一種工程機(jī)械的臂筒測量設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工程機(jī)械的臂筒測量設(shè)備，包括若干靠桿和若干折彎塊，所述折彎塊具有預(yù)定的折彎角度，所述靠桿之間能夠通過所述折彎塊對接，以與所述折彎塊形成環(huán)抱所述臂筒的外周壁的多邊形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。上述環(huán)狀結(jié)構(gòu)為測量臂筒的參考量具，將其一次裝夾于臂筒外周壁，通過沿臂筒的長度方向移動(dòng)，即可預(yù)測臂筒的變形趨勢，并且，該測量設(shè)備移動(dòng)便利，操作簡單，一旦調(diào)試完畢不再改變，也不對臂筒的擺放位置做具體限定，其甚至可以傾斜設(shè)置，減少測量的準(zhǔn)備工作，提高測量效率。
【專利說明】一種工程機(jī)械的臂筒測量設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種工程機(jī)械的臂筒測量設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]起重機(jī)、消防車等舉升類工程機(jī)械一般都包含有可伸縮、可變幅的臂架機(jī)構(gòu)，臂架機(jī)構(gòu)主要包括若干節(jié)臂筒，各節(jié)臂筒互相連接，臂架機(jī)構(gòu)的動(dòng)作由各節(jié)臂筒相對運(yùn)動(dòng)完成。臂筒的制造精度對臂架機(jī)構(gòu)的動(dòng)作可靠性、安全性有重要影響，因此，在臂筒的制造過程中，測量各臂筒的尺寸偏差，以評估臂筒的變形狀況和變形趨勢成為一項(xiàng)必要工序。
[0003]本文所述臂筒測量設(shè)備用于測量截面為多邊形的臂筒，現(xiàn)有做法采用卡規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)擋塊和加長型游標(biāo)卡尺配合測量。
[0004]請參考圖1至圖2，圖1為采用卡規(guī)測量臂筒尺寸的示意圖；圖2為采用標(biāo)準(zhǔn)擋塊測量臂筒轉(zhuǎn)角的示意圖。
[0005]如圖1所示，卡規(guī)200是一種具有上卡口 201和下卡口 202的卡具，兩卡口之間的距離根據(jù)臂筒100的理論高度確定，比如，臂筒100的理論高度為H，對臂筒100可能具有的偏差預(yù)判后，若能夠認(rèn)定該偏差在h范圍內(nèi)，那么上卡口 201和下卡口 202的間距則設(shè)計(jì)為H+h ;測量時(shí)，使臂筒100處于水平放置狀態(tài)，將卡規(guī)200從臂筒100的側(cè)面套入，使得下卡口 202卡緊臂筒100的下端面，測量上卡口 201與上端面的距離L，則L_h即為臂筒100的制造偏差。
[0006]如圖2所示，標(biāo)準(zhǔn)擋塊300是一種折彎型塊體，其折彎處具有預(yù)定夾角，該預(yù)定夾角根據(jù)多邊形臂筒100各邊的理論夾角確定，測量時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)擋塊300的折彎處卡合在臂筒100兩壁面的對接處，若臂筒100制造精確，那么臂筒100應(yīng)該與折彎處緊密貼合，相反，若臂筒100加工存在偏差，那么，折彎處應(yīng)該僅一邊能夠與臂筒100緊密貼合，而另一邊應(yīng)該與臂筒100存在間隙，通過測量二者之間的間隙即可以確定臂筒100轉(zhuǎn)角加工的偏差。
[0007]上述采用卡規(guī)200、標(biāo)準(zhǔn)擋塊300測量臂筒100的方式具有如下缺點(diǎn):
[0008]第一，若要完全測量臂筒100各壁面寬度，需要多次旋轉(zhuǎn)卡規(guī)200，卡規(guī)200重量較大，操作極為不變，并且，測量總高度或總寬度時(shí)，為保證測量準(zhǔn)確度，測量前還需要先將臂筒100調(diào)平，導(dǎo)致臂筒100的測量效率極為低下；
[0009]第二，調(diào)平臂筒100時(shí)，并不能保證調(diào)平效果，這將進(jìn)一步影響測量準(zhǔn)確性。
[0010]第三，卡規(guī)200、標(biāo)準(zhǔn)擋塊300均根據(jù)待測量的臂筒100制造，即制得的卡規(guī)200和標(biāo)準(zhǔn)擋塊300僅能夠應(yīng)用于指定測量范圍，通用性差，測量多個(gè)臂筒100或者測量同一臂筒100的不同的相對壁面間距離時(shí)，需要更換多個(gè)卡規(guī)200或者標(biāo)準(zhǔn)塊300，增加測量成本，也增加了產(chǎn)生誤差的可能性。
[0011]因此，如何提供一種臂筒測量設(shè)備，使得其能夠準(zhǔn)確、快速的測量臂筒的偏差趨勢和變形方向，降低測量成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0012]本實(shí)用新型的目的為提供一種工程機(jī)械的臂筒測量設(shè)備。該工程機(jī)械的臂筒測量設(shè)備能夠準(zhǔn)確、快速的測量臂筒的偏差趨勢和變形方向，并降低測量成本。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種工程機(jī)械的臂筒測量設(shè)備，包括若干靠桿和若干折彎塊，所述折彎塊具有預(yù)定的折彎角度，所述靠桿之間能夠通過所述折彎塊對接，以與所述折彎塊形成環(huán)抱所述臂筒的外周壁的多邊形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
[0014]上述環(huán)狀結(jié)構(gòu)為測量臂筒的參考量具，將其一次裝夾于臂筒外周壁，通過沿臂筒的長度方向移動(dòng)，即可預(yù)測臂筒的變形趨勢，并且，該測量設(shè)備移動(dòng)便利，操作簡單，一旦調(diào)試完畢不再改變，也不對臂筒的擺放位置做具體限定，其甚至可以傾斜設(shè)置，減少測量的準(zhǔn)備工作，提高測量效率。
[0015]另外，整個(gè)測量過程僅應(yīng)用到一種量具，并不需要過多的測量工具，對高度和寬度的測量僅需要普通卷尺即可實(shí)現(xiàn)，大大降低了測量成本。
[0016]最后，并不經(jīng)常更換量具，有利于減少由于量具多次調(diào)整而產(chǎn)生測量誤差的可能性，提高測量的準(zhǔn)確度。
[0017]另外，本實(shí)用新型并不對臂筒的擺放位置做具體限定，其甚至可以傾斜設(shè)置，如此減少了測量的準(zhǔn)備工作，調(diào)高了測量的效率，并且，并不需要過多的測量工具，對高度和寬度的測量僅需要普通卷尺即可實(shí)現(xiàn)，大大降低了測量成本。
[0018]優(yōu)選地，所述折彎塊具有形成所述折彎角度的第一折彎部和第二折彎部，二者分別開設(shè)有第一螺紋孔和第二螺紋孔，所述靠桿的兩端具有與所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔配合的螺紋部，以使所述靠桿能夠旋入或者旋出所述折彎塊。
[0019]優(yōu)選地，所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔中的一者為通孔，所述通孔從所述第一折彎部或所述第二折彎部中的一者貫穿至另一者。
[0020]優(yōu)選地，所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔中的另一者為盲孔；所述盲孔在延伸至所述通孔之前截止。
[0021]優(yōu)選地，所述靠桿兩端的所述螺紋部的螺紋旋向相反，以使所述靠桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，插裝于其兩端的兩所述折彎塊互相靠近或者遠(yuǎn)離。
[0022]優(yōu)選地，還包括外套于所述靠桿兩端的鎖緊螺母，所述鎖緊螺母能夠旋緊于所述靠桿與所述折彎塊的連接處。
[0023]優(yōu)選地，還包括連接套，所述連接套的兩端開設(shè)有連接套螺紋孔，所述靠桿之間能夠插裝于所述連接套螺紋孔以同軸對接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為采用卡規(guī)測量臂筒尺寸的示意圖；
[0025]圖2為采用標(biāo)準(zhǔn)擋塊測量臂筒轉(zhuǎn)角的示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型提供的臂筒測量設(shè)備的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖
[0027]圖4為圖3中的臂筒測量設(shè)備的折彎塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為圖3中的臂筒測量設(shè)備的靠桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為圖3中A部位的局部放大圖，示出折彎塊具有通孔和盲孔；
[0030]圖7為圖3中B部位的局部放大圖，示出該臂筒測量設(shè)備具有連接套。
[0031]圖1-圖 2:
[0032]臂筒100、卡規(guī)200、上卡口 201、下卡口 202、標(biāo)準(zhǔn)擋塊300
[0033]圖3-圖 7:
[0034]臂筒1、靠桿2、螺紋部21、折彎塊3、第一折彎部31、第一螺紋孔310、第二折彎部32、第二螺紋孔320、連接套4、連接套螺紋孔41、鎖緊螺母5

【具體實(shí)施方式】
[0035]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0036]請參考圖3，圖3為本實(shí)用新型提供的臂筒測量設(shè)備的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]如圖3所示，本實(shí)用新型提供的臂筒測量設(shè)備包括若干靠桿2和若干折彎塊3，折彎塊3具有預(yù)定角度，不同的靠桿2能夠通過折彎塊3對接，而與折彎塊3共同形成環(huán)抱臂筒I的多邊形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。此處所述靠桿2通過折彎塊3對接是指，若干靠桿2可以全部兩兩對接，也可以部分對接，而存在根據(jù)待測臂筒I的壁面寬度而確定的其他布置方式和連接方式。
[0038]上述折彎塊3具有第一折彎部31和第二折彎部32，二者延伸形成預(yù)定角度。該預(yù)定角度根據(jù)待測臂筒I而定，比如，若待測臂筒I為矩形臂筒1，那么預(yù)定角度應(yīng)該為90度；若待測臂筒I為正六邊形臂筒I，那么預(yù)定角度應(yīng)該為120度；若為圖3中的八邊形臂筒1，那么折彎塊3在々、04、!1位置應(yīng)該具有120度折彎角，在B、C、F、G位置應(yīng)該具有150度折彎角。可見，不同的折彎塊3和靠桿2的組合，能夠適用于不同臂筒I的測量。
[0039]應(yīng)當(dāng)理解，靠桿2應(yīng)該沿著第一折彎部31和第二折彎部32的延伸方向布置，如此，靠桿2和這彎桿能夠?qū)崿F(xiàn)與臂筒I外周壁形狀適配的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
[0040]如上設(shè)計(jì)后，折彎塊3和靠桿2形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)即為臂筒I外周壁的理論設(shè)計(jì)形狀，若臂筒I能夠與該環(huán)狀結(jié)構(gòu)完全貼合，那么臂筒I各個(gè)截面的設(shè)計(jì)均無偏差。
[0041]測量時(shí)，將臂筒I撐起，將上述環(huán)狀結(jié)構(gòu)外套在臂筒I的外周壁，并使得折彎塊3卡緊臂筒I的外周壁的轉(zhuǎn)角處，即第一折彎部31和第二折彎部32分別緊貼臂筒I外周壁的相鄰的兩個(gè)壁面，若臂筒I制造存在偏差，則必然無法與折彎塊3和靠桿2形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)緊密貼合，此時(shí)，將折彎塊3卡緊于臂筒I的各轉(zhuǎn)角，并可以采用以下兩種處理方式，而獲得臂筒I的制造偏差趨勢:
[0042]第一，觀察其與臂筒I實(shí)際形成的間隙，并在形成間隙處做出記號，標(biāo)記此處的偏斜方向和偏斜角度，從而判斷臂筒I的制造偏差形成的趨勢和規(guī)律，指導(dǎo)后期對臂筒I調(diào)零以消除偏差；
[0043]第二，將靠桿2和折彎塊3形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)從臂筒I取下，測量兩個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)相對的兩個(gè)對邊的距離，以獲得臂筒I截面的實(shí)際總高度和總寬度，或者某一方向斜對邊的距離，im,圖3中的BC邊至FG邊的距離，AH邊至DE邊的距離，或者AB邊至EF邊的距離，從而輔助第一處理方式，繼續(xù)判斷臂筒I的變形趨勢，指導(dǎo)后期對臂筒I調(diào)零；
[0044]第三，由于臂筒I不同截面的同一壁面對應(yīng)相同的折彎塊3，測量不同截面時(shí)，可以僅考慮靠桿2位于兩折彎塊3之間的長度，測量得到不同截面對應(yīng)的長度值后進(jìn)行比對，而得到臂筒I沿長度方向的變形趨勢。
[0045]實(shí)際上，上述環(huán)狀結(jié)構(gòu)為測量臂筒I的參考量具，將其一次裝夾于臂筒I外周壁，通過沿臂筒I的長度方向移動(dòng)，即可預(yù)測臂筒I的變形趨勢，并且，該測量設(shè)備移動(dòng)便利，操作簡單，一旦調(diào)試完畢不再改變，也不對臂筒I的擺放位置做具體限定，其甚至可以傾斜設(shè)置，減少測量的準(zhǔn)備工作，提高測量效率。
[0046]另外，整個(gè)測量過程僅應(yīng)用到一種量具，并不需要過多的測量工具，對高度和寬度的測量僅需要普通卷尺即可實(shí)現(xiàn)，大大降低了測量成本。
[0047]最后，并不經(jīng)常更換量具，有利于減少由于量具多次調(diào)整而產(chǎn)生測量誤差的可能性，提高測量的準(zhǔn)確度。
[0048]請參考圖4和圖5，圖4為圖3中的臂筒測量設(shè)備的折彎塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3中的臂筒測量設(shè)備的靠桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]如圖4所示，第一折彎部31和第二折彎部32分別開設(shè)有第一螺紋孔310和第二螺紋孔320，相對地，如圖5所示，靠桿2的兩端具有與上述第一螺紋孔310和第二螺紋孔320適配的螺紋部21，形成外套臂筒I外周壁的環(huán)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，靠桿2的螺紋部21與折彎塊3的螺紋孔旋合，從而調(diào)整靠桿2進(jìn)入折彎塊3的長度，而得到形狀與理論設(shè)計(jì)臂筒I外周壁相同的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
[0050]螺紋旋合快速、準(zhǔn)確，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整靠桿2插裝于折彎塊3的長度，從而調(diào)整靠桿2位于兩折彎塊3之間的長度，即可以對環(huán)狀結(jié)構(gòu)的尺寸進(jìn)行多次調(diào)整，降低對靠桿2的制造精度要求，增強(qiáng)該臂筒測量設(shè)備的適應(yīng)性。
[0051]當(dāng)然，折彎塊3也可以開設(shè)有不具有螺紋的插孔，相應(yīng)地，靠桿2也不具有外螺紋，
二者插裝緊固。
[0052]請參考圖6，圖6為圖3中A部位的局部放大圖，示出折彎塊具有通孔和盲孔。
[0053]上述第一螺紋孔310和第二螺紋孔320中的一者可以為通孔，該通孔從第一折彎部31和第二折彎部32中的一者通向另一者。如此，可以進(jìn)一步放寬對靠桿2的制造精度要求，可以制造長度較長的靠桿2，而通過穿出通孔獲得尺寸合適的折彎塊3之間的靠桿段，以適應(yīng)不同臂筒I的測量，增大靠桿2的調(diào)節(jié)范圍，增強(qiáng)其通用性。
[0054]若不開設(shè)通孔，那么，需要嚴(yán)格控制靠桿2的長度，若靠桿2過長導(dǎo)致環(huán)狀結(jié)構(gòu)不能與臂筒I外周壁的壁面寬度適配，將必須更換靠桿2，造成浪費(fèi)。
[0055]而第一螺紋孔310和第二螺紋孔320中的另一者可以為盲孔，該盲孔在延伸至通孔之前截止，那么，測量時(shí)，能夠始終保證靠桿2穿出通孔的同時(shí)，不會受到與另一螺紋孔旋合的靠桿2的干涉，若靠桿2過長其將抵住盲孔的孔底，此時(shí)，操作人員便可更換靠桿2，提高該臂筒測量設(shè)備實(shí)施的可靠性，保證靠桿2不受到損壞而具有較長的使用壽命
[0056]若第一螺紋孔310和第二螺紋孔320均為通孔，操作人員只能夠在插裝于二者的靠桿2互相干涉時(shí)，才能夠意識到靠桿2的長度選擇不合適，但是，此時(shí)兩靠桿2已經(jīng)存在互相破壞的行為。
[0057]進(jìn)一步地，上述靠桿2兩端的螺紋部21的螺紋旋向可以相反設(shè)置，相應(yīng)地，為了與螺桿兩端的相反設(shè)置的螺紋部21配合，兩螺紋孔的內(nèi)螺紋也相反設(shè)置，即相鄰兩個(gè)折彎塊3相對的折彎部的螺紋孔旋向相反。圖6中的實(shí)施方式僅以第一螺紋孔為盲孔，而第二螺紋孔為通孔為例進(jìn)行說明。
[0058]以圖3中的臂筒測量設(shè)備為例，BC段壁面B處的折彎部和C處的折彎部的內(nèi)螺紋的旋向應(yīng)該相反設(shè)置。
[0059]由于靠桿2兩端的螺紋旋向相反，在調(diào)整靠桿2的長度時(shí)，操作人員單方向旋轉(zhuǎn)靠桿2時(shí)，在螺紋的旋合作用下，兩端的折彎塊3將同步靠近或者遠(yuǎn)離，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)兩折彎塊3之間的靠桿2長短，操作方便，提高臂筒測量設(shè)備的調(diào)節(jié)效率。
[0060]該臂筒測量設(shè)備可以按照下述方法組裝，并調(diào)節(jié)至與臂筒I外周壁形狀適配的環(huán)狀結(jié)構(gòu):
[0061]第一，按照待測量的臂筒I選取具有相應(yīng)角度的折彎塊3 ；
[0062]第二，將折彎塊3對應(yīng)至臂筒I的相應(yīng)轉(zhuǎn)角擺放，并綜合考慮折彎塊3和靠桿2的螺紋旋向，將靠桿2插裝入折彎塊3，形成一個(gè)尺寸大于臂筒I外周壁的環(huán)狀結(jié)構(gòu)；
[0063]第三，同步旋轉(zhuǎn)各靠桿2，使得各靠桿2兩端的折彎塊3同步靠近，形成與臂筒I外周壁的形狀適配的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
[0064]按照上述步驟組裝完畢后，即可利用該臂筒測量設(shè)備按照前文所述的三種處理方式進(jìn)行測量。
[0065]更進(jìn)一步地，當(dāng)環(huán)狀結(jié)構(gòu)調(diào)整到位后，靠桿2與折彎塊3的連接可能并不牢固，為了保證靠桿2和折彎塊3的連接可靠性，還設(shè)置有外套于靠桿2兩端的鎖緊螺母5，該鎖緊螺母5能夠旋緊于靠桿2與折彎塊3的連接處，如此，當(dāng)靠桿2具有相對折彎塊3竄動(dòng)的趨勢時(shí)，將會受到其兩端的鎖緊螺母5的限制而保持固定。
[0066]請參考圖7，圖7為圖3中B部位的局部放大圖，示出該臂筒測量設(shè)備具有連接套。
[0067]在另一實(shí)施方案中，還可以設(shè)置有連接套4，該連接套4的兩端開設(shè)有連接套4螺紋孔，不同的靠桿2能夠插裝于連接套4螺紋孔以同軸對接，應(yīng)當(dāng)理解，此處所述的同軸對接是指，連接套4兩端的靠桿2同軸設(shè)置，也就是說，該連接套4與折彎塊3不同，連接套4設(shè)置在臂筒I外周壁的壁面之上，用于增加靠桿2的可調(diào)節(jié)長度，擴(kuò)大其調(diào)節(jié)范圍。
[0068]以上對本實(shí)用新型所提供的一種工程機(jī)械的臂筒測量設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工程機(jī)械的臂筒測量設(shè)備，其特征在于，包括若干靠桿(2)和若干折彎塊(3)，所述折彎塊(3)具有預(yù)定折彎角度；所述靠桿(2)之間能夠通過所述折彎塊(3)對接，以與所述折彎塊(3)形成環(huán)抱所述臂筒(I)的外周壁的多邊形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的臂筒測量設(shè)備，其特征在于，所述折彎塊(3)具有形成所述折彎角度的第一折彎部(31)和第二折彎部(32)，二者分別開設(shè)有第一螺紋孔(310)和第二螺紋孔(320);所述靠桿(2)的兩端具有與所述第一螺紋孔(310)和所述第二螺紋孔(320)配合的螺紋部(21)，以使所述靠桿(2)能夠旋入或者旋出所述折彎塊(3)。
3.如權(quán)利要求2所述的臂筒測量設(shè)備，其特征在于，所述第一螺紋孔(310)和所述第二螺紋孔(320)中的一者為通孔，所述通孔從所述第一折彎部(31)或所述第二折彎部(32)中的一者貫穿至另一者。
4.如權(quán)利要求3所述的臂筒測量設(shè)備，其特征在于，所述第一螺紋孔(310)和所述第二螺紋孔(320)中的另一者為盲孔；所述盲孔在延伸至所述通孔之前截止。
5.如權(quán)利要求2所述的臂筒測量設(shè)備，其特征在于，所述靠桿(2)兩端的所述螺紋部(21)的螺紋旋向相反，以使所述靠桿(2)旋轉(zhuǎn)時(shí)，插裝于其兩端的兩所述折彎塊(3)互相靠近或者遠(yuǎn)離。
6.如權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的臂筒測量設(shè)備，其特征在于，還包括外套于所述靠桿(2)兩端的鎖緊螺母(5)，所述鎖緊螺母(5)能夠旋緊于所述靠桿(2)與所述折彎塊(3)的連接處。
7.如權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的臂筒測量設(shè)備，其特征在于，還包括連接套(4)，所述連接套(4)的兩端開設(shè)有連接套螺紋孔(41)，所述靠桿(2)之間能夠插裝于所述連接套螺紋孔(41)以同軸對接。
【文檔編號】G01B5/14GK204043579SQ201420420977
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】周浩, 靳翠軍 申請人:徐州重型機(jī)械有限公司