管道電解液檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種液流電池裝置，屬于電解液檢測(cè)領(lǐng)域，包括：三通管，三通管包括主管與支管，支管與主管連通；固定塊，固定塊設(shè)置在支管的靠近主管的一端內(nèi)，固定塊用于將支管的靠近主管的一端密封，固定塊為絕緣塊；兩根導(dǎo)電絲，導(dǎo)電絲貫穿固定塊并伸入主管內(nèi)，兩根導(dǎo)電絲間隔設(shè)置且伸入主管內(nèi)的部分為伸出端。這種結(jié)構(gòu)的管道電解液檢測(cè)裝置按照簡(jiǎn)單的電路接通與斷開(kāi)原理，可以清楚直觀地觀察待測(cè)容器內(nèi)的電解液液面高度或待測(cè)容器內(nèi)是否有電解液流過(guò)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安裝較為方便、原理簡(jiǎn)單、安裝方便、技術(shù)要求低、性能可靠、制作成本低。
【專利說(shuō)明】 管道電解液檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及液流電池領(lǐng)域，具體而言，涉及管道電解液檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]液流電池用管道電解液檢測(cè)裝置主要用于釩電池等液流電池領(lǐng)域。液流電池用管道電解液檢測(cè)裝置可以應(yīng)用于儲(chǔ)液罐電解液液位報(bào)警、電解液漏液警報(bào)、管道電解液是否正常循環(huán)等方面。國(guó)內(nèi)外液流電池用的電解液檢測(cè)裝置主要是采用超聲波、光波、壓力等原理，針對(duì)液位進(jìn)行檢測(cè)。這種方法需要多種傳感器，由于要避免強(qiáng)酸強(qiáng)氧化腐蝕，傳感頭一般都采用鉬金等惰性貴金屬材質(zhì)，傳感器價(jià)格較為昂貴、管理系統(tǒng)復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種管道電解液檢測(cè)裝置，以解決上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種管道電解液檢測(cè)裝置，包括:三通管，三通管包括主管與支管，支管與主管連通；固定塊，固定塊設(shè)置在支管的靠近主管的一端內(nèi)，固定塊用于將支管的靠近主管的一端密封，固定塊為絕緣塊；兩根導(dǎo)電絲，導(dǎo)電絲貫穿固定塊并伸入主管內(nèi)，兩根導(dǎo)電絲間隔設(shè)置且伸入主管內(nèi)的部分為伸出端。
[0006]進(jìn)一步地，兩根導(dǎo)電絲在固定塊端面上的距離大于兩個(gè)伸出端的長(zhǎng)度之和。若兩個(gè)伸出端靠的過(guò)近，可能會(huì)導(dǎo)致搭接短路，損害管道電解液檢測(cè)裝置，將兩根導(dǎo)電絲在固定塊端面上的間距設(shè)置成大于兩個(gè)伸出端的長(zhǎng)度之和，即使兩個(gè)伸出端同時(shí)向?qū)Ψ娇拷矡o(wú)法實(shí)現(xiàn)搭接，則二者無(wú)法行程短路，也不影響電解液使二者連通，結(jié)構(gòu)更加合理。
[0007]進(jìn)一步地，主管與支管的內(nèi)徑范圍均為0.lmm-lOOmm。可以根據(jù)待測(cè)容器的體積選擇大小合適的三通管，以便于更準(zhǔn)確地檢測(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，固定塊為樹脂固定塊。樹脂材料絕緣效果好、性能可靠，澆注成型工藝較為簡(jiǎn)單，制作成本低。
[0009]進(jìn)一步地，支管的靠近主管的一端內(nèi)側(cè)的粗糙度大于支管的另一端內(nèi)側(cè)的粗糙度。支管內(nèi)側(cè)的兩端粗糙度不同，固定塊設(shè)置在粗糙度較大的一端，固定塊不容易從支管內(nèi)滑脫，導(dǎo)電絲更加穩(wěn)固，性能更加可靠。
[0010]進(jìn)一步地，三通管采用聚氯乙烯三通管、增強(qiáng)聚氯乙烯三通管、聚四氟乙烯三通管、聚乙烯三通管、聚丙烯三通管、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯三通管中的一種。
[0011 ] 進(jìn)一步地，導(dǎo)電絲采用石墨導(dǎo)電絲、導(dǎo)電塑料導(dǎo)電絲、復(fù)合導(dǎo)電材料導(dǎo)電絲、惰性金屬絲中的一種。
[0012]進(jìn)一步地，支管上設(shè)置有固定片與固定螺母，固定片設(shè)置在支管的靠近主管的一端，固定螺母與支管的外側(cè)螺紋連接。固定片和固定螺母配合，將三通管夾緊固定在待測(cè)容器上，待測(cè)容器的側(cè)壁位于固定片和固定螺母之間，通過(guò)旋擰固定螺母，可以將三通管從待測(cè)容器上取下或固定。固定片與待測(cè)容器接觸的一側(cè)可以增加密封墊，保證電解液無(wú)法從三通管和待測(cè)容器的間隙流出。
[0013]三通管的主管用于電解液通過(guò)，支管用于導(dǎo)電絲伸出待測(cè)容器；固定塊將導(dǎo)電絲固定，并使待測(cè)容器與外界隔絕，電解液只能在主管內(nèi)流通而無(wú)法通過(guò)支管流入外界；導(dǎo)電絲的伸出端用于檢測(cè)電解液，當(dāng)二者被浸泡在電解液中時(shí)，兩根導(dǎo)電絲連通，兩根導(dǎo)電絲的遠(yuǎn)離伸出端的部分分別連接于信號(hào)燈或電表等檢測(cè)設(shè)備。
[0014]管道電解液檢測(cè)裝置的工作原理:將三通管放入待測(cè)容器內(nèi)，支管穿過(guò)待測(cè)容器的側(cè)壁，使兩根導(dǎo)電絲的遠(yuǎn)離伸出端的部分位于待測(cè)容器的外部并連接檢測(cè)設(shè)備，主管和伸出端位于待測(cè)容器的內(nèi)部，伸出端、導(dǎo)電絲和檢測(cè)設(shè)備形成一個(gè)斷開(kāi)的電路，當(dāng)待測(cè)容器內(nèi)盛放有電解液或有電解液流過(guò)時(shí)，若電解液將伸出端浸泡，導(dǎo)致電路連通，檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)到信號(hào)，工作人員通過(guò)檢測(cè)設(shè)備的信號(hào)可以清楚地得知待測(cè)容器內(nèi)的液面高度或是否有電解液流過(guò)，及時(shí)處理突發(fā)情況，防止待測(cè)容器內(nèi)的電解液由于異常情況導(dǎo)致的電解液液面較低或沒(méi)有電解液流過(guò)，保護(hù)待測(cè)容器和設(shè)備。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:這種結(jié)構(gòu)的管道電解液檢測(cè)裝置按照簡(jiǎn)單的電路接通與斷開(kāi)原理，可以清楚直觀地觀察待測(cè)容器內(nèi)的電解液液面高度或待測(cè)容器內(nèi)是否有電解液流過(guò)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安裝較為方便、原理簡(jiǎn)單、安裝方便、技術(shù)要求低、性能可靠、制作成本低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的管道電解液檢測(cè)裝置主視圖；
[0017]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的管道電解液檢測(cè)裝置俯視圖；
[0018]圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的管道電解液檢測(cè)裝置的A-A剖視圖；
[0019]圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的管道電解液檢測(cè)裝置主視圖；
[0020]圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的管道電解液檢測(cè)裝置俯視圖；
[0021]圖6示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的管道電解液檢測(cè)裝置的B-B剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]圖1-圖3示出了實(shí)用新型實(shí)施例1提供的管道電解液檢測(cè)裝置，包括:三通管101，三通管101包括主管102與支管103，支管103與主管102連通；固定塊104，固定塊104設(shè)置在支管103的靠近主管102的一端內(nèi)，固定塊104用于將支管103的靠近主管102的一端密封，固定塊104為絕緣塊；兩根導(dǎo)電絲105，導(dǎo)電絲105貫穿固定塊104并伸入主管102內(nèi)，兩根導(dǎo)電絲105間隔設(shè)置且伸入主管102內(nèi)的部分為伸出端106。兩根導(dǎo)電絲105位于主管102的同一個(gè)橫截面上。
[0024]三通管101的主管102用于電解液通過(guò)，導(dǎo)電絲105通過(guò)支管103內(nèi)的固定塊104伸出待測(cè)容器；固定塊104將導(dǎo)電絲105固定，并使待測(cè)容器與外界隔絕，電解液只能在主管102內(nèi)流通而無(wú)法通過(guò)支管103流入外界；導(dǎo)電絲105的伸出端106用于檢測(cè)電解液，當(dāng)兩根伸出端106被浸泡在電解液中時(shí)，兩根導(dǎo)電絲105連通，兩根導(dǎo)電絲105的遠(yuǎn)離伸出端106的部分分別連接于信號(hào)燈或電表等檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)設(shè)備用于實(shí)時(shí)反映待測(cè)容器或管道內(nèi)的液面變化。
[0025]管道電解液檢測(cè)裝置的工作原理:將三通管101放入待測(cè)容器內(nèi)，支管103穿過(guò)待測(cè)容器的側(cè)壁，使兩根導(dǎo)電絲105的遠(yuǎn)離伸出端106的部分位于待測(cè)容器的外部并連接檢測(cè)設(shè)備，主管102和伸出端106位于待測(cè)容器的內(nèi)部，伸出端106、導(dǎo)電絲105和檢測(cè)設(shè)備形成一個(gè)斷開(kāi)的電路，當(dāng)待測(cè)容器內(nèi)盛放有電解液或有電解液流過(guò)時(shí)，若電解液將伸出端106浸泡，導(dǎo)致電路連通，檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)到信號(hào)，工作人員通過(guò)檢測(cè)設(shè)備的信號(hào)可以清楚地得知待測(cè)容器內(nèi)的液面高度或是否有電解液流過(guò)，及時(shí)處理突發(fā)情況，防止待測(cè)容器內(nèi)的電解液由于異常情況導(dǎo)致的電解液液面較低或沒(méi)有電解液流過(guò)，保護(hù)待測(cè)容器和設(shè)備。
[0026]這種結(jié)構(gòu)的管道電解液檢測(cè)裝置按照簡(jiǎn)單的電路接通與斷開(kāi)原理，可以清楚直觀地觀察待測(cè)容器內(nèi)的電解液液面高度或待測(cè)容器內(nèi)是否有電解液流過(guò)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安裝較為方便、原理簡(jiǎn)單、安裝方便、技術(shù)要求低、性能可靠、制作成本低。
[0027]實(shí)施例2
[0028]圖4-圖6示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的管道電解液檢測(cè)裝置，與實(shí)施例1相t匕，該實(shí)施例的改進(jìn)點(diǎn)在于:兩根導(dǎo)電絲105在固定塊104端面上的距離大于兩個(gè)伸出端106的長(zhǎng)度之和。若兩個(gè)伸出端106靠的過(guò)近，可能會(huì)導(dǎo)致搭接短路，損害管道電解液檢測(cè)裝置，將兩根導(dǎo)電絲105在固定塊104端面上的間距設(shè)置成大于兩個(gè)伸出端106的長(zhǎng)度之和，即使兩個(gè)伸出端106同時(shí)向?qū)Ψ娇拷矡o(wú)法實(shí)現(xiàn)搭接，則二者無(wú)法行程短路，也不影響電解液使二者連通，結(jié)構(gòu)更加合理。
[0029]進(jìn)一步地，主管102與支管103的內(nèi)徑范圍均為0.lmm-lOOmm?？梢愿鶕?jù)待測(cè)容器的體積選擇大小合適的三通管101，以便于更準(zhǔn)確地檢測(cè)。
[0030]進(jìn)一步地，固定塊104可以為樹脂固定塊104，樹脂可以采用酚醛樹脂、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂和環(huán)氧乙烯基樹脂中的一種并澆注成型。樹脂材料絕緣效果好、性能可靠，澆注成型工藝較為簡(jiǎn)單，制作成本低。
[0031]進(jìn)一步地，支管103的靠近主管102的一端內(nèi)側(cè)的粗糙度大于支管103的另一端內(nèi)側(cè)的粗糙度。支管103內(nèi)側(cè)的兩端粗糙度不同，固定塊104設(shè)置在粗糙度較大的一端，固定塊104的表面不光滑，與支管103之間存在較大的摩擦力，固定塊104不容易從支管103內(nèi)滑脫，導(dǎo)電絲105更加穩(wěn)固，性能更加可靠。
[0032]進(jìn)一步地，三通管101可以采用聚氯乙烯三通管101、增強(qiáng)聚氯乙烯三通管101、聚四氣乙纟布二通管101、聚乙纟布二通管101、聚丙纟布二通管101、無(wú)規(guī)共聚聚丙纟布二通管101中的一種。
[0033]進(jìn)一步地,導(dǎo)電絲105可以采用石墨導(dǎo)電絲105、導(dǎo)電塑料導(dǎo)電絲105、復(fù)合導(dǎo)電材料導(dǎo)電絲105、惰性金屬絲中的一種。
[0034]進(jìn)一步地，支管103上設(shè)置有固定片107與固定螺母108，固定片107設(shè)置在支管103的靠近主管102的一端，固定螺母108與支管103的外側(cè)螺紋連接。固定片107和固定螺母108配合，將三通管101夾緊固定在待測(cè)容器上，待測(cè)容器的側(cè)壁位于固定片107和固定螺母108之間，通過(guò)旋擰固定螺母108，可以將三通管101從待測(cè)容器上取下或固定。固定片107與待測(cè)容器接觸的一側(cè)可以增加密封墊，保證電解液無(wú)法從三通管101和待測(cè)容器的間隙流出。根據(jù)待測(cè)容器或管道的需要，可以將固定片107和固定螺母108做成弧形，以便于更緊密地貼合待測(cè)容器或管道。
[0035]管道電解液檢測(cè)裝置的制作過(guò)程:取內(nèi)徑為20mm的增強(qiáng)型聚氯乙烯材料的三通管101 —個(gè)，導(dǎo)電絲105選用鉬絲，選擇615A環(huán)氧樹脂、593固化劑為樹脂填充料原料；將三通管101支管103的靠近主管102的一端內(nèi)壁使用砂紙打磨粗糙，使得支管103兩端的粗糙度不同；將三通管101的支管103的靠近主管102的端部使用膠皮密封，將導(dǎo)電絲105通過(guò)支管103的同一水平面平行穿過(guò)膠皮并固定，轉(zhuǎn)動(dòng)三通管101，使三通管101的支管103的端部朝上；將配置好的615A環(huán)氧樹脂與593固化劑混合料倒入支管103 ;靜置24h，去掉膠皮，即制得內(nèi)徑為20_的管道電解液檢測(cè)裝置。
[0036] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道電解液檢測(cè)裝置，其特征在于，包括: 三通管，所述三通管包括主管與支管，所述支管與所述主管連通； 固定塊，所述固定塊設(shè)置在所述支管的靠近所述主管的一端內(nèi)，所述固定塊用于將所述支管的靠近所述主管的一端密封，所述固定塊為絕緣塊； 兩根導(dǎo)電絲，所述導(dǎo)電絲貫穿所述固定塊并伸入所述主管內(nèi)，兩根所述導(dǎo)電絲間隔設(shè)置且伸入所述主管內(nèi)的部分為伸出端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道電解液檢測(cè)裝置，其特征在于，兩根所述導(dǎo)電絲在所述固定塊端面上的距離大于兩個(gè)所述伸出端的長(zhǎng)度之和。兩個(gè)所述伸出端的靠近所述固定塊根部距離大于二者長(zhǎng)度之和。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道電解液檢測(cè)裝置，其特征在于，所述主管與所述支管的內(nèi)徑范圍均為0.1mm-lOOmm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道電解液檢測(cè)裝置，其特征在于，所述固定塊為樹脂固定塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道電解液檢測(cè)裝置，其特征在于，所述支管的靠近所述主管的一端內(nèi)側(cè)的粗糙度大于所述支管的另一端內(nèi)側(cè)的粗糙度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道電解液檢測(cè)裝置，其特征在于，所述三通管采用聚氯乙烯三通管、增強(qiáng)聚氯乙烯三通管、聚四氟乙烯三通管、聚乙烯三通管、聚丙烯三通管、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯三通管中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道電解液檢測(cè)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電絲采用石墨導(dǎo)電絲、導(dǎo)電塑料導(dǎo)電絲、復(fù)合導(dǎo)電材料導(dǎo)電絲、惰性金屬絲中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道電解液檢測(cè)裝置，其特征在于，所述支管上設(shè)置有固定片與固定螺母，所述固定片設(shè)置在所述支管的靠近所述主管的一端，所述固定螺母與所述支管的外側(cè)螺紋連接。
【文檔編號(hào)】G01F23/22GK204085631SQ201420519416
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】陳偉, 李曉兵, 馬海波, 閻紅衛(wèi), 孟凡明, 劉效疆 申請(qǐng)人:四川中物電新能源科技有限公司