適用于混凝土柱、梁的回彈檢測(cè)定位器的制造方法
【專利摘要】一種適用于混凝土柱、梁的回彈檢測(cè)定位器，它主要由定位部分、固定夾部分構(gòu)成，其特征在于：所述定位部分A由鋼板制成，鋼板厚1-2mm,長、寬均為200mm，中間設(shè)置16個(gè)圓孔均勻分布，所述圓孔直徑為20mm,各圓孔邊緣間距為20mm；所述固定夾部分B、G，其由兩個(gè)Z型鋼板組成，Z型鋼板厚1-3mm,長為200mm，Z型鋼板兩外端鋼板與中間段鋼板分別垂直，三段鋼板寬度均為60mm；所述兩個(gè)Z型鋼板之間通過兩根壓力桿E和一根控制桿F連接。本定位器提高了回彈檢測(cè)的準(zhǔn)確性，可以更好的反應(yīng)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度。
【專利說明】適用于混凝土柱、梁的回彈檢測(cè)定位器

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種回彈檢測(cè)定位器，尤其涉及一種適用于混凝土矩形柱、矩形 梁回彈檢測(cè)定位器。屬于建筑工程領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】：
[0002] 混凝土構(gòu)件進(jìn)行表面回彈檢測(cè)是對(duì)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收的重要方式之一，回 彈檢測(cè)的結(jié)果是工程質(zhì)量是否達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)重要指標(biāo)，可見回彈檢測(cè)的重要性不容忽視， 那么對(duì)回彈檢測(cè)的過程進(jìn)行規(guī)范操作更是應(yīng)該一絲不茍。但是，在實(shí)際操作過程中，由于工 程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況加之部分操作人員的不認(rèn)真，在進(jìn)行回彈檢測(cè)時(shí)，不完全按照規(guī)范要求 進(jìn)行，對(duì)規(guī)范中的各區(qū)、各點(diǎn)的要求視而不見，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不能更準(zhǔn)確的反應(yīng)出被檢構(gòu)件 的實(shí)際強(qiáng)度，從而影響工程質(zhì)量的整體評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)。
[0003] 《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》中明確規(guī)定，每個(gè)測(cè)區(qū)面積不宜大于 0. 04m2,相鄰兩測(cè)點(diǎn)的凈距不宜小于20mm，同一測(cè)點(diǎn)只應(yīng)彈擊一次，等等。但在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)， 往往沒有很好的回彈檢測(cè)定位，導(dǎo)致重復(fù)回彈同一測(cè)點(diǎn)的情況普遍存在，使得檢測(cè)結(jié)構(gòu)不 夠代表性，影響檢測(cè)結(jié)構(gòu)，而且重復(fù)回彈同一測(cè)點(diǎn)過多，也會(huì)導(dǎo)致混凝土構(gòu)件表面受損，影 響其承載能力。
[0004] 以上幾點(diǎn)是回彈檢測(cè)過程中常見的問題，目前此類問題沒有更好的解決辦法，大 多依靠操作人員的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來控制，使得回彈檢測(cè)的準(zhǔn)確性有所下降，不能更好的反應(yīng)混 凝土的實(shí)際強(qiáng)度。 實(shí)用新型內(nèi)容：
[0005] 本實(shí)用新型為了改善上述提到的回彈檢測(cè)中出現(xiàn)的情況，而提供的一種適用于混 凝土矩形柱、矩形梁回彈檢測(cè)的定位器。
[0006] -種適用于混凝土柱、梁的回彈檢測(cè)定位器，它主要由定位部分、固定夾部分構(gòu) 成，其中：所述定位部分⑷由鋼板制成，鋼板厚長、寬均為200mm，中間設(shè)置16個(gè) 圓孔均勻分布，所述圓孔直徑為20mm,各圓孔邊緣間距為20mm ;所述固定夾部分（B、G)，其 由兩個(gè)Z型鋼板組成，Z型鋼板厚l-3mm，長為200mm，Z型鋼板兩外端鋼板與中間段鋼板分 別垂直，三段鋼板寬度均為60_;所述兩個(gè)Z型鋼板之間通過兩根壓力桿（E)和一根控制 桿（F)連接。
[0007] 其中：所述壓力桿（E)由連接桿（1)、彈簧（2)、螺母⑶組成，連接桿⑴為全長 螺紋桿，長度為1000mm，與第一固定夾部分（B)焊接固定，通過第二固定夾部分（G)上的圓 孔可自由活動(dòng)；螺母（3)將彈簧（2)固定。
[0008] 其中：控制桿（F)由螺母（3)、鋼板（4)、扳手（5)、連接桿（6)組成，所述鋼板（4) 厚度為2-3mm，長、寬分別為60mm、30mm，短邊部分與第一固定夾部分（B)焊接固定。
[0009] 其中：所述扳手（5)厚度為2-3mm厚，長、寬分別為60mm、30mm，在中間位置與鋼板 (4)鉸接，可繞連接軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述扳手（5)另一端與連接桿（6)鉸接，連接桿（6)為全長 螺紋桿，長度為1000mm，通過第二固定夾部分（G)上的圓孔可自由活動(dòng)，兩個(gè)螺母（3)將連 接桿（6)與第二固定夾部分（G)固定。
[0010] 其中：定位部分（A)與第一固定夾部分（B)通過調(diào)節(jié)桿（C)連接，調(diào)節(jié)桿（C)為圓 鋼桿，直徑5_，長度為300_，一端與定位部分（A)焊接連接，另一端與第一固定夾部分（B) 通過半圓壓片（7)連接，所述半圓壓片（7)兩端與第一固定夾部分（B)焊接，中間呈半圓狀 凸起，所述調(diào)節(jié)桿（C)可在半圓壓片（7)中間自由活動(dòng)，所述調(diào)節(jié)桿（C)右端200_范圍內(nèi) 每隔10mm處設(shè)置有一個(gè)10mm長的凹槽，凹槽深度為2mm。
[0011] 其中：定位器還包括卡片⑶，其為長160mm、寬10mm、厚2mm的鋼板條，在其中間 部位用鋼板（8)焊接在第一固定夾部分（B)上，另外兩端壓在調(diào)節(jié)桿（C)凹槽內(nèi)。
[0012] 它主要由定位部分、固定夾部分構(gòu)成，所述定位部分（A)由鋼板制成，鋼板厚 l-2mm，長、寬均為200mm左右，中間16個(gè)圓孔均勻分布，圓孔直徑為20mm，各圓孔邊緣間距 為20mm。固定夾部分（B、G)，由兩個(gè)Z型鋼板組成，Z型鋼板厚l-3mm，長為200mm左右，Z 型鋼板兩外端鋼板與中間段鋼板分別垂直，三段鋼板寬度均為60_左右。兩個(gè)Z型鋼板之 間通過兩根壓力桿（E)和一根控制桿（F)連接。壓力桿（E)由連接桿（1)、彈簧（2)、螺母 (3)組成，連接桿（1)為全長螺紋，長度為1000mm左右，與B焊接固定，通過G圓孔可自由活 動(dòng)，通過螺母（3)將彈簧（2)固定?？刂茥U（F)由螺母（3)、鋼板（4)、扳手（5)、連接桿（6) 組成，鋼板（4)厚度為2-3_厚，長、寬分別為60mm、30mm左右，短邊部分與B焊接固定。扳 手（5)厚度為2-3mm厚，長、寬分別為60mm、30mm左右，在中間位置與鋼板（4)鉸接，可繞連 接軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，扳手（5)另一端與連接桿（6)鉸接，連接桿（6)為全長螺紋，長度為1000mm 左右，通過G圓孔可自由活動(dòng)，通過兩個(gè)螺母（3)將連接桿（6)與G固定。定位部分（A)與 固定夾部分（B)通過調(diào)節(jié)桿（C)連接，調(diào)節(jié)桿（C)為圓鋼桿，直徑5mm左右，長度為300mm 左右，一段與定位部分（A)焊接連接，另一端與固定夾部分（B)通過半圓壓片（7)連接，半 圓壓片（7)兩端與固定夾部分（B)焊接，中間呈半圓狀凸起，調(diào)節(jié)桿（C)可在半圓壓片（7) 中間自由活動(dòng)，調(diào)節(jié)桿（C)右端200mm范圍內(nèi)每隔10mm處有一個(gè)10mm長的凹槽，凹槽深度 為2mm?？ㄆ―)為長160mm、寬10mm、厚2mm的鋼板條，在其中間部位用鋼板⑶焊接在固 定夾部分（B)上，另外兩端壓在調(diào)節(jié)桿（C)凹槽內(nèi)。
[0013] 本定位器提高了回彈檢測(cè)的準(zhǔn)確性，可以更好的反應(yīng)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015] 圖2本實(shí)用新型中定位部分示意圖
[0016] 圖3本實(shí)用新型中定位部分與固定架夾部分連接的示意圖 [0017] 圖4本實(shí)用新型中調(diào)解桿與卡片的示意圖
[0018] 圖5本實(shí)用新型中調(diào)解桿的示意圖 [0019] 圖6本實(shí)用新型中壓力桿的示意圖
[0020] 圖7本實(shí)用新型中控制桿的示意圖

【具體實(shí)施方式】
[0021] 參看圖1-圖7, 一種適用于混凝土柱、梁回彈檢測(cè)定位器，它包括定位部分（A)、固 定夾部分（B、G)，兩部分靠調(diào)節(jié)桿（C)連接固定，其中固定夾部分（B、G)由兩根壓力桿（E) 和一根控制桿（F)連接，可通過調(diào)節(jié)螺母（3)的位置，可以調(diào)節(jié)壓力桿E、控制桿F的連接長 度，從而將固定夾調(diào)整出適合于各種尺寸的矩形框架柱、矩形框架梁的尺寸。
[0022] 本實(shí)用新型一種適用于混凝土柱、梁回彈檢測(cè)定位器，是混凝土工程回彈檢測(cè)的 配套附件。操作時(shí)，先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)待檢構(gòu)件的實(shí)際尺寸，調(diào)節(jié)螺母（3)的位置，從而將固定夾 部分（B、G)調(diào)整出適合于相應(yīng)矩形框架柱或矩形框架梁的尺寸，操作人員握壓扳手（5)，將 力通過連接桿（6)和螺母（3)傳遞給固定夾部分（G)，使得固定夾部分（B、G)張開，將其夾 在待回彈檢測(cè)構(gòu)件上，松開扳手（5)，經(jīng)兩個(gè)彈簧（2)的作用，將固定夾部分（B、G)夾在待檢 構(gòu)件上。接下來調(diào)整定位部分（A)的水平位置，調(diào)節(jié)桿（C)右端可通過半圓壓片（7)自由活 動(dòng)，將定位部分（A)調(diào)整在需要回彈檢測(cè)的位置，這時(shí)卡片（D)順勢(shì)壓在最接近的凹槽中， 將調(diào)節(jié)桿（C)固定，整個(gè)定位器固定完畢，可以按照定位器中圓孔位置進(jìn)行回彈檢測(cè)，待一 個(gè)測(cè)區(qū)檢測(cè)完畢，重復(fù)上述操作過程，進(jìn)行下一個(gè)測(cè)區(qū)的檢測(cè)，直至完成回彈檢測(cè)任務(wù)。
[0023] 本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單、容易制作、實(shí)用、成本低，很好的解決了混凝土 結(jié)構(gòu)回彈檢測(cè)中存在的以下幾個(gè)問題：1)準(zhǔn)確的確定出每個(gè)測(cè)區(qū)中的16個(gè)測(cè)點(diǎn)的位置，避 免重復(fù)回彈對(duì)混凝土表面造成損傷；2)可適用于矩形框架柱、矩形框架梁的回彈檢測(cè)，截 面尺寸1000mm以內(nèi)的均可適用，如遇特大框架柱,可增加連接桿（1)、￠)的長度。本實(shí)用 新型是一種具有創(chuàng)新性、實(shí)用性的混凝土回彈檢測(cè)定位器具，可在混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)領(lǐng)域廣 泛推廣應(yīng)用。
【權(quán)利要求】
1. 一種適用于混凝土柱、梁的回彈檢測(cè)定位器，它主要由定位部分、固定夾部分構(gòu)成， 其特征在于：所述定位部分（A)由鋼板制成，鋼板厚1-2_，長、寬均為200_，中間設(shè)置16 個(gè)圓孔均勻分布，所述圓孔直徑為20mm,各圓孔邊緣間距為20mm ;所述固定夾部分（B、G)， 其由兩個(gè)Z型鋼板組成，Z型鋼板厚l-3mm，長為200mm，Z型鋼板兩外端鋼板與中間段鋼板 分別垂直，三段鋼板寬度均為60_;所述兩個(gè)Z型鋼板之間通過兩根壓力桿（E)和一根控 制桿（F)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位器，其特征在于：所述壓力桿（E)由連接桿（1)、彈簧 (2)、螺母⑶組成，連接桿⑴為全長螺紋桿，長度為1000mm，與第一固定夾部分⑶焊接 固定，通過第二固定夾部分（G)上的圓孔可自由活動(dòng)；螺母（3)將彈簧（2)固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定位器，其特征在于：控制桿（F)由螺母（3)、鋼板（4)、 扳手（5)、連接桿（6)組成，所述鋼板⑷厚度為2-3mm，長、寬分別為60mm、30mm，短邊部分 與第一固定夾部分（B)焊接固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位器，其特征在于：所述扳手（5)厚度為2-3mm厚，長、寬 分別為60mm、30mm，在中間位置與鋼板⑷鉸接，可繞連接軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述扳手（5)另一端 與連接桿（6)鉸接，連接桿（6)為全長螺紋桿，長度為1000mm，通過第二固定夾部分（G)上 的圓孔可自由活動(dòng)，兩個(gè)螺母（3)將連接桿￠)與第二固定夾部分（G)固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位器，其特征在于：定位部分（A)與第一固定夾部分（B)通 過調(diào)節(jié)桿（C)連接，調(diào)節(jié)桿（C)為圓鋼桿，直徑5mm，長度為300mm，一端與定位部分（A)焊 接連接，另一端與第一固定夾部分（B)通過半圓壓片（7)連接，所述半圓壓片（7)兩端與第 一固定夾部分（B)焊接，中間呈半圓狀凸起，所述調(diào)節(jié)桿（C)可在半圓壓片（7)中間自由活 動(dòng)，所述調(diào)節(jié)桿（C)右端200mm范圍內(nèi)每隔10mm處設(shè)置有一個(gè)10mm長的凹槽，凹槽深度為 2mm 〇
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位器，其特征在于：定位器還包括卡片（D)，其為長160_、 寬10_、厚2_的鋼板條，在其中間部位用鋼板（8)焊接在第一固定夾部分（B)上，另外兩 端壓在調(diào)節(jié)桿（C)凹槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G01N3/04GK203869941SQ201420467548
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】朱明
申請(qǐng)人:遼寧省建設(shè)科學(xué)研究院