一種手動(dòng)推壓式電池測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種手動(dòng)推壓式電池測(cè)試裝置，包括托板、正對(duì)設(shè)有若干頂針的正極夾具條和負(fù)極夾具條以及可放置于正極夾具條和負(fù)極夾具條間的托盤，負(fù)極夾具條與托板固定連接，正極夾具條可滑動(dòng)的裝在托板上，沿托盤設(shè)有若干放置電池的凹槽，正極夾具條的兩端設(shè)有向負(fù)極夾具條一側(cè)伸出的掛耳，托板上對(duì)應(yīng)掛耳設(shè)置推壓機(jī)構(gòu)，推壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)于托板上的鉸接座、底端與鉸接座鉸接的搖臂、裝在搖臂中部的轉(zhuǎn)軸以及裝在轉(zhuǎn)軸上的掛環(huán)，沿掛耳設(shè)有若干供掛環(huán)嵌入的卡位。本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)掛環(huán)在掛耳上的不同卡位，適用于不同高度的電池。同時(shí)托盤內(nèi)部設(shè)置吸附電池的磁鐵，電池固定穩(wěn)固，避免滑出，裝滿電池的托盤可橫放豎放疊放，大大減少場(chǎng)地占用面積。
【專利說明】一種手動(dòng)推壓式電池測(cè)試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型用于電池檢測(cè)工裝領(lǐng)域，特別是涉及一種手動(dòng)推壓式電池測(cè)試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電池在制造過程中有一個(gè)工序是分容，分容簡(jiǎn)而言之就是對(duì)電池的容量進(jìn)行測(cè)試并，以對(duì)電池的實(shí)際容量進(jìn)行分檔處理。在分容檢測(cè)時(shí)需要將電池依次固定并將正負(fù)極與電池檢測(cè)裝置接通。由于電池種類較多，高度不盡相同，現(xiàn)有的電池檢測(cè)裝置需針對(duì)不同的電池設(shè)置多種不同的結(jié)構(gòu)，不能在一臺(tái)裝置上完成多種尺寸電池的裝夾固定。此外，由于每次分容檢測(cè)時(shí)的電池?cái)?shù)量較大，而且在電池分容之后尋找同一檔位的電池依次取下，如此操作難免會(huì)出現(xiàn)人為的錯(cuò)誤，有時(shí)為提高效率硬拔電池而損壞電池表面。這樣廠家必須投入大量的人工成本才能提高效率。為減少成本，提高生產(chǎn)效率，有廠家通過電池塑料托盤來上下電池。這種托盤結(jié)構(gòu)是由多個(gè)中間鏤空且底端留有邊緣的圓柱體拼接而成的，這種結(jié)構(gòu)可以很輕松的放入電池而不損害電池表皮，然后將整盤電池放到測(cè)試柜上，這樣效率是提高了，但是此結(jié)構(gòu)的托盤裝入電池后只能豎向放置，不能橫向放置，以避免電池容易滑出，當(dāng)廠家利用多個(gè)托盤裝入電池后只能并排豎著放置，這樣會(huì)占據(jù)不少場(chǎng)地面積，也不便于移動(dòng)大批量的電池。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種適用于不同高度的電池，而且可以更好地拆裝、固定電池的手動(dòng)推壓式電池測(cè)試裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種手動(dòng)推壓式電池測(cè)試裝置，包括托板、正對(duì)設(shè)有若干頂針的正極夾具條和負(fù)極夾具條以及可放置于正極夾具條和負(fù)極夾具條間的托盤，所述負(fù)極夾具條與托板固定連接，所述正極夾具條可滑動(dòng)的裝在所述托板上，沿所述托盤設(shè)有若干放置電池的凹槽，所述正極夾具條的兩端設(shè)有向所述負(fù)極夾具條一側(cè)伸出的掛耳，托板上對(duì)應(yīng)所述掛耳設(shè)置推壓機(jī)構(gòu)，所述推壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述托板上的鉸接座、底端與所述鉸接座鉸接的搖臂、裝在所述搖臂中部的轉(zhuǎn)軸以及裝在所述轉(zhuǎn)軸上的掛環(huán)，沿所述掛耳設(shè)有若干供所述掛環(huán)嵌入的卡位。
[0005]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述正極夾具條的兩端設(shè)有向負(fù)極夾具條一側(cè)伸出的導(dǎo)向軸，所述托板上設(shè)有供所述導(dǎo)向軸穿過的導(dǎo)向塊。
[0006]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，沿所述負(fù)極夾具條設(shè)有與各所述頂針對(duì)應(yīng)的指示燈。
[0007]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述托板上在負(fù)極夾具條靠近正極夾具條的一側(cè)設(shè)有兩塊限位塊，兩塊限位塊間形成放置所述托盤的槽位。
[0008]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述托盤包括盤體和裝在所述盤體后側(cè)的底板，所述盤體的前側(cè)端面設(shè)有若干放置電池的凹槽，所述凹槽垂直于盤體上下端面縱向設(shè)置，各所述凹槽在盤體下端面的開口內(nèi)沿均形成可托住電池的擋沿，所述托盤本體內(nèi)部設(shè)有可吸附各凹槽內(nèi)電池的磁鐵。
[0009]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述盤體的兩端設(shè)有由前側(cè)端面凸起的條形碼貼槽，所述底板的兩端在條形碼貼槽的對(duì)側(cè)設(shè)有配合凹槽。
[0010]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括豎直設(shè)置一支撐所述托板的安裝板，所述安裝板上在托板左右端面外側(cè)設(shè)有側(cè)板，所述托板可擺動(dòng)的裝在兩所述側(cè)板間，所述側(cè)板上設(shè)有若干銷孔，穿過所述銷孔設(shè)有確定托板擺角的插銷。通過該結(jié)構(gòu)可方便的調(diào)整托板使用角度。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本手動(dòng)推壓式電池測(cè)試裝置使用時(shí)，電池手動(dòng)或自動(dòng)裝入托盤后，放置于正極夾具條和負(fù)極夾具條間，按照電池的尺寸選擇掛耳上的卡位，并將推壓機(jī)構(gòu)的掛環(huán)嵌入該卡位，然后下拉搖臂后正極夾具條與負(fù)極夾具條將電池夾住，然后進(jìn)行化成測(cè)試。本實(shí)用新型當(dāng)測(cè)試不同類型電池時(shí)，可調(diào)節(jié)掛環(huán)在掛耳上的不同卡位，適用于不同高度的電池。
[0012]此外，本實(shí)用新型設(shè)置專門放置電池的托盤，托盤設(shè)置放置電池的凹槽，電池取放方便，同時(shí)凹槽底部設(shè)置擋沿，內(nèi)部設(shè)置吸附電池的磁鐵，電池固定穩(wěn)固，避免滑出，裝滿電池的托盤可橫放，豎放，可疊放，大大減少場(chǎng)地占用面積，也便于移動(dòng)大批量電池，從而大幅度的降低電池廠家的人力成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)軸測(cè)圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型提供了一種手動(dòng)推壓式電池測(cè)試裝置，包括托板1、正對(duì)設(shè)有若干頂針的正極夾具條2和負(fù)極夾具條3以及可放置于正極夾具條2和負(fù)極夾具條3間的托盤4，所述托板I上在負(fù)極夾具條3靠近正極夾具條2的一側(cè)設(shè)有兩塊限位塊11，兩塊限位塊11間形成放置所述托盤4的槽位。所述負(fù)極夾具條3與托板I固定連接，所述正極夾具條2可滑動(dòng)的裝在所述托板I上，沿所述托盤4設(shè)有若干放置電池的凹槽41，所述正極夾具條2的兩端設(shè)有向所述負(fù)極夾具條3 —側(cè)伸出的掛耳21，托板I上對(duì)應(yīng)所述掛耳21設(shè)置推壓機(jī)構(gòu)，所述推壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述托板I上的鉸接座51、底端與所述鉸接座51鉸接的搖臂52、裝在所述搖臂52中部的轉(zhuǎn)軸53以及裝在所述轉(zhuǎn)軸53上的掛環(huán)54，沿所述掛耳21設(shè)有若干供所述掛環(huán)54嵌入的卡位22。所述正極夾具條2的兩端設(shè)有向負(fù)極夾具條3 —側(cè)伸出的導(dǎo)向軸23，所述托板I上設(shè)有供所述導(dǎo)向軸23穿過的導(dǎo)向塊12。沿所述負(fù)極夾具條3設(shè)有與各所述頂針對(duì)應(yīng)的指示燈31，各所述指示燈31分別與對(duì)應(yīng)頂針相連通。
[0017]本手動(dòng)推壓式電池測(cè)試裝置使用時(shí)，電池手動(dòng)或自動(dòng)裝入托盤4后，放置于正極夾具條2和負(fù)極夾具條3間，按照電池的尺寸選擇掛耳21上的卡位22，并將推壓機(jī)構(gòu)的掛環(huán)54嵌入該卡位22，然后下拉搖臂52后正極夾具條2與負(fù)極夾具條3將電池夾住，然后進(jìn)行化成測(cè)試。本實(shí)用新型當(dāng)測(cè)試不同類型電池時(shí)，可調(diào)節(jié)掛環(huán)54在掛耳21上的不同卡位22，以適用于不同高度的電池。測(cè)試過程中可根據(jù)電池下方的指示燈31來判斷對(duì)應(yīng)每個(gè)電池的測(cè)試情況，待測(cè)試完成后人工手動(dòng)上推搖臂52松開正極夾具條2，取下托盤4，系統(tǒng)上傳電池?cái)?shù)據(jù)信息至數(shù)據(jù)庫(kù)，以便于以后查詢數(shù)據(jù)。
[0018]此外，所述托盤4包括盤體和裝在所述盤體后側(cè)的底板，所述盤體的前側(cè)端面設(shè)有若干放置電池的凹槽41，所述凹槽41垂直于盤體上下端面縱向設(shè)置，各所述凹槽41在盤體下端面的開口內(nèi)沿均形成可托住電池的擋沿，所述托盤4內(nèi)部設(shè)有可吸附各凹槽41內(nèi)電池的磁鐵。所述盤體的兩端設(shè)有由前側(cè)端面凸起的條形碼貼槽42，所述底板的兩端在條形碼貼槽42的對(duì)側(cè)設(shè)有配合凹槽。本實(shí)用新型設(shè)置專門放置電池的托盤4，托盤4設(shè)置放置電池的凹槽41，電池取放方便，同時(shí)凹槽41底部設(shè)置擋沿，內(nèi)部設(shè)置吸附電池的磁鐵，電池固定穩(wěn)固，避免滑出，可將當(dāng)前測(cè)試完成的托盤4通過底板兩端的配合凹槽架于另一電池托盤的條形碼貼槽42處，條形碼貼槽42和配合凹槽恰好相適配，這樣疊放減少了場(chǎng)地占用面積，易于大批量移動(dòng)電池，從而大幅度的降低電池廠家的人力成本，有利于生產(chǎn)安排和管理。此外，托盤4內(nèi)部可設(shè)置RFID (或NFC標(biāo)簽)，用于將托盤4與電池測(cè)試柜的測(cè)試工位相對(duì)應(yīng)。
[0019]還包括豎直設(shè)置一支撐所述托板I的安裝板6，所述安裝板6上在托板I左右端面外側(cè)設(shè)有側(cè)板61，所述托板I可擺動(dòng)的裝在兩所述側(cè)板61間，所述側(cè)板61上設(shè)有若干銷孔62，穿過所述銷孔62設(shè)有確定托板I擺角的插銷，托板I可根據(jù)工人需要調(diào)至指定角度便于操作與觀察。
[0020]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種手動(dòng)推壓式電池測(cè)試裝置，其特征在于:包括托板、正對(duì)設(shè)有若干頂針的正極夾具條和負(fù)極夾具條以及可放置于正極夾具條和負(fù)極夾具條間的托盤，所述負(fù)極夾具條與托板固定連接，所述正極夾具條可滑動(dòng)的裝在所述托板上，沿所述托盤設(shè)有若干放置電池的凹槽，所述正極夾具條的兩端設(shè)有向所述負(fù)極夾具條一側(cè)伸出的掛耳，托板上對(duì)應(yīng)所述掛耳設(shè)置推壓機(jī)構(gòu)，所述推壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述托板上的鉸接座、底端與所述鉸接座鉸接的搖臂、裝在所述搖臂中部的轉(zhuǎn)軸以及裝在所述轉(zhuǎn)軸上的掛環(huán)，沿所述掛耳設(shè)有若干供所述掛環(huán)嵌入的卡位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)推壓式電池測(cè)試裝置，其特征在于:所述正極夾具條的兩端設(shè)有向負(fù)極夾具條一側(cè)伸出的導(dǎo)向軸，所述托板上設(shè)有供所述導(dǎo)向軸穿過的導(dǎo)向塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動(dòng)推壓式電池測(cè)試裝置，其特征在于:沿所述負(fù)極夾具條設(shè)有與各所述頂針對(duì)應(yīng)的指示燈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動(dòng)推壓式電池測(cè)試裝置，其特征在于:所述托板上在負(fù)極夾具條靠近正極夾具條的一側(cè)設(shè)有兩塊限位塊，兩塊限位塊間形成放置所述托盤的槽位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手動(dòng)推壓式電池測(cè)試裝置，其特征在于:所述托盤包括盤體和裝在所述盤體后側(cè)的底板，所述盤體的前側(cè)端面設(shè)有若干放置電池的凹槽，所述凹槽垂直于盤體上下端面縱向設(shè)置，各所述凹槽在盤體下端面的開口內(nèi)沿均形成可托住電池的擋沿，所述托盤內(nèi)部設(shè)有可吸附各凹槽內(nèi)電池的磁鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手動(dòng)推壓式電池測(cè)試裝置，其特征在于:所述盤體的兩端設(shè)有由前側(cè)端面凸起的條形碼貼槽，所述底板的兩端在條形碼貼槽的對(duì)側(cè)設(shè)有配合凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動(dòng)推壓式電池測(cè)試裝置，其特征在于:還包括豎直設(shè)置一支撐所述托板的安裝板，所述安裝板上在托板左右端面外側(cè)設(shè)有側(cè)板，所述托板可擺動(dòng)的裝在兩所述側(cè)板間，所述側(cè)板上設(shè)有若干銷孔，穿過所述銷孔設(shè)有確定托板擺角的插銷。
【文檔編號(hào)】G01R1/04GK204177941SQ201420630857
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】黃敏堅(jiān) 申請(qǐng)人:廣州市方馳電子有限公司