一種熱雙金屬片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱雙金屬片，包括主動層和被動層，所述主動層和被動層通過冷軋復合制成熱雙金屬片,主動層冷軋復合在所述被動層上面，熱雙金屬片為圓盤形狀，其頂部為圓形，圓形頂部的周緣為圓弧面；所述主動層由具有高膨脹系數(shù)的鎳鉻合金材料制成，其厚度為0.085mm～0.1mm；被動層由具有低膨脹系數(shù)的鎳鐵合金材料制成，其厚度為0.09mm～0.1mm。相對于現(xiàn)有技術，本實用新型形狀、結構設計合理，溫度集中、溫度變化控制在1℃范圍內、使用壽命長達到10萬次動作，溫度檢定和檢測精度更加精確。
【專利說明】一種熱雙金屬片

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及溫控【技術領域】，特別是一種熱雙金屬片。

【背景技術】
[0002]熱雙金屬片現(xiàn)被大量地使用在溫控領域中。使用中不僅對熱雙金屬片的物理性能(如比彎曲、電阻率)和力學性能(如彈性模量)等提出了要求，而且要求在長期使用過程中性能穩(wěn)定，不隨使用時間而發(fā)生變化。在現(xiàn)有溫控【技術領域】中，由于熱雙金屬片的材料和形狀的原因，會造成熱雙金屬片溫度不集中、溫度漂移，從而無法使熱雙金屬片在控制系統(tǒng)中達到指定溫度及時產生相應的動作，另外，由于材料、生產工藝、檢驗設備等方面的原因，使得熱雙金屬片在溫度檢定和檢測精度方面無法獲得精確的數(shù)值。
實用新型內容
[0003]針對以上現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種溫度集中、溫度變化小、使用壽命長，溫度檢定和檢測精度更加精確的熱雙金屬片。
[0004]本實用新型的目的是通過采用以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0005]熱雙金屬片，包括主動層和被動層，所述主動層和被動層通過冷軋復合制成熱雙金屬片，所述主動層冷軋復合在所述被動層上面，所述熱雙金屬片為圓盤形狀，其頂部為圓形，圓形頂部的周緣為圓弧面；所述主動層由具有高膨脹系數(shù)的鎳鉻合金材料制成，其厚度為0.085mm?0.1mm ;所述被動層由具有低膨脹系數(shù)的鎳鐵合金材料制成，其厚度為
0.09mm ?0.1mm0
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述熱雙金屬片的厚度為0.17mm?0.2_。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述熱雙金屬片的直徑為12mm?13mm。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述熱雙金屬片頂部到底部的深度為0.5?
1.5mm。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述熱雙金屬片的弧度直徑為70mm?100mm。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述熱雙金屬片頂部的直徑為6mm?7mm。
[0011]本實用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術，本實用新型形狀、結構和制造工藝設計合理，溫度集中、溫度變化控制在TC范圍內、使用壽命長達到10萬次動作，溫度檢定和檢測精度更加精確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的俯視結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的截面結構示意圖。
[0014]圖中:1、頂部，2、主動層，3、被動層，4、圓弧面。

【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，熱雙金屬片，包括主動層2和被動層3，主動層2和被動層3通過冷軋復合制成熱雙金屬片，主動層2冷軋復合在所述被動層3上面，熱雙金屬片為圓盤形狀，熱雙金屬片頂部I為圓形，圓形頂部I的周緣為圓弧面4。
[0016]本實施例中，主動層2由具有高膨脹系數(shù)的鎳鉻合金材料制成，其厚度為
0.085mm?0.1mm，被動層3由具有低膨脹系數(shù)的鎳鐵合金材料制成，其厚度為0.09mm?
0.1mm，熱雙金屬片的厚度為0.17mm?0.2mm,直徑為12mm?13mm,熱雙金屬片頂部到底部的深度為0.5?1.5_，熱雙金屬片的弧度直徑為70_?100_，熱雙金屬片矩形頂部I的直徑為6mm?7mm。
【權利要求】
1.一種熱雙金屬片，其特征是:所述熱雙金屬片包括主動層和被動層，所述主動層和被動層通過冷軋復合制成熱雙金屬片，所述主動層冷軋復合在所述被動層上面，所述熱雙金屬片為圓盤形狀，其頂部為圓形，圓形頂部的周緣為圓弧面；所述主動層由具有高膨脹系數(shù)的鎳鉻合金材料制成，其厚度為0.085mm?0.1mm ;所述被動層由具有低膨脹系數(shù)的鎳鐵合金材料制成，其厚度為0.09mm?0.1mm。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱雙金屬片，其特征是:所述熱雙金屬片的厚度為0.17mm?0.2mm。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的熱雙金屬片，其特征是:所述熱雙金屬片的直徑為1 2mm ?13mm。
4.根據(jù)權利要求3所述的熱雙金屬片，其特征是:所述熱雙金屬片頂部到底部的深度為 0.5 ?L Smnin
5.根據(jù)權利要求4所述的熱雙金屬片，其特征是:所述熱雙金屬片的弧度直徑為70mm ?10Omnin
6.根據(jù)權利要求5所述的熱雙金屬片，其特征是:所述熱雙金屬片頂部的直徑為6mm ?7mm η
【文檔編號】G01K5/62GK204007904SQ201420318264
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月15日 優(yōu)先權日:2014年6月15日
【發(fā)明者】李軍 申請人:泰州市東興合金材料有限公司