu)選實施例中，所述密封環(huán)9的外周還設(shè)有絕緣墊片8，所述絕緣墊片8將所述密封環(huán)9的外周緣的位置固定，從而將所述密封環(huán)(9)的徑向和軸向壓縮量固定，并起到絕緣作用。
[0024]采用“密封環(huán)止擋凸緣12”和“絕緣墊片8”的雙重固定方式，可以使得密封環(huán)9的徑向位置和軸向壓縮量被完全固定，從而非?？煽康乇ＷC其密封效果。
[0025]在本實用新型的一些優(yōu)選實施例中，所述壓力端構(gòu)件10的圓筒形杯體11的上邊緣與所述壓力端構(gòu)件10的底部壁之間的距離以及所述電磁屏蔽罩6的高度被設(shè)定為:將所述密封環(huán)9壓緊在所述電磁屏蔽罩6的底部壁與壓力端構(gòu)件10的底部壁之間從而形成緊密密封，將密封圈5壓緊在壓力敏感元件4的底部壁和電磁屏蔽罩6的底部內(nèi)壁之間從而形成緊密密封，并且使得所述電磁屏蔽罩6的上邊緣壓緊在所述圓筒形杯體11的上邊緣的沿徑向向內(nèi)彎曲部分的下表面上，從而形成緊密連接。這種布置方式，可以使得密封膠中產(chǎn)生氣泡的幾率大為降低，從而相應地將密封膠施加工藝的時間長度大大縮短。
[0026]如圖1所示，在本實用新型的一些優(yōu)選實施例中，在所述電磁屏蔽罩6的周邊壁與所述壓力端構(gòu)件10的圓筒形杯體11之間還設(shè)有絕緣罩7 (其立體圖可以參見圖2);并且所述壓力端構(gòu)件10的圓筒形杯體11的上邊緣與所述壓力端構(gòu)件10的底部壁之間的距離被設(shè)定為:將所述密封環(huán)9壓緊在所述電磁屏蔽罩6的底部壁與所述壓力端構(gòu)件(10)的底部壁之間從而形成緊密密封，將密封圈5壓緊在壓力敏感元件4的底部和電磁屏蔽罩6的底部內(nèi)壁之間從而形成緊密密封，并且使得所述電磁屏蔽罩6的上邊緣壓緊在所述絕緣罩7的上邊緣的沿徑向向內(nèi)彎曲所形成的彎曲包覆部的下表面上，從而形成緊密密封。這種布置方式，依然可以使得密封膠中產(chǎn)生氣泡的幾率大為降低，從而相應地將密封膠施加工藝的時間長度大大縮短。而且，絕緣罩7進一步保證了本實用新型的壓力傳感器的工作性能。
[0027]如圖1所示，在本實用新型的一些優(yōu)選實施例中，在壓力敏感元件4的上方設(shè)有調(diào)理電路3 (其立體圖可以參見圖2)，該調(diào)理電路3 (也稱為柔性電路板)用以將壓力敏感元件4產(chǎn)生的電容信號轉(zhuǎn)換為電壓信號。如圖1所示，在調(diào)理電路3的上方連接有三個端子，所述三個端子分別是電源輸入端子、接地端子和輸出端子，所述輸出端子用于將調(diào)理電路3所產(chǎn)生的電壓信號輸出。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力傳感器，所述壓力傳感器包括: 壓力端構(gòu)件(10)，所述壓力端構(gòu)件(10)的上部具有圓筒形杯體(11)，所述圓筒形杯體(11)的上端與電氣連接端構(gòu)件(I)相連； 容納在所述圓筒形杯體(11)內(nèi)、在所述電氣連接端構(gòu)件(I)下方的壓力敏感元件(4); 容納在所述圓筒形杯體(11)內(nèi)、緊鄰地布置在所述壓力敏感元件(4)下方的密封圈(5)； 其特征在于: 所述壓力敏感元件(4 )以及所述密封圈(5 )被電磁屏蔽罩(6 )緊密地包圍，所述電磁屏蔽罩(6)呈大致杯形，所述電磁屏蔽罩(6)的周邊壁的上邊緣沒有沿徑向向內(nèi)彎曲； 所述圓筒形杯體(11)的上邊緣沿徑向向內(nèi)彎曲，與所述電氣連接端構(gòu)件(I)下端的外部連接凸緣形成壓緊連接。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力傳感器，其特征在于:在所述電磁屏蔽罩(6)的周邊壁與所述壓力端構(gòu)件(10)的圓筒形杯體(11)之間還設(shè)有絕緣罩(7)，所述絕緣罩(7)的上邊緣沿徑向向內(nèi)彎曲以形成彎曲包覆部，所述彎曲包覆部包覆著所述電磁屏蔽罩(6)的周邊壁的上邊緣。
3.如權(quán)利要求1所述的壓力傳感器，其特征在于:所述密封圈(5)包括呈扁平環(huán)狀的橡膠圈，所述橡膠圈內(nèi)包覆有呈扁平環(huán)狀的金屬環(huán)，所述橡膠圈的外徑與所述壓力敏感元件(4)的外徑大致相同。
4.如權(quán)利要求1所述的壓力傳感器，其特征在于:所述電磁屏蔽罩(6)的底部壁的中央設(shè)有開口。
5.如權(quán)利要求1所述的壓力傳感器，其特征在于:所述電磁屏蔽罩(6)的底部壁的下方設(shè)有密封環(huán)(9)，所述密封環(huán)(9)被壓緊在所述電磁屏蔽罩(6)的底部壁與所述壓力端構(gòu)件(10)的底部壁之間。
6.如權(quán)利要求5所述的壓力傳感器，其特征在于:所述壓力端構(gòu)件(10)的底部壁設(shè)有密封環(huán)止擋凸緣(12 )，所述密封環(huán)止擋凸緣(12 )從所述壓力端構(gòu)件(10 )的底部壁向上延伸，以便與所述密封環(huán)(9)的內(nèi)部邊緣緊鄰，從而將所述密封環(huán)(9)的內(nèi)周緣的位置固定。
7.如權(quán)利要求6所述的壓力傳感器，其特征在于:所述密封環(huán)(9)的外周還設(shè)有絕緣墊片(8)，所述絕緣墊片(8)將所述密封環(huán)(9)的外周緣的位置固定，從而將所述密封環(huán)(9)的徑向和軸向壓縮量固定，并起到絕緣作用。
8.如權(quán)利要求5— 7中的任一項所述的壓力傳感器，其特征在于:所述壓力端構(gòu)件(10)的圓筒形杯體(11)的上邊緣與所述壓力端構(gòu)件(10)的底部壁之間的距離以及所述電磁屏蔽罩(6)的高度被設(shè)定為:將所述密封環(huán)(9)壓緊在所述電磁屏蔽罩(6)的底部壁與所述壓力端構(gòu)件(10)的底部壁之間從而形成緊密密封，將密封圈(5)壓緊在壓力敏感元件(4)的底部壁和電磁屏蔽罩(6)的底部內(nèi)壁之間從而形成緊密密封，并且使得所述電磁屏蔽罩(6)的上邊緣壓緊在所述圓筒形杯體(11)的上邊緣的沿徑向向內(nèi)彎曲部分的下表面上從而形成緊密連接。
9.如權(quán)利要求5- 7中的任一項所述的壓力傳感器，其特征在于: 在所述電磁屏蔽罩(6)的周邊壁與所述壓力端構(gòu)件(10)的圓筒形杯體(11)之間還設(shè)有絕緣罩(7);并且所述壓力端構(gòu)件(10)的圓筒形杯體(11)的上邊緣與所述壓力端構(gòu)件(10 )的底部壁之間的距離被設(shè)定為:將所述密封環(huán)(9)壓緊在所述電磁屏蔽罩(6)的底部壁與所述壓力端構(gòu)件(10)的底部壁之間從而形成緊密密封，將密封圈(5)壓緊在壓力敏感元件(4)的底部壁和電磁屏蔽罩(6)的底部內(nèi)壁之間從而形成緊密密封，并且使得所述電磁屏蔽罩(6)的上邊緣壓緊在所述絕緣罩(7)的上邊緣的沿徑向向內(nèi)彎曲所形成的彎曲包覆部的下表面上從而形成緊密連接。
10.如權(quán)利要求5 - 7中的任一項所述的壓力傳感器，其特征在于: 在所述壓力敏感元件(4)的上方設(shè)有調(diào)理電路(3)，所述調(diào)理電路(3)用以將所述壓力敏感元件(4)產(chǎn)生的電容信號轉(zhuǎn)換為電壓信號，并且在所述調(diào)理電路(3)的上方連接有三個端子，所述三個端 子分別是電源輸入端子、接地端子和輸出端子。
【文檔編號】G01L9/12GK203811316SQ201420040844
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】李楊, 姚媛, 張博 申請人:森薩塔科技（常州）有限公司