本發(fā)明涉及印染行業(yè)回收廢堿再利用減排的技術(shù)領(lǐng)域；具體來(lái)講涉及一種絲光機(jī)放排廢堿液的接納回收裝置，它能杜絕絲光廢堿液排放，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)具有降耗的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)環(huán)保效應(yīng)。

背景技術(shù)：

為了提高棉布織物對(duì)染料的吸收率，增強(qiáng)棉布的物理強(qiáng)度和外形尺寸的穩(wěn)定性能。在現(xiàn)行印染行業(yè)中，一般都要在絲光機(jī)上用濃燒堿的絲光液對(duì)棉布織物進(jìn)行溶脹處理。由于溶脹處理特殊的工藝性，絲光機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中會(huì)消耗大量的燒堿，同時(shí)也會(huì)排放大量的廢堿液造成環(huán)境污染。為了解決這個(gè)問(wèn)題。我們?cè)O(shè)計(jì)提出了一種名稱(chēng)為“絲光機(jī)零排放廢堿液回收裝置”的發(fā)明技術(shù)。它是在絲光機(jī)布鋏擴(kuò)幅裝置淡堿池廢堿排放匯集口，配置一個(gè)收集廢堿液棄液集液池，在棄液集液池上部配置無(wú)堵塞液下排污泵，再將無(wú)堵塞液下排污泵的輸出管口連接廢堿液輸送管路，將廢堿液輸送至于廢堿苛化池，即可構(gòu)成絲光所有的排放廢堿液收集輸送至廢堿苛化池，經(jīng)苛化凈化、收集貯存、蒸濃回用。由于廢堿棄液集液池與絲光機(jī)淡堿池相聯(lián)，能及時(shí)收集貯存絲光過(guò)程中放排的廢堿液。經(jīng)過(guò)使用表明：它能回收絲光機(jī)在絲光生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程、設(shè)備機(jī)臺(tái)清潔作業(yè)過(guò)程排放的廢堿液。

我們?cè)趯?shí)際使用和研發(fā)中也發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的絲光機(jī)零排放廢堿液回收裝置在運(yùn)行中仍然存在一些使用缺陷：對(duì)極低含堿量廢堿液不能自動(dòng)區(qū)分，造成廢堿液回收過(guò)多，給后續(xù)廢堿液蒸濃回用工序，造成“不劃算”的現(xiàn)象。這也是“絲光機(jī)零排放廢堿液回收裝置”需要進(jìn)一步改進(jìn)和完善的地方，這也是本發(fā)明還想要繼續(xù)解決的一個(gè)技術(shù)性課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種絲光機(jī)放排廢堿液的接納回收裝置；它能杜絕絲光廢堿液排放，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)具有降耗的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)環(huán)保效應(yīng)。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種絲光機(jī)放排廢堿液的接納回收裝置，其特征在于：包括絲光機(jī)布鋏淡堿池、絲光廢堿集匯地溝、絲光機(jī)淡堿池排液閥、廢堿棄液收集池、連接管、無(wú)堵塞液下排污泵、輸送廢堿液管、廢堿液苛化池；

絲光機(jī)布鋏位于絲光機(jī)布鋏淡堿池的上端，且在絲光機(jī)布鋏上設(shè)置淡堿淋液裝置，引用絲光淡堿池中的淡堿液進(jìn)行棉織物布面淋液；絲光機(jī)布鋏的下端設(shè)置絲光機(jī)淡堿吸液裝置，同時(shí)在棉織物下端用真空吸液裝置對(duì)棉織物進(jìn)行吸液去堿作業(yè)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，

所述絲光機(jī)放排廢堿液的接納回收裝置，其特征在于：

絲光廢堿集匯地溝位于絲光機(jī)布鋏淡堿池的底部且與絲光機(jī)布鋏淡堿池連通，在這些棉織物去堿作業(yè)過(guò)程中排放、溢流出大量廢堿液流入絲光廢堿液集匯地溝。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，

所述絲光機(jī)放排廢堿液的接納回收裝置，其特征在于：

通過(guò)無(wú)堵塞液下排污泵出液管口的輸送堿液管送至廢堿苛化池，能實(shí)現(xiàn)絲光機(jī)對(duì)環(huán)境零廢液排放；因此本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有絲光機(jī)不能完全回收絲光機(jī)在棉布織物絲光生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備做清潔產(chǎn)生和排放的廢堿液，解決絲光廢堿造成環(huán)境污染的問(wèn)題。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，

所述絲光機(jī)放排廢堿液的接納回收裝置，其特征在于：

所述無(wú)堵塞液下排污泵安裝于廢堿棄液收集池上，輸送廢堿液管的一端連接無(wú)堵塞液下排污泵輸出管口，輸送廢堿液管的另一端連接至廢堿液苛化池。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，

所述絲光機(jī)放排廢堿液的接納回收裝置，其特征在于：

所述廢堿液匯集地溝與廢堿棄液收集池之間通過(guò)連接管連通；廢堿液匯集地溝中的液體并經(jīng)連接管自流入廢堿棄液收集池，當(dāng)廢堿棄液收集池的廢堿液達(dá)到設(shè)定的液位，配置在廢堿棄液收集池上部無(wú)堵塞液下排污泵自動(dòng)啟動(dòng)，通過(guò)連接無(wú)堵塞液下污排污泵的輸出管口的輸送廢堿液管把絲光機(jī)產(chǎn)生的廢堿液送至廢堿苛化池進(jìn)行處理。

根據(jù)本發(fā)明所述絲光機(jī)放排廢堿液的接納回收裝置，其特征在于：該裝置按照如下方式運(yùn)行：

棉織物用濃燒堿的絲光液對(duì)棉布織物進(jìn)行溶脹處理過(guò)程中，在絲光機(jī)布鋏段，對(duì)絲光機(jī)布鋏夾持的棉織物用淡堿淋液裝置引用絲光淡堿池淡堿液進(jìn)行棉織物布面淋液，同時(shí)在棉織物下端用真空吸液裝置對(duì)棉織物進(jìn)行吸液去堿作業(yè)，棉織物離開(kāi)布鋏后，再對(duì)棉織物進(jìn)行水洗去堿作業(yè)；

在這些棉織物去堿作業(yè)過(guò)程中都會(huì)排放、溢流出大量的廢堿液。這些廢堿液流入絲光廢堿液集匯地溝，并經(jīng)連接管自流入廢堿棄液收集池；

當(dāng)廢堿棄液收集池的廢堿液達(dá)到設(shè)定的液位，配置在廢堿棄液收集池上部無(wú)堵塞液下排污泵自動(dòng)啟動(dòng)，通過(guò)連接無(wú)堵塞液下污排污泵的輸出管口的輸送廢堿液管把絲光機(jī)產(chǎn)生的廢堿液送至廢堿苛化池進(jìn)行處理。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明提供一種絲光機(jī)放排廢堿液的接納回收裝置；包括絲光機(jī)布鋏淡堿池、絲光廢堿集匯地溝、絲光機(jī)淡堿池排液閥、廢堿棄液收集池、連接管、無(wú)堵塞液下排污泵、輸送廢堿液管、廢堿液苛化池；絲光機(jī)產(chǎn)生的廢堿液，自動(dòng)流入廢堿棄液收集池，通過(guò)無(wú)堵塞液下排污泵出液管口的輸送堿液管送至廢堿苛化池，能實(shí)現(xiàn)絲光機(jī)對(duì)環(huán)境零廢液排放；因此本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有絲光機(jī)不能完全回收絲光機(jī)在棉布織物絲光生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備做清潔產(chǎn)生和排放的廢堿液，解決絲光廢堿造成環(huán)境污染的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述接納回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、絲光機(jī)淡堿池，2、廢堿液匯集地溝，3、絲光機(jī)淡堿池排液閥，4、廢堿棄液收集池，5、廢堿液匯集地溝與廢堿棄液收集池連接管，6、無(wú)堵塞液下排污泵，7、輸送廢堿液管，8、廢堿液苛化池，9、絲光機(jī)布鋏，10、絲光機(jī)淡堿淋液裝置，11、絲光機(jī)淡堿吸液裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)提供一種絲光機(jī)放排廢堿液的接納回收裝置，如圖1所示，可以按照如下方式予以實(shí)施；包括絲光機(jī)布鋏淡堿池1、絲光廢堿集匯地溝2、絲光機(jī)淡堿池排液閥3、廢堿棄液收集池4、連接管5、無(wú)堵塞液下排污泵6、輸送廢堿液管7、廢堿液苛化池8；

絲光機(jī)布鋏9位于絲光機(jī)布鋏淡堿池1的上端，且在絲光機(jī)布鋏9上設(shè)置淡堿淋液裝置10，引用絲光淡堿池1中的淡堿液進(jìn)行棉織物布面淋液；絲光機(jī)布鋏9的下端設(shè)置絲光機(jī)淡堿吸液裝置11，同時(shí)在棉織物下端用真空吸液裝置11對(duì)棉織物進(jìn)行吸液去堿作業(yè)；

絲光廢堿集匯地溝2位于絲光機(jī)布鋏淡堿池1的底部且與絲光機(jī)布鋏淡堿池1連通，在這些棉織物去堿作業(yè)過(guò)程中排放、溢流出大量廢堿液流入絲光廢堿液集匯地溝2。本發(fā)明通過(guò)無(wú)堵塞液下排污泵出液管口的輸送堿液管送至廢堿苛化池，能實(shí)現(xiàn)絲光機(jī)對(duì)環(huán)境零廢液排放；因此本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有絲光機(jī)不能完全回收絲光機(jī)在棉布織物絲光生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備做清潔產(chǎn)生和排放的廢堿液，解決絲光廢堿造成環(huán)境污染的問(wèn)題。

實(shí)施時(shí)：所述無(wú)堵塞液下排污泵6安裝于廢堿棄液收集池4上，輸送廢堿液管7的一端連接無(wú)堵塞液下排污泵6輸出管口，輸送廢堿液管7的另一端連接至廢堿液苛化池8。

實(shí)施時(shí)：所述廢堿液匯集地溝2與廢堿棄液收集池4之間通過(guò)連接管5連通；廢堿液匯集地溝2中的液體并經(jīng)連接管5自流入廢堿棄液收集池4，當(dāng)廢堿棄液收集池4的廢堿液達(dá)到設(shè)定的液位，配置在廢堿棄液收集池4上部無(wú)堵塞液下排污泵6自動(dòng)啟動(dòng)，通過(guò)連接無(wú)堵塞液下污排污泵6的輸出管口的輸送廢堿液管7把絲光機(jī)產(chǎn)生的廢堿液送至廢堿苛化池8進(jìn)行處理。

實(shí)施時(shí)：該裝置按照如下方式運(yùn)行：

棉織物用濃燒堿的絲光液對(duì)棉布織物進(jìn)行溶脹處理過(guò)程中，在絲光機(jī)布鋏段，對(duì)絲光機(jī)布鋏9夾持的棉織物用淡堿淋液裝置10引用絲光淡堿池1淡堿液進(jìn)行棉織物布面淋液，同時(shí)在棉織物下端用真空吸液裝置11對(duì)棉織物進(jìn)行吸液去堿作業(yè)，棉織物離開(kāi)布鋏后，再對(duì)棉織物進(jìn)行水洗去堿作業(yè)；

在這些棉織物去堿作業(yè)過(guò)程中都會(huì)排放、溢流出大量的廢堿液。這些廢堿液流入絲光廢堿液集匯地溝2，并經(jīng)連接管5自流入廢堿棄液收集池4；

當(dāng)廢堿棄液收集池4的廢堿液達(dá)到設(shè)定的液位，配置在廢堿棄液收集池4上部無(wú)堵塞液下排污泵6自動(dòng)啟動(dòng)，通過(guò)連接無(wú)堵塞液下污排污泵6的輸出管口的輸送廢堿液管7把絲光機(jī)產(chǎn)生的廢堿液送至廢堿苛化池8進(jìn)行處理。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。