一種可解決ict治具特殊板變形測試的工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可解決ICT治具特殊板變形測試的工裝，包括下模、安裝于其上且可與其發(fā)生相對位移的載板及固定于載板上的上模，其中所述載板上設置有待測板安裝槽，所述上模包括一可罩置于待測板安裝槽上且可與載板發(fā)生相對位移的密封罩，其中所述下模與載板間位移驅動方式為真空式，所述密封罩與載板間位移驅動方式為機械式。本工裝針對傳統(tǒng)測試治具的缺陷，將下模與載板間的驅動方式設計為真空式，將上模與載板間的驅動方式設計為機械式，即將兩種方式進行了有益的融合，使得本產品適用度更高。
【專利說明】一種可解決ICT治具特殊板變形測試的工裝

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及ICT測試領域，具體為一種可解決ICT治具特殊板變形測試的工裝。

【背景技術】
[0002]目前ICT治具主要是由下模、載板、上模組成，在測試PCBA板時主要采用真空式和機械式(如用氣缸、壓臺式等推力裝置)，其中，
[0003]真空式的工作原理是，整個治具需要做成密封式，把待測板放在載板上，從下模吸口處抽去空氣讓上模的上針板向下運動，使預先在上針板上設計好的壓棒或壓塊壓住待測板(為了能夠平穩(wěn)的使探針接觸板子，且保證板子能通過變形測試)，使下模探針接觸待測板，進行測試。
[0004]機械式工作原理是，無需做成密封式，通過動力使上模的上針板向下運動，通過在上針板上設計好的壓棒或壓塊壓住待測板(為了能夠平穩(wěn)的使探針接觸板子，且保證板子能通過變形測試)，使下模探針接觸待測板，進行測試。
[0005]以上兩種方式適用于待測板可以有足夠的空間值壓棒和壓塊，并保證測試時能通過變形測試，但其缺陷在于對于一些待測板太小，且針點密集的板子、待測板不能使用壓棒和壓塊的情況，在測試時很難通過變形測試試驗。


【發(fā)明內容】

[0006]為了克服上述現有技術中的不足，本實用新型提供了一種將上述兩種方式有益結合的新型測試工裝，日前已通過試驗驗證其可使待測板較易通過變形測試。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0008]一種可解決ICT治具特殊板變形測試的工裝，包括下模、安裝于其上且可與其發(fā)生相對位移的載板及固定于載板上的上模，其中所述載板上設置有待測板安裝槽，所述上模包括一可罩置于待測板安裝槽上且可與載板發(fā)生相對位移的密封罩，其中所述下模與載板間位移驅動方式為真空式，所述密封罩與載板間位移驅動方式為機械式。
[0009]作為上述技術方案的改進，所述下模包括真空腔及設置于其上方的下針板，其中所述真空腔在抽真空過程中可使所述載板向下運動。
[0010]作為上述技術方案的改進，所述上模包括上針板及安裝于上針板上方的氣缸，所述密封罩通過旋轉條及墊條安裝于上針板下方，其在所述氣缸的驅動下可上下運動。
[0011]作為上述技術方案的改進，所述密封罩連接設置有壓力開關，其用于探測密封罩內氣壓并使該氣壓保持相對恒定。
[0012]作為上述技術方案的改進，所述密封罩包括設置于其下端的密封圈。
[0013]本實用新型帶來的有益效果有:
[0014]本工裝針對傳統(tǒng)測試治具的缺陷，將下模與載板間的驅動方式設計為真空式，將上模與載板間的驅動方式設計為機械式，即將兩種方式結合，各取所長，使得本產品適用度更高，且已通過試驗驗證其可使待測板更容易的通過變形測試。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明，
[0016]附圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]附圖2是本實用新型的載板局部結構示意圖；
[0018]附圖3是本實用新型的上模局部結構示意圖。

【具體實施方式】
[0019]本實用新型為一種可解決ICT治具特殊板變形測試問題的工裝，日前已通過試驗驗證其可使待測板較易通過變形測試。
[0020]具體參照附圖1至附圖3，其包括下模3、安裝于其上的載板2及固定于載板2上的上模1，其中下模3包括真空腔及下針板，載板2上中央位置處設置有用于放置待測板的待測板安裝槽21，且載板2與下模3之間可發(fā)生相對位移，上模1則包括用于罩住待測板以進行測試的密封罩11、上針板12及安裝于該上針板12上方的氣缸13，其中的密封罩11通過旋轉條14及墊條15安裝于上針板12的下方，在氣缸13的驅動下，該密封罩11亦可相對于其下方的載板2上下運動，同時為了保障密封效果，其下端還設置有密封圈17。
[0021]因此在本實用新型中，下模3與載板2間的位移驅動方式為真空式，而密封罩11與載板2間的位移驅動方式則為機械式，具體為氣缸式。
[0022]在對待測PCBA板進行測試時，首先將其安裝于待測板安裝槽21內，并蓋住上模1使其與載板2固定，隨后通過外接控制器觸發(fā)使氣缸13驅動密封罩11開始向下運動，直至其接觸到載板2、將待測板密封罩11住，然后借助進氣裝置往密封罩11內充氣，使其內部氣壓達到預設的氣壓值，密封罩11連接設置的壓力開關16此時發(fā)揮作用，可對其氣壓進行探測并決定是否停止進氣以使密封罩11內的氣壓保持相對恒定，此時上模1與載板2部分的動作就緒。隨后當對下模3進行抽真空操作時，其可使載板2與上模1同時向下運動，直至其下針板的探針接觸到待測板，即可進行測試。
[0023]可見本工裝針對傳統(tǒng)測試治具的缺陷，將下模3與載板2間的驅動方式設計為真空式，將上模1與載板2間的驅動方式設計為機械式，即將兩種方式進行了有益的融合，使得本產品適用度更高。
[0024]需要說明的是，以上所述只是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型并不局限于上述實施方式，只要其以相同的手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種可解決ICT治具特殊板變形測試的工裝，其特征在于:包括下模(3)、安裝于其上且可與其發(fā)生相對位移的載板(2)及固定于載板(2)上的上模(1)，其中所述載板(2)上設置有待測板安裝槽(21 )，所述上模(I)包括一可罩置于待測板安裝槽(21)上且可與載板(2)發(fā)生相對位移的密封罩(11)，其中所述下模(3)與載板(2)間位移驅動方式為真空式，所述密封罩(11)與載板(2)間位移驅動方式為機械式。
2.根據權利要求1所述的一種可解決ICT治具特殊板變形測試的工裝，其特征在于:所述下模(3)包括真空腔及設置于其上方的下針板，其中所述真空腔在抽真空過程中可使所述載板(2)向下運動。
3.根據權利要求1所述的一種可解決ICT治具特殊板變形測試的工裝，其特征在于:所述上模(I)包括上針板(12)及安裝于上針板(12)上方的氣缸(13)，所述密封罩(11)通過旋轉條(14)及墊條(15)安裝于上針板(12)下方，其在所述氣缸(13)的驅動下可上下運動。
4.根據權利要求3所述的一種可解決ICT治具特殊板變形測試的工裝，其特征在于:所述密封罩(11)連接設置有壓力開關(16)，其用于探測密封罩(11)內氣壓并使該氣壓保持相對恒定。
5.根據權利要求3所述的一種可解決ICT治具特殊板變形測試的工裝，其特征在于:所述密封罩(11)包括設置于其下端的密封圈(17)。
【文檔編號】G01B21/32GK204202600SQ201420635172
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權日:2014年10月28日
【發(fā)明者】龍平 申請人:珠海市博杰電子有限公司