無插頭電源線的測試工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種無插頭電源線的測試工裝，包括：測試本體（10)，具有電源線固定部(11)，電源線固定部（11)具有電源線固定位置(12)，無插頭電源線的測試工裝還包括：絕緣防護(hù)板（20)，設(shè)置在測試本體（10)上，絕緣防護(hù)板(20)的設(shè)置位置對應(yīng)電源線固定位置（12)并且該絕緣防護(hù)板（20)具有遮擋電源線固定部（11)的遮擋狀態(tài)。本實(shí)用新型的無插頭電源線的測試工裝具有更高的安全系數(shù)。
【專利說明】無插頭電源線的測試工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電源線測試【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種無插頭電源線的測試工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，主要采用無插頭電源線的測試工裝對以裸線形式存在的電源線進(jìn)行檢測，無插頭電源線指的是以裸線形式存在的電源線。測試工裝主要包括電源線固定部，用于固定電源線以便對電源線進(jìn)行測試，電源線固定部具有電源線固定位置，電源線與電源線固定部相接觸的位置即為電源線固定位置，由于電源線固定部是金屬材料制作的，在長時(shí)間的測試過程中，因人的操作方法及工作易疲勞造成精力放松，容易觸到電源線固定部，并造成造成人員觸電危險(xiǎn)。上述測試工裝的安全系數(shù)比較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種具有更高安全系數(shù)的無插頭電源線的測試工裝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種無插頭電源線的測試工裝，包括:測試本體，具有電源線固定部，電源線固定部具有電源線固定位置，無插頭電源線的測試工裝還包括:絕緣防護(hù)板，設(shè)置在測試本體上，絕緣防護(hù)板的設(shè)置位置對應(yīng)電源線固定位置并且該絕緣防護(hù)板具有遮擋電源線固定部的遮擋狀態(tài)。
[0005]進(jìn)一步地，絕緣防護(hù)板上設(shè)置有電源線穿設(shè)通孔，電源線穿設(shè)通孔對應(yīng)電源線固定部的電源線固定位置。
[0006]進(jìn)一步地,絕緣防護(hù)板與測試本體可拆卸的連接。
[0007]進(jìn)一步地，絕緣防護(hù)板通過螺釘與測試本體連接。
[0008]進(jìn)一步地，電源線固定部為多個(gè)，多個(gè)電源線固定部在第一方向上間隔設(shè)置，電源線穿設(shè)通孔為多個(gè)，多個(gè)電源線穿設(shè)通孔與多個(gè)電源線固定部中的電源線固定位置一一對應(yīng)設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，電源線固定部包括:兩個(gè)金屬塊，兩個(gè)金屬塊在第二方向上分布設(shè)置，并且該兩個(gè)金屬塊之間形成電源線夾持間隙，兩個(gè)金屬塊具有電源線夾持狀態(tài)和電源線松開狀態(tài)。
[0010]進(jìn)一步地，相鄰兩個(gè)電源線固定部之間設(shè)置有絕緣隔板。
[0011]進(jìn)一步地，絕緣防護(hù)板為PCT塑膠板。
[0012]進(jìn)一步地，電源線穿設(shè)通孔的環(huán)形邊緣處設(shè)置有朝向遠(yuǎn)離電源線固定部延伸的環(huán)形翻邊。
[0013]進(jìn)一步地，絕緣防護(hù)板的厚度為4mm至6mm。
[0014]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，電源線固定部將無插頭電源線固定在電源線固定位置，由于絕緣防護(hù)板的設(shè)置位置對應(yīng)電源線固定位置并且將該絕緣防護(hù)板處于遮擋狀態(tài)，在測試時(shí)，如果工作人員的手朝向電源線固定部移動(dòng)，其會(huì)接觸到絕緣防護(hù)板而無法與電源線固定部相接觸，避免了工作人員觸電現(xiàn)象的發(fā)生。由上述分析可知，本實(shí)用新型的無插頭電源線的測試工裝具有更高的安全系數(shù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的無插頭電源線的測試工裝的實(shí)施例的主視示意圖；
[0017]圖2示出了圖1的測試工裝中測試本體的主視示意圖。
[0018]其中，上述圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0019]10、測試本體；11、電源線固定部；12、電源線固定位置；13、螺栓第二穿設(shè)通孔；14、金屬塊；15、絕緣隔板；20、絕緣防護(hù)板；21、電源線穿設(shè)通孔；22、螺栓第一穿設(shè)孔。

【具體實(shí)施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0021]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的無插頭電源線的測試工裝包括測試本體10和絕緣防護(hù)板20。測試本體10具有電源線固定部11，電源線固定部11具有電源線固定位置12 (圖2中的虛線部分)，絕緣防護(hù)板20設(shè)置在測試本體10上，絕緣防護(hù)板20的設(shè)置位置對應(yīng)電源線固定位置12并且該絕緣防護(hù)板20具有遮擋電源線固定部11的遮擋狀態(tài)，也就是說，絕緣防護(hù)板20具有位于電源線固定部11前方的狀態(tài)。測試本體10可以采用【背景技術(shù)】中描述的測試工裝。測試本體10還包括底座，電源線固定部11設(shè)置在底座上，電源線固定部11位于底座和絕緣防護(hù)板20之間。絕緣防護(hù)板20只需將電源線固定部11的一個(gè)面遮擋即可，無需覆蓋電源線固定部11。
[0022]應(yīng)用本實(shí)施例的無插頭電源線的測試工裝，電源線固定部11將無插頭電源線固定在電源線固定位置12，由于絕緣防護(hù)板20的設(shè)置位置對應(yīng)電源線固定位置12并且將該絕緣防護(hù)板20處于遮擋狀態(tài)，在測試時(shí)，如果工作人員的手朝向電源線固定部11移動(dòng)，其會(huì)接觸到絕緣防護(hù)板20而無法與電源線固定部11相接觸，避免了工作人員觸電現(xiàn)象的發(fā)生。由上述分析可知，本實(shí)施例的無插頭電源線的測試工裝具有更高的安全系數(shù)。
[0023]在本實(shí)施例中，絕緣防護(hù)板20與測試本體10可拆卸的連接。在安裝無插頭電源線之前，先將絕緣防護(hù)板20從測試本體10上拆下，以便將無插頭電源線固定在電源線固定部11的電源線固定位置12處，然后再將絕緣防護(hù)板20安裝在測試本體10上，以使絕緣防護(hù)板20處于遮擋狀態(tài)，起到防止工作人員觸電的作用。
[0024]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，絕緣防護(hù)板20通過螺釘與測試本體10連接。絕緣防護(hù)板20上設(shè)置有螺栓第一穿設(shè)孔22，螺栓第一穿設(shè)孔22為兩個(gè)，測試本體10上設(shè)置有螺栓第二穿設(shè)通孔13，螺栓第二穿設(shè)通孔13為兩個(gè)并與兩個(gè)螺栓第一穿設(shè)孔22 —一對應(yīng)。
[0025]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，絕緣防護(hù)板20上設(shè)置有電源線穿設(shè)通孔21，電源線穿設(shè)通孔21對應(yīng)電源線固定部11的電源線固定位置12。采用上述結(jié)構(gòu)，可以保持絕緣防護(hù)板20不動(dòng)的情況下，將電源線穿過電源線穿設(shè)通孔21并固定在電源線固定部11的電源線固定位置12上，降低勞動(dòng)人員頻繁拆裝絕緣防護(hù)板20的勞動(dòng)強(qiáng)度。電源線穿設(shè)通孔21的環(huán)形邊緣處設(shè)置有朝向遠(yuǎn)離電源線固定部11延伸的環(huán)形翻邊(圖中未示出)，環(huán)形翻邊對無插頭電源線起到保護(hù)作用，避免被電源線穿設(shè)通孔21的邊緣劃傷。
[0026]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，電源線固定部11為多個(gè)，多個(gè)電源線固定部11在第一方向上間隔設(shè)置，電源線穿設(shè)通孔21為多個(gè)，多個(gè)電源線穿設(shè)通孔21與多個(gè)電源線固定部11中的電源線固定位置12—一對應(yīng)設(shè)置。采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的無插頭電源線的測試工裝可以同時(shí)測試多個(gè)無插頭電源線，提高了測試效率。多個(gè)電源線穿設(shè)通孔21同樣在第一方向上間隔設(shè)置，電源線穿設(shè)通孔21和電源線固定部11均為四個(gè)，相鄰兩個(gè)電源線穿設(shè)通孔21之間的間距為20mm。
[0027]如圖2所示，在本實(shí)施例中，電源線固定部11包括兩個(gè)金屬塊14，兩個(gè)金屬塊14在第二方向上分布設(shè)置，并且該兩個(gè)金屬塊14之間形成電源線夾持間隙，兩個(gè)金屬塊14具有電源線夾持狀態(tài)和電源線松開狀態(tài)。第二方向垂直于第一方向，并且絕緣防護(hù)板20同時(shí)垂直于第二方向和第一方向。兩個(gè)金屬塊14可以將無插頭電源線夾持住，并進(jìn)行測試?？梢詫⒁粋€(gè)金屬塊14，另一個(gè)金屬塊14由驅(qū)動(dòng)缸推動(dòng)來實(shí)現(xiàn)電源線夾持狀態(tài)和電源線松開狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換。
[0028]如圖2所示，在本實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)電源線固定部11之間設(shè)置有絕緣隔板15。絕緣隔板15能夠避免相鄰兩個(gè)電源線固定部11上的無插頭電源線相接觸，進(jìn)一步提高了安全系數(shù)。
[0029]在本實(shí)施例中，絕緣防護(hù)板20為PCT塑膠板。PCT塑膠板的絕緣性能更好。
[0030]如圖1所示，在本實(shí)施例中，電源線穿設(shè)通孔21的直徑為6mm至10mm。優(yōu)選地，電源線穿設(shè)通孔21的直徑為8mm。
[0031]在本實(shí)施例中，絕緣防護(hù)板20的厚度為4mm至6mm。優(yōu)選地，絕緣防護(hù)板20的厚度為5mm。經(jīng)過發(fā)明人檢測，上述厚度的絕緣防護(hù)板20的保護(hù)性能更好。
[0032]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無插頭電源線的測試工裝，包括: 測試本體(10)，具有電源線固定部(11)，所述電源線固定部(11)具有電源線固定位置(12)，其特征在于，所述無插頭電源線的測試工裝還包括: 絕緣防護(hù)板(20)，設(shè)置在所述測試本體(10)上，所述絕緣防護(hù)板(20)的設(shè)置位置對應(yīng)所述電源線固定位置(12)并且該絕緣防護(hù)板(20)具有遮擋所述電源線固定部(11)的遮擋狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無插頭電源線的測試工裝，其特征在于，所述絕緣防護(hù)板(20)上設(shè)置有電源線穿設(shè)通孔(21)，所述電源線穿設(shè)通孔(21)對應(yīng)所述電源線固定部(11)的所述電源線固定位置(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無插頭電源線的測試工裝，其特征在于，所述絕緣防護(hù)板(20)與所述測試本體(10)可拆卸的連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無插頭電源線的測試工裝，其特征在于，所述絕緣防護(hù)板(20)通過螺釘與所述測試本體(10)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無插頭電源線的測試工裝，其特征在于，所述電源線固定部(11)為多個(gè)，所述多個(gè)電源線固定部(11)在第一方向上間隔設(shè)置，所述電源線穿設(shè)通孔(21)為多個(gè)，所述多個(gè)電源線穿設(shè)通孔(21)與所述多個(gè)電源線固定部(11)中的電源線固定位置(12) —一對應(yīng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無插頭電源線的測試工裝，其特征在于，所述電源線固定部(11)包括: 兩個(gè)金屬塊(14)，所述兩個(gè)金屬塊(14)在第二方向上分布設(shè)置，并且該兩個(gè)金屬塊(14)之間形成電源線夾持間隙，所述兩個(gè)金屬塊(14)具有電源線夾持狀態(tài)和電源線松開狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無插頭電源線的測試工裝，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述電源線固定部(11)之間設(shè)置有絕緣隔板(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無插頭電源線的測試工裝，其特征在于，所述絕緣防護(hù)板(20)為PCT塑膠板。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無插頭電源線的測試工裝，其特征在于，所述電源線穿設(shè)通孔(21)的環(huán)形邊緣處設(shè)置有朝向遠(yuǎn)離所述電源線固定部(11)延伸的環(huán)形翻邊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無插頭電源線的測試工裝，其特征在于，所述絕緣防護(hù)板(20)的厚度為4mm至6mm。
【文檔編號】G01R1/02GK204028110SQ201420418527
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】趙錫培, 付永, 黎長源, 吳釗良, 李漢云, 王俊森 申請人:珠海格力電器股份有限公司