萬向節(jié)鐘形殼內(nèi)腔形狀測量儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種萬向節(jié)鐘形殼內(nèi)腔形狀測量儀，具有測量裝置、零件固定裝置和安裝架；所述安裝架包括頂板、底板和連接頂板與底板的側(cè)板；所述頂板上設(shè)有一個垂直向下的上頂尖，底板上設(shè)有一個垂直向上的下頂尖；所述上頂尖與下頂尖在同一軸線上；所述零件固定裝置包括測量座、小平面擋板和小平面墊板；所述測量座設(shè)置在上頂尖與下頂尖之間并可轉(zhuǎn)動；所述小平面墊板固定設(shè)置在測量座的下邊框上；所述小平面擋板固定設(shè)置在小平面墊板上；所述測量裝置包括內(nèi)徑杠桿測量表和立桿；所述立桿固定設(shè)置在底板上，內(nèi)徑杠桿測量表滑動套裝在立桿上。本實用新型可做到無間隙配合，有效減少測量誤差，穩(wěn)定性高，方便實用。
【專利說明】萬向節(jié)鐘形殼內(nèi)腔形狀測量儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種測量儀，特別涉及一種萬向節(jié)鐘形殼內(nèi)腔形狀測量儀。

【背景技術(shù)】
[0002]萬向節(jié)鐘形殼是等速萬向節(jié)的一個重要零件，是汽車實現(xiàn)轉(zhuǎn)向和傳遞扭矩的重要紐帶。為保證產(chǎn)品在使用過程中的靈活性和穩(wěn)定性，鐘形殼內(nèi)腔尺寸都要求進(jìn)行研磨和精銑加工，以確保其精度。為此，如何正確有效方便地測量出內(nèi)腔尺寸的實際值或者與標(biāo)準(zhǔn)件之間的差值，顯得極為重要。由于鐘形殼內(nèi)腔形狀復(fù)雜，采用一般的測量手法無法實現(xiàn)準(zhǔn)確測量，因此我們一般會采用三坐標(biāo)測量儀或者球心檢測工裝。而三坐標(biāo)測量儀是一種高、精、尖的測量儀器，雖然能夠精確地測量，但是無法測量出球道和球面相對于定位外圓的跳動情況，且它的資金投入大，一般都要幾十萬，甚至上百萬。而采用球心檢測工裝時，由于現(xiàn)有的球心檢測工裝其零件固定裝置的轉(zhuǎn)動均依靠軸承支座和軸承實現(xiàn)，而軸承支座與軸承之前的配合存在一定的間隙，因此容易引起數(shù)據(jù)失真，導(dǎo)致測量不可靠。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種可做到無間隙配合，有效減少測量誤差，穩(wěn)定性高，方便實用的萬向節(jié)鐘形殼內(nèi)腔形狀測量儀。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:本實用新型具有測量裝置、零件固定裝置和安裝架；所述安裝架包括頂板、底板和連接頂板與底板的側(cè)板；所述頂板上設(shè)有一個垂直向下的上頂尖，底板上設(shè)有一個垂直向上的下頂尖；所述上頂尖與下頂尖在同一軸線上；所述零件固定裝置包括測量座、小平面擋板和小平面墊板；所述測量座為框體，測量座的上邊框和下邊框分別設(shè)有上中心孔和下中心孔，上中心孔與下中心孔在與水平面垂直的同一軸線上；所述上頂尖插入上中心孔，下頂尖插入下中心孔；所述測量座的下邊框設(shè)有與零件外表面配合的第一定位槽；所述小平面墊板固定設(shè)置在測量座的下邊框上，小平面墊板設(shè)有與零件外表面配合的第二定位槽；所述小平面擋板固定設(shè)置在小平面墊板上，小平面擋板設(shè)有與零件外表面配合的第三定位槽；所述測量裝置包括內(nèi)徑杠桿測量表和立桿；所述立桿固定設(shè)置在底板上，內(nèi)徑杠桿測量表滑動套裝在立桿上。其中內(nèi)徑杠桿測量表可采用現(xiàn)有的用于測量萬向節(jié)鐘形殼內(nèi)腔的內(nèi)徑杠桿測量表。
[0005]上述內(nèi)徑杠桿測量表包括測桿座，第一測桿、第二測桿、測量頭、百分表和復(fù)位彈簧；所述第二測桿的一端固定設(shè)有百分表，另一端活動鉸接在測桿座上；所述第一測量桿具有兩個相互垂直的直角桿，一個直角桿的頭部設(shè)有與其垂直的測量頭，另一個直角桿與百分表的測頭接觸；所述與百分表的測頭接觸的直角桿與第二測桿之間連接設(shè)有復(fù)位彈簧；所述第一測桿的直角彎處轉(zhuǎn)動設(shè)置在測桿座上；所述測桿座滑動套裝在立桿上。
[0006]上述第一定位槽呈V形，第二定位槽也呈V形；所述第二定位槽低于第一定位槽。
[0007]本實用新型具有積極的效果:(I)本實用新型中采用的零件固定裝置，其轉(zhuǎn)動依靠上頂尖和下頂尖，可以做到無間隙配合，能有效減少測量誤差，穩(wěn)定性高，方便實用；(2)本實用新型的測量裝置可采用現(xiàn)有的百分表測量組，通用性高；(3)本實用新型中小平面墊板上的V形槽，能更好的定位零件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的剖視圖；
[0011]圖3為本實用新型中百分表測量組的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]見圖1至圖3，本實用新型具有測量裝置1、零件固定裝置2和安裝架3 ;所述安裝架3包括頂板31、底板33和連接頂板31與底板33的側(cè)板32 ;所述頂板31上設(shè)有一個垂直向下的上頂尖4,底板33上設(shè)有一個垂直向上的下頂尖5 ;所述上頂尖4與下頂尖5在同一軸線上；所述零件固定裝置2包括測量座21、小平面擋板22和小平面墊板23 ;所述測量座21為框體，測量座21的上邊框和下邊框分別設(shè)有上中心孔和下中心孔，上中心孔與下中心孔在與水平面垂直的同一軸線上；所述上頂尖4插入上中心孔，下頂尖5插入下中心孔；所述測量座21的下邊框設(shè)有與零件外表面配合的第一定位槽21-1 ;所述小平面墊板23固定設(shè)置在測量座21的下邊框上，小平面墊板23設(shè)有與零件外表面配合的第二定位槽23-1 ；所述小平面擋板22固定設(shè)置在小平面墊板23上，小平面擋板22設(shè)有與零件外表面配合的第三定位槽22-1 ;所述測量裝置I包括內(nèi)徑杠桿測量表和立桿11 ;所述立桿11固定設(shè)置在底板33上，內(nèi)徑杠桿測量表滑動套裝在立桿11上。
[0013]上述內(nèi)徑杠桿測量表包括測桿座12，第一測桿13、第二測桿14、測量頭15、百分表16和復(fù)位彈簧17 ;所述第二測桿14的一端固定設(shè)有百分表16，另一端活動鉸接在測桿座12上；所述第一測量桿13具有兩個相互垂直的直角桿，一個直角桿的頭部設(shè)有與其垂直的測量頭15，另一個直角桿與百分表16的測頭接觸；所述與百分表16的測頭接觸的直角桿與第二測桿14之間連接設(shè)有復(fù)位彈簧17 ;所述第一測桿13的直角彎處轉(zhuǎn)動設(shè)置在測桿座12上；所述測桿座12滑動套裝在立桿11上。
[0014]上述第一定位槽21-1呈V形，第二定位槽23-1也呈V形；所述第二定位槽23_1低于第一定位槽21-1。
[0015]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種萬向節(jié)鐘形殼內(nèi)腔形狀測量儀，具有測量裝置(I)、零件固定裝置(2)和安裝架(3);其特征在于:所述安裝架(3)包括頂板(31)、底板(33)和連接頂板(31)與底板(33)的側(cè)板(32);所述頂板(31)上設(shè)有一個垂直向下的上頂尖(4)，底板(33)上設(shè)有一個垂直向上的下頂尖(5);所述上頂尖(4)與下頂尖(5)在同一軸線上；所述零件固定裝置(2)包括測量座(21)、小平面擋板(22)和小平面墊板(23);所述測量座(21)為框體，測量座(21)的上邊框和下邊框分別設(shè)有上中心孔和下中心孔，上中心孔與下中心孔在與水平面垂直的同一軸線上；所述上頂尖(4)插入上中心孔，下頂尖(5)插入下中心孔；所述測量座(21)的下邊框設(shè)有與零件外表面配合的第一定位槽(21-1);所述小平面墊板(23)固定設(shè)置在測量座(21)的下邊框上，小平面墊板(23)設(shè)有與零件外表面配合的第二定位槽(23-1)；所述小平面擋板(22)固定設(shè)置在小平面墊板(23)上，小平面擋板(22)設(shè)有與零件外表面配合的第三定位槽(22-1);所述測量裝置(I)包括內(nèi)徑杠桿測量表和立桿(11);所述立桿(11)固定設(shè)置在底板(33)上，內(nèi)徑杠桿測量表滑動套裝在立桿(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向節(jié)鐘形殼內(nèi)腔形狀測量儀，其特征在于:所述內(nèi)徑杠桿測量表包括測桿座(12)，第一測桿(13)、第二測桿(14)、測量頭(15)、百分表(16)和復(fù)位彈簧(17);所述第二測桿(14)的一端固定設(shè)有百分表(16)，另一端活動鉸接在測桿座(12)上；所述第一測量桿(13)具有兩個相互垂直的直角桿，一個直角桿的頭部設(shè)有與其垂直的測量頭(15)，另一個直角桿與百分表(16)的測頭接觸；所述與百分表(16)的測頭接觸的直角桿與第二測桿(14)之間連接設(shè)有復(fù)位彈簧(17);所述第一測桿(13)的直角彎處轉(zhuǎn)動設(shè)置在測桿座(12)上；所述測桿座(12)滑動套裝在立桿(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的萬向節(jié)鐘形殼內(nèi)腔形狀測量儀，其特征在于:所述第一定位槽(21-1)呈V形，第二定位槽(23-1)也呈V形；所述第二定位槽(23-1)低于第一定位槽(21-1)。
【文檔編號】G01B5/12GK204064159SQ201420498077
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】湯丹 申請人:常州超宇機(jī)械制造有限公司