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      一種再制造零部件檢測、壽命評估裝置制造方法

      文檔序號:6049921閱讀:275來源:國知局
      一種再制造零部件檢測、壽命評估裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種再制造零部件檢測、壽命評估裝置,涉及被測件,包括工作臺、第一夾具、磁化裝置、驅(qū)動所述被測件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、采集所述被測件的事件發(fā)生時與事件有關信息的采集裝置、處理裝置。本實用新型利用驅(qū)動裝置、采集裝置、處理裝置、利用金屬磁記憶法對零部件的扭矩、受力、表面裂紋進行檢測、分析,這樣設計采集信息全面,突破了單判據(jù)準確性不夠的限制,確保了對金屬構(gòu)件損傷檢測的準確性,進而大大提升了對裝備壽命評估的可靠性和準確性、而且結(jié)構(gòu)簡單、易于操作。
      【專利說明】
      【技術(shù)領域】
      [0001] 本實用新型涉及一種檢測裝置,具體涉及一種再制造零部件檢測、壽命評估裝置。 一種再制造零部件檢測、壽命評估裝置

      【背景技術(shù)】
      [0002] 再制造是一種對廢舊產(chǎn)品實施高技術(shù)修復和改造的產(chǎn)業(yè),它針對的是損壞或行將 報廢的零部件,在性能失效分析、壽命評估等分析的基礎上,進行再制造工程設計,采用一 系列相關的先進制造技術(shù),使再制造產(chǎn)品質(zhì)量達到或超過新品。
      [0003] 根據(jù)發(fā)展改革委、科技部、工業(yè)和信息化部、公安部、財政部、環(huán)保部、商務部等11 個部門聯(lián)合發(fā)布的文件,到2009年底,我國汽車零部件再制造試點已形成汽車發(fā)動機、變 速箱、轉(zhuǎn)向機、發(fā)電機共23萬臺套的再制造能力。我國在再制造基礎理論和關鍵技術(shù)研發(fā) 領域取得重要突破,開發(fā)應用的自動化納米顆粒復合電刷鍍等再制造技術(shù)已經(jīng)達到國際先 進水平。
      [0004] 再制造是指將廢舊汽車零部件、工程機械、機床等進行專業(yè)化修復的批量化生產(chǎn) 過程,再制造產(chǎn)品達到與原有新品相同的質(zhì)量和性能,是循環(huán)經(jīng)濟"再利用"的高級形式。與 制造新品相比,再制造產(chǎn)品可節(jié)省成本50%,節(jié)能60%,節(jié)材70%,幾乎不產(chǎn)生固體廢物。所以 再制造產(chǎn)業(yè)前景廣闊。
      [0005] 目前對裝備廢舊零部件進行無損檢測和壽命評估以確定其是否具有再制造價值 是毛坯件再制造整個過程中的第一步,同時也是至關重要的一環(huán),它直接關系到再制造產(chǎn) 品的安全性、可靠性和社會對再制造產(chǎn)品的認可程度。而目前研究較多的無損檢測技術(shù)有: 磁粉檢測技術(shù)、滲透檢測技術(shù)、工業(yè)CT檢測技術(shù)、超聲檢測技術(shù)、渦流檢測技術(shù)等。但這些 檢測技術(shù)僅適用于檢測達到一定宏觀尺寸的缺陷。在上述無損檢測技術(shù)中,磁粉檢測技術(shù) 僅能檢測到鐵磁材料1?2mm深度的宏觀缺陷;滲透檢測技術(shù)僅能檢測致密性金屬的表面 開口型宏觀缺陷;工業(yè)CT檢測技術(shù)需要對射線進行較好的防護,而且對于面狀缺陷,若射 線方向與面平行則很難檢出;超聲檢測時需要使用耦合劑,僅對宏觀缺陷比較敏感;渦流 檢測存在集膚效應,所以只能檢測零件表層的缺陷,且易受零件表面積碳等導電覆蓋層凸 凹度的影響。
      [0006] 在中國專利申請?zhí)枺?01310089015中公開了一種利用磁性能檢測預估再制造坯 件剩余壽命的方法,步驟如下:①根據(jù)再制造坯件鋼鐵材料的類別,選擇待用材料,加載應 力,進打多次機械疲勞試驗,制備出再制造述件材料參考樣品;②建立再制造述件機械疲勞 次數(shù)對磁性能及顯微組織的影響關系;③運用金屬磁記憶檢測方法,進一步建立再制造坯 件材料磁性能參數(shù)與磁記憶信號的關系,建立磁性能參數(shù)與疲勞次數(shù)的關系作為壽命預估 的基本數(shù)據(jù)依據(jù);④最后針對所選再制造坯件鋼鐵材料,通過對實際再制造坯件的磁性能 的檢測,經(jīng)過測量再制造坯件鋼鐵材料的磁性能,反推再制造坯件鋼鐵材料使用時間,從而 預估實際再制造坯件的使用壽命。該技術(shù)方案僅能檢測到鐵磁材料1?2mm深度的宏觀缺 陷,檢測范圍小,效果不理想。
      [0007] 在中國專利申請?zhí)枺?01210002668公開了一種再制造零件涂層結(jié)合強度檢測儀, 屬于涉及涂層檢測設備領域。該檢測儀包括:壓頭驅(qū)動機構(gòu)、控制裝置和位移檢測部件;其 中,壓頭驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動裝置和該驅(qū)動裝置通過傳動機構(gòu)驅(qū)動的壓頭構(gòu)成;控制裝置與壓 頭驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動裝置電連接;壓頭驅(qū)動機構(gòu)上設有測量壓頭位移量和傳動機構(gòu)的拉簧伸 長量并以電信號輸出的位移檢測部件。該技術(shù)方案不能對零部件的聲發(fā)射信號、力信號進 行采集,采集數(shù)據(jù)不全面,檢測結(jié)果不夠準確。 實用新型內(nèi)容
      [0008] 針對上述的不足,本實用新型提供了一種能夠?qū)α悴考呐ぞ?、應力、測定零部件 表面裂紋進行檢測分析;同時利用金屬磁記憶方法對零部件進行檢測、壽命評估的一種再 制造零部件檢測、壽命評估裝置。
      [0009] 為了解決上述問題,本實用新型提供的技術(shù)方案為:
      [0010] 一種再制造零部件檢測、壽命評估裝置,涉及被測件,包括工作臺、第一夾具、磁化 裝置、驅(qū)動所述被測件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、采集所述被測件的事件發(fā)生時與事件有關信息的 采集裝置、處理裝置;所述第一夾具位于所述工作臺表面;所述采集裝置包括扭矩傳感器、 應力應變片、應力集中探傷儀、磁記憶檢測傳感器;所述扭矩傳感器、應力應變片安裝于所 述被測件表面;所述處理裝置包括信號放大器、計算機、顯示器;所述計算機分別與所述信 號放大器、顯示器電連接;所述扭矩傳感器、應力應變片、應力集中探傷儀、磁記憶檢測傳感 器均與所述信號放大器電連接。通過第一夾具、驅(qū)動裝置、扭矩感應器對零部件進行扭矩檢 測;利用應力應變片、應力集中探傷儀對零部件進行應力進行檢測、分析;利用磁化裝置對 零部件進場磁化、利用磁記憶檢測傳感器對零部件的漏磁場進場檢測、分析。
      [0011] 優(yōu)選的,所述采集裝置還包括裂紋探傷儀,所述裂紋探傷儀與所述信號放大器電 連接;對零部件表面裂紋進行檢測、分析
      [0012] 優(yōu)選的,所述驅(qū)動裝置包括電機、第二夾具;該電機與該第二夾具傳動連接。
      [0013] 優(yōu)選的,所述電機為伺服電機,便于輸出不同大小的扭矩,便于檢測。
      [0014] 優(yōu)選的,所述磁化裝置為磁鐵。
      [0015] 優(yōu)選的,所述采集裝置還包括攝像機;對檢測過程進行記錄,便于對檢測結(jié)果進行 評估。
      [0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:
      [0017] 本實用新型利用驅(qū)動裝置、采集裝置、處理裝置、利用金屬磁記憶法對零部件的的 扭矩、受力、表面裂紋進行檢測、分析,這樣設計采集信息全面,突破了單判據(jù)準確性不夠的 限制,確保了對金屬構(gòu)件損傷檢測的準確性,進而大大提升了對裝備壽命評估的可靠性和 準確性、而且結(jié)構(gòu)簡單、易于操作。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019] 圖中:1、工作臺,2、第一夾具,3、被測件,4、伺服電機,5、第二夾具,6、扭矩傳感器, 7、應力應變片,8、應力集中探傷儀,9、裂紋探傷儀,10、磁記憶檢測傳感器,11、信號放大器, 12、計算機,13、顯示器,14、磁鐵,15、攝像機。

      【具體實施方式】
      [0020] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明:
      [0021] 結(jié)合圖1,本實用新型的一種再制造零部件檢測、壽命評估裝置,涉及被測件3,包 括工作臺1、第一夾具2、磁鐵14、驅(qū)動所述被測件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置,采集被測件的事件發(fā)生 時與事件有關信息的采集裝置、處理裝置;第一夾具2位于工作臺1表面;采集裝置包括扭 矩傳感器6、應力應變片7、應力集中探傷儀8、裂紋探傷儀9、磁記憶檢測傳感器10、攝像機 15 ;扭矩傳感器6、應力應變片7安裝于被測件3表面;處理裝置包括信號放大器11、計算機 12、顯示器13 ;計算機12分別與信號放大器11、顯示器13電連接;扭矩傳感器6、應力應變 片7、應力集中探傷儀8、裂紋探傷儀9、磁記憶檢測傳感器10均與信號放大器11電連接; 驅(qū)動裝置包括伺服電機4、第二夾具5 ;該伺服電機4與該第二夾具5傳動連接。
      [0022] 通過第一夾具2、驅(qū)動裝置、扭矩感應器6對零部件進行扭矩檢測;利用應力應變 片7、應力集中探傷儀8、裂紋探傷儀9對零部件進行應力、零部件表面裂紋進行檢測、分析; 利用磁化裝置對零部件進場磁化、利用磁記憶檢測傳感器對10零部件的漏磁場進場檢測、 分析。
      [0023] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還 會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種再制造零部件檢測、壽命評估裝置,涉及被測件,其特征在于:包括工作臺、第 一夾具、磁化裝置、驅(qū)動所述被測件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、采集所述被測件的事件發(fā)生時與事件 有關信息的采集裝置、處理裝置;所述第一夾具位于所述工作臺表面;所述采集裝置包括 扭矩傳感器、應力應變片、應力集中探傷儀、磁記憶檢測傳感器;所述扭矩傳感器、應力應變 片安裝于所述被測件表面;所述處理裝置包括信號放大器、計算機、顯示器;所述計算機分 別與所述信號放大器、顯示器電連接;所述扭矩傳感器、應力應變片、應力集中探傷儀、磁記 憶檢測傳感器均與所述信號放大器電連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的再制造零部件檢測、壽命評估裝置,其特征在于:所述采集裝 置還包括裂紋探傷儀,所述裂紋探傷儀與所述信號放大器電連接。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的再制造零部件檢測、壽命評估裝置,其特征在于:所述驅(qū)動裝 置包括電機、第二夾具;該電機與該第二夾具傳動連接。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的再制造零部件檢測、壽命評估裝置,其特征在于:所述電機為 伺服電機。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的再制造零部件檢測、壽命評估裝置,其特征在于:所述磁化裝 置為磁鐵。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的再制造零部件檢測、壽命評估裝置,其特征在于:所述采集裝 置還包括攝像機。
      【文檔編號】G01N19/08GK203881710SQ201420128089
      【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
      【發(fā)明者】滕德虎, 陳孝和, 魏安枝 申請人:安徽再制造技術(shù)研究院有限公司
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