雙電荷全自動(dòng)煤粉在線(xiàn)檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種在線(xiàn)檢測(cè)裝置，尤其是一種雙電荷全自動(dòng)煤粉在線(xiàn)檢測(cè)裝置，具體地說(shuō)是用于火力發(fā)電廠(chǎng)一次煤粉管路煤粉細(xì)度的在線(xiàn)檢測(cè)，屬于煤粉細(xì)度檢測(cè)的【技術(shù)領(lǐng)域】。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述雙電荷全自動(dòng)煤粉在線(xiàn)檢測(cè)裝置，包括風(fēng)粉管；所述風(fēng)粉管上設(shè)置用于檢測(cè)所述風(fēng)粉管內(nèi)煤粉細(xì)度的細(xì)度傳感裝置，所述細(xì)度傳感裝置通過(guò)同軸電纜與信號(hào)處理電路連接，所述信號(hào)處理電路與上位機(jī)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，能實(shí)現(xiàn)煤粉細(xì)度的在線(xiàn)測(cè)量，為鍋爐優(yōu)化燃燒及安全運(yùn)行提供了可靠的依據(jù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙電荷全自動(dòng)煤粉在線(xiàn)檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種在線(xiàn)檢測(cè)裝置，尤其是一種雙電荷全自動(dòng)煤粉在線(xiàn)檢測(cè)裝 置，具體地說(shuō)是用于火力發(fā)電廠(chǎng)一次煤粉管路煤粉細(xì)度的在線(xiàn)檢測(cè)，屬于煤粉細(xì)度檢測(cè)的

【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 煤粉細(xì)度對(duì)鍋爐效率和有害氣體排放水平有至關(guān)重要的影響，因此必需經(jīng)常性地 對(duì)連接燃燒器的每個(gè)輸粉管道內(nèi)流動(dòng)的煤粉細(xì)度進(jìn)行取樣、檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)測(cè)量結(jié)果進(jìn) 行相應(yīng)地調(diào)整。
[0003] 目前，電廠(chǎng)煤粉細(xì)度的檢測(cè)均是通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)煤粉取樣裝置將煤粉從煤粉管上 一一取出后，再送至化驗(yàn)室進(jìn)行分析，不僅過(guò)程復(fù)雜繁瑣且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且檢測(cè)結(jié)果時(shí)間滯 后，不利于燃燒調(diào)整。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種雙電荷全自動(dòng)煤粉在 線(xiàn)檢測(cè)裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，能實(shí)現(xiàn)煤粉細(xì)度的在線(xiàn)測(cè)量，為鍋爐優(yōu)化燃燒及安全運(yùn)行提供了 可靠的依據(jù)。
[0005] 按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述雙電荷全自動(dòng)煤粉在線(xiàn)檢測(cè)裝置，包括風(fēng) 粉管；所述風(fēng)粉管上設(shè)置用于檢測(cè)所述風(fēng)粉管內(nèi)煤粉細(xì)度的細(xì)度傳感裝置，所述細(xì)度傳感 裝置通過(guò)同軸電纜與信號(hào)處理電路連接，所述信號(hào)處理電路與上位機(jī)連接。
[0006] 所述細(xì)度傳感裝置包括第一細(xì)度傳感器及第二細(xì)度傳感器，所述第一細(xì)度傳感器 及第二細(xì)度傳感器安裝于風(fēng)粉管的水平段，且第一細(xì)度傳感器、第二細(xì)度傳感器在風(fēng)粉管 上呈上下分布，第一細(xì)度傳感器及第二細(xì)度傳感器在風(fēng)粉管的縱向距離為100mm。
[0007] 所述第一細(xì)度傳感器及第二細(xì)度傳感器均包括檢測(cè)桿以及位于所述檢測(cè)桿端部 的封帽，所述檢測(cè)桿包括導(dǎo)體、包裹在所述導(dǎo)體外壁上的感應(yīng)層以及設(shè)置在所述感應(yīng)層外 壁上的耐磨陶瓷。
[0008] 所述封帽上設(shè)置連接引出端，所述連接引出端與導(dǎo)體電連接。
[0009] 所述信號(hào)處理電路包括運(yùn)算放大器U1，所述運(yùn)算放大器U1的反相端與電阻R2的 一端連接，電阻R2的另一端與電容C1的一端及電阻R1的一端連接，電容C1的另一端及電 阻R1的另一端均接地，運(yùn)算放大器U1的同相端與電阻R3的一端及電阻R4的一端連接，電 阻R3的另一端接地，電阻R4的另一端與運(yùn)算放大器U1的輸出端及電阻R5的一端連接。 [0010] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：在風(fēng)粉管上設(shè)置細(xì)度傳感裝置，細(xì)度傳感裝置通過(guò)同軸電纜 連接信號(hào)處理電路，獲取的電流信號(hào)經(jīng)信號(hào)處理電路處理后傳輸至上位機(jī)內(nèi)，上位機(jī)分析 處理后得到煤粉的細(xì)度及均衡性，結(jié)構(gòu)緊湊，能實(shí)現(xiàn)煤粉細(xì)度的在線(xiàn)測(cè)量，為鍋爐優(yōu)化燃燒 及安全運(yùn)行提供了可靠的依據(jù)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】 toon] 圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0012] 圖2為本實(shí)用新型信號(hào)處理電路的電路原理圖。
[0013] 圖3為本實(shí)用新型細(xì)度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-風(fēng)粉管、2-第一細(xì)度傳感器、3-第二細(xì)度傳感器、4-同軸電纜、 5_信號(hào)處理電路、6-上位機(jī)、7-檢測(cè)桿、8-封帽、9-連接引出端、10-耐磨陶瓷、11-感應(yīng)層 及12-導(dǎo)體。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016] 如圖1所示：為了能實(shí)現(xiàn)煤粉細(xì)度的在線(xiàn)測(cè)量，為鍋爐優(yōu)化燃燒及安全運(yùn)行提供 了可靠的依據(jù)，本實(shí)用新型包括風(fēng)粉管1 ;所述風(fēng)粉管1上設(shè)置用于檢測(cè)所述風(fēng)粉管1內(nèi)煤 粉細(xì)度的細(xì)度傳感裝置，所述細(xì)度傳感裝置通過(guò)同軸電纜4與信號(hào)處理電路5連接，所述信 號(hào)處理電路5與上位機(jī)6連接。
[0017] 具體地，通過(guò)細(xì)度傳感裝置實(shí)時(shí)獲取風(fēng)粉管1內(nèi)煤粉的細(xì)度，通過(guò)同軸電纜4傳輸 至信號(hào)處理電路5,由信號(hào)處理電路5轉(zhuǎn)換為上位機(jī)6能識(shí)別的信號(hào)，通過(guò)上位機(jī)6分析處 理后確定風(fēng)粉管1內(nèi)各檢測(cè)段煤粉的細(xì)度及均衡性，上位機(jī)6能將上述的分析處理結(jié)果顯 示輸出，并能連接到電廠(chǎng)DCS系統(tǒng)或者其他的監(jiān)控計(jì)算機(jī)上，以供數(shù)字燃燒優(yōu)化使用，提高 燃燒的效率。
[0018] 進(jìn)一步地，所述細(xì)度傳感裝置包括第一細(xì)度傳感器2及第二細(xì)度傳感器3,所述第 一細(xì)度傳感器2及第二細(xì)度傳感器3安裝于風(fēng)粉管1的水平段，且第一細(xì)度傳感器2、第二 細(xì)度傳感器3在風(fēng)粉管1上呈上下分布，第一細(xì)度傳感器2及第二細(xì)度傳感器3在風(fēng)粉管 1的縱向距離為100mm。
[0019] 為了實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)粉管1不同位置區(qū)域的煤粉細(xì)度，可以在風(fēng)粉管1的不同水平位置 上均安裝細(xì)度傳感裝置，即安裝上下分布的第一細(xì)度傳感器2及第二傳感器3,第一細(xì)度傳 感器2及第二細(xì)度傳感器3安裝在風(fēng)粉管1上后，第一細(xì)度傳感器2及第二細(xì)度傳感器3 均垂直于風(fēng)粉管1的軸線(xiàn)，第一細(xì)度傳感器2及第二細(xì)度傳感器3在風(fēng)粉管1內(nèi)的縱向距 離為100_，確保第一細(xì)度傳感器2及第二細(xì)度傳感3檢測(cè)輸出的精度。
[0020] 如圖3所示，所述第一細(xì)度傳感器2及第二細(xì)度傳感器3均包括檢測(cè)桿7以及位 于所述檢測(cè)桿7端部的封帽8,所述檢測(cè)桿7包括導(dǎo)體12、包裹在所述導(dǎo)體12外壁上的感 應(yīng)層11以及設(shè)置在所述感應(yīng)層11外壁上的耐磨陶瓷10。所述封帽8上設(shè)置連接引出端 10,所述連接引出端10與導(dǎo)體12電連接。
[0021] 本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一細(xì)度傳感器2的結(jié)構(gòu)與第二細(xì)度傳感器3的結(jié)構(gòu)采用 相同的結(jié)構(gòu)，檢測(cè)桿7設(shè)置封帽8的另一端位于風(fēng)粉管1內(nèi)，通過(guò)感應(yīng)層11及導(dǎo)體12將感 應(yīng)的電荷通過(guò)連接引出端10引出連接引出端10通過(guò)同軸電纜4與信號(hào)處理電路5連接。
[0022] 如圖2所示，所述信號(hào)處理電路5包括運(yùn)算放大器U1，所述運(yùn)算放大器U1的反相 端與電阻R2的一端連接，電阻R2的另一端與電容C1的一端及電阻R1的一端連接，電容C1 的另一端及電阻R1的另一端均接地，運(yùn)算放大器U1的同相端與電阻R3的一端及電阻R4 的一端連接，電阻R3的另一端接地，電阻R4的另一端與運(yùn)算放大器U1的輸出端及電阻R5 的一端連接。
[0023] 電容Cl與電阻R1及電阻R2連接的一端與同軸電纜4連接，以將第一細(xì)度傳感器 2及第二細(xì)度傳感器3的信號(hào)進(jìn)行處理輸出。電阻R5的另一端通過(guò)信號(hào)線(xiàn)纜與上位機(jī)6連 接。
[0024] 如圖1~圖3所示，煤塊在磨煤機(jī)中被研磨、碾壓成煤粉顆粒的過(guò)程中，以及煤粉在 氣力輸送過(guò)程中，粉體顆粒總是要和管壁發(fā)生碰撞、摩擦和分離，粉體顆粒與顆粒之間，也 要發(fā)生碰撞、摩擦和分離。這樣大量的緊密接觸和分離的過(guò)程，能夠使粉體帶上了相當(dāng)數(shù)量 的靜電荷。而帶電煤粉顆粒會(huì)產(chǎn)生一定的靜電場(chǎng)，當(dāng)帶電煤粉粒子通過(guò)檢測(cè)桿7的端部時(shí)， 處于靜電場(chǎng)中的檢測(cè)桿7表面產(chǎn)生等量感應(yīng)電荷，大量帶電煤粉流過(guò)檢測(cè)桿7的端部時(shí)，在 檢測(cè)桿7上形成感應(yīng)電流。感應(yīng)電流的大小與流經(jīng)檢測(cè)桿7的煤粉顆粒質(zhì)量有關(guān)，將感應(yīng) 電流作為測(cè)量信號(hào)，對(duì)安裝在水平管道上、下部的號(hào)進(jìn)行處理和分析，就可以得到煤粉的細(xì) 度。
[0025] 在風(fēng)粉管1平管道上分別安裝第一細(xì)度傳感器2及第二細(xì)度傳感器3,采用無(wú)源 被動(dòng)式傳感器結(jié)構(gòu)，通過(guò)同軸電纜4將感應(yīng)到的靜電信號(hào)傳送到信號(hào)處理電路5,信號(hào)處理 電路5對(duì)信號(hào)處理后變換成標(biāo)準(zhǔn)的電流信號(hào)，再通過(guò)信號(hào)電纜將信號(hào)送入上位機(jī)6,上位機(jī) 6對(duì)接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，確定所測(cè)各風(fēng)粉管1煤粉流的流量和均衡性等等，并把 這些數(shù)據(jù)顯示出來(lái)，也可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接到電廠(chǎng)DCS系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了煤粉實(shí)時(shí)細(xì)度在線(xiàn) 分析。
[0026] 本實(shí)用新型在風(fēng)粉管1上設(shè)置細(xì)度傳感裝置，細(xì)度傳感裝置通過(guò)同軸電纜4連接 信號(hào)處理電路5,獲取的電流信號(hào)經(jīng)信號(hào)處理電路5處理后傳輸至上位機(jī)6內(nèi)，上位機(jī)6分 析處理后得到煤粉的細(xì)度及均衡性，結(jié)構(gòu)緊湊，能實(shí)現(xiàn)煤粉細(xì)度的在線(xiàn)測(cè)量，為鍋爐優(yōu)化燃 燒及安全運(yùn)行提供了可靠的依據(jù)。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙電荷全自動(dòng)煤粉在線(xiàn)檢測(cè)裝置，包括風(fēng)粉管（1);其特征是：所述風(fēng)粉管（1) 上設(shè)置用于檢測(cè)所述風(fēng)粉管（1)內(nèi)煤粉細(xì)度的細(xì)度傳感裝置，所述細(xì)度傳感裝置通過(guò)同軸 電纜（4)與信號(hào)處理電路（5)連接，所述信號(hào)處理電路（5)與上位機(jī)（6)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電荷全自動(dòng)煤粉在線(xiàn)檢測(cè)裝置，其特征是：所述細(xì)度傳感 裝置包括第一細(xì)度傳感器（2)及第二細(xì)度傳感器（3)，所述第一細(xì)度傳感器（2)及第二細(xì)度 傳感器（3)安裝于風(fēng)粉管（1)的水平段，且第一細(xì)度傳感器（2)、第二細(xì)度傳感器（3)在風(fēng)粉 管（1)上呈上下分布，第一細(xì)度傳感器（2 )及第二細(xì)度傳感器（3 )在風(fēng)粉管（1)的縱向距離 為 100mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙電荷全自動(dòng)煤粉在線(xiàn)檢測(cè)裝置，其特征是：所述第一細(xì)度 傳感器（2)及第二細(xì)度傳感器（3)均包括檢測(cè)桿（7)以及位于所述檢測(cè)桿（7)端部的封帽 (8)，所述檢測(cè)桿（7)包括導(dǎo)體（12)、包裹在所述導(dǎo)體（12)外壁上的感應(yīng)層（11)以及設(shè)置在 所述感應(yīng)層（11)外壁上的耐磨陶瓷（10 )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙電荷全自動(dòng)煤粉在線(xiàn)檢測(cè)裝置，其特征是：所述封帽（8)上 設(shè)置連接引出端（10)，所述連接引出端（10)與導(dǎo)體（12)電連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電荷全自動(dòng)煤粉在線(xiàn)檢測(cè)裝置，其特征是：所述信號(hào)處理 電路（5)包括運(yùn)算放大器U1，所述運(yùn)算放大器U1的反相端與電阻R2的一端連接，電阻R2 的另一端與電容C1的一端及電阻R1的一端連接，電容C1的另一端及電阻R1的另一端均 接地，運(yùn)算放大器U1的同相端與電阻R3的一端及電阻R4的一端連接，電阻R3的另一端接 地，電阻R4的另一端與運(yùn)算放大器U1的輸出端及電阻R5的一端連接。
【文檔編號(hào)】G01N15/02GK203894138SQ201420254440
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】鄭建農(nóng), 陳念軍, 孫波, 周莉 申請(qǐng)人:無(wú)錫市華通環(huán)保設(shè)備有限公司